格栅池计算
格栅池计算
㈠设计数据
⑴污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： ①人工清除 25～40mm ②机械清除 16～25mm ③最大间隙 40mm
污水处理厂亦可设置粗、细两道格栅
⑵如水泵前格栅间隙不大于25mm 时，污水处理系统前可不再设置格栅。
⑶格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9s m / ⑷每日栅渣量大于0.23m ，一般采用机械清渣
⑸机械格栅不宜少于2台，如为1台时，应设有人工清除格栅备用。 ⑹格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高水位0.5m ，工作台上应有安全和冲洗设施。
⑺格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m ，工作台正面过道宽度： ①人工清除 不应小于1.2m ②机械清除 不应小于1.5m
㈡计算公式 1) 栅槽宽度
bhv
a
Q n sin max =
bn n S B +-=)1( max Q －最大设计流量， s m /3
b
－栅条间隙，m h －栅前水深，m
v －过栅流速，一般采用0.6～1.0s m /
n －栅条间隙数，个 B －栅槽宽度，m
S
－栅条宽度，m a －格栅倾角，一般采用45°～75°
2)通过格栅的水头损失，一般采用0.08～0.15m
k h h 01= a g
v h sin 22
0ξ= 0h －计算水头损失，m
k －系数，格栅受污物堵塞时水头损失倍数，一般采用3
ξ －阻力系数，其值与栅条断面形状有关，见下表
阻力系数ξ
计算公式
3)栅后槽总高度
21h h h H ++=
2h －栅前渠道超高，一般采用0.3m
4)栅槽总长度
tga
H l l L 1
215.00.1+
+++= 11
12tga B B l -=
，2
12l l = 21h h H +=
1l －进水渠道渐宽部分的长度，m 1B －进水渠宽，m
1a －进水渠道渐窄部分的展开角度，一般可采用20° 2l －栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，m 1H －栅前渠道深，m
5)每日栅渣量
Z
K Q W W 100086400
max 1?=
1W -栅渣量（33310/m m 污水），
格栅间隙为16～25mm 时，1W ＝0.10～0.0533310/m m 污水 格栅间隙为30～50mm 时，1W ＝0.03～0.0133310/m m 污水 栅渣的含水率一般为80％，容重约为960公斤/米3
Z K -生活污水流量总变化系数，见下表：
生活污水量总变化系数Z K 值
调节池设计及气搅拌设计说明书
调节池 一般工企业排出的废水，水质、水量、酸碱度或温度等水质指标随排水时间大幅度波动，中小型工厂的水质水量的波动更大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，絮对废水的水量和水质进行调解。一般来说，调节池具有下列作用： 1. 减少或防止冲击负荷对设备的不理影响； 2. 使酸性废水和碱性废水得到中和，使处理过程中pH 值保持稳定； 3. 调节水温； 4. 当处理设备发生故障时，可起到临时的事故贮水池的作用； 5. 集水作用，调节来水量和抽水量之间的不平衡，避免水泵启动过分频繁。 为了保证后续的构筑物有较为稳定的水质水量和适宜微生物的pH 值。 已知：设计流量Q= m 3/h ，停留时间T= h ，采用穿孔管空气搅拌，气水比为4:1 调节池有效容积 V=QT=?208.5 m 3调节池尺寸 调节池平面形状为矩形，其有效水深采用h 2=，调节池面积为： F=V/ h 2==83.4 m 2 池宽B 取 m ，则池长为 L=F/B==13.9 m 保护高h 1= 池总高H=+= m 空气管计算 在调节池内布置曝气管，气水比为4:1，空气量为Q=?= m 3/s 。利用气体的搅拌作用使来水均匀混合，同时达到预曝气的作用。 空气总管D 1取75mm ，管内流速V 1为 V 1=214D Q S π=2 075.014.3046.04??=10.4m/s V 1在10～15m/s 范围内，满足规范要求 空气支管D 2：共设4根支管，每根支管的空气流量q 为： q=s Q 41=046.04 1?=0.0115m 3/s 支管内空气流速V 2应在5～10m/s 范围内，选V 2=6m/s,则支管管径D 2为 D 2=2 4v q π=60115.04??π=0.0494m=49.4mm 取D 2=50mm,则V 2= 2 050.00115.04??π=s 穿孔径D 3：每根支管连接两根穿孔管，则每根穿孔管的空气流量为
格栅设计
格栅设计
一、课程设计的内容 （1）污水处理厂的工艺流程比选，并对工艺构筑物选型做说明； （2）主要处理设施格栅的工艺计算； （3）确定污水处理厂平面和高程布置； （4）绘制主要构筑物图纸。 二、课程设计应完成的工作 （1）确定合理的污水处理厂的工艺流程，并对所选择工艺构筑物选型做适当说明； （2）确定主要处理构筑物格栅的尺寸，完成设计计算说明书； （3）绘制主要处理构筑物格栅的设计图纸。
目录 1总论 (2) 1.1污水处理的必要性 (2) 1.2设计任务和内容 (2) 1.3基本资料 (2) 1.3.1格栅的作用 (2) 1.3.2格栅的种类 (2) 1.3.3格栅的工艺参数 (2) 1.3.4待处理污水的各项指标及出水指标要求 (3) 2污水处理工艺流程 (4) 2.1污水处理方法 (4) 2.1.1基本原理及优点 (4) 2.1.2存在问题 (4) 2.2处理工艺流程 (4) 3 处理构筑物设计——格栅设计 (5) 3.1格栅种类选择 (5) 3.2格栅设计计算 (5) 结论 (8) 参考文献 (9)
1总论 1.1污水处理的必要性 随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高,用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。污水未经处理直接排放,加重了对环境的污染。在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。 1.2设计任务和内容 （1）确定污水处理厂的工艺流程，并对工艺构筑物选型做说明； （2）主要处理设施格栅的工艺计算； （3）完成格栅三视图 1.3基本资料 1.3.1 格栅的作用 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成，安装在污水处理厂的端部。格栅主要作用是将污水中的大块污染物拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。格栅上的拦截物成为栅渣，其中包括十种杂物，大至腐尸，小至树杈、木料、塑料袋、破布条、碎砖石块、瓶盖、尼龙绳等均能在栅渣中发现。 1.3.2 格栅的种类 （1）按格栅条间距的大小分类：细格栅、中格栅和粗格栅3类，其栅条间距分别为4～10mm，15～25mm和大于40mm。 （2）按清渣方式不同分类：人工除渣格栅和机械除渣格栅两种。人工清渣主要是粗格栅。 （3）按栅耙的位置不同分类：前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。 （4）按形状不同分类：平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。 （5）按构造特点不同分类：抓扒格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅。 1.3.3格栅的工艺参数
格栅的设计计算
格栅的设计计算 (1)栅条的间隙数n Q max、sin X n ehv 式中Qmax --------- 最大设计流量，m3/s ――格栅倾角，度，取=60° h ----- 栅前水深，m，取h=0.4m e ----- 栅条间隙，m，取e=0.02m n――栅条间隙数，个 v ----- 过栅流速，m/s，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核 则:n如五O'2* '歸 23个 ehv 0.02*0.4*1.0 (2)栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米 设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度B S(n 1) bn 0.01*(23 1) 0.02*23 0.68n (3)通过格栅的水头损失h g %k
2 0.36 2 0.18m L L 1 L 2 1.0 0.5 H 1 ta n V sin 2g h i ――过栅水头损失, h 0 计算水头损失，m g ----- 重力加速度，9.8 m/ s 2 k ――系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用 k=3 ――阻力系数，与栅条断面形状有关， （-）4，当为矩形断面时, e =2.42。 2 h 1 h o k （-） |—s in k 『2g 0.01 4 1.0 0 2.42*（ 冶 si n60°*3 0.02 3 2*9.8 0.13m （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高 ① 0.3m H h 0 d 0.4 0.13 0.3 0.83m （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1,设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度 a =200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 1 B B 1 1 2ta n 1 °68 °45 0.36m 2ta n20° 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L 2 h o 式中 L 2
格栅设计与选型
格栅设计与选型
环科0801 陈得者200806660101 格栅设计与选型 格栅的工艺参数： 过栅流速：v=0.6~1.0m/s 栅前水深：h=0.4m 安装角度：a=45~75° 格栅间隙b：一般15~30mm，最大为40 mm 栅条宽度bs：细格栅3~10mm 中格栅10~40mm 粗格栅50~100mm 进水渠宽：B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20° 栅前渠道超高h2=0.3m 由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。 主要设计参数： 粗格栅
1.栅条的间隙数n 取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s 总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表内插得K z=1.38 Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/s n=Q max×sina b×h×v = 0.799×sin60° 0.04×0.4×0.7 =66.4 取n=67 2.栅槽宽度B 取栅条宽b s=0.02m B=b s（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1 进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20° l1=B-B1 2tga1= 4-0.65 2tg20° =4.60m 4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2 l2=l1 2=2.30m 5.通过格栅的水头损失h1
选用锐边矩形栅条断面 由上表可知公式为ζ=β(b s b )4/3 β=2.42 水头增大系数k=3 h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22g sina =3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.72 2×9.8 ×sin60°=0.062m 6.栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h 2=0.3m H=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m 7.栅槽总长度L L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60° =8.81m 8.每日栅渣量W ①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。 ②当栅条间距为40mm 左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m 3/103m 3污水。 在栅间隙为0.04m 的条件下，取W 1=0.02m 3/103m 3污水 W=Q max W 1K z 1000 =50000×1.38×0.021.38×1000 =1m 3/d ＞0.2 m 3/d 由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用RAG 型回转耙齿式机械格栅清渣,可以设置两台，一台工作，一台备用。 9.电动机功率P 根据B 和H 查下表可得 P=3kw
调节池设计(终版)
调节池设计 假定：在水一方餐厅每天用水量为15m3左右，用水高峰期分别为10:00am—14:00pm和17：00pm—21:00pm两个时间段。平均每个时间段进水量为7.5 m3。其他时间段没有进水。 则其24小时平均流速为0.625 m3/h。（所以最优的出水量是控制在0.62 m3/h。） 据此绘制污水流量变化曲线见下图，见红色线表示。蓝色线表示平均污水流量。 当进水量大于出水量时，余量在调节池中贮存，当进水量小于出水量时，需取用调节池中的存水。由此可见，调节池所需容积等于上图中面积A、B或C中最大者，即调节池的理论调节容积为0.62*13=8.1 m3。 设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节池容积的10%-20%，故本例中调节池容积按V=8.1*1.2=9.7 m3，约等于10 m3
来计算。 调节池池子高度取2m ，其中有效水深1.7m ，超高0.3m 。则池面积为 A=V/h=10/1.7=5.9m 。 将调节池长设为3m, 宽设为2m ，所以调节池的实际尺寸为L*B*H=3*2*1.7=10.2 m 3。 水力学的计算公式 流量与流速的关系： 式中：Q ——流量，m3/s ； A ——过水断面面积，m2； v ——流速，m/s ； 谢才公式计算流速： R ——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m ； v A Q ?=I R C v ??=
I ——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）； C ——流速系数，或谢才系数。 C 值一般按曼宁公式计算，即 n ——管壁粗糙系数 由上可推导出： 充满度 水流断面及水力半径计算见下图 61 1R n C ?=
格栅的设计计算
格栅的设计计算 （1）栅条的间隙数n max Q n ehv = 式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，度,取α=600 h ——栅前水深，m ，取h=0.4m e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m n ——栅条间隙数，个 v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。 则 :max 230.02*0.4*1.0 Q n ehv ==≈个 （2）栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。 设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度(1)B S n bn =-+ 0.01*(231)0.02*23 0.68m =-+≈ （3）通过格栅的水头损失h 10h h k = 2 0sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ= 式中 1h ——过栅水头损失，m+ 0h ——计算水头损失，m g ——重力加速度，9.82/m s
k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3 ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43 ()s e ξβ=，当为矩形断面时，β=2.42。 S=栅条的宽度 b=栅条的间隙 2410()sin 2s v h h k k b g βα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8 = 0.13m = （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.130.30.83H h h h m =++=++= （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 11010.680.450.362tan 2tan 20 B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 120.360.1822 L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α =++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+ 00.40.30.360.180.5 1.0tan60L +=++++ 2.44m =
污水处理厂构筑物计算-格栅
4.2 工艺设计 污水处理厂设计处理能力Q=10000m 3/d 。依据正镶白旗明安图镇目前的经济发展水平和给排水现状等现实条件，污水处理主体构筑物分2组，每组处理能力5000m 3/d ，并联运行。一期建设1组，待条件成熟后续建另1组。 设计水量 总变化系数取Kz=11 .07 .2Q =1.58 污水的平均处理量为平Q =1d m /1034?=416.67h m /3=115.74L / s ；污水的最大处理量为d m Q /106.134max ?==658.33h m /3=182.87L / s ；时变化系数取K 时为1.6， 集水池 格栅 格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。 粗格栅 格栅倾角资料 设计参数： 设计流量:Q 1=182.87 L/s; 过栅流速:v 1=0.80m/s; 栅条宽度:s=0.01m; 格栅间隙:e=20mm; 栅前部分长度0.5m ； 格栅倾角:α=60° 单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 数量：1台 设计计算
（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得栅前槽宽 m B 68.01=，则栅前水深m B h 34.02 68.021≈== （2）栅条间隙数49.318 .034.002.060sin 0.183sin 11≈????== ehv Q n α31.49 （取n=32） （3）栅槽有效宽度:B 2=s （n-1）+en=0.01×(32-1)+0.02×32=0.95m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 38.020tan 20.68 0.95tan 21121=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 19.02 38 .0212=== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 m g k kh h v 810.060sin 81 .928.0)20.001.0(42.23sin 22 34 2 1=?????===αξ 其中: h 0：计算水头损失m k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关， =β（s/e ）4/3当为矩形断面时β=2.42 参考《污水处理厂工艺设计手册》，粗格栅水头损失一般为0.08-0.15m ，因此符合规定要求。 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.34+0.3=0.64m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.34+0.081+0.3=0.72m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α =0.38+0.19+0.5+1.0+0.64/tan60° =2.44m （9）每日栅渣量:用公式W= 1000 86400 1max ???总K W Q 计算，取W 1=0.05m 3/103m 3
调节池、格栅设计计算
调节池 3.1功能描述 调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。 3.2设计要点 调节池的水力停留时间（HRT ）一般取 4-6h ；其有效高度一般取4-5m ，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3.3调节池设计计算： （1）有效容积V e HRT Q V e ?=max 式中：Q max ——设计进水流量 (m 3/h) HRT ——水力停留时间（h ）； （2）有效面积A e e e e h V A = 式中：h e ——调节池有效高度 （3）调节池实际尺寸 )5.0(+??e h B L 式中：0.5 ——超高 （4）配套设备
潜水搅拌器，按体积校核，1m 3体积对应8W 功率的潜水搅拌器。 4.格栅 4.1功能描述 格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm ）、中格栅（10~40mm ）、细格栅（3~10mm ）。 4.2设计要点 设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数 （B 、L ），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 4.3格栅的设计 （1）栅槽宽度 n e n S B ?+-=)1( ehv Q n αsin max =
万日流量的格栅设计计算
一、格栅 设计流量：平均日流量d Q =7万d m /3=2916.7h m /3=0.8s m /3=800L/s 查表可得总k =1.4 所以最大设计流量Q m ax = 0.8 * 1.4=1.12s m /3 为了减少格栅的负荷，我们采用两道格栅，所以每道格栅的 1．栅条的间隙数n ehv x Q n sin max = Qmax ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，度,取α=600 h ——栅前水深，m ，取h=0.4m e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m n ——栅条间隙数，个
v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s 则:350 .1*4.1*02.060sin *56.0sin m ax ≈==ehv X Q n 个 2．栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。 设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度 04 .135 *02.034*01.0)1(=+=+-=en n S B 3．通过格栅的水头损失h a g v h kh h sin 22001ζ== 34 )(e S ?=βζ 1h ——过栅水头损失，m 0h ——计算水头损失，m
g ——重力加速度，9.82/m s k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3 ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，34 )(e S ?=βζ， 当为矩形断面时，β=2.42。 m g k kh h 16.060sin 8 .9*20.1*0.020.01(*42.2*3sin 202 12 ====）α υζ 4．栅后槽总高度H 设栅前渠道超高20.3h m = m h h h H 86.03.016.04.021=++=++= 5．栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 8.0727 .045.004.1tan 2111=-=-=αB B L 栅槽与出水渠道连接处的渐窄 部分长度2L
一级水处理设计计算
第一章 污水的一级处理构筑物设计计算 1.1格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。 设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。 格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm ）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处 的格栅。 1.1.1格栅的设计 城市的排水系统采用分流制排水系统，城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区，主干管进水水量为s L Q 63.1504 ，污水进入污水处理厂处的管径为1250mm ，管道水面标高为80.0m 。 本设计中采用矩形断面并设置两道格栅（中格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。其中，中格栅设在污水泵站前，细格栅设在污水泵站后。中细两道格栅都设置三组即N=3组，每组的设计流量为0.502s m 3。 1.1.2设计参数 1、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求： 1) 粗格栅：机械清除时宜为16～25mm ；人工清除时宜为25～40mm 。特殊情况下，最大间隙可为100mm 。 2) 细格栅：宜为1.5～10mm 。 3) 水泵前，应根据水泵要求确定。 2、 污水过栅流速宜采用0.6～1.Om ／s 。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。 3、当格栅间隙为16～25mm 时，栅渣量取0.10～0.0533310m m 污水；当格栅间隙为30～50mm 时，栅渣量取0.03～0.0133310m m 污水。 4、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦
格栅的计算
第一章 工艺设计和计算 一. 格栅的计算 设计说明 格栅是一组（或多组）相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠 道，以控制水中粗大悬浮物及杂质，对下面的微滤机和水泵其保护作用，拟采用 细格姗，格栅间距取16mm. 设计流量：最大流量s m d m Q /092.0/800033max == 设计参数：栅条间距d=16.00mm,栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.6m/s ，安装 倾角α=600 1.栅条的间隙数n 2.栅槽的有效宽度b.取￠10圆钢为栅条，即s=0.01m,栅槽宽度一般要比格姗 宽0.2-0.3m,这里取0.2 m. 3.通过格栅的水头损失h 2，m 设栅条断面为锐边圆形断面,取阻力系数 β=1.83,k=3.36v-1.32=3.36*0.6-1.32=0.7，则 4.栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 1=0.3m.，有H=h+h 1+h 2=0.3+0.3+0.02=0.62 m ， 5.格姗的总建设长度L 1l ----进水渠道渐宽部分的长度(m), 设进水渠宽b 1=0.23 m ，其渐宽部分展开角 度α=200 )(306 .03.0016.060sin 092.0sin 0 max 个≈??==bhv Q n α) (97.02.030016.0)130(01.02.0)1(m dn n s b ≈+?+-=++-=)(02.060sin 7.08 .926.083.1sin 202 21m k g v h ≈????==αβα tg H l l L 1 215.00.1++++=)(5.020 223.097.02011m tg tg b b l ≈-=-=α
格栅的计算
例题1 格栅的计算 平均时流量 310000/Q m d = 求得变化系数6.1=Kz (1) 粗格栅 ①栅前条间隙数n ： 设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=， 栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角 70=α ②栅槽宽度: 设栅条宽度m s 01.0=， ③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度 201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0） ， ④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： ⑤通过格栅的水头损失： ⑥栅后槽总高度： 设栅前渠道超高m h 3.02= ⑦栅槽总长度： ⑧每日栅渣量：在格栅间隙mm 20的情况下，设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ，
个 平均时流量 s L s m d m Q /116/116.0/1000033=== 求得变化系数6.1=Kz 最大时流量 s m s L Q Kz Q /186.0/6.1851166.1max 3==?=?= (1) 粗格栅 ①栅前条间隙数： 设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=， 栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角 70=α 取s m Q q /186.03max max == 516 .03.002.070sin 186.0sin max =???=?= bhv q n α个 ②栅槽宽度: 设栅条宽度m s 01.0=， 52.15102.0)151(01.0)1(=?+-?=++=bn n s B ，取m B 55.1=。 ③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度 201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0） ， m tg tg B B L 27.0202/)35.155.1(2/)(111=-=-= α ④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： m L L 14.02/12== ⑤通过格栅的水头损失： 3 4 )/(b s βζ= （5-1）
格栅计算
3．细格栅设计计算 （1）栅条间隙数（n ）： bhv Q n αsin max = 式中Q max ------最大设计流量，0.327m 3/s ；28252.8m 3/d α------格栅倾角，(o )，取α=60； b ------栅条隙间，m ，取b=0.03 m ； n-------栅条间隙数，个； h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ； v-------过栅流速，m/s,取v=0.9 m/s ； 隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核30个 （2）栅条宽度(B): 设栅条宽度 S=0.01m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m ； 则栅槽宽度 B= S(n-1)+bn+0.2 =0.01×(28-1)+0.02×28+0.2 =1.32 (m) （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠道B 1=0.85m ，其渐宽部分展开 角度α1=20°,进水渠道内的流速为0.77 m/s. m B B ≈?-=?-=α （4）格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L 2 . )(37.02 74.02L 12m L === （5）通过格栅的水头损失 h 1，m h 1=h 0?k 0h 34 2)(,2sin b S g v βεα ε== 式中 h 1 -------设计水头损失，m ；
h 0 -------计算水头损失，m ； g -------重力加速度，m/s 2 k ------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3； ξ ------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形 断面，β=2.42. g k v b S k h h 2sin )(234 01αβ== 6.19360sin 9.0)02.001.0(42.20234??= =0.1 (m)（符合0.08～0.15m 范围）. （6）栅槽总长度L ，m α tan 0.15.0121H L L L ++++= 式中，H 1为栅前渠道深，21h h H += m. 360 tan 3.04.00.15.037.074.00≈+++++=L m （7）栅前槽总高度H 1，m H 1=h+h 2=0.425+0.3=0.725m （8）栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.3m H=h+h 1+h 2=0.425+0.1+0.3=0.825(m) （9）每日栅渣量W ，m 3/d 100086400 2max ??=Z K W Q W 式中，W 1为栅渣量，m 3/103m 3污水，格栅间隙16～25mm 时，W 1=0.10～0.05m 3/103m 3污水；格栅间隙30～50mm 时，W 1=0.03～0.1m 3/103m 3污水；本工程格 栅间隙为20mm ，取W 1=0.08污水 332.0/m 6.11000 4.18640008.0327.0m d W >=???=采用机械清渣.
中格栅和细格栅的设计
一、进水闸井的设计 1、污水厂进水管 1.设计依据： (1)进水流速在0.9—1.1m/s； (2)进水管管材为钢筋混凝土管； (3)进水管按非满流设计，n=0.014。 2.设计计算 (1)取进水管径为D=800mm，流速v=1.00 m/s，设计坡度I=0.5%。 (2)已知最大日污水量Q max=0.6481m3/s； (3)初定充满度h/D=0.75，则有效水深h=1000×0.75=750mm； (4)已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+0.75=67.85m； (5)管顶标高为：67.1 +1.0=68.1m； (6)进水管水面距地面距离72.4-67.85=4.55m。 2、进水闸井工艺设计 进水闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向，保证进水稳定性。进水闸 井前设跨越管，跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时，可使污水直接排入水体，跨越管的管径比进水管略大，取为1200mm。 其设计要求如下： 设在进水闸、格栅、集水池前； 形式为圆形、矩形或梯形； 尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定，但直径不得小于1.0m 或 1.2×1.0m； 井底高程不得高于最低来水管管底，水面不得淹没来水官管顶。 考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取3×6m，井深5.3m，井内水深0.75m，闸井井底标高为67.1 m，进水闸井水面标高为67.85m，超越管位于进水管顶1m 处，即超越管管底标高为69.1m。采用ZMQF 型明杆式铸铁方闸门：尺寸为 L×B=1.6×1.6m；重量=2992kg。 一、中格栅的工艺设计
格栅计算草图 1.中格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.75m ； (2)过栅流速v=0.9m/s ； (3)格栅间隙b 中=0.019m ； (4)栅条宽度 s=10mm ； (5)格栅安装倾角075=α。 2.中格栅的设计计算 本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。 总变化系数k=1.4 1)栅条间隙数： 式中：n 中——中格栅间隙数； Q max ——最大设计流量， s m 36481.0； b 中——栅条间隙，0.019m ； h ——栅前水深，取0.75m ； v ——过栅流速，取0.9m/s ； α——格栅倾角，取0 75； m ——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2 道。 8.2429.075.0019.075sin 6481.00 =????=中n 取25 2)栅槽宽度B ： 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m 。 B=s(n 1－1)＋bn+0.2 式中：B ——栅槽宽度，m ；
调节池的设计计算
3.1.2 调节池的设计计算 1.调节池的作用 从工业企业和居民排出的废水，其水量和水质都是随时间而变化的，工业废水的变化幅度一般比城市污水大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。调节水量和水质的构筑物称为调节池。 2.调节池的设计简图如下： 图5 3.调节池尺寸的计算 调节水量一般为处理规模的10％-15％可满足要求。 调节池设置一用一备，便于检修清泥。 4.调节池所需空气量 调节池作为平底，为防止沉淀，用压缩空气搅拌废水。空气用量为1.5-3.0h m m 23/，取2.0h m m 23/ 则所需空气量为min /2.104/6250/505.622333m h m h m ==?? 调节池计算：
3.5.2设计参数 水力停留时间T = 6h ； 设计流量Q = 15000m 3/d = 625m 3/h =0.174m 3/s ； 3.5.3 设计计算 3.5.3.1 调节池有效容积 V = QT = 625×6 = 3750 m 3 3.5.3.2 调节池水面面积 取池子总高度H=5.5m,其中超高0.5m,有效水深h=5m ，则池面积为 A = V/h = 3750/5 = 800 m 2 3.5.3.3 调节池的尺寸 池长取L = 28m ,池宽取B = 28 m ，则池子总尺寸为 L ×B ×H = 28m ×28m ×5.5m=4312 m 3。 3.5.3.4 调节池的搅拌器 使废水混合均匀，调节池下设两台LFJ-350反应搅拌机。 3.5.3.8调节池的提升泵 设计流量Q = 93L/s,静扬程为36.00-27.00=9.00m 。 总出水管Q=174L/s ，选用管径DN500，查表的v=0.94m/s,1000i=2.2,设管总长为50m ，局部损失占沿程的30%，则总损失为： ()m 14.03.01501000 2 .2=+?? 管线水头损失假设为1.5m ，考虑自由水头为1.0m,则水泵总扬程为： H=9+0.14+1.5+1.0=11.64m 取12m 。 选择200QW360-15-30型污水泵三台，两用一备，其性能见表3.7: 表3.7 200QW360-15-30 型污水泵性能 流量 360m 3 /h 电动机功率 30KW 扬程 15m 电动机电压 380V
污水处理厂设计计算书 (2)
第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：
（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max Q n bhv = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==
格栅计算书
1、粗格栅 栅前流速取0.6m/s,栅前水深根据最优水力断面公B 1=2h= v Q 2=6 .023 .0*2=0.88m ，则h=0.44m,过栅流速取v=0.7m/s ，栅条间隙e=20mm ，格栅的安装倾角为60°，则栅条的间隙数为： n=Q max *sin а 0.5 /ehv =0.23*（sin60°）0.5/（0.02*0.44*0.7） =34.7 n 取38 栅槽宽度：取栅条宽度为S=0.01 m ，取进水栅槽宽0.8m ，一般栅槽比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m ， B 2=S*（n-1）+e*n+0.2 =0.01*（38-1）+0.02*38+0.2=1.33m ，即槽宽为1.33m ，取1.3m 则 栅槽总长度： L=L 1+L 2+1.0+0.5+ α tg H 1 ， L 1= 1 1 2αtg B B -=(1.33-0.8)/(2*tg20°)=0.73m L 2= L 1/2=0.37m H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 则， L=L 1+L 2+1.0+0.5+ α tg H 1 =0.73+0.37+1.0+0.5+0.7/tg60°=3.0m 每日栅渣量：（单位栅渣量取W 1=0.05 m 3栅渣/103 m 3污水） W=Q max * W 1*86400/（K 总*1000） =0.23*0.05*86400/1*1000
=1.0m 3/d >0.2 m 3/d 宜采用机械清渣方式 栅槽高度： H=h+h 1+h 2=0.4+0.1+0.3=0.8m 2、细格栅设计： 设栅前水深h=0.4m ，进水渠宽度B 1=2h=0.8。过栅流速取v=0.8m/s ，栅条间隙e=10mm ，格栅的安装倾角为60°，则 栅条的间隙数为： n=Q max ·sin а 0.5 /ehv =0.23*（sin60°）0.5/（0.01*0.4*0.8） =66.84 n 取67 栅槽宽度：取栅条宽度为S=0.01 m B 2=S*（n-1）+e*n+0.2 =0.01*（67-1）+0.01*67+0.2 = 1.53m 取1.50m 进水渠道渐宽部分长度： L 1= （B 2- B 1）/2tg 1α=（1.53-0.8）/2tg20°=1.0m 1α—进水渠展开角，B 2=B —栅槽总宽，B 1—进水渠宽度。 栅槽与出水渠连接渠的渐宽长度： L 2= L 1/2=1.0/2=0.5m 过栅水头损失： 设栅条为矩形断面，h 1=k*ξ*v 22 *sin α /2g k —系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，取k=3；
污水调节池计算书
污水调节池计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
污水调节池计算书 工业企业由于生产工艺的原因，在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大，尤其是操作不正常或设备产生泄漏时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的正常处理能力；城市污水，尤其是学校、居民小区等人员集中的地方，由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性，也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。 这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦，使污水处理设施难以维持正常操作。因此，对于特征上波动比较大的污水，有必要在污水进入处理主体之前，先将污水导入调节池进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。 具体说来，调节的作用主要体现在以下几个方面： 1.提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化； 2.减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料速率稳定，适合加料设备的能力； 3.在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量。 4.防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统； 5.当工厂或生活污水系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。 一、调节池 1、按连续进水设计。调节容积按日处理量的35%~50%计算。 污水厂处理规模为300t/d。 2、设计进水量 Q=100t/d=100/24=4.17m3/h 3、停留时间t: 取t=9h 4、有效容积V: V=Qt＝＝37.5m3 5、有效水深h：3m 6、池子的面积F; F=V/h=3=12.3m2 7、池子的平面尺寸：LxB=5x3m 8、池总高度H: 设超高0.5m，H=3+=3.5m 9、池子尺寸：LxBxH=3.5m 2
格栅的设计计算
格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
格栅的设计计算 （1）栅条的间隙数n max Q n ehv = 式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，度,取α=600 h ——栅前水深，m ，取h=0.4m e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m n ——栅条间隙数，个 v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。 则 :max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个 （2）栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。 设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度(1)B S n bn =-+ 0.01*(231)0.02*23 0.68m =-+≈ （3）通过格栅的水头损失h 10h h k = 20sin 2v h g ξα= 4 3()s b ξβ=
式中 1h ——过栅水头损失，m 0h ——计算水头损失，m g ——重力加速度，2/m s k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3 ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，4 3()s e ξβ=，当为矩形断面时，β=。 24103()sin 2s v h h k k b g βα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8 = 0.13m = （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.130.30.83H h h h m =++=++= （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。 11010.680.450.362tan 2tan 20 B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 120.360.1822 L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α =++++ 式中 1H 为栅前渠道深，1 2H h h =+