主井井筒(临时改绞)安全技术措施

主井井筒(临时改绞)安全技术措施

一、工程概况

五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北濉溪县境内。设计生产能力为0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径5.0m，深度为473.7，采用临时井架凿井。主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。

二、改绞施工程序表2-1

序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠￠20mm 钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、

吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24

注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期21天。

三、改绞方案

主井井筒到底与风井贯通，然后进行临时改绞工作，改绞后采用2jk-3×1.5/20绞车提升，井筒内布置2只1.0t双层双车防坠罐笼钢丝绳罐道，在井筒内布置排水管路、压风管、供水管路各一路，其中压风管秘供水管采用凿井期间管路，下放两根高压电缆，一趟信号与通讯，排水管、电缆均采用钢丝绳吊挂，上端锁在封口盘钢梁上，两路φ700 mm玻璃钢风筒采用井壁吊挂，采用稳车下放安全梯。改绞顺序为拆除抓岩机，安装稳绳梁、罐笼承接装置，安装卧泵、改造吊盘，起吊盘拆除原风筒、安装两路玻璃钢风筒，拆降二平台、翻矸系统、拆除固定盘、封口盘、吊盘，安装封口盘井口套架，下放信号、通讯、动力电缆，下放罐道绳、防坠绳，安装天轮平台、拉紧装置，挂罐试

运行，装井下阻尼摇台，固定井筒内管缆，安装过卷缓冲装置等。

四、具体施工工序说明

4.1二平台及翻矸系统的拆除、改造吊盘

1、首先将二平台上电缆移至井口外，拆除二平台信号室、反翻门绞车；

2、拆除二平台上围栏；

3、拆除二平台铺板，每拆除一块挂上绳套用调度绞车下放至井口，使用气割时不能伤到钢丝绳及下井电缆，保留主提翻矸门两侧铺板以方便拆除翻矸系统；

4、铺板拆除后，从外至内依次拆除二平台上小梁及副提2#、2′#、4#钢梁；

5、6″钢丝绳套拴牢主提翻矸门，用调度绞车带劲，手拉葫芦做为留绳固定在井架梁上，拆除翻矸门与溜槽支承的销轴，用吊车起吊，手拉葫芦松卸后去掉，从副提位置下放至井口，吊车起吊后，调度绞车松闸，钢丝绳跟随吊车下放；

6、拆溜槽，在溜槽中上部缠上6″钢丝绳套，用5t手拉葫芦固定在井架梁上，下部缠上钢丝绳套用铲车托起，拉紧手拉葫芦后，将溜槽下方支架拆除，用葫芦下放溜槽，同时铲车向外拉，直至着地；

7、拆除剩余铺板及副梁；

8、拆除主梁及伞钻导轨梁，将主梁与井架梁连接的u型螺栓卸除后，用两根6″钢丝绳套分别拴在两端，挂上吊车钩头，提升后将主梁转90度，将主梁与导轨梁直接从二平台起吊至井口外。

注意事项：

1、二平台使用气割时，封口盘面及固定盘面各孔洞必须封堵严实；

2、气割时火星必须用铁桶在下方接住，严防坠入井底；

3、拆除铺板及以后的钢梁过程中，保险带一定要生根牢固；

4、二平台作业时，封口盘上不得有人；

5、气割时，井口必须准备两瓶灭火器及水源，乙烷瓶与氧气瓶间距不提小于5m，乙烷瓶必须有回火装置。

掘进工作面人员撤出后，对吊盘进行改造，割出三层盘的排水管孔洞，两路风筒通过孔，保证吊盘提升过程中排水管、风筒能顺利通过三层盘。割出通过孔后，对三层吊盘进行加固处理，以保证整体稳定性。

4.2安装稳绳梁、浇筑固定

拆除抓岩机后，将井底积水排除并找平工作面，根据设计，稳绳

梁窝位于井底工作面上方1.35m位置，安装稳绳梁不需要安装辅助盘，人员在工作面直接安装。

具体步骤：

1、测量人员从马头门十字线及腰线向下导线和梁窝腰线，下放井筒十字线及腰线；

2、用钩头下放稳绳梁，下放时与钩头连接的6″钢丝绳套要拴牢钢梁，绳套与钩头上保险绳用卸扣相连，防止脱钩，下放时人员在井口要留绳，待钢梁平稳后再走钩，先下放西n-1梁，通过三盘时走慢钩，在距南北井筒中心线以西345㎜的位置安装，先将梁窝深的一端放进去，

再将另一端放进对面的梁窝，距南北中心线以东345㎜位置安装东n-1梁，距南北中心线东、西1020㎜位置各安装一根n-2梁，大梁安装好后，用吊桶下放4件[28a槽钢，根据设计将东西n-1梁连接，在n-2梁上卡上抱卡，做为以后固定罐道绳用。安装完毕后，对所有梁进行操平找正，无误后用混凝土浇筑固定。

4.3装下井口罐笼承接装置框架，移水泵及配风水管路

拆除卧泵上的闸阀、止回阀等，用绳套栓牢卧泵，并挂上钩头保险绳，人员在吊盘上用3t手拉葫芦做留绳牵引，缓慢提升钩头，将卧泵提升到井筒中后，松掉留绳平稳后下放至马头门位置，在马头门里的人员用手拉葫芦向里拉，手拉葫芦固定在预先安装的两侧霸王桩上，通知信号工缓慢下放钩头，站在马头门里的人员用手拉葫芦向里拉卧泵，让其整个进入马头门内，然后松掉钩头，用手拉葫芦及撬棍等工具将卧泵送至设计位置，再下放另一台卧泵，在地面用钩头提升，小绞车预留，下放后按同样方法摆放到位。

完毕后安装罐笼承接装置，安装人员事先站在马头门两侧，由技术人员放出井筒中心线及腰线，首先下放东1#梁，位于南北中心线偏东2580㎜位置摆放，再下放西1#梁，位于南北井筒中心线偏西2580㎜位置，接着下放2根3#梁，南3#梁位于东西井筒中心线偏南1919㎜位置，北3#梁位于东西井筒中心线偏北1400㎜位置，下放时在井口要留绳，绳套与钢梁要系牢，并与钩头保险绳用卸扣相连，平稳后下放，过三盘走慢钩，钢梁操平找正后，1#梁与3#梁用螺栓连接紧固，3#梁与马