保管员培训计划

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一、仓储管理常用基础知识

六平一代：平库存、平积压、平闲置、平修旧、平自制、平期货和改制代用。

仓储管理工作的特性：仓储工作增加价值，不创造使用价值；仓储工作具有不均衡性和不连续性；物资储运工作具有服务性。

物资验收的“五查”、“五对”：“五查”：查质量、查数量、查配套、查包装、查技术资料；“五对”：对合同、对品种规格、对计算单位、对价格、对凭证。

物资保管中的“四无”、“五清”的内容：四无”是指无差错、无丢失、无损坏、无霉烂；“五清”是指数量清、名称规格型号和质量清、配套情况清、余额清、短缺残损原因清。

普通记录：是指当责任不属于仓库方，也不属于承运部门时，但需要由承运部门编写出具的书面证明。商务记录：是指由于承运部门在承运过程中所发生的货损、货差等事故，其责任属于承运部门时，由承运部门所编制的书面索赔凭证。

物资包装标识应符合的要求：①有产品质量检验合格证明；②有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址；③根据产品的特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成份的名称和含量的，相应予以标明；④限期使用的产品，标明生产日期和安全使用期或失效日期；⑤使用不当，容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，有警示标志或者中文警示说明。

特种劳动防护用品的“三证”：国家安全生产监督管理局颁发的“特种劳动防护用品安全生产许可证”、劳动防护用品检测机构颁发的产品“安全鉴定证”、生产厂家的产品质量检验“合格证”。

保管员的“四懂”、“三会（四会）”、“十过硬”：四懂：懂物资名称规格、懂物资性能用途及代用、懂保管保养、懂业务流程；三会：会识别库存物资标记符号、会换算、会使用度量衡、会使用灭火器材；十过硬：收发、识货、写算、报表、保管保养、“四对口”、“五五化”、“四号定位”、使用度量衡和执行制度过硬。

仓储管理的一标识：料签或标牌；二成线：纵横成线；三整零：左整右零、后整前零、下整上零；四方便：方便收料、方便盘点、方便保养、方便装卸。

保管物资的四对口：帐、卡、物、资金。六清：物资名称、规格型号、数量、质量、零部件及资料。

铁路运达的物资的“三查一数”：三查即查包装有无破损、散件；查途中有无淋雨、受潮、生锈、变质；查物资有无伤残、弯曲变形。一数即清点件数与运单（大票）件数是否一致。发料过程中的“三检查”和“三核对”的发料制度：三检查：检查物资的数量、质量及包装是否齐备完好；检查凭证是否正确无误；检查应附技术文件和有关单据是否齐全。三核对：实物与帐卡相核对；帐卡与发货凭证相核对；发货凭证与发放实物相核对。

物资入库质检、验收，出库及付款通常执行的“六不准”：①无订货合同不质检不验收；

②强检物资未经质检不得验收入库；③质检不合格物资不得验收入库；④应进行索赔谈判处

理而未经谈判处理的不验收；⑤未经验收入库和库存变质不合格物资不得进入生产领域；⑥未经检验、验收的物资不得承付货款。

入库物资通常应具备的“三证”：产品合格证，材质证明书，质检报告。

二、物资接运

1、物资接运是仓库承担物资保管责任的开始，它直接影响物资的入库质量和入库速度。接运人员应根据到货预报和到货通知单，做好到货准备，及时向承运单位办理提货或移交手续。

㈠根据物资的性质、形状、数量确定存放场所，一次到位的应确定堆码垛形和保管方法；

㈡准备好堆码垫材料、装卸搬运机具和配足人力，对特殊物资必须采取防护措施，配备防护用品；

㈢特殊物资要准备防护用具

㈣为提高工作效率，节省人力物力，装运作业尽量一次性到位，有些物资可先堆码到货位，做好待验收标志，在货位上进行验收。

2、铁路专用线接货

铁路运达的物资做好“三查一数”：三查即查包装有无破损、散件；查途中有无淋雨、受潮、生锈、变质；查物资有无伤残、弯曲变形；一数即清点件数与运单（大票）件数是否一致。具体包括：

㈠整车到达专用线后，接运员或调度员应确定卸车货位，调度好卸车所需的机械和人力，力求缩短场内搬运距离；

㈡整车到货后接运人员应及时核对运单，做好以下检查工作：

1.车皮封闭情况是否良好，车卡、车窗、铅封、苫布等有无异状；

2.按铁路运单和有关资料，核对车号、品名、规格、标志和件数；

3.检查包装是否损坏或捆扎散乱；

4.检查物资是否受潮或损坏；

5.裸体物资有无变形或损坏等。

㈢检查发现疑点或货物与运货单不符时，应请铁路部门派员复查，并当场做出记录。凡属于铁路方面责任，应做商务记录；属于其它方面责任需要铁路部门证明的应做普通记录。在索取记录时，记录内容要与实际情况相符，以利于交涉处理。

3、到承运部门提货

㈠接运人员提货时要按运单和有关资料核对品名、规格、件数，进行外观检查，查看包装及封印是否完好，有无玷污、受潮、水渍、异状等现象；

㈡接运时若有疑点或不符，应当场要求运输部门核查，对短缺、损坏情况做出普通记录或商务记录，记录内容与实际情况相符方能提货。

4、到供货单位提货

㈠当仓库接受委托直接到供货单位提货时，提货工作要和初验结合起来；

㈡验收人员应将有关技术检验事项详细告诉提货员，必

要时检验人员参与提货；

㈢在供方当场点清数量，查看外观质量，做好验收记录。称重物资应捆扎分件，有称重单，以便内部交接，复称查验出现误差，按件数和称重单向供货单位交涉。

5、供货单位送货到库

供货单位将物资运送到仓库时，由保管员直接与送货人办理接收工作。

6、物资的交接

㈠铁路专用线接运的物资和承运部门提回的物资，由接运人员与保管员交接，双方必须当面认真点交实物及有关的证件、资料，并由接运人员填写“货物交接清单”，如有运输问题和接运人员的责任，接运人员应在交接清单上写清楚并签认后，保管员再签收。

㈡到供货单位提回仓库的物资由提货员与保管员办理交接手续；供货单位送到仓库的物资由保管员直接与送货人交接；使用单位退回的物资，由保管员与使用单位送货人办理交接。交接时，双方必须当面点交实物及有关证件，若不能及时完成全部验收项目，也应进行初验，将外观情况和件数查清，由保管员填写“货物交接清单”一式两份，交送货人一份，自留一份。供货单位的发货清单也可作为交接清单。若有短少、损坏、变形、受潮等情况时，应在“交接清单”上注明，由送货人签章证明，备注送货车号、日期等。

㈢物资交接时，保管员必须亲自点验过目，根据合同条

款和质量标准，以及到货凭证明细清单和有关资料进行现场接收货物。对到库物资的供货人、收货人、发站、到站、名称、规格、型号、数量、重量、外观质量、几何尺寸、包装质量、配套状况、随物配件、工具、随物技术资料、物资的标识和标志等进行认真核对和检查，对实物通过点数、检尺、换算、量方、过磅等方式进行交接，并做好相应记录。

7、建立磅（尺）码单磅（尺）码单必须注明物资名称、规格型号、供方名称、换算单位、计量方式、实际验收数量、四号定位、收料单编号、资料编号和验收日期。磅（尺）码单数量的填写，由上而下，由左至右，抄记层、扎、条、块的磅尺数量。对没有按层、扎、条、块堆放的物资可只填写总重量（可备注总件数）。

8、磅码单必须按月由稽核人员进行稽核。

三、物资验收

物资的验收是对已到库的物资根据入库凭证按一定程序和手段认真核对各种资料凭证是否符合规定或标准，进行数量和质量的检验和核收工作。

1、验收准备

㈠收集整理并熟悉验收凭证及有关资料；

㈡准备检测工具和计量仪器、检测器具的示值须保证准篇二：仓库管理员培训计划

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