某铅锌矿年处理35万吨矿石选矿厂设计共20页文档

锌扫选
JJF16机械搅拌式浮选机
锌精选
XJ-58机械搅拌式浮选机
数量 共8槽 共4槽 共10槽 共4槽 共7槽 共4槽
选矿设备
类别 脱水设备
浓缩 过滤
设备名称及规格
铅精矿 锌精矿
NZS-12中心传动式浓 缩机
NG-18周边传动式浓缩 机
铅精矿
ZPG15-3陶瓷过滤机
锌精矿
ZPG30-6陶瓷过滤机
数量 1台 1台 1台 1台
铅品位为70%，锌品位为2.5%，铅回收率为90%。 锌精矿中锌品位为45%，铅品位为0.72%，锌回收 率为91%。最终产物为铅精矿，锌精矿和尾矿。
设计内容
选矿工艺流程的选择和计算
破碎流程的选择和计算
根据原矿的最大给矿粒度和可碎性，设计拟定为 三段一闭路破碎流程，原矿最大粒度为500mm， 破碎最终粒度为10mm，其流程图和数据如下所示：
处理量 最大给矿粒度
磨矿细度 循环负荷 循环矿量
44t/h 20-0mm -0.074mm占70%
350% 154t/h
湿式 格子型 球磨机
高堰式 双螺旋分级机
浮选流程的选择和计算
矿石可浮性良好，选别流程采用浮选 铅循环：二粗四精一扫 锌循环：一粗三精一扫
其流程图和数据如图所示
原矿品位 精矿品位 回收率 精矿矿量
谢谢！
19
20
致谢
这份毕业设计能够得以顺利完成，我首先要感谢 胡凯光老师对我的悉心指导，让我在完成设计的同时 也学到了很多东西。
另外，我也由衷的感谢矿物加工教研室各位老师 及同学们对我的帮助。学无止境，在以后的学习生活 中，我定将抱着严谨的科研态度，不辜负老师和同学 们对我的期望！
谢百度文库谢！
请各位老师指正批评！
固定棒 条筛
自定中心 振动筛
自定中心 振动筛
颚式 破碎机
标准型 圆锥破碎机
短头型 圆锥破碎机
磨矿流程的选择和计算
根据技术经济比较和生产实践，一般磨矿细 度不超过72%小于0.074mm时，宜采用一段磨 矿。而本设计要求磨矿细度为70%小于-200目， 故采用一段闭路磨矿即可达到生产要求。其
流程图和数据如下图所示：
细筛
SZZ2 1500×4000自定中心振动筛
MQG2700×3600湿式格子型球磨机
2FG-24<<2400高堰式双螺旋分级机
数量 1 1 1 1 1 1 1 1
选矿设备
类别
设备名称及规格
铅粗选
JJF8机械搅拌式浮选机
铅扫选
JJF16机械搅拌式浮选机
浮选设备
铅精选 锌粗选
XJ-58机械搅拌式浮选机 JJF16机械搅拌式浮选机
结论
根据设计任务，设计的原始资料，以及一些类似选 矿厂的生产资料，以最终产品质量要求和选厂现场生 产条件为基础，进行了铅锌矿年处理35万吨矿石选矿 厂的设计。通过计算，最终采用三段一闭路破碎流程、 一段闭路磨矿流程、铅循环二粗四精一扫和锌循环一 粗三精一扫的浮选流程、两段脱水流程，并对相应的 工艺进行了合理的设备配置，厂房布置，最终使铅精 矿品位达到70%,回收率90%，锌精矿品位达到45%,回 收率91% ，精矿含水率10%。各项指标均已达到工业 生产要求，符合相应的设计规范。
Pb
3.5%
70%
90% 1.98(t/h)
Zn
6.5%
45%
91% 5.78(t/h)
选矿设备
类别 破碎设备
筛分设备 磨矿设备 分级设备
设备名称及规格
粗碎
PE600×900颚式破碎机
中碎
PYY标准型圆锥破碎机
细碎
PYY1200短头型圆锥破碎机
粗筛
固定棒条筛
中筛
SZZ21250×2500自定中心振动筛
粗碎
中碎
细碎
破碎比
3.5
3.5
4.08
破碎产物最大粒度(mm) 排矿口宽度(mm) 矿 量(t/h)
143 90 57.79
40.8 22 46.46
10 8 123.14
筛分效率(%) 筛 孔(mm) 矿 量(t/h)
粗碎前筛分 60 100 71
中碎前筛分 80 40 71
细碎 65 12
194.14
厂房总体布置与设备配置
粗碎与粗筛一个厂房，中、细碎与中筛一个厂房，细 筛一个厂房。设备平面配置如下图所示： 破碎筛分车间平断面图.dwg
磨矿、浮选共厂房，其中磨矿纵向布置，浮选机横向 配置。设备平面配置如下图所示： 磨浮车间平断面图.dwg
浓缩机配置在露天，过滤机、精矿仓共厂房。设备平 面配置如下图所示： 脱水车间平断面图.dwg
目录
1
设计任务
2
工程概况
3
设计内容
设计任务
某铅锌矿年处理35万吨矿石选矿厂设计， 年处理矿石35万吨，其选别方法为浮选， 最终得到铅精矿和锌精矿。
工程概况
原矿最大粒度为500mm，中等可碎性矿石，矿石密 度3.14t/m3，矿石松散密度2.16t/m3。含水率为3%， 含泥量小。
磨矿产品中细度为-0.074mm的含量为70%。 原矿中铅品位为3.5%，锌品位为6.5%。铅精矿中