绿城铝合金门窗标准洞口安装法施工处理要点
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标准洞口铝合金门窗安装法施工处理要点
一、编制背景
铝合金门窗成品保护一直是工程系统在工程营造、管理过程中非常重视的一个质量通病问题,铝合金门窗施工质量的好坏直接关系到建筑物使用功能和房产品品质。通常铝合金门窗安装施工采用先装法,这样在后续的土建单位室内外装饰施工过程中,必须要求土建施工方对铝合金门窗框采取有效的成品保护措施,却往往达不到理想效果。集团公司总师办通过组织召开“铝合金门窗安装工艺现场研讨会”,分别对铝合金附框和标准洞口安装法两种施工工艺的优缺点、性价比,使用功能、防水、隔热、耐候性、可操作性及适用性等多方面做了广泛、深入的研讨。一致认为标准洞口安装法可以有效地解决铝合金门窗成品保护的相关问题,是合理的、可行的,值得在公司范围内推广应用。
本文由集团总工程师办公室负责具体解释工作及现场指导。
二、编制依据
1、国家有关规范、规程及相关工法。
2、公司有关工程管理规程。
3、桃花源工程部等收集、整理的资料。
4、国家有关标准图资料及有关产品说明书。
5、《标准洞口铝合金门窗安装法施工处理要点》评审会议意见。
本文编制人员:胡江
本文评审人员:孙国梁、陈银海、李谋幸、宋杭林、陆强、李和安、黄吾祥、张昕、肖力、何电波、张智南、朱立新、林杰等,在此一并表示衷心的感谢。
标准洞口铝合金门窗安装法施工处理要点标准洞口是指根据建筑设计要求,完成室内外装饰工程后,预留达到一定精度要求且装饰面完成的门窗净洞口。标准洞口铝合金门窗安装法是后装法的一种,能够较好地解决铝合金门窗成品保护及窗边、窗台渗漏水等相关质量通病问题。
一、适用范围
1.1 别墅、多层建筑中推广标准洞口安装法。
1.2 小高层、高层建筑推荐标准洞口安装法。
1.3 高层建筑大型、特大型窗、弧型窗、公共部位固定窗,多层建筑公共部位固定窗及其它采取后装法难度比较大的窗可采用先装法。
1.4 对严寒地区或其他特殊地区,可根据当地实际情况采取可行的安装工艺。
二、施工准备工作
2.1 必须编制铝合金门窗安装的专项施工组织设计与监理细则,特别注意土建施工和铝合金安装施工的衔接和配合工作、土建施工是否按规范规定要求预埋砼块、门窗标准洞口的复核及铝合金门窗安装施工关键工序的注意事项等。
2.2 材料的选用
2.2.1 铝合金型材的选择:原则上应根据设计的要求进行选择,尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、使用功能及成本核算方面一一了解和确认,同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别;
2.2.2 门窗固定连接件是否符合设计、规范要求;
2.2.3 仔细检查铝合金门窗采用的五金件、玻璃等是否符合国家及地方的有关规范和规程,一般可从牢固度、防腐能力、耐久性及适用范围等方面着手进行;
2.2.4 发泡剂、密封胶是否符合规范要求,密封胶建议选用中性硅酮胶。
2.3 铝合金门窗制作
2.3.1 应根据设计的要求实地复核标准洞口尺寸,误差在规定允许的范围内,根据工艺要求确定门窗的制作尺寸,特别注意检查洞口的方正,与此同时应检查铝合金门窗设计的合理性。
2.3.1 制作后的铝合金门窗成品应按有关规范要求进行验收。
三、安装条件
3.1 门窗洞口装饰完成,土建施工方与门窗安装施工方办理完成工种间的交接手续,其中包括门窗洞口尺寸的复核。对超出规定要求的门窗洞口土建施工方应及时处理,
3.2单个门窗标准洞口的尺寸允许误差为±3mm,垂直度、对角线允许误差为±3mm,同一设计尺寸的门窗标准洞口之间的尺寸允许误差为±5mm。
3.3 土建施工方提供水平线、垂直线、进出线。
3.4 土建施工方已按规范要求预埋砼块。
四、安装工艺
4.1 工艺流程
4.2.1 土建施工方在门窗标准洞口施工完成后,由监理单位组织门窗制作安装单位、土建施工单位对门窗洞口进行复核(包括尺寸复核、洞口方正),复核结果形成书面资料,三方签字确认。
4.2.2 铝合金门窗框与标准洞口间的缝隙控制在10mm以内(门窗制作单位控制)。
4.2.3 门窗制作单位实量洞口尺寸前,土建单位必须提供三线(水平线、垂直线、进出线)。
4.2.4 安装缝隙打发泡填充,要求充实至无缝隙,发泡剂固化后进行修正,向门窗框缝隙内斜向割槽。
4.2.5 土建施工单位在发泡剂修整后门窗框内外用水泥砂浆勾缝封框,并沿框体四周划凹槽,外墙勾缝不得压窗。
4.2.6门窗框内外侧打硅胶密封。
五、铝合金门窗安装的验收工作
5.1 铝合金门窗安装前,要对门窗质量、五金配件、硅胶等的合格证、检测报告等资料进行核对,重点检查原材料质量、规格、尺寸、三性试验等是否符合设计、规范要求;
5.2 安装后对连接件、发泡剂进行隐蔽验收;
5.3 安装过程中按以下程序验收:
5.3.1 验收门窗框,应特别注意避免冲击电钻钻孔时对粉刷层的损坏,窗框与粉刷墙体连接件(膨胀螺栓)的牢固度、分布距离是否符合规范要求;
5.3.2 检查门窗安装精度、水平度、垂直度、进出线是否符合规范要求;
5.3.3 验收发泡剂,应特别注意发泡剂是否饱满、连续;
5.3.4 验收勾缝质量是否符合规范要求;,
5.3.5 验收硅胶是否符合规范要求;
5.3.6 门窗整体验收;
5.3.7 淋水实验。
六、关键工序注意事项
6.1标准洞口的复核验收,必须严格控制垂直度、对角线误差小于3mm,在门窗安装前应检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线)。
6.2 发泡剂、硅胶的质量验收,在铝合金门窗框安装完成后,沿框体四周缝隙顺延注入发泡剂,框体四周缝隙控制在10mm以内,发泡剂固化后修正(向门窗框缝隙内斜向割槽),土建单位勾缝完成后室内外打硅胶。
6.3 土建施工单位在划槽勾缝时应注意及时清除水泥砂浆,避免框体污染、损坏。
6.4 铝合金门窗安装过程中,要特别注意冲击电钻对粉刷层的影响,尽可能避免钻孔时引起粉刷层空鼓、裂缝,同时检查固定连接件数量及分布的合理性。
七、铝合金门窗渗漏水防治措施
7.1 洞口上部应做老鹰嘴或滴水线(槽);
7.2 窗台做成外挑泛水,坡度宜为6%~10%;
7.3 门窗框与洞口间缝隙内嵌弹性材料(发泡剂),要求填充密实,隐蔽验收时应特别注意有无漏打、空隙及不密实现象。
7.4 门窗安装完成后下口勾缝外侧做小圆角;
7.5 勾缝后进行打硅胶密封处理,嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、粉刷面粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况;打胶作业应在作业面干燥时进行,防止胶层脱落;
7.6 窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔,安装后应检查排水孔有否堵塞情况,排水孔高度应大于4mm,以保证槽口内积水能顺利排出。