六西格玛基础知识ppt课件

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流程管理(PMS)从战略的 高度协调各项工作, 创建 改进/创新的平台, 并指 明发展的方向。
LEAN PMS
伸手可得的果子
简单易懂的工具
精益工具, 质量工具
LEAN
LEAN
落地的果子
常识与直觉
质量管理, 合理化建议 PMS
11
第二节 六西格玛改进DMAIC方法
DMAIC是定义(define)、测量(measure)、分析 (analyze)、改进(improve)和控制(control)的首 字母缩写形式,代表六西格玛管理过程改进/管理系统。
13
1、DMAIC的步骤(细化2)
每一阶段
定义阶段
每一阶段主要任务 确定项目关键 形成项目规划
定义过程流程
每一阶段主要产出
•关键质量特性CTQs •问题陈述/项目范围 •团队建设/项目进程 •过程流程图
测量阶段
选择质量特性 定义绩效标准 测量系统分析
下一页
•项目Y •项目绩效标准 •缺陷定义 •数据收集计划 •量具G-R&R •项目Y的数据
质量水平Z(Sigma 等级) 百分比% 不良品率(百万分之)
1
30.23
697700
2
69.13
308700
3
93.32
66810
Z=Z0+1.5
4
99.3790
6210
5
99.97670
233
6
99.999660
3.4
5
无偏移西格玛水平z0
质量水平Z0 1
百分比(%) 68.27
不良品率(ppm) 317300
2
2、什么是西格玛水平?
40 下限
34
上限
频 率
30
单 位
20

次 10
0
25
条形的中心点
25
平滑的曲线连接
每个条形的中心点
9
1
2
11.90 11.94 11.96 11.98
9

12.00 12.02 12.04
2
12.06
1 钢材厚度 12.08 单位:mm
Z=Z0+1.5
3
3、 6σ是什么?---理论上(统计意义)的过程质量水平
2
95.45
45500
3
99.73
2700
4
99.9937
63
5
99.999943
0.57
6
99.99999983
0.0018
有偏移西格玛水平z
Z=Z0+1.5
质量水平(Z)
百分比(%)
不良品率(ppm)
1
30.23
697700
2
69.13
308700
3
93.32
66810
4
99.3790
6210
5
六西格玛管理基本知识
1
1、Sigma()是什么?
是一个希腊字母。 代表“标准差”。
“西格玛”一词源于统计学中标准差“σ”的概念。 标准差“σ”表示数据相对于平均值的分散程度。
σ:表示分布的散布大小。
σ大意味着分布的散布程度较大,也即分布较分散; σ小意味着分布的散布程度小,也即分布较集中。
1、DMAIC的步骤 2、DMAIC的步骤运用的工具 3、六西格玛管理推进中的角色 4、实际案例
12
1、六西格玛改进DMAIC的步骤(宏观)
战略目标 客户之声
业绩 指标
Y
流程中 的影响 因素-
Xp
供应方 的影响 因素-
Xi
wenku.baidu.com
Y
f (Xi, Xp) +
Y = f (Xi, Xp) +
99.97670
233
6
99.999660
3.4
6
5、 什么是六西格玛管理?
输入X
持续改进
顾客之声




高炉
混铁炉


过 程
钢包吹氩
连铸机
连铸坯
加热炉

理 试验设计 创造性思维
过程设计/再设计 方 差 分 析
转炉
精炼炉
钢包吹氩


钢 材

成 品

轧机


依据数据决策 ….........
输出Y
六西格玛管理就是运用一定的方式方法,管理输入到 输出的过程,使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。
标准 下限
不含1.5Sigma的漂移
标准 上限
-6Ơ -5 Ơ -4 Ơ -3 Ơ -2 Ơ -1 Ơ μ +1 Ơ +2 Ơ +3 Ơ +4 Ơ +5 Ơ +6 Ơ
质量水平 Z0 1
百分比 (%) 68.27
不良品率 (ppm)
317300
2
95.45
45500
3
99.73
2700
4
99.9937
10
六西格玛设计(DFSS)方法 为企业的创新活动 - 新 流程, 新服务项目, 新产 品提供手段。
六西格玛改进(DMAIC)对 DMAIC 已有的流程业绩改善提供 工具。
DFSS
最好的果子
六西格玛设计
DFSS
DMAIC 大量的果子
流程优化系统方法
DMAIC
精益运营(LEAN)消除浪费, 规范日常工作, 为各项改 进和创新活动打好基础。
14
1、DMAIC的步骤(续细化2)
每一阶段
分析阶段
每一阶段主要任务
建立过程能力 定义改进目标 寻找波动来源
每一阶段产出
•项目Y的过程能力 •确定Y的目标 •确定关键的X’s
63
5
99.999943 0.57
6
99.99999983 0.0018
6σ质量水平是理论上统计意义 上的过程质量水平。就是质量特 性正态分布从-6σ到+6σ均在规 范下限到规范上限范围内。过程 输出的绝大多数都集中在顾客要 求的目标值附近。此时,过程满 足顾客要求的能力很高。
4
4、什么是六西格玛?---是实际上(通常所说)的过程质
7
提高顾客满意度; 能够将质量成本降低到5% 以下; 将“救火”所损耗的资源导引到主动管 理,预防为主(降低变异)的活动上; 由粗放管理转变为精细管理,由经验管 理转变为科学管理,提高管理水平; 改变企业文化; 将改善时间缩短“1/2” ; 提高产品质量,提高产品竞争力; 将提供有效的持续改进技术,成为企业 重要的竞争力之一,实现企业战略,获 得巨大的经济回报。
8
六西格玛质量管理重要理念
高炉
混铁炉
转炉
精炼炉
钢包吹氩
钢包吹氩
连铸机
连铸坯
加热炉
钢 材 成 品
轧机
1、以顾客为关注焦点 2、依据数据决策
3、关注“过程管理” 4、主动管理、预防为主
5、无边界的合作
6、追求完美,容忍失败
9
第三章 六西格玛管理方法
第一节 六西格玛管理方法概述 第二节 六西格玛DMAIC改进方法
量水平,用六西格玛、6SIGMA或Six Sigma)
过程输出质量特性平均值 () 往往在规格中心点周围漂
下限 上限
移,漂移幅度在规格中心点
±1.5σ范围内。
如果将±1.5σ漂移计算在 内, 6σ质量特性的不符合规
1.5 σ 1.5 σ
范限产品为0.00034%,即
3.4ppm。
-6Ơ- 5 Ơ -4 Ơ -3 Ơ -2 Ơ -1 Ơ +1 Ơ+2 Ơ+3 Ơ+4 Ơ+5 Ơ+6 Ơ
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