智能化工厂系统建设方案

智能化工厂系统建设方案

目录

1智能工厂概述 (4)

1.2设计原则 (5)

1.3设计范围 (6)

1.4设计规范与规定 (6)

2智能工厂设计思路 (7)

2.2智能工厂整体设计理念 (8)

2.3智能工厂系统体系架构 (12)

3服务器云平台及网络平台 (15)

3.2网络平台 (20)

3.3机房设置 (27)

4 应用系统功能 (28)

4.1.2决策支持系统（DSS） (29)

4.2企业资源管理系统（ERP） (30)

4.2.1财务管理 (30)

4.2.2成本管理 (31)

4.2.4销售管理 (31)

4.2.5人力资源管理 (32)

4.2.7质量管理 (32)

4.2.8项目管理 (32)

4.2.9物流管理 (33)

4.2.10库存管理 (33)

4.3智能制造-生产管理系统 (33)

4.3.2业务流程 (34)

4.4智能制造-专业管理系统 (39)

4.4.2设备管理系统 (41)

4.4.3能源管理 (43)

4.4.5检化验管理 (45)

4.4.6环境管理 (46)

4.4.7集中计量系统 (46)

4.4.8铁钢包调度管理系统 (48)

4.4.9能源管控中心 (49)

4.5 智能工业大数据平台 (49)

1智能工厂概述

1.1智能工厂介绍

在当前智能制造概念弥漫全球的背景下，世界各国都将智能制造作为自己的国家战略。《德国工业 4.0》，《中国制造 2025》都明确提出智能制造必将是未来制造业技术进步的发展方向。

中国《智能制造发展规划（2016-2020 年）》指出，智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

钢铁行业作为中国的传统行业，在经历了多年的自动化、信息化系的发展建设后，必将进入智能化时代。智能工厂系统整体规划将基于最新的工业 4.0 理念，采用国际先进的设计标准和设计理念，对全厂的信息化系统进行整体规划，通过两化深度融合，建立精细高效的新管理模式，推动公司产品结构调整和产业链延伸，进而提升产品竞争力和市场影响力，实现可持续发展，打造新一代的智能钢铁厂。智能工系统主要在利用工厂原有的从一级基础自动化，二级过程控制，三级制造执行，四级ERP，到五级决策支持的整体信息化体系架构的同时，结合BIM，移动互联，大数据智能算法等先进互联网技术，从全流程大数据质量管控、全生命周期数字化以及供应链互通互联等方面进一步优化补充，实现企业的智能制造。

1.2设计原则

本系统方案将根据信息系统的设计规范和设备监控要求，充分结合当今的工业 4.0 和智慧工厂等智能制造企业的设计要求和设计原则，使得管理系统具有适用性、可靠性和可维护性等，本方案设计原则如下：

（1）安全性和可靠性原则

钢铁企业的生产运营有其自身固有的一些特点，对各项数据的实用性、安全性要求较高，各部门息息相关。因此，具有高可靠性和强大有效的容错能力是系统设计的重要前提。

（2）可扩充性原则

软硬件系统应满足不断优化、平滑升级的要求，具有可扩充性，以充分保护用户的利益。

（3）经济性原则

在保证功能完整的前提下，按照合理、实用的原则选用新设备，努力降低工程建设投资。

（4）支持生产经营业务原则

智能工厂系统应围绕公司的生产经营目标，以提高生产效率、提高产品质量、节能降耗为原则，进行系统和工程设计；以实现“物流、信息流、资金流三流合一”为目标，为公司生产、经营和管理决策提供所需的数据信息，实现信息资源共享。

（5）总体策划、分期实施的原则

本着“总体策划、分期实施”的原则，对整个企业信息化进行总

体设计，确保系统的完整性。但在今后的实际建设过程中，可根据资金投入情况、应用系统重要性和紧迫性情况等，分若干个阶段进行。

（6）合规性原则

遵循钢铁信息化方面的相关规定、要求、规范。

（7）与工艺设施建设同步的原则

重要的信息系统应与工艺设施建设同步“设计、实施、投运”。

1.3设计范围

（1）设计范围覆盖工程项目中的：铁前区、炼铁区、炼钢区、轧钢区和全厂公辅设施等。

（2）本方案包含所有重要的生产、经营业务，并将其固化在计算机应用系统中，实现公司生产、质量、成本管理一体化、生产过程管理计算机化，达到物流、信息流同步；展现公司生产、质量、成本等实时信息，帮助各级管理人员及时掌控公司生产、质量、成本状态。

1.4设计规范与规定

•GB50396-2007《出入口控制系统工程技术规范》；

•GB50373-2006《通信管道与通道工程技术规范》；

•GB50174-2017《数据中心设计规范》；

•YD/T5034-2005《数字集群通信工程设计暂行规定》；

•YD/T1800-2008《信息安全运行管理系统总体结构》；

•YD/T1402-2005《IP 网间互联总体技术要求》；

•GB50414-2007《钢铁冶金企业设计防火规范》。

•IEC 62443《工业过程测量、控制和自动化网络与系统信息安

全》。

2智能工厂设计思路

2.1智能工厂建设目标

为积极响应国家“创新、协调、绿色、开放、共享”的五大发展理念，贯彻落实《中国制造2025》、《钢铁工业调整升级规划（2016-2020 年）》、《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》相关政策要求，结合钢铁企业自身面临的形势、生产现状、存在的问题，以及对未来发展规划需求，拟对其工艺流程、绿色环保、智能制造等方面进行全面优化升级改造，将企业打造成国内一流、绿色、智能的生产基地，实现质量与效益的双提升。

企业进行智能工厂建设后，从原料到产成品整条生产线实现调度集中管控，智能化扁平管理，生产组织简单高效，能源消耗和污染物排放全面稳定达标，产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高，全工序吨钢成本下降，提高公司的竞争力。智能工厂建设的目标如下：（1）通过企业信息化，引进先进管理模式，实现企业现代化管理。

（2）以精简高效的业务架构为基础、合理流畅的管理流程为导向，以规范先进的管理标准为依据，实现管理过程的高度规范化、科学化。

（3）实现精细化管理、规范化操作、准时化生产，实现生产经营活动全过程的动态实时可观、可控，提高企业的响应能力和应变能