螺纹连接受力分析
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(忽略升角λ的影响)
在Fa的作用下,法向反力比矩形螺纹大为:
Fn
Fa
cos
这时螺纹的摩擦阻力为:
Ff
f Fn Fa
cos
f
f
cos
Fa
f 'Fa
这时把法向力的增加看成摩擦系数的增加。
f ' f tg ' cos
f '称为当量摩擦系数
ρ'称为当量摩擦角
为牙型斜角
用f '取代f,用ρ'取代ρ,就可像矩形螺纹那样对
在同样的载荷Fa,同样的牵引速度V,走过同样 的距离S情况下:
没有摩擦时,需要的输入功 =FS= Fa S tg (ψ) 理论上 考虑摩擦时,需要的输入功
ddd dd2d2 2 dd1d1 1
PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
4)螺 距 P — 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应 两点间的轴向距离。 5)导程(S)— 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面 的母线上的对应两点间的轴向距离。 6)线数n —螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4。
螺距、导程、线数之间关系:S=nP
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
7)螺旋升角ψ—中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于
螺旋线轴线的平面的夹角。 tgψ =nP/πd2 8)牙型角α—轴向截平面内螺纹牙型相邻两侧边的夹
第二部分 联 接
概述 1 螺纹参数 2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 3 机械制造常用螺纹 4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 5 螺纹联接的预紧和防松
6 螺纹联接的强度计算(简介) 7 螺纹的材料和许用应力(简介) 8 提高螺纹联接强度的措施(简介) 9 螺旋传动(大作业) 10 滚动螺旋简介(不讲) 11 键联接和花键联接 12 销联接(简介)
角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间夹角称为牙侧角(牙
型斜角)β。
对称牙侧角β= α/2
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
hhh
ddddd2d22dd1d1 1
2 螺旋副的受力分析、 效率和自锁
一、矩形螺纹 二、非矩形螺纹 三、螺旋副效率
概述
联接是指被联接件与联接件的组合。常
见的机械联接有两类:
一是机械动联接,如运动副;
二是机械静联接,本章所学习内容是机械静 联接问题。
联接
可拆联接 —装拆方便,多次装拆无损于 使用性能。如螺纹联接、键联 接、销联接
不可拆联接 —在拆开联接时会损坏联接
(永久性联接)
中的零件或使用性能。如焊 接、铆接、粘接
直放置,螺旋线自
左向右逐渐升高的
是右旋螺纹。反之
也成立。
左 旋
2、从端部沿轴线
右 旋
看去,当螺纹顺时
针方向旋转为旋进
时,此螺纹为右旋
螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
三、螺纹的主要几何参数:
1)大径(外径)d(D)— 与外(内)螺纹牙顶 (底)相重合的假想圆柱体直径,亦称公称直径。 2)小径(内径)d1 (D1) — 与外螺纹牙底相重合的 假想圆柱体直径。 3)中径d2 —假想圆柱面的直径,该圆柱的母线上 牙形沟槽和凸起宽度相。
3、螺纹副: 内外螺纹旋合组成
螺旋副或称螺纹副。
二、螺纹分类
1、螺纹的牙型: 三角形、梯形、锯齿形;
2、螺纹的旋向: 左旋、右旋;
3、螺纹的线数(头数):单线、等距排列多线;
4、母体形状: 5、按作用: 6、按位置:
圆柱螺纹、圆锥螺纹; 联接螺纹、传动螺纹; 内螺纹、外螺纹;
旋向判断方法:
1、将螺纹轴线竖
非矩形螺纹进行受力分析
上升: F= Fa tg (ψ+')
下滑: F= Fa tg (ψ- ')
2、螺纹自锁条件为:
ψ <
三、螺旋副效率为:
Fr
螺旋副的效率问题是由于摩擦引起的:
ψ
上升:
Fa F
若不考虑摩擦时:F= Fa tg (ψ) 若考虑摩擦时: F= Fa tg (ψ+')
Fr ψ +ρ
Fa F
一、矩形螺纹(=0)
1、螺纹受力分析
R Fa
Ff F
摩擦角ρ:
Fn
Fr ρ
滑块在水平面上,受到外力R(F+Fa)作用, 同时还受到法向反力Fn与摩擦力Ff的作用,令法 向反力与摩擦力的总反力为Fr,则FR与Fn方向之 间所夹的锐角ρ被称为摩擦角。
tgρ= Ff /Fn; Ff = Fntgρ= Fnf f = tgρ称为摩擦系数。
(1)把螺旋副在力矩和轴向载荷作用下的运动, 看 成作用在中径的水平力推动滑块沿螺纹运动。 (2)将矩形螺纹沿中径d2展开得一斜面。
图中ψ为螺旋升角, Fa为轴向载荷, F为水平推力,Fn为法向反力, Ff为
摩擦与摩擦力Ff的总反力为Fr 。
Fr Fnλ ρ
F f Fn
ψ
Fa
(3)其受力状况可以理解为:
拧紧时:作用在滑块上F为一驱动力,轴向载荷 Fa为 一阻力,总反力为Fr 。
若使滑块等速沿斜面上
Fr Fnψ
v
ρ
升,滑块所受三力平衡:
F +Fa +Fr=0 可得: F= Fa tg (ψ+)
F f Fn
ψ
Fa
Fr
ψ +ρ
Fa F
松开时:
ψ
相当于使滑块等速沿斜
Fn
面下滑,轴向载荷 Fa
ρ
变为驱动力, F变为维
持滑块等速运动所需的
平衡力。
ψ
可得: F= Fa tg (ψ -) <
分析:(1)ψ ->0, ψ> , F >0
Fr
v
f Fn F
Fa Fr ψ -ρ
Fa F
2、螺纹自锁:
F= Fa tg (ψ -) 分析:
(1)ψ ->0, ψ> , F >0
1 螺纹参数
一、螺纹线、螺纹、螺纹副 二、螺纹分类 三、螺纹的主要几何参数
一、螺纹线、螺纹、螺纹副
1、螺纹线:将一倾斜角为Ψ的直线绕在圆柱 体上便形成一条螺旋线。
2、螺纹:取一个平面图形沿螺旋线运动并使 平面始终通过圆柱体轴线就 得到螺纹。若改变平面图形 的形状,可得到三角形、梯 形、锯齿形、矩形螺纹。
说明滑块在重力作用下下滑,必须给以止动力, 防止加速下滑。
(2)ψ - <0, ψ <, F <0
说明滑块不能在重力作用下下滑。这一现象称 为自锁现象。螺旋千斤顶就是利用这一原理工作的。
二、非矩形螺纹(=0)
三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹 1、螺纹受力分析: 唯一差别是: 法向力比矩形螺纹大。
在Fa的作用下,法向反力比矩形螺纹大为:
Fn
Fa
cos
这时螺纹的摩擦阻力为:
Ff
f Fn Fa
cos
f
f
cos
Fa
f 'Fa
这时把法向力的增加看成摩擦系数的增加。
f ' f tg ' cos
f '称为当量摩擦系数
ρ'称为当量摩擦角
为牙型斜角
用f '取代f,用ρ'取代ρ,就可像矩形螺纹那样对
在同样的载荷Fa,同样的牵引速度V,走过同样 的距离S情况下:
没有摩擦时,需要的输入功 =FS= Fa S tg (ψ) 理论上 考虑摩擦时,需要的输入功
ddd dd2d2 2 dd1d1 1
PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
4)螺 距 P — 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应 两点间的轴向距离。 5)导程(S)— 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面 的母线上的对应两点间的轴向距离。 6)线数n —螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4。
螺距、导程、线数之间关系:S=nP
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
7)螺旋升角ψ—中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于
螺旋线轴线的平面的夹角。 tgψ =nP/πd2 8)牙型角α—轴向截平面内螺纹牙型相邻两侧边的夹
第二部分 联 接
概述 1 螺纹参数 2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 3 机械制造常用螺纹 4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 5 螺纹联接的预紧和防松
6 螺纹联接的强度计算(简介) 7 螺纹的材料和许用应力(简介) 8 提高螺纹联接强度的措施(简介) 9 螺旋传动(大作业) 10 滚动螺旋简介(不讲) 11 键联接和花键联接 12 销联接(简介)
角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间夹角称为牙侧角(牙
型斜角)β。
对称牙侧角β= α/2
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
hhh
ddddd2d22dd1d1 1
2 螺旋副的受力分析、 效率和自锁
一、矩形螺纹 二、非矩形螺纹 三、螺旋副效率
概述
联接是指被联接件与联接件的组合。常
见的机械联接有两类:
一是机械动联接,如运动副;
二是机械静联接,本章所学习内容是机械静 联接问题。
联接
可拆联接 —装拆方便,多次装拆无损于 使用性能。如螺纹联接、键联 接、销联接
不可拆联接 —在拆开联接时会损坏联接
(永久性联接)
中的零件或使用性能。如焊 接、铆接、粘接
直放置,螺旋线自
左向右逐渐升高的
是右旋螺纹。反之
也成立。
左 旋
2、从端部沿轴线
右 旋
看去,当螺纹顺时
针方向旋转为旋进
时,此螺纹为右旋
螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
三、螺纹的主要几何参数:
1)大径(外径)d(D)— 与外(内)螺纹牙顶 (底)相重合的假想圆柱体直径,亦称公称直径。 2)小径(内径)d1 (D1) — 与外螺纹牙底相重合的 假想圆柱体直径。 3)中径d2 —假想圆柱面的直径,该圆柱的母线上 牙形沟槽和凸起宽度相。
3、螺纹副: 内外螺纹旋合组成
螺旋副或称螺纹副。
二、螺纹分类
1、螺纹的牙型: 三角形、梯形、锯齿形;
2、螺纹的旋向: 左旋、右旋;
3、螺纹的线数(头数):单线、等距排列多线;
4、母体形状: 5、按作用: 6、按位置:
圆柱螺纹、圆锥螺纹; 联接螺纹、传动螺纹; 内螺纹、外螺纹;
旋向判断方法:
1、将螺纹轴线竖
非矩形螺纹进行受力分析
上升: F= Fa tg (ψ+')
下滑: F= Fa tg (ψ- ')
2、螺纹自锁条件为:
ψ <
三、螺旋副效率为:
Fr
螺旋副的效率问题是由于摩擦引起的:
ψ
上升:
Fa F
若不考虑摩擦时:F= Fa tg (ψ) 若考虑摩擦时: F= Fa tg (ψ+')
Fr ψ +ρ
Fa F
一、矩形螺纹(=0)
1、螺纹受力分析
R Fa
Ff F
摩擦角ρ:
Fn
Fr ρ
滑块在水平面上,受到外力R(F+Fa)作用, 同时还受到法向反力Fn与摩擦力Ff的作用,令法 向反力与摩擦力的总反力为Fr,则FR与Fn方向之 间所夹的锐角ρ被称为摩擦角。
tgρ= Ff /Fn; Ff = Fntgρ= Fnf f = tgρ称为摩擦系数。
(1)把螺旋副在力矩和轴向载荷作用下的运动, 看 成作用在中径的水平力推动滑块沿螺纹运动。 (2)将矩形螺纹沿中径d2展开得一斜面。
图中ψ为螺旋升角, Fa为轴向载荷, F为水平推力,Fn为法向反力, Ff为
摩擦与摩擦力Ff的总反力为Fr 。
Fr Fnλ ρ
F f Fn
ψ
Fa
(3)其受力状况可以理解为:
拧紧时:作用在滑块上F为一驱动力,轴向载荷 Fa为 一阻力,总反力为Fr 。
若使滑块等速沿斜面上
Fr Fnψ
v
ρ
升,滑块所受三力平衡:
F +Fa +Fr=0 可得: F= Fa tg (ψ+)
F f Fn
ψ
Fa
Fr
ψ +ρ
Fa F
松开时:
ψ
相当于使滑块等速沿斜
Fn
面下滑,轴向载荷 Fa
ρ
变为驱动力, F变为维
持滑块等速运动所需的
平衡力。
ψ
可得: F= Fa tg (ψ -) <
分析:(1)ψ ->0, ψ> , F >0
Fr
v
f Fn F
Fa Fr ψ -ρ
Fa F
2、螺纹自锁:
F= Fa tg (ψ -) 分析:
(1)ψ ->0, ψ> , F >0
1 螺纹参数
一、螺纹线、螺纹、螺纹副 二、螺纹分类 三、螺纹的主要几何参数
一、螺纹线、螺纹、螺纹副
1、螺纹线:将一倾斜角为Ψ的直线绕在圆柱 体上便形成一条螺旋线。
2、螺纹:取一个平面图形沿螺旋线运动并使 平面始终通过圆柱体轴线就 得到螺纹。若改变平面图形 的形状,可得到三角形、梯 形、锯齿形、矩形螺纹。
说明滑块在重力作用下下滑,必须给以止动力, 防止加速下滑。
(2)ψ - <0, ψ <, F <0
说明滑块不能在重力作用下下滑。这一现象称 为自锁现象。螺旋千斤顶就是利用这一原理工作的。
二、非矩形螺纹(=0)
三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹 1、螺纹受力分析: 唯一差别是: 法向力比矩形螺纹大。