IE七大手法 人机法+双手法

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双手操作图概念-步骤
一般画法： O ——表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作； ——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——表示持住，即手握住对象的动作； ——表示检查。
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示例-现状
记录起始点及 工作内容
机
从治具上取下加工好的产 品﹔从流水在线取1PC B-
COVER放到治具上﹔
启动贴标机
1.68 0.516
等待
将加工好产品放到流水在线
0.903
等待
统计 人 机器
空闲 时间
2.05
2.19
2.05
工作时间 3.10 2.95
贴双面胶
利用率 60%
57.38%
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人机操作分析—案例
联合操作作业分析常采用“联合操作分析图”。
目的﹕ 发掘空闲与等待时间 使工作平衡 减少周期时间 获得最大的机器利用率
基本原则：人与机器的动作同时完成为最佳。
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联合操作分析-联合操作图 改善前
人机操作分析:
时间 人 (") 设备 拉出 1 拉出
2.目的学习如何记录人与机器配合工作时的过程。
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人机配合法概念
3.意义:以图表的方式，记录操作者与一部机器或多部机器之 操作关系，并以此记录来做进一步的分析与改善。
4.应用范围 (1)1人操作1部机器或多部机器。 (2)数人操作1部机器或多部机器。 (3)数人操作一共同之工作。
5.双手作业分析的特征 主要研究对象是操作者的双手 借助于双手作业图进行分析
6.双手作业分析的目的 研究操作者双手的动作使其平衡 发掘“独臂式”的操作 发现拌手，找寻笨拙而无效的动作
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双手操作图概念-步骤
作业步骤及要点：
决定起始点﹕必须深入生产现场，仔细观察操作全过程，决定操作中的循 环周期、起点和终点；
将成品放回流水线( 伴有转腰动作)
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作业员 一般工作台
成品
左手
0 2 2 1
5
右手 1 0 2 2
5
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实例
左手
将上一个成品放回 流水线 同右手 同右手 取PE袋
工时由原来的﹕
改善后
右手
从流水线取成品
作业员
除产品静电 检查产品外观 将产品装入PE袋
左手
0 0 2 2
4
等待
统计 人 机器
空闲 时间
1.05
2.19
时间
工段﹕装配 测量人﹕ 版本﹕
机
1.68 0.516
1
0.903 1.05
等待 贴双面胶
工作时间 4.10 2.95
利用率 80%
57.38%
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联合操作分析
在生产现场中，常有两个或两个以上的操作人员同时对一台设备（或一项工 作）进行操作，称为联合操作作业。
人机 法
流程 法
IE七大 手法
防错 法
五五 法
抽查 法
双手 法
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人机配合法概念
1.手法名称人机配合法,简称为”人机法”。
通过对以人为主工序的详细研究﹐使操作者﹑操作对 象﹑操作工具三者科学的组合﹑合理的布置和安排﹐达到 工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业的工时消耗﹐以 提高产品的质量和产量为目的而做的分析。
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分析改善要点
采用5W2H提问技术：来自有无操作可剔除？（改变动作顺序、改变工具及设备、改变工作 场所的布置、合并所用的工具、改变所用的材料、改变产品设 计、夹具动作迅速等）
有无等待可避免？（因动作的改变、因身体各部动作的平衡、双 手同时动作等）
有无动作可简化？（使用较好的工具、改变对象放置位置、改变 工作台高度等）
3 空闲
拉出 1 1 放料 1
工作
结果显示﹕设备利用率提升至6/7=86%
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IE七大手法
动改 法
人机 法
流程 法
IE七大 手法
防错 法
五五 法
抽查 法
双手 法
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双手操作法概念
1.手法名称双手操作法，简称为“双手法”。
2.目的：学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程。
3.意义： 以图表的方式﹐以双手为对象，记录其动作，表示其关系，并
可指导操作者如何有效运用双手从事生产性的工作，提供一种新 的动作观念，找出一种新的改善途径。
4.应用范围:
4.1适用于以人为主的工作;
4.2专注于某一固定工作地点之研究;
4.3该件工作有高度重复性
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双手操作法概念
18.10”
13. 52”
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成品
右手
1 0 2 1
4
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本次课程到此结束
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精益日
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为了保证学习效果需要共同营造良好的课堂秩序。
请您将手机调为无声状态！ 请勿喧哗！ 请勿随意走动！
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企业内训----知识类
IE七大手法
人机法 + 双手法
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• 主讲：郭道云 • 2014年05月15日
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IE七大手法
动改 法
人机操作分析-改善着眼点
作业者有等待现象 缩短自动运转时间，使机械高速化，对机械进行改善； 寻找可以在机械自动运转时同时进行的作业。
机械有闲置现象时 缩短作业者单独作业的时间 改善手工作业时间或使手工作业自动化。
作业者和机械都有等待现象 考虑改变作业顺序；
前两项改善着眼点也可考虑。
作业者和机械几乎没有等待现象
放料 3
由分析可知﹕ 设备利用率仅3/7=43%
盖模 1 推入 1 推入 空闲 1 冲压
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联合操作分析-联合操作图 改善后
改善后﹕ (两人一机作业图)
人 时间(s) 拉出 1
机器设备 拉出
推入
放料 3
冲压
拉出
盖模 1
推入 1
推入
空闲 1
冲压
空闲
时间(s) 人 1 盖模 推入
有无搬运可简化？（因改变布置而缩短距离、因改变方向、因动 作路线变化等）
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实例
改善前 单手作业﹐伴有转身动作
改善后 双手作业﹐节省工时﹐提高效率
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实例
左手
等待右手取成品 同右手 同右手
取PE袋 等待
改善前
右手
从流水线取成品(伴 有转腰动作) 除产品静电 检查产品外观 将产品装入PE袋
改善点：增加撕膜工作，将贴 双面胶和撕双面胶合并﹐减少 一人
改善后﹕ 人机利用率分别仅为﹕ 80%和57.38%
机种名称﹕rickshaw 工站﹕贴双面胶及撕双面胶 测量日期﹕6/28
人
从治具上取下加工好的产品﹔ 从流水在线取1PC B-COVER
放到治具上﹔
启动贴标机 撕掉双面胶薄膜
将加工好产品放到流水在线
5.分类 分人机操作分析及联合操作分析
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二﹑人机操作分析
在机器工作过程中﹐调查了解在一个操作周期内机器操 作和人员操作之间的相互关系﹐以充分利用机器于工人的能 量及平衡操作时间。
人机操作分析图 的构成：表头﹑ 图表﹑统计。
表头
图表
统计
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绘制工作平面图
双手作业简图
双手作业简图
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分析改善要点
分析、改善操作的要点： 尽量减少操作中的动作； 排列成最佳顺序； 合适时合并动作； 尽可能简化各动作； 平衡双手的动作； 避免用手持物； 工作设备应合乎工作者的身材。
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记录基本数据﹕作图时，先在左上角记录有关数据，如工作名称、现行方 法、研究日期、操作者等等；
画平面布置图﹕在右上角画工作场所的平面布置图，描述操作对象、操作 工具的名称；
左右手作业简图﹕图的中间分别记录左右手的动作。边观察、边记录，一 次只观察一只手的动作。左右手的同时动作应画在同一水平位置。
数据统计﹕记录完成后，对左右手的动作数量分别进行统计，统计结果写 在右下方。
是否有缩短各段作业时间的可能
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人机操作分析—案例
工作任务：贴双面胶 开始：从治具上取贴好的产品 结束：将贴好产品放到流水线
改善前﹕ 人机利用率分别仅为﹕ 60%和57.38%
机种名称﹕rickshaw 工站﹕贴双面胶 测量日期﹕6/28
人
时间
工段﹕装配 测量人﹕ 版本﹕