最新版设备安全操作规程范本-LNG加气站潜液泵操作规程
LNG站设备操作规程
LNG加气设备的操作规范1．目的任何电气设备的正确、规范化的操作，将会大大提高设备的性能和使用寿命，因此本公司制定了此设备操作规程，以帮助加气站领导及操作人员更好的撑握LNG整套设备的正常操作和使用方法。
同时也能帮助大家及时发现站内设备、管线及工艺流程的异常情况，并及时处理以保证LNG加气站的安全运行。
2．实用范围本操作规程适用于即将建成并投入运行的LNG加气站以及已经投入运行的LNG加气站的运行及管理。
3．加气站负责人的职责3.1.运营部经理和LNG加气站站长负责检查和监督本程序的执行。
3.2.LNG加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。
3.3.站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。
3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。
4．操作步骤4.1.空管气体置换4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用液氮置换空气；当含氧量≤1%时，改用LNG直接置换。
4.1.2.LNG加气机出厂前已用液氮置换，投入运行前可直接使用LNG 置换。
4.1.3.用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。
用检漏仪进行检测4.2.潜液泵预冷操作规程4.2.1.此工作应于卸车前2小时进行；4.2.2.管道流液：轻微开启一储罐的底部进液阀，将罐内部分LNG缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。
4.3.泵进口测温⑴观察控制柜上的显示温度，如温度低于－100℃，则认为已达预冷状态。
⑵保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。
4.4.LNG卸车操作规程4.4.1.作业程序（一）液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块；（二）检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案：当储罐压力高于槽车压力时，宜采用顶部进液；否则反之。
如压力相近，可用上部或下部进，也可同时进；（三）查液化天然气液相、气相卸车软管完好状况；（四）检查储罐区内储罐内压力，液位；（五）按液化天然气充装流程检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常；（六）以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力、温度、液位并记录；（七）卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。
LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)
LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)（一）目的为确保操作及管理人员安全的使用本设备，保证加气站的安全运行。
（二）适应范围本LNG加注设施区域内的LNG潜液泵及泵体附属设备。
（三）操作规程（1）开机前的检查：a)检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
b)检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
c)检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。
（2）启动：a)按照潜液泵的预冷程序，缓慢地对泵进行冷却。
b)预冷完成后，泵壳内充满液体。
当泵池温度测点温度低于设定值之后，变频器按照给定频率启动电机。
c)如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找出原因后，重新启动。
（3）停泵：a)切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。
b)常开回气阀门，确保回气畅通。
（4）注意事项：a)必须密切关注泵的气蚀问题，即良好控制启泵温度，关注泵出口压力，避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
b)当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。
若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。
LNG液化气站操作规程范文（二篇）
LNG液化气站操作规程范文一、操作规程的目的和适用范围LNG液化气站是一种重要的能源转化和储存设施，为了确保其安全、高效的运营，制定本操作规程。
本规程适用于LNG液化气站的日常运营操作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并具备相应的证书；2. 严格遵守液化气站的操作规程，不得擅自变更操作流程；3. 在操作期间必须佩戴符合要求的个人防护装备；4. 在操作之前，必须检查和确认设备的工作状态正常；5. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保操作过程安全、可靠地进行；6. 禁止吸烟、明火和其他可能引发火灾事故的行为；7. 禁止未经许可擅自接触操作设备；8. 发现设备故障或异常，必须及时报告并停止操作。
三、液化气站操作流程1. 液化气站运营的启动1.1 检查设备的工作状态，确保液化气站设备处于正常的工作状态；1.2 确认站内的LNG储罐和储气罐的液位和压力正常；1.3 根据天气情况和用气需求，合理规划液化气站的气体调剂和供应计划；1.4 开启液化气站的气体调剂和供应系统，确保其正常运转。
2. 液化气的加注和储存2.1 检查加注设备的工作状态，确保设备无异常；2.2 根据需要，连接气源管道和被加注设备；2.3 打开液化气加注系统和相关设备的阀门，使液化气流入被加注设备；2.4 根据被加注设备的需求，监控液化气的加注量，确保加注的准确性；2.5 加注完毕后，关闭相应的阀门，并检查加注设备是否存在故障。
3. 液化气的提取和供应3.1 根据用户需求，检查相应的供气设备的工作状态；3.2 打开液化气提取系统和相关设备的阀门，使液化气流入供气设备；3.3 根据用户的实际用气量，监控液化气的提取量，确保提取的准确性；3.4 提取完毕后，关闭相应的阀门，并检查供气设备是否存在故障。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，立即停止操作，并通知相关人员和部门；2. 根据事故的性质和规模，采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全；3. 积极配合事故调查和善后工作，提供必要的信息和协助。
LNG加气站潜液泵操作规程
LNG加气站潜液泵操作规程一、前言LNG（液化天然气）加气站是目前国内主要的清洁能源加注设施之一，而潜液泵则是LNG加气站中重要的设备之一，如若对潜液泵的操作不当将可能造成不可估量的危害。
因此编写并遵守操作规程非常重要。
本文档是为了确保潜液泵正常工作，保障工作人员安全，同时还可提高设备的可用性和寿命而编写的。
二、潜液泵工作原理潜液泵是将液化天然气（LNG）从储罐中抽出并输运到气体加注装置的关键设备。
潜液泵将低压天然气液体送入潜液泵转速减速器，并利用旋转内部的增压叶轮将液体增压到更高压力，最终输送至加注车辆。
三、操作规程1. 操作人员潜液泵操作应由技术骨干和经过培训认证的工作人员进行。
2. 安全预防措施在任何情况下，潜液泵操作员都必须保证人身安全，确保操作过程中的安全性。
操作前须认真阅读潜液泵操作手册，了解潜液泵的工作原理、完好程度及操作要点。
3. 设备操作(1) 开机前准备① 确认潜液泵输入管道中的液化天然气（LNG）处于正常低压状态；② 确认潜液泵中输入管道和输出管道处于正常关闭状态；③ 检查潜液泵电源开关是否处于关状态；④ 确认潜液泵的油位、含水情况，如发现异常必须及时排除；⑤ 安装接地线和跨接保护设备。
(2) 开始运行潜液泵① 按照手册中的指引启动电源开关；② 启动潜液泵，观察泵的空载运行是否正常；③ 转动调节泵的导流阀实验液体在管路内穿流是否平稳；④ 观察齿轮泵和油泵的油压是否在合理范围内；⑤ 观察潜液泵正在所设计的流量范围内正常运行。
(3) 停止潜液泵① 停止输入气体的开关；② 停掉潜液泵的电源开关；③ 按照操作手册上的指引停止处理介质输送管内的稀释；④ 观察齿轮泵的油压是否在必要范围内，排出后并断开余压线，确认管道被液压清除。
四、总结本文档介绍了LNG加气站潜液泵的操作规程。
正确遵守操作规程，能使潜液泵在工作过程中保持顺畅，保证设备的稳定工作和人员的安全，减少工作出现异常，提高工作效率。
泵的操作安全规程范文（二篇）
泵的操作安全规程范文泵操作安全规程一、泵使用前的准备工作1. 定期检查泵的外观情况，确保泵机构无任何异常，如损坏、变形等；2. 检查电源线是否完好，是否有暴露的线芯，若有问题应立即更换；3. 确保泵机构的传动系统正常，如轴承、皮带等；4. 检查泵的进出口是否畅通，清除杂物以保证水流顺畅；5. 检查泵的密封件是否完好，如果有损坏应及时更换；6. 确保泵的运行环境符合要求，如温度、湿度等是否在允许的范围内；7. 准备好相关配件和工具，以备不时之需；8. 确认泵的各项安全措施已经到位。
二、泵的操作步骤1. 打开泵的电源开关，确保电源线连接正常；2. 在启动泵之前，应确保泵的出口阀门完全打开，以保证水流通畅；3. 将泵的启动开关拨至“启动”位置，此时应注意观察泵的运转情况，确保泵的运行无异常；4. 检查泵的压力表和流量表，确保其指示正常；5. 在泵的运行过程中，要时刻观察泵机构和联轴器的运转情况，如发现异常应及时停机检查；6. 如需调整泵的排水量或压力，可通过调节进出口阀门的开度来实现；7. 在泵运行结束后，应先将泵的启动开关拨至“停止”位置，然后再关闭电源开关；8. 关闭进出口阀门，断开泵与电源的连接，进行日常清洁和维护。
三、泵的操作注意事项1. 在操作泵之前，必须进行相关的安全培训和指导，确保操作人员具备必要的知识和技能；2. 操作人员应穿戴好安全防护设备，如手套、安全帽等；3. 在操作过程中，不得随意触摸泵机构、轴承等部位，以免发生伤害；4. 不得将泵的出口阀门关闭或调整过小，以免造成泵的过负荷运行；5. 在操作过程中，要时刻注意观察泵的运行情况，如发现异常应及时停机检查；6. 操作人员应保持专心、集中的状态，不得分散注意力；7. 在操作结束后，要及时清理现场，恢复整洁，并对泵进行日常维护和保养；8. 对于不熟悉操作泵的人员，禁止其独立操作，必须有专人指导或监督。
四、泵的应急处理措施1. 当发现泵机构冒烟、发出异常声音或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障；2. 在停机前，必须先关闭电源开关，切断泵与电源的连接；3. 如果发生泵机构着火的情况，应立即采取灭火措施，如用灭火器灭火或报警求助；4. 在紧急情况下，应迅速通知相关人员和部门，共同处理和解决问题；5. 在故障排除后，应及时对泵进行维修和保养，以确保其正常运行。
LNG加气站操作规程
LNG加气站操作规程一、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，了解LNG的基本性质、危险特性和操作规程。
2.操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并按照规定穿戴工作服，并保持整洁和统一3.操作人员必须保持警觉，不得擅自离开工作岗位，发生异常情况时及时报告主管。
4.禁止在加气站内吸烟、明火作业，严禁乱堆物品。
5.加气站内必须安装足够数量和种类的灭火器、消防栓等消防设备，并经常检修和保养。
二、LNG储罐操作规程1.在进行气化和加气作业前，必须检查储罐与加气设备的连接情况，并确保密封、无泄漏。
2.加气操作人员必须清楚了解储罐的安全性能和操作规程，并随时严格按照操作规程进行操作。
3.禁止在储罐周围进行焊接、火焰切割等明火作业。
三、LNG气化设备操作规程1.在进行气化设备起动前，必须检查设备的运行状况，确保无异常。
2.加气站内的气化设备安全组织按照规定检修和保养，并定期进行维护检查。
3.操作人员必须了解气化设备的基本原理和操作方法，并随时掌握其运行状态。
四、LNG加气设备操作规程1.在进行加气作业前，必须检查加气设备的运行状况，确保无异常。
2.加气设备操作人员必须了解加气设备的基本原理和操作方法，并随时掌握其运行状态。
3.加气操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作。
五、LNG加气作业安全要求1.加气作业前，必须检查加气设备的连接状态和密封性，确保无泄漏。
2.加气作业时，必须注意货车的安装和接地情况，确保安全可靠。
3.加气作业结束后，必须关闭加气设备，并检查设备的连接情况和完好性。
六、应急处置规程1.在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即启动应急预案，采取相应的措施，确保人员安全和设备完好。
2.在应急情况下，必须及时报告相关主管部门，并听从指挥。
3.在应急情况处理完毕后，必须及时进行事故调查和隐患排查，总结经验教训。
七、例行检查和维护1.加气站必须定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
LNG加气站操作规程准则
LNG加气站操作规程准则加气站操作流程标准一、、岗位职责（含生产和安全职责）（1）站长岗位职责1、站长对全站的生产运行、优质服务、行政管理负责，领导全站职工完成公司下达的生产任务；完成公司领导安排的其它有关生产经营管理方面的工作。
2、认真贯彻和执行党和国家的法律、法规及遵守公司制定的各项规章制度，建立健全的正常工作秩序，经常实施定期或不定期检查，及时发现问题，及时解决。
3、根据上级要求及年度计划，制定本站经营目标，并及时落实到生产中去，完成各项年度指标。
4、做好全站人员的思想工作；培养管理人员，提出班长及生管理人员名单。
5、随时检查监督各岗位责任制的落实及操作规程的执行情况，协助相关部门不断完善岗位责任制和操作规程。
6、定期组织人员对设备、管线阀门、仪器仪表、消防重点部位及消防器材、报警装置进行检查、维护、使之始终处于良好状态。
7、组织安排全站职工业务技术和LNG站事故应急抢险预案学习、企业文化和职工道德教育，使其具备正确处理突发事件的综合能力。
8、做好班组人员调配、班组间工作安排和衔接；对值班经理和班组工作定期考核并提出考核和奖惩意见。
9、负责购进及销售气量的结算工作，做到月结月清，监督营业款的上交工作。
10、定期向公司领导汇报LNG加气站工作情况，接受领导的工作检查，执行有关指令。
如遇突发情况必须及时报告，并组织全站人员实施应急抢险并启动应急预案。
11、完成上级领导交办的临时性任务。
（2）站长安全职责1、在经理领导下，LNG加气站站长对全站的安全生产、安全管理全面负责，领导全站职工完成公司下达的安全生产工作任务；完成公司领导安排的其它有安全（生产安全和消防安全）方面的工作。
2、认真学习和贯彻国家的法律法规和公司的安全生产制度，把职业安全列入工作重要议事日程。
3、树立“安全第一”的思想，落实LNG加气站的各项安全制度。
4、做好全站员工的劳动纪律、消防安全、安全知识的教育。
5、随时检查监督岗位责任制的落实及操作规程的执行情况，协助上级部门不断完善岗位责任制和操作规程。
LNG加气站潜液泵操作规程
LNG加气站潜液泵操作规程潜液泵是目前LNG（液化天然气）加气站常用的一种卸液设备。
在LNG加气站中的作用是将液化天然气从存储罐中抽出并输送至加气机进行加气作业。
为确保LNG加气站的正常运行和人员安全，必须制定相应的操作规程。
操作前准备人员要求潜液泵的操作必须由熟悉设备的专业人员进行，且必须经过严格的培训和考核。
操作人员必须持有LNG加气站操作工资格证，并经过LNG加气站主管部门的授权。
设备准备在进行潜液泵操作前，必须先进行设备准备。
1.检查潜液泵及其附件设备是否完好，如检查底部阀门、压力表、调节阀及其它阀门是否漏气、堵塞或损坏。
2.确定潜液泵的操作参数，例如：出液量、进口压力、出口压力、液位高度等。
3.判断LNG存储罐内是否有足够的LNG液位，以免导致设备运转时发生一系列问题。
环境准备在进行潜液泵操作前，必须进行环境准备。
1.操作环境必须保持通风良好，避免有毒气体集聚。
2.操作现场必须远离火源和易燃物品，以防止着火或爆炸。
3.确保潜液泵操作现场的明显标识和安全隔离措施得到有效执行，避免不必要的事故发生。
操作步骤1.打开潜液泵控制开关，按照设备的设定参数，开始运转潜液泵。
2.监测出口管道压力、进/出口温度、液位高度是否正常，防止设备运转时出现异常情况。
3.定期检查设备运转过程中的声音、振动和温度，如有异常情况，要及时停机处理。
4.当液位到达设定限制高度时，应立即停机以防止液位过高导致操作风险。
5.在换班时，要将潜液泵的状态进行记录，并进行必要的检查和保养，准确记录设备的操作状态，及时进行维护和保养。
操作注意事项1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格执行操作规程，防止出现异常情况导致事故发生。
2.在设备运转期间，要随时监测设备的运行状态，并根据实际情况进行调整。
3.在操作潜液泵时，必须穿戴好对应的防护装备，例如：手套、护目镜、防护服等。
避免因液体喷溅导致伤害。
4.在设备维护和保养时，必须进行相应的标记，并禁止他人随意操作，避免设备异常运行而导致事故。
LNG加气站安全操作规程
LNG加气站安全操作规程1.确保LNG加气站设备、设施及工程设备完好无损，并经过定期检修和维护。
2.在重要设备和天然气管道上安装监测仪表和报警装置，以实时监测压力、温度、液位和气体浓度等参数。
3.确保液化天然气储罐和气化装置的正常运行，严格控制液位和压力，防止过载。
4.定期检查和保养气体泄漏检测设备、火灾报警设备和紧急停气装置，确保其正确运行。
5.加气站设备和设施周围要设置防火措施，如喷淋系统、灭火器等，以便应对突发火灾事件。
1.加气站操作人员必须参加液化天然气安全培训，了解LNG的性质、特点以及应急处置等知识。
2.操作人员必须佩戴防护设备，包括防爆服、安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3.操作人员必须熟悉LNG加气站的操作规程，按照规程进行操作，并注意设备运行的正常情况。
4.操作人员要严格执行加气站的操作指导和流程，确保LNG加注过程中的安全。
5.操作人员在加注车辆时要站在安全区域，并保持与车辆和加气设备的一定距离，确保人身安全。
1.在LNG加气站周围设置良好的防火设施，包括防火墙、灭火器、水源等，以应对可能发生的火灾。
2.在加气区域和周围设备上禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
3.定期对加气区域进行清理，保持车辆加注区域的干燥和清洁，防止可燃物积存。
4.在加注过程中，严禁超过车辆容积限制进行加注，以防止LNG的溢出和泄漏。
5.在加注过程中，如发现漏气或泄漏等火灾隐患，立即切断加气源并采取应急措施进行处理。
综上所述，LNG加气站的安全操作规程对于确保加气站的安全运营至关重要。
这些规程包括设备和设施的安全操作规程，操作人员的安全操作规程和火灾安全操作规程。
只有遵守这些规程，加气站才能安全、高效地为用户提供LNG燃料。
LNG液化气站操作规程(三篇)
LNG液化气站操作规程LNG液化气站是指将液化天然气(LNG)转化为气体状态供应给用户的场所。
为了保证LNG液化气站的安全运行，避免事故发生，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
接下来，将从设备操作、安全措施、应急预案等方面，详细介绍LNG液化气站操作规程。
一、设备操作1. LNG储罐操作(1) 确保LNG储罐内压力处于安全范围内，不得超过容器设计压力。
(2) 严禁在储罐周围进行任何明火作业，如焊接、切割等。
(3) 定期检查储罐壁是否有裂纹或锈蚀现象，如有问题及时修复。
2. LNG泵操作(1) 在操作LNG泵前，必须确认通风设施完好，确保操作人员安全。
(2) 操作人员必须熟悉LNG泵的操作原理和控制方式，确保正常运行。
(3) 在LNG泵运行过程中，严禁随意更改控制参数，如有需要应按规程操作。
3. LNG加热器操作(1) 加热器的温度及压力必须在安全范围内，不得超过设备允许的工作条件。
(2) 定期检查加热器的设备状况，如发现异常及时进行维修或更换。
(3) 操作人员必须熟悉加热器的操作程序，严禁随意调整加热器的温度和压力。
二、安全措施1. 灭火器和消防设施(1) 液化气站内必须配备足够数量和种类的灭火器，且定期检验保养。
(2) 液化气站周围必须设置合理的消防设施，包括灭火器和消防栓等。
(3) 操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速有效地进行灭火。
2. 安全防护措施(1) 所有液化气站操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
(2) 液化气站内必须设有合适的防爆设备，以防止火灾和爆炸事故的发生。
(3) 液化气站周围应设置安全警示标志和警示线，防止入侵和未授权人员进入。
三、应急预案1. 灵敏的气体泄漏探测器(1) 每个液化气站必须安装气体泄漏探测器，及时发现泄漏并报警。
(2) 操作人员必须熟悉气体泄漏探测器的工作原理和操作方法。
2. 防止泄漏扩散(1) 发现气体泄漏时，应立即关闭泄漏源，并通知相关人员进行处理。
lng潜液泵操作规程
lng潜液泵操作规程
《LNG潜液泵操作规程》
潜液泵是用于液化天然气（LNG）运输的重要设备，其操作规程对于保障安全生产至关重要。
以下是关于LNG潜液泵操作规程的要点：
1. 操作人员必须接受专业培训，并具备相关证书。
在实际操作中，应该由经过培训和持有相应证书的操作人员来进行。
2. 在操作潜液泵之前，必须进行设备的检查和维护工作。
特别是要检查泵的密封性能、冷却系统和管道连接是否完好，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作潜液泵时，要根据工艺要求进行设备启动和停止，确保操作的流程合理、稳定。
4. 在操作过程中，要密切关注设备的运行状态，特别是要留意液位、温度和压力的变化。
一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。
5. 操作人员应该了解设备的紧急停车程序，并在发生意外或危险情况时能够迅速有效地采取应对措施。
总之，操作员在进行LNG潜液泵的操作时，要时刻注意设备的运行状态，严格按照规程操作，确保安全生产。
L-CNG加气站LNG潜液泵卸车作业指导书
1-CNG加气站1NG潜液泵卸车作业指导书1、作业名称：1NG潜液泵卸车作业2、作业关键控制点:卸车前1NG储罐、1NG槽车气相平衡O.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸车软管进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24—27）两把、呆扳手（24—27）两把、聚四氟乙烯垫片（050、035等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。
4、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，1NG槽车押运工一名5、作业气候和环境要求：雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、1NG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。
、作业流程:、安全注意事项和应急措施:1）进站后槽车车速每小时不得超过5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，连接好静电连接线，垫上三角木，车前放好警示标志，设立“正在卸车，请勿靠近”的警示牌。
2）车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。
3）操作人员必须充分了解槽车的性能、工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解1NG的性能及危害，接受技术及安全培训。
4）1NG槽车内压力应保持在0.6MPa-0.7MPa,进行卸车作业时，操作人员和押运人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力增加过快，影响卸车安全。
5）卸车结束，驾驶员在确认好槽车与装卸软管脱离后，方可启动车辆。
6）设备上的阀门、管口及接口等处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤，也不得用物体敲打。
7）操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器等，以防冻伤或窒息。
8）现场应配备充足的灭火器，站内操作人员必须熟练掌握灭火器的使用方法。
9）所有阀门操作应缓慢，严禁快速开、关操作。
LNG加气站安全操作规程
2）初次充液时，应注意如下事项：
a．打开上、下进液阀（G*-03、G*-04），从储罐顶、底部同步充装；同步，打开液体溢流阀（G*-18），排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭溢流阀（G*-18）；
c．到自控室按“流程操作容许”按钮。
d．到现场加气机的操作面盘按“预冷枪”系统先进入泵预冷流程，自动启动GV1通过GV4回到贮罐对泵进行预冷，当泵的温度达到-120度时泵会自动启动，管线走向：罐→V9→GV1→P→GV4→V15→罐同步进入枪预冷流程。
e．枪预冷时LNG从泵的液相口出来通过加气机的液相气动阀GV6再通过枪回流到液相循环阀V18回到贮罐内进行枪预冷（枪预冷原则：温度达到-105度；密度达到400KG/M3以上；增益值达到10Ma）枪预冷管线走向：罐→V9→GV1→P→C1→V21→LVS→F→GV6→枪→N3→C5→V22→V18→罐
d．检查车载瓶与否有瓶体结霜的真空度破坏现象。
e．检查车载瓶上各阀门、仪表、管路与否正常。
f．接好接地线，并用氮气分别对车载瓶的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。
g．记录车号、车载瓶压力和里程表读数，如果高于贮罐压力则需要边回气边加气，待流量计流量达到40kg/min时可关闭车载瓶上的气相回气阀；若不高于气相贮罐压力则不需回气直接加气。
h．接好加气枪和回气枪后按加气机面板上的加气按钮系统先对流量计进行预冷，预冷完毕后自动关闭GV7，启动GV6进行加气状态。当流量下降到25kg/min（跟据实际状况设立停泵流量值）时会自动停泵同步会有声光报警提示，并切断GV6，启动GV7进入待机模式，完毕本次加气作业。
2024年液化气泵安全操作规程
2024年液化气泵安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保液化气泵的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业的实际情况制定，适用于企业液化气泵的安全操作。
第二条适用范围本规程适用于液化气泵的操作人员、维修人员，涉及液化气泵的日常操作、维修、保养等工作。
第三条安全责任液化气泵的安全责任由企业安全管理部门负责，管理层应制定相应的安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
第四条安全培训液化气泵的操作人员应接受相关安全培训，熟悉本规程及液化气泵的操作流程，确保能够安全操作液化气泵。
第二章液化气泵的操作第五条液化气泵的准备工作1. 操作人员应检查液化气泵的周围环境是否安全，无易燃易爆等危险物品。
2. 操作人员应检查液化气泵的电气系统、机械系统是否正常，无松动、损坏等情况。
3. 操作人员应检查液化气泵的液位、温度等参数是否正常，如异常应及时处理。
第六条液化气泵的启动和关闭1. 液化气泵启动前应先检查液化气泵的各项参数是否符合要求，保证液化气泵正常启动。
2. 液化气泵启动后应注意观察液化气泵的运行情况，如有异常应及时停机检修。
3. 液化气泵关闭时应先停止供料，然后缓慢降低转速，最后关闭电源。
第三章液化气泵的维修和保养第七条维修和保养计划1. 企业应制定液化气泵的维修和保养计划，包括定期检查、日常保养等内容。
2. 液化气泵的维修和保养计划应由专业人员制定，并得到相关人员的认可。
第八条维修和保养操作1. 液化气泵的维修和保养操作应由专业人员进行，确保操作规范、安全。
2. 维修和保养过程中，应严格按照操作规程执行，不得随意修改和更换液化气泵的零部件。
第九条维修和保养记录1. 液化气泵的维修和保养工作应做好相应的记录，包括维修和保养的日期、内容、人员等情况。
2. 维修和保养记录应保存至少三年，以备查阅。
第四章突发情况处理第十条突发情况的预防和扑灭1. 操作人员应严禁在液化气泵周围吸烟、明火等行为，预防火灾事故的发生。
液动潜油泵作业操作规程
液动潜油泵作业
操作规程1、运转前，检查液压站液压油油位是否在规定范围内及油品质量，发现异常及时添加或更换。
1、运转前，检查液压站液压油油位是否在规定范围内及油品质量，发现异常及时添加或更换。
2、先启动电机空载运行2-3分钟，看运转是否正常，是否有液压油渗漏；然后再停机准备正式工作。
3、在停机状态下将潜油泵轻轻放入油槽车底部，严禁用力碰撞。
4、卸油时将溢流阀的压力调到2.0—3.0MPa，运行过程中加强巡查，发现异常及时停止作业。
6、当油品快卸完时，应将潜油泵吸入口对准槽车底部汇油凹坑，并适当关小输油阀门，以免进气，影响工作。
7、卸完油后，先调整溢流阀为0MPa再关闭电机，再打开鹤管排气阀，放掉鹤管内余油，设备复位。
8、发油时严禁起动电机，应将潜油泵下部两件堵板拆下，让油液不经过泵体叶轮直接流入槽车，作业结束设备复位。
9、不作业时，应将液压潜油泵固定，以免损坏。
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LNG加气站安全技术操作规程
LNG加气站安全技术操作规程二、LNG加气站站充装、卸车流程图LNG汽车储气瓶充装LNG工艺流程示意图如下：检查不合格完成卸车三、加气站停送电操作规程1、配电系统的检查1.1检查三项输入标准电压： 380V±10%1.2检查LNG泵撬运行过程中的电流=功率*2±20%1.3检查设备运行过程中无功功率补偿柜：超前、滞后≥0.92、站区停电的操作2.1保证站区各用电设备处于关闭状态。
2.2关闭站区用电设备的空开。
2.3检查无误后，关闭总电源。
3、站区送电的操作3.1保证站区各用电设备处于关闭状态。
3.2检查无误后，合上总电源。
3.3检查三相电压是否相符、正常。
3.4依次合上各用电系统空开。
3.5启动各用电设备，观察运行情况，做好运行记录。
4、配电系统的操作注意事项4.1严禁在进行电路、设备维修、检查时进行送电，启动设备。
4.2严禁在设备运行状态下进行断电。
4.3严禁没有取证人员维修用电系统，严禁用湿布对用电系统进行擦洗，严禁违规操作。
4.4进行电气作业时，现场必须有专人进行监护。
四、卸车台与槽车操作规程1、卸车台已卸空车分离操作规程分离操作前的检查规定:已卸空LNG槽车与卸气柱断接前须做到三个确认，即确认槽车液位、温度、压力符合规定的要求，确认牵引机车尚未启动。
1.1作业人员穿戴好劳动防护用品1.2停止卸车泵，关闭卸车台截止阀。
1.3关闭槽车卸液各管线阀门。
1.4阀门全部关闭后，缓慢开启卸气柱上的排空阀门，对卸车管线内气体连接软管进行排空。
1.5卸取作业规范如下：（1）排空完毕后，进行卸取连接软管法兰（2）取下静电接地连线，关闭卸气柱排空阀（3）同时取下在卸气槽车前端正在卸液的指示牌1.6LNG槽车离站指挥作业（1）LNG槽车卸液操作完毕后，作业人员须指挥协助驾驶员完成牵引车头与卸空槽车的挂接到位。
（2）作业人员对LNG槽车的轮胎状况、消防器材完好状况、拖车车体的完好状况等拖车状况进行复检，确认与初检情况是否相符。
泵安全技术操作规程范文（二篇）
泵安全技术操作规程范文1. 入岗前准备- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全。
- 检查工作区域，确保没有杂物、障碍物，并保持地面干燥清洁。
- 检查泵设备状态，包括传动装置、泵轴、密封、阀门等，并确保设备正常运行。
2. 操作前检查- 检查电源线路，确保接地良好，并避免过载现象。
- 检查油液、润滑剂、冷却液等，在必要时进行补充。
- 检查泵进出口阀门，确保阀门处于关闭状态。
3. 泵启动操作- 按照操作界面的指示，先启动电机，再按照泵启动顺序，逐个启动各泵。
- 观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音等现象。
- 检查泵出口压力，确保在合理范围内。
4. 泵停止操作- 先按照泵停止顺序，逐个停止各泵。
- 关闭泵出口阀门，并等待泵完全停止后再切断电源。
5. 操作期间注意事项- 禁止将泵压力超出额定值。
- 禁止在泵运行期间进行维修、更换零部件等操作。
- 禁止随意触摸设备、设置参数等操作，必须由经过培训的操作人员进行。
6. 泵维护保养- 定期检查泵的工作状态、润滑情况等，并及时排除故障。
- 定期更换油液、润滑剂、密封件等，以确保设备的正常运行。
- 注意泵设备的防腐蚀工作，对于有腐蚀性的介质，应采取相应的保护措施。
7. 应急处理- 在泵发生故障、泵房发生火灾等紧急情况下，要立即停止泵的运行，并按照事故应急预案进行处置。
- 疏散人员时，应使用安全通道，并确保没有人员滞留在泵房内。
8. 泵设备的监控与管理- 安装监测设备，定期对泵设备的运行数据进行监测和记录。
- 根据设备运行情况，合理调整泵的运行参数，以提高设备的效率和安全性。
- 对泵设备进行定期维护保养，保证设备的长期稳定运行。
以上为泵安全技术操作规程的内容，希望对您有所帮助。
在进行操作时，请务必遵守安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。
泵安全技术操作规程范文（二）一、概述本规程适用于泵设备的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
LNG汽车加气站安全操作规程
LNG汽车加气站安全操作规程1.1预冷安全操作规程（1）预冷目的检验和测试低温设备和管道的低温性能，为设备正常运行创造条件。
包括：①检验低温材料质量、焊接质量是否合格；②检验管道冷缩量和管托支撑变化；③检验低温阀门的密封性；④使储罐、泵、加气机达到工作状态，测试储罐真空性能；（2）预冷前准备工作①检查阀门，确认所有阀门处于关闭状态。
②确认放空系统所有盲板拆除，放空系统畅通。
③打开所有安全阀根部阀，使安全阀处于工作状态。
④自动保护系统测试完好，全部投入使用。
氮气系统投用，紧急切断阀打开。
⑤压力表根部阀全部打开。
储罐液位计根部阀打开，液位计平衡阀打开，表计处于工作状态。
⑥用干燥氮气对系统吹扫完毕，防止预冷时阀门处有凝结水而冰堵。
（3）预冷原则预冷时储罐和管道温度要逐步降低，避免急冷，防止温度骤降对设备和管件造成损伤。
冷却速率为50℃/h。
（4）预冷主要步骤①先用低温氮气预冷a、检查卸车软管、加气软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物。
软管分别连接到槽车上，并检查连接是否牢固。
b、将槽车压力升高，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏。
c、向储罐内缓慢冲入低温氮气，待储罐压力上升至0.2MPa，关闭卸车台卸液阀门，保冷15min后，打开气相手动放空阀，排空氮气。
升降压反复进行。
d、判断储罐内部温度，通过测满阀放出气体，用温度计测定；判断泵撬和加气机的温度通过现场温度计判断，至预期值时气体预冷工作完成。
②液氮预冷a、将储罐压力放空至微正压，关闭下部进液阀。
关闭液位计平衡阀，投用液位计。
b、缓慢打开槽车液相阀至较小开度，缓慢关小槽车气相阀，使液氮从储罐上部少量进液。
控制卸车台阀门开度，轻微开启较小开度，使压力保持在0.3MPa。
储罐压力生至0.2~0.3MPa，要及时关闭卸车台阀门，打开储罐气相手动放空泄压。
发复进行此操作。
c、通过测满阀放出气体，测量温度达到一定温度，或液位计有液位指示，可慢慢打开储罐下部进液紧急切断阀前后阀，上下同时进液。
lng潜液泵操作规程
lng潜液泵操作规程潜液泵操作规程一、前言潜液泵是一种用于从水井或地下水源抽取液体的设备。
为了确保潜液泵正常运行和操作人员的安全，必须遵守以下操作规程。
二、设备及工具准备1. 确保潜液泵设备完整且无损坏。
2. 验证潜液泵是否连接到相关供电设备。
3. 确保有足够的电缆长度，能够安全地连接潜液泵设备。
4. 检查所需的工具和安全装备是否齐全，包括手套、防护眼镜、卷尺等。
三、操作步骤1. 在进行任何操作前，确保切断潜液泵的电源。
2. 确保井内无足够的水位，以免造成设备故障或受损。
3. 将潜液泵设备放入水井或地下水源中。
确保设备安全放置，并确保电缆连接牢固。
4. 连接潜液泵的电缆到相关的供电设备。
确保电缆无损坏且正常工作。
5. 打开供电设备，启动潜液泵。
确保潜液泵开始正常工作。
6. 监控潜液泵的运行情况。
检查泵的振动、噪音和其他异常情况，确保设备正常运行。
7. 在抽水过程中，定期检查潜液泵的电缆和连接管道的状态，确保无漏电或漏水现象。
8. 当抽水完成时，先关闭供电设备，再将潜液泵从水井或地下水源中取出。
9. 验证潜液泵设备是否干净，无异物附着，并进行维护和清洁。
四、安全措施1. 在操作潜液泵之前，必须穿戴好防护装备，包括手套和防护眼镜，以防止受伤。
2. 在连接或断开潜液泵电缆时，务必切断电源，以避免电击风险。
3. 不要将潜液泵设备悬挂在一根电缆上，以避免设备坠落造成损坏或伤害。
4. 不要试图修理或更改潜液泵设备的零件，如需维修，请寻求专业人员的帮助。
5. 在抽水期间，不要长时间离开抽取点，以免设备失灵或发生事故。
6. 在使用潜液泵时，避免将泵浸入有化学物质或污染物的液体中，以免损坏设备或造成危害。
五、紧急情况处理1. 在潜液泵设备发生故障或意外事件时，立即切断电源，并报告上级或相关人员。
2. 保持冷静，在紧急情况下，按照事先制定的紧急预案行动，以最大程度减少伤害和损失。
六、结语通过遵守以上潜液泵操作规程，可确保潜液泵设备的正常运行和操作人员的安全。