打叶复烤设备管理论文

浅谈打叶复烤设备管理

生产设备是企业从事生产经营的重要工具，是企业生存和发展的重要物质财富。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。打叶复烤作为卷烟企业的原料准备企业，设备构成有其独有的特点，由于受烟叶生长期的影响属季节性加工企业，所以设备管理方面有其独有的特性，以黔南复烤厂为例就打叶复烤设备管理谈谈自己的几点看法。

打叶复烤设备管理点检润滑维修

随着片烟的全面使用，打叶复烤也成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。作为烟草行业中的一环，打叶复烤企业核心竞争力的提高对于增强我国烟草行业竞争力具有重要的作用和意义，尽快挖掘与建立打叶复烤企业核心竞争力迫在眉睫。而生产设备是打叶复烤企业从事生产经营的重要工具，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展，建立核心竞争力有着十分重要的意义。

一、打叶复烤设备主要构成及其特点

（一）打叶复烤设备主要构成

根据打叶复烤工艺要求，打叶复烤设备主要构成为：预处理设备：即包括真空回潮、铺叶解把、热风润叶、筛砂、定量喂料、人工挑选、风选除杂；打叶设备：主要包括风分器、落料器、打叶器、振筛等；复烤设备：主要包括叶片、烟梗复烤机及碎片干燥机；打包设备：预压机、打包机、烟箱输送、称重、捆扎；除尘设备：布

袋除尘器等。具体工艺流程图如下：

（二）打叶复烤设备特点

基于对烟叶水份、温度、加工特性等多方面因素考虑，打叶复烤设备主要构成特点为：烟叶输送主要靠皮带机、振动输送机、风送等设备完成，纵览全国复烤企业，一条打叶复烤生产线其各种不同规格的皮带输送机不下30条，振动、振筛输送机也有十余台之多；风送、风选、打叶器等设备广泛使用，特别是对于打叶去梗工艺要求，风分及打叶器工作性能良否尤为重要，设备的性能好坏直接影响着产品的大中片率、叶含梗、梗含叶等指标；为生产出满足卷烟企业使用的产品，根据烟叶不同加工阶段对水分、温度等的不同要求，打叶复烤设备在一条生产线上回潮、润叶、复烤等设备的广泛应用；为了便于风送、风选、以及复烤润叶过程中的控制广泛采用气动设备；烟叶包装成型过程中采用液压设备。总的来说，打叶复烤设备涉及设备种类多，控制媒体多，牵扯机械、流体力学、动力、液压、气动控制等多专业，设备管理人员必须全面掌握设备特性，加强各专业技术钻研和学习。

二、设备管理

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。对于复烤企业来说，设备管理主要包括以下内容：设备维护管理；

设备润滑管理；设备维修管理；设备安全管理。

（一）设备维护管理

设备维护管理主要包括设备点检管理和设备三级保养。

1、设备点检管理

要使点检工作真正不流于形式，扎扎实实的落实下去，点检项目、周期、人员的确定尤为重要，根据打叶复烤设备构成及使用特性，结合人员安排，当班日常设备点检工作主要由各班组完成，点检时间为每班一次，主要内容为：检查各用水、汽、气、液压等设备、管道、阀门、压力有无泄漏；检查各链传动设备是否运转平稳，无异常的跳动、振动噪音，润滑是否充足；检查各带传动是否运转平稳，有无异常的跳动、噪音；检查各滚动轴承传动部位安装是否紧固、运转是否平稳，温升是否高于40摄氏度，对于皮带机、喂料机、贮柜、落料器等低速运转部位主要通过人的五感（视、听、嗅、味、触）来做出判断，对于打辊、风机、高速皮带等高速运转设备则通过简单的测振、测温设备来完成；检查皮带输送设备，传送带是否置中，密封是否完好；并明确按照点检表的规定严格填写点检记录。

2、设备三级保养

设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。三级保养工作做好了，就为设备经常保持最佳技术状提供了根本保证。为了确保原烟不发生霉变，必须在烟叶加工黄金季节完

成复烤加工，时间紧，任务重，为了保质保量完成生产任务，根据复烤企业加工的特殊性—加工期间三班制生产，为此制定出适合复烤企业的三级保养制度及细则。

日常保养项目每天上午8-9时以操作工为主，维修工参与。其内容主要包括：清理设备内外积料、积灰，调整紧固松动部位，调整带、链传动，对点检中异常部位进行检查并处理，对缺油部位进行补油。

一级保养项目每周日由车间根据生产实际情况安排停机3个小时进行，以操作工为主，维修工参与。其主要工作内容是：检查皮带、风分仓、叶片、烟梗复烤机、润叶机、贮柜、落料器是否完好无异常并调整；清扫设备内外，清理皮带机主、从动辊托辊夹杂异物，清理网板、网面、旋转滤网等；调整传动机构的零部件；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除等。

二级保养项目每月停机8小时，主要由维修工完成。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位。二级保养计划由设备管理员在设备点检的基础上制定出，经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。

（二）设备润滑管理

设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。加强设备的润滑管理工作，在科学管理的基础上，按规范要求，以降低摩擦、减少磨损，是机械设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证。

对于液压站、变速箱、减速机等更换费用较大的则每烤季化验一次，根据油质分析结构确定更换时间做到按质换油。

（三）设备检修管理

设备检修管理可以分为：事后维修；预防维修；状态维修；改善维修及改造维修五种方式。

事后维修也称为被动维修，是一种较传统的维修方式，主要是指在发现设备出现问题之后再对其进行修理的一种维修活动。

预防维修，也称为主动维修，此维修方式是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。

状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防（主动）维修的升级，是一种有的放矢且定量的维修活动。

改善维修是指用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进的维修方式。

改造维修时对设备结构进行改造的维修活动。好处是提高设备的性能或增强设备的可靠性。此种维修应事前有论证、有批准，事后有评估。

事后维修适合于有备份的设备，打叶复烤属流水线作业设备单机设备停机将会制约整线运行，所以应将设备隐患消除在萌芽状