冲压工艺及模具设计学习

《冲压工艺及模具设计》课程学习指南

20 —20 学年第学期

机学生使用

任课教师：王芳

一、课程基本情况、性质、研究对象和任务

总学时：40学时课堂教学：36学时实验教学：4学时

先修课：机械设计金属与塑料成型设备

《冲压工艺及模具设计》是高等工业院校材料成型方向开设的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。本课程的主要任务是分析各类冲压成形的变形规律，认识典型冲压成形工艺方法和模具结构，掌握冲压工艺与模具设计方法。

通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：

1．能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程。

2．协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。

3．熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。

二、教材处理

本课程选用机械工业出版社出版，姜奎华主编的《冲压工艺及模具设计》。本教材内容比较全面，结构编排严谨。但由于学时限制不可能对所有教材内容一一详细讲解。所以应紧紧抓住本课的重点内容，搞清模具设计的有共性的规律，从而能做到举一反三，逐类旁通，为今后的学习工作打下基础。

三、学习参考书

1．刘建超、张宝忠主编．冲压模具设计与制造．北京：高等教育出版社，2004年

2．王孝培主编．冲压手册．北京：机械工业出版社，1990年

3．冲模设计手册编写组编著．冲模设计手册．北京：机械工业出版社，2000年

4．模具实用技术丛书编委会．冲模设计应用实例．北京：机械工业出版社，1994

5．冯炳尧、韩泰荣、蒋文森编．模具设计与制造简明手册（第二版）．上海科学技术出版社，1998年6．模具设计与制造技术教育丛书编委会．模具制造工艺与装备．北京：机械工业出版社，2003年7．国家技术监督局．冲模模架．北京：中国标准出版社，1991

8．许发越主编．模具标准应用手册．北京：机械工业出版社，1994年

9．李天佑主编．冲模图册．北京：机械工业出版社， 1988

四、关于考试的说明

期末考试：100%

五、各次课基本内容，重点难点，自我测验及作业

绪论

基本内容冲压成形工艺定义及其分类；冲压成形工艺与理论研究；冲压加工自动化与柔性化；冲模CAD/CAM。冲压成型优缺点及发展

重点

难点

冲压定义，冲压工艺分类，各工序概念

自我

测验

冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类

作业上网查询冲压模具行业发展现状及技术趋势

第二章冲裁工艺与模具设计

基本内容冲裁变形机理；剪切裂纹的形成和发展机理；冲裁质量分析及其间隙的影响与合理选用；冲裁力、功的计算及降低冲裁力的方法；冲裁凸、凹模刃口尺寸的计算原则和方法；排样、搭边及材料的经济利用

重点难点1. 冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素；

2. 刃口尺寸计算原则和方法；

3. 冲裁工艺性分析与工艺方案制定；

4. 冲裁模典型结构及特点；

5. 冲裁模结构设计及模具标准应用；

6. 冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。

自我测验1．冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素；

2. 刃口尺寸计算原则和方法；

3. 冲裁工艺性分析与工艺方案制定；

4. 冲裁模典型结构及特点；

5. 冲裁模结构设计及模具标准应用；

6. 冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。

作业

练习题3，4， 5

第三章弯曲工艺与模具设计

基本内容弯曲是冲压基本工序。本章在分析弯曲变形过程及弯曲件质量影响因素的基础上，介绍弯曲工艺计算、工艺方案制定和弯曲模设计。涉及弯曲变形过程分析、弯曲半径及最小弯曲半径影响因素、弯曲卸载后的回弹及影响因素、减少回弹的措施、坯料尺寸计算、工艺性分析与工艺方案确定、弯曲模典型结构、弯曲模工作零件设计等。

重点难点1. 弯曲工艺性分析与工艺方案制定；

2. 弯曲模典型结构与结构设计；

3. 弯曲工艺与弯曲模设计的方法和步骤。

自我测验1. 了解弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素；

2. 掌握弯曲工艺计算方法；

3. 掌握弯曲工艺性分析与工艺设计方法；

4. 认识弯曲模典型结构及特点，掌握弯曲模工作零件设计方法；

5. 掌握弯曲工艺与弯曲模设计的方法和步骤。

作业补充作业：计算图示零件毛坯尺寸和工作部分

第四章拉深工艺与模具设计

基本内容拉深是冲压基本工序。本章在分析拉深变形过程及拉深件质量影响因素的基础上，介绍拉深工艺计算、工艺方案制定和拉深模设计。涉及拉深变形过程分析、拉深件质量分析、拉深系数及最小拉深系数影响因素、圆筒形件的工艺计算、其它形状零件的拉深变形特点、拉深工艺性分析与工艺方案确定、拉深模典型结构、拉深模工作零件设计、拉深辅助工序等。

重点难点 1. 拉深变形规律及拉深件质量影响因素；

2. 拉深工艺计算方法；

3. 拉深工艺性分析与工艺方案制定；

4. 拉深模典型结构与结构设计；

5. 拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。

自我测验1．了解拉深变形规律及拉深件质量影响因素；

2. 掌握拉深工艺计算方法；

3. 掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法；

4. 认识拉深模典型结构及特点，掌握拉深模工作零件设计方法；

5. 掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。

作业练习9

第五章胀形工艺与模具设计

基本内容胀形成形过程的应力和应变分析及其成形系数的概念、意义和影响因素；胀形的破裂特点和其极限线的影响因素；胀形的极限变形程度、有关力能参数与几何尺寸的计算原则和方法；各种胀形方法

重点

难点

胀形的极限变形程度。各种胀形方法

自我测验1. 了解胀形变形特点；

2. 了解胀形模结构特点。

作业

第六章其他成型工艺与模具设计

基本

内容

翻边、缩口、旋压、爆炸成形等成形工序的特点及模具设计；

重点

难点

翻边、缩口、旋压、爆炸成形等成形工序的特点及模具设计；

自我

测验

翻边、缩口、旋压、爆炸成形等成形工序的特点及模具设计；

作业