恩派克样本

RC系列单作用液压油缸
★特有的GR2双重导向环技术能够轻松地吸收偏载，减少磨损，延长油缸寿命。

★外环螺纹、柱塞螺纹和底部安装孔使得定位方便（对多数型号而言）。

★设计为在任何安装位置上使用。

★可拆卸手柄使固定方便（RC-5013，RC-7513和所有95吨型号油缸）。

★高强度合金钢经久耐用。

★高强度复位弹簧。

★烤漆表面耐腐蚀能力更强。

★各型号均包含CR-400快速接头与防尘帽。

★防尘密封圈可减少污染，延长液压缸使用寿命。

RSM&RCS系列单作用薄型液压油缸
RSM系列超薄型液压油缸
★紧凑扁平设计用于其它液压缸不适用的场合。

★RSM-750/-1000/-1500配有手柄便于搬运。

★安装孔使固定方便。

★所有型号均包含CR-400快速接头与防尘帽，除RSM-50配有AR-400快速接头。

★高质量钢柱塞表面镀硬铬处理。

★沟槽柱塞端面无需鞍座。

★单作用，弹簧回缩。

RCS系列，薄型液压油缸
★轻巧紧凑设计用于狭小工作空间。

★烤漆表面增强耐腐蚀能力。

★防尘圈减少污染，延长液压缸使用寿命。

★所有型号均包含CR-400快速接头与防尘帽。

★沟槽柱塞顶部的螺纹孔可用于安装倾斜式鞍座。

★RCS-1002配有手柄便于携带。

★钢柱塞表面镀青铜处理。

★单作用，弹簧回缩。

RCH系列单作用中空柱塞液压油缸
★中空柱塞设计既可以用于拉力，又可以用于推力。

★单作用，弹簧回缩。

★对于20吨以上的型号，使用镀镍的浮动中心管增加产品寿命。

★烤漆表面耐腐蚀能力更强。

★外环螺纹使安装方便。

★RCH-120包括AR-630接头，具有1/4NPT油口。

★RCH-121和RCH-1211配有FZ-1630变径接头和AR-630快速接头、其它型号配CR-400接头。

P系列新型钢制手动泵
★恩派克新型高压钢制手动泵是棘手工作的首选。

★动力推进把手，增加舒适度，减少疲劳。

★双速操作，可减少操作者劳动强度（除P-39）。

★免排气储油箱，防止溢漏。

★配有手柄，易于提携。

★油箱过载保护装置。

★全钢结构确保了它的使用年限；增强的镀铬柱塞和挡圈系统可防止污染和减少磨损。

★P-84和P-464配有4通阀，可用于操作双作用油缸。

★其它型号上采用外部卸荷阀，用于操作单作用液压缸。

★油箱容量大，能够匹配的油缸和工具范围广。

P系列轻型手动泵
★轻巧紧凑的设计。

★经久耐用强化工程塑料油箱和尼龙包封的铝制泵体耐腐蚀能力强。

★双速操作，手柄行程比单速操作时减少78%。

★手柄省力，降低操作者劳动强度。

★P-842泵配有4通阀可操作双作用油缸。

★可锁手柄和轻巧的结构便于携带。

★油箱容量大，可适用于较多型号的油缸和工具。

★特别手柄保证操作者安全。

★内置安全阀，用于过载保护。

P, 11系列，超高压手动泵
★P-2282泵采用双速操作可加快工作速度，减少许多测试工作的循环周期。

★11-100和11-400型泵采用303不锈钢制造，适用于许多不同介质，如蒸馏水、合成润滑油、硅油、可溶油和汽油等大旋钮便于卸压控制。

★出油口是¾"-16 椎管结构，额定压力2800bar。

★P-2282泵配有3/8“NPT接头（配件号：C898.166），适用于压力低于700bar的场合。

PA系列，第2代涡轮气动泵
★外部可调溢流阀（液位计后部）。

★低耗气量、低运行成本。

★在应用远程阀时可使用油箱上的回油口。

★内部溢流阀提供过载保护。

★75dBA的低噪声，降低操作者疲劳。

★ 1.7-8.6bar的工作气压，使泵能够在极低的压力下启动。

★高效铸铝空气马达。

★强化的重载油箱可应用于恶劣环境中。

★气动拖线控制器用于遥控操作。

★复合材料的空气柱塞密封件允许在完全干燥的空气中工作。

PA-系列，气动液压泵
★坚固的结构，经久耐用且维修方便。

★旋转接头使液压连接及操作更简便。

★3-位踏板向液压缸提供前进、保持及回程操作。

★可适用于各种位置的安装及使用（除PA-1150）。

★PA-133有安装底板。

PU系列经济型电动泵
★紧凑轻巧设计：重量11.8至18.6kg。

★手柄设计大方，便于携带。

★双速操作缩短工作周期提高生产效率。

★220VAC 50/60-HZ通用电动机在电压低至115伏时仍可工作。

★24VCD遥控手柄，带3m的拖线保证操作更安全。

★可在满负载下起动。

★带手柄的高强度模塑屏罩，防止电动机的污染与损坏。

ZU4-系列，电动泵
★效率高，流量大，旁路压力高，冷却性能好，工作电流较同类泵低18%。

★ 1.7HP强力通用电动机，提供更高的功率/重量比及优良的低压运行性能。

★高强度模塑屏罩保护电机和电气元件，绝缘手柄绝缘性能良好，人体工程设计，便于携带。

Pro-Series models only
* LCD数字显示装置可提供其他便携式电动泵从未有过的系统诊断和信息显示功能（电磁阀标配，手动阀可选）– pump usage information, hour and cycle counts.
– self-test, diagnostic and read-out capabilities.
– pressure readout and auto-mode pressure settings.
* VE32D is a 3/2 solenoid dump valve for auto-retract of cylinders. See valves section for detailed information.
** VM43LPS is a manual valve with power seat function for post tensioning applications.
1) For 115 volt applications change E suffix into B
ZE-系列电动泵
★高效双级泵设计，流量更大，旁路压力高，散热性能好，工作电流较同类产品低18%。

★高强度模塑电控箱保护电路，电机及数显装置，使泵适应更苛刻的工作环境。

★IP54级保护及绝缘。

★带背光照明的LCD可提供其他便携式泵不具有系统诊断和信息显示功能（电磁阀型号标配，其他型号选配）。

★全封闭式带风冷散热装置电动机，延长泵的使用寿命及适应苛刻的工作环境。

★手动阀和电磁阀内置用户可调溢流阀，阀上油口尺寸为3/8”NPT。

★电机上都配有钢制风扇保护罩。

★40um空气滤清器。

★钢制油箱经久耐用。

* Back-lit LCD provides self test, diagnostic and read-out capabilities never before offered on an industrial pump (included on pump with electric valves, optional on other electric pump models).
* For options, other configurations, voltage and models download catalogue pages. M = 手动阀，不带拖线控制器和电控箱。

L = 手动阀，不带拖线控制器，带电控箱。

D = 电磁阀，带有拖线控制器和电控箱。

S = 电磁阀，带有拖线控制器和电控箱。

NC系列液压螺母破切器
★紧凑宜人的设计，使用方便。

★独特的角度头设计。

★单向作用弹簧回位液压缸。

★可重新研磨重型刀头。

★适合各种应用：卡车维修、管道工业、槽罐清理、石油化工、钢铁建筑、采矿等等。

* 工具-泵可成套供应。

订购注释：最大可破切硬度为HRc-44,不可用方型螺帽。

FS系列液压法兰分离器
★轻型宜人的设计便易适用。

★从70-216mm的可调节尖端宽度，应用范围广。

★单作用、弹簧回位RC-系列液压缸利于快捷、无故障操作。

NS-系列，大口径螺母破切器
★专为ANSI B16.5/BS1560标准法兰设计。

★单作用，弹簧回位或双作用快速回位。

★刀头采用三刃设计，一个刀头可提供三个刀刃。

★可更换的工作头提供了最大限度的螺母适应性。

★刀头伸长距离可方便预设，确保螺母破切的同时不损坏螺栓。

★牢固的手柄使工作更可靠、操作更便利。

★缸体镀镍处理，保护工具不受腐蚀及恶劣环境影响。

★内置安全阀提供过载保护。

* NS系列螺母破切器在发运时包含两个包装箱：一个装有NSC油缸，另一个装有NSH工作头。

需要将他们组装后使用。

** 刀头的最大可破切硬度为HRc-44。

FSH，FSM系列液压与机械法兰分离器
★适用于维护、检修、测试和阀门更换应用。

★整体分离楔概念：无摩擦，平行平滑运动，消除法兰损伤和分离楔损坏的危险。

★独特的互锁楔子设计-第一级无弯曲无滑脱危险。

★插入口要求尺寸仅为6mm。

★台阶形张臂的设计使每格台阶可承受满负荷。

★较少的运动部件，经久耐用，维护方便。

★安全垫块SB-1和棘齿扳手SW-22包括在FSM-8机械式分离器中。

★安全垫块SB-1和ENERPAC RC-102单作用油缸包含在FSH-14液压分离器中。

* 使用台阶垫块FSB-1
★每间隔180º放置一个法兰可以更好的同时并且平稳的分离。

★两个或四个分离器与AM-系列分流阀同步使用。

BHP系列，拔轮器标准套件
★与完整的液压套件一起提供，包括泵、软管、液压缸、压力表、压力表座以及木箱。

★所有拔轮器标准套件包括钳爪式拔轮器、交叉定位拔轮器、轴承套拔轮器以及轴承拔轮器附件。

★高质锻钢部件提供优良的可靠性与服务。

★套件内包括旋转手柄与调节螺杆，用于在施加液压力之前快速连接。

★警示: 当使用双重交叉(2爪)拔轮器或轴承与支柱相连的拔轮器时，工作能力不要超出的50%。

** 含液压套件。

BHP系列钳爪式拔轮器套件
★精密液压控制实现快速、有效与安全的拉拔操作。

★高质锻钢部件提供优良的可靠性与服务。

★可以含或不含完整液压套件的形式供应。

★配有标准的木箱。

★警示: 当使用双重交叉(2爪)拔轮器或轴承与支柱相连的拔轮器时，工作能力不要超出的50%。

** 含液压套件。

请点击样本单页获得更详细的信息。

*** 可另购不含液压套件的钳爪式机械拔轮器。

BHP 系列交叉定位拔轮器套件
★ 精密液压控制实现快速、有效与安全的拉拔操作。

★ 高质锻钢部件提供优良的可靠性。

★ 不含液压套件。

轴承套拔轮器和轴承拔轮器可单独购买。

警示: 当使用双重交叉(2爪)拔轮器或轴承与支柱相连的拔轮器时，工作能力不要超出的50%。

** 含液压套件。

*** 可另购不含液压套件的交叉定位拔轮器 1) 可提供各种长度的拉杆。

EP 系列机械安全笼式拔轮器 ★ 更快、更安全的拔轮器。

★ "全笼”式专利钳爪结构。

★ 螺纹轴杆，施加大力矩时较省力。

★ 纤细尖削的钳爪有利于在空间狭小处的拔卸。

★
设计有2或3钳爪形式、内或外拔卸结构。

★ 拔卸操作效率更高，一人就能操作。

* EPPMI-6 由3个标准钳爪和3个长钳爪构成
EPH系列液压安全笼式拔轮器
由于独特的安全笼设计，Posi Lock拔轮器可夹紧普通拔轮器夹不住的平面，例如锥面轴承。

“安全笼”式专利设计钳爪系统。

强力液压系统能轻易地拆卸较大的部件。

有两钳爪或三钳爪形式可供选择。

拔卸操作效率更高，一人就能操作。

纤细尖削的钳爪有利于在空间狭小处的拔卸。

* 不包含液压缸
** 标准的EPHS型号泵和套件的工作压力是115VAC。

需230VAC工作压力，请在型号后添加后缀“E”。

泵套件包含电动泵、软管和压力表。

EPH系列PosiLock100吨可锁定液压钳爪式拔轮器
★带动力升降的滚轮车。

★可调钳爪咀。

★拔轮器可从升降车上轻易卸下。

★拔轮器高度范围从673mm至1690mm。

★包括多种拉拔配件。

BHP系列轴承套拔轮器
★高强度合金钢制造。

★与交叉定位拔轮器适配便易，用于快速有效拆卸大多数难于拆卸的部件。

★可调节成适合不同的轴承与密封。

警示: 当使用双重交叉(2爪)拔轮器或轴承与支柱相连的拔轮器时，工作能力不要超出的50%。

BHP系列轴承拔轮器&二片式拉拔卡盘
★高强度合金钢制造。

★楔形边缘可以用于拆卸多数难以钳夹的部件。

★与交叉定位拔轮器适配，用于快速有效拆卸多数难以拆卸的部件。

警示: 当使用双重交叉(2爪)拔轮器或轴承与支柱相连的拔轮器时，工作能力不要超出的50%。

G, H系列压力表
甘油填充 (G-系列)
★双刻度读取bar和psi。

★所有压力传感部件都被甘油密封与抗震以确保长寿命。

★包含限压装置和压力等值膜。

★压力表缓冲阀和针阀推荐用于重载应用中。

重载 (H-系列)
★双刻度读取bar 和psi。

★多数应用的理想选择，特别是高循环和恶劣环境中。

★当压力表不使用时，压力表缓冲和针阀被推荐用作截止阀。

GA, NV, V系列压力表表座及附件
压力表座（GA-系列）
★便于将压力表安装在系统上。

★公端螺纹装进泵或液压港口、母端与软管或接头连接，第三个螺纹孔口用于压力表连接。

★GA-918提供旋转连接。

★简化压力表安装与辨读。

旋接附件（GA-918）
★简化压力表安装与辨读。

针阀（V-及NV-系列）
★NV-251与V-91都提供手动截止功能。

★316不锈钢杆，螺纹24牙/inch。

H700系列高压软管
★热塑性塑料软管（700-系列）
★用于要求特殊的应用，安全系数为4：1。

★最大工作压力为700bar。

★四层设计，其中两层为高强度钢丝编织层。

★外部保层为聚氨酯材料，提供最大耐磨损能力。

★压力下体积膨胀小，利于提高安全系统的效率。

★所有型号都配有波纹状橡胶护套防止损伤以提高寿命与耐用性。

A, C, F, T系列液压快速接头
★与液压软管快速连接。

★700bar和800bar ¼”快速接头适用于扭矩扳手。

★700bar 3/8”快速接头适用于油缸、工具和泵。

* 配合使用：
1. C-604 大流量接头：大部分油缸、工具和泵。

2. F-604平面快换接头：油缸和泵。

3. A-604常规快速-D接头：手动泵与一般情况下使用。

4. A-630常规接头：小油缸和手动泵。

5. T-630旋转接头：700bar压力的S/W系列扳手，THQ系列软管和扳手泵。

6. 推接式接头：800bar压力的SQD/HXD系列扳手，THC系列软管和扳手泵。

V系列压力及流量控制阀
★所有阀的额定工作压力均为700bar。

★所有的接口都带NPTF螺纹以防止在额定压力下泄露。

★所有的阀均进行防腐蚀涂漆、涂层或电镀处理。

液压基础理论
流量液压泵产生流量。

压力液流受到阻力就会产生压力。

帕斯卡原理在一定体积的液体上的任意一点施加的压力，能够大小相
等地向各个方向传递（图1）。

这就意味着当使用多个液压缸时，每个液压缸将按各自的速度拉或
推，而这些速度取决于移动负载所需的压力（图2）。

在液压缸承载能力范围相同的情况下，承载最小载荷的液压缸会首
先移动，承载最大载荷的液压缸最后移动（负载A）。

为使所有油缸同步运动，以使每个点以相同的速度顶起负载，系统
中必须使用控制阀（见阀门章节）或同步顶升系统元件（见液压油
缸章节）。

（负载B）
力一个液压油缸产生的力等于液压压力乘以液压缸有效面积。

（请见液压油缸
选择表）
例 1
一个RC-106液压油缸的有效面积14,5 cm2 在
700 bar下将产生多大的力?
力 = 7000 N/cm2 x 14,5 cm2 = 101500 N = 101,5
kN
= 7000 N/cm2 x 14,5 cm2 = 101500 N = 101,5
kN
例 2
一个RC-106液压油缸提升7000 kg需要多大的
液压力?
液压力= 7000 x 9,8 N ÷ 14,5 cm2 = 4731,0
N/cm2 = 473 bar.
例 3
一个RC-256液压油缸要产生190.000 N的力，
要多大的液压力?
液压力= 190.000 N ÷ 33,2 cm2 = 5722,9
N/cm2 = 572 bar.
例 4
4个RC-308液压油缸要产生800.000 N的力，
要多大的液压力?
液压力= 800.000 N ÷ (4 x 42,1 cm2) = 4750,6
N/cm2 = 476 bar.
因为4个油缸同样使用，有效作用面积应当是
单个油缸有效作用面积乘以油缸个数。

例 5
一个CLL-2506液压油缸当压力为 500 bar时，
理论上液压缸能获得多大的力?
力 = 5000 N/cm2 x 366,4 cm2 = 1.832.000 N
= 1832 kN
已知两个参数的情况下可使用该公式计算出第三个参数。

液压
缸
所需
油量液压缸所需油量等于液压油缸有效面积乘以行程。

* 例 1
一个RC-158 液压油缸的有效面积 20,3 cm2 行程为 200 mm 需要多少油量?
油量= 20,3 cm2 x 20 cm = 406 cm3
例 2:
一个RC-5013液压缸的有效面积71,2 cm2 and 行程为 320 mm. 问需要多少油量? 油量 = 71,2 cm 2 x 32 cm = 2278,4 cm 3
例 3:
一个RC-10010 液压油缸的有效面积133,3 cm2
行程为260 mm. 问需要用多少油量? 油量 = 133,3 cm 2 x 26 cm = 3466 cm 3
例 4:
使用4个RC-308液压油缸，每个的有效面积42,1 cm2 行程为209 mm. 问需要多少油量? 每个油缸油量 = 42,1 cm2 x 20,9 cm = 880 cm3
总共所需油量: 3520 cm3
* 提示：这些只是理论实例，不适合于高压油的计算，因为高压下油的体积变化不能忽略。

基本系统组装图
液压油缸 液压动力应用。

油缸底座
用在诸如需要液压油油缸稳定性的 顶升应用。

泵 提供动力源。

软管 输送液压油。

快速接头（雄） 快速连接软管和系统元件。

快速接头（雌） 快速连接软管和系统元件。

压力表
单作用推移应用，诸如压床。

手动泵提供油缸的进程控制，但在油缸承载25吨以上的长行程应用中，可能需要 手动泵多压几次。

单作用液压油缸应用于长行程的顶升场合。

显示液压回路的压强。

压力表转接头
方便压力表的快速简易安装。

旋转接头
用于被连接配件不能旋转的场合。

自动阻尼阀 V-10
保护压力表免受系统的压力脉动而 引起的损坏。

不需要在拧紧压力表 前调整其方向。

四通方向控制阀
控制双作用系统中液压油的方向。

三通方向控制阀
在单作用系统中控制液压油的方 向。

安全锁定阀
在顶升应用中控制负载下降。

油路块
使液压油从一个泵源分流到几个油 缸中。

针阀
调节出入油缸的液压油的流量。

双作用液压油缸应用于控制负载缓慢下降的场合。

双作用油缸用于推/拉应用。

使用单作用油缸的两点顶升配置。

使用单作用油缸和方向控制阀的四点顶升配置。

安全说明
液压是提供......适用于所有的Enerpac 液压产品。

慢慢顶升经常检查
避免站在作用力的方向
事先预估可能的问题，并采取措施避免贯穿......使用液压技术的。

在筹划类似的......财产损坏的风险。

Enerpac不承担......相关的支持
除了此处……请仔细阅读。

Jacks
Provide a level and solid support for the entire jack base area.The entire jack saddle must be in contact with the load. Movement of the load to be in the same direction as jack plunger.
Never place any part of your body under the load. Ensure the load is on a solid support before venturing under.Remove the jack handle when it is not being used.
Cylinders
Provide a solid support for the entire cylinder base area. Use cylinder base attachment for more stability.The entire cylinder saddle must be in contact with the load. Movement of the cylinder must be parallel with the movement of the load.
Do not use cylinder without saddle. This will cause plunger to ”mushroom”. Saddles distribute load evenly on the plunger.As with jacks, never place any part of your body under the load. Load must be on cribbing before venturing under.
Always protect cylinder threads for use with attachments.Keep hydraulic equipment away from open fire and temperatures above 65 °C (150°F).
General
Always read instructions and safety warnings that come with your Enerpac hydraulic equipment.Don’t override the factory setting of relief valves. Always use a gauge to check system pressure.
Pumps
Don’t use handle extenders. Hand pumps should be easy to operate when used correctly.Close release valve finger tight. Using force will ruin the valve.
Fill pump only to recommended level. Fill only when connected cylinder is fully e only genuine Enerpac hydraulic oil. Wrong fluid can destroy seals and pump and will render your warranty null and void your guarantee.
Hoses and Couplers
Clean both coupler parts before connecting. Use dust caps when coupler parts are not connected.Detach cylinder only when fully retracted or use shut-off valves or safety valves to lock-in cylinder pressure.
Keep hoses away from the area beneath loads.Don’t kink hoses. Bending radius should be at least 115 millimetres. Don’t drive over or drop heavy objects on hoses.
Don’t lift hydraulic equipment by the hoses.Never allow the cylinder to be lifted off of the ground through the couplers.。