全自动快速水加热系统的制作方法

本技术公开了一种全自动快速水加热系统，包括电源输入装置、微电脑控制芯片、温度探测器以及输出显示模块；本技术自动检测装置采用电磁感应方式通过放大比较以高低电位来判别放壶与否；还可清晰显示加热系统煮水状态、定时情况和工作状态等。

权利要求书

1.一种全自动快速水加热系统，其特征在于：包括电源输入装置、微电脑控制芯片、温度探测器以及功率输出端接口；

所述电源输入装置通过一交流\直流转换器与微电脑控制芯片连接；

所述微电脑控制芯片的输出端分别与检测煮水装置模块和功率输出端接口的输入端连接；所述温度探测器的信号输出端与微电脑控制芯片的输入端连接。

2.根据权利要求2所述的全自动快速水加热系统，其特征在于：所述温度探测器为采用电磁感应方式判别负荷大小。

3.根据权利要求3所述的全自动快速水加热系统，其特征在于：所述功率输出端接口为可显示水温、时间以及工作状态的模块。

技术说明书

一种全自动快速水加热系统

技术领域

本技术涉及一种控制管理系统，尤其是一种加热水进行控制管理的系统。

背景技术

在当今人民生活中，电加热水的使用已经趋于普遍，在使用时大多是放置好水即接通电源且工作时仅以肉眼区分煮水装置工作状态，在煮水放壶的检测和煮水功能控制显示领域还不足以满足民众需求。目前，在市场上的煮水装置大多只是放壶、开关控制煮水的简单操作的家用电器，煮水装置中的所谓核心部分只是开关控制发热盘接通，功能单一，而且在放壶检测方面采用触电式检测会随着煮水装置的使用增多，环境中各方面因素导致接触不良，表面氧化甚至触电容易断裂，大大减少煮水装置寿命，使消费者对之的信赖产生动摇。随着社会的进步和技术的发展，消费者的需求也在不断精进，电加热水单一的煮水功能已然无法满足，对于水的饮用分类化，例如温度为70度、80度、90度、100度的水，对消费者有不相同的需要，消费者需要很直观的知道目前水烧煮的程度。

技术内容

本技术的目的是为了解决现有技术电加热水的自动检测装置实用性低、寿命短以及煮水状态模糊的问题，提供一种安全合理、使用方便的全自动快速水加热系统。

本技术的目的可以通过采取以下技术方案达到：

全自动快速水加热系统，包括电源输入装置、微电脑控制芯片、温度探测器以及功率输出端接口；所述电源输入装置通过一交流\直流转换器与微电脑控制芯片连接；所述微电脑控制芯片的输出端分别与检测煮水装置模块和功率输出端接口的输入端连接；所述温度探测器的信号输出端与微电脑控制芯片的输入端连接。

本技术的目的还可以通过以下技术方案达到：

本技术的一种实施方案是：所述微电脑控制芯片还可以连接有时间控制开关模块和蜂鸣器模块。

本技术的一种实施方案是：所述时间控制开关模块为可设置单片机中央控制时间的模块。

本技术的一种实施方案是：所述蜂鸣器模块为可提示每次动作、功能的模块。

本技术的一种实施方案是：所述继电器模块可以通过连接电源输入装置接通到煮水装置发热盘。

本技术的一种实施方案是：所述检测煮水装置模块为采用电磁感应方式判别放壶与否的模块。

本技术具有如下突出的有益效果：

本技术采用电磁感应方式通过放大比较以高低电位来判别放壶与否，更为实用，且对电加热水的寿命起到增长的作用。

附图说明

图1为本技术的结构框图；

图2为本技术检测和显示的原理图。

其中，1-电源输入装置，2- 微电脑控制芯片， 3-温度探测器，4-功率输出端接口。

具体实施方式

具体实施例1：

图1和图2构成了本技术的具体实施例1。

参照图1，本实施例包括电源输入装置1、微电脑控制芯片2、检测煮水装置模块3以及输出显示模块4；所述微电脑控制芯片2的输出端分别与温度探测器3和输出显示模块4的输入端连接；所述温度探测器3的信号输出端与微电脑控制芯片2的输入端连接。所述微电脑控制芯片2还连接有时间控制开关模块和蜂鸣器模块。

本实施例中，

电源输入装置1，该模块分为两部分，一是通过交流\直流转换器降压给微电脑控制芯片2提供直流电源维持工作；二是通过支路通到继电器给煮水装置供电煮水，由于微电脑控制芯片2需要直流且固定的电压值，而整流滤波降压要求比较严格以避免微电脑控制芯片2工作不稳定，继电器的供电是以市电接入，直接给煮水装置供电煮水。

微电脑控制芯片2，该模块是整个系统的中心，各个模块都是有它来控制，按照需要在检测温度探测器3的动作信号后对相应的模块发送控制指令。

继电器开关作用通过微电脑控制芯片2的控制实现，通过连接电源输入装置1接通到煮水装置发热盘，当收到微电脑控制芯片2的煮水指示后，则开启或关闭给发热盘通电煮水动作产生。

温度探测器3，该模块采用的是信号来实现，放壶时受到的信号通过放大、比较、滤波传输到微电脑控制芯片2，确定是放壶时微电脑控制芯片2再对输出显示模块4和蜂鸣器进行相应的控制动作，具体来说该模块采用放壶的电流波动产生的电磁感应变化以电感来采集，并通过放大比较器的作用经过RC滤波后以三极管来判别，以高低电平来区分煮水装置是否放

上，该信号传输到微电脑控制芯片2来检测，以便对其他模块的控制。

输出显示模块4，该模块用于显示煮水状态、水温、时间计时、工作状态显示，通过微电

脑控制芯片2来控制，方便实用，能直观地看到煮水的状态。

蜂鸣器是对每次动作、功能进行提示。

参照图2，本实施例的检测和显示原理如下：

当放壶时，壶底检测到负载，连接线的电流波动产生磁场，通过放置的带磁芯的电感L1产生放壶信号，该信号进入放大比较环节，在放壶信号放大后先通过R1&C1滤波，后进入比较器，比较器两输入端互相比较‘-’输入大于‘+’输入时输出为低电平，反之为高电平，再一次通过R2 & C2滤波后经过三极管Q1将放壶信号以高低电平的方式发送至微电脑控制芯片2判定。在确定放壶与否后MCU进入煮水等待状态，若收到煮水指示，则MCU控制继电器线圈的电压继电器闭合，开始煮水。而液晶屏显示模块通过MCU程序编码控制液晶屏的显示，给人以直观的看到煮水装置煮水的信息。

以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例揭露如上，然而并非限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术的技术方案的范围内，当可利用上述所揭示的技术内容作出少许改动或修饰为等同变化的等效实施例，依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。