便携式编程器在气动管道传输系统上的应用
气动传送技术的设计与应用
气动传送技术的设计与应用气动传送技术是一种基于气动力学原理，将液态或固态物料通过专用管道，利用气流的传送方式实现输送的技术。
相较于传统的机械输送方式，气动传送技术具有传送距离远、传送速度快、污染小、节能环保等优点，因此在化工、粮食加工、建材、印刷、医药等领域被广泛应用。
气动传送技术的设计需要从多个方面考虑。
首先，需要确定物料的输送距离、输送高度、输送量以及输送速度等基本参数。
在选择气动传送系统时，要根据管道的形状、长度、径向尺寸、弯头、支架等要素进行设计，以保证系统具有良好的气体流动性能和稳定性，同时要尽量减少气体的泄漏和阻力损失，以提高输送效率。
其次，要考虑物料输送中可能产生的问题，如颗粒磨损、流量不稳定、堵塞等，对于这些问题需要采取相应的补救措施。
例如，可在气流中添加润滑剂以减少颗粒的磨损，或在管道中加装过滤器以防止物料积聚和堵塞管道。
气动传送技术在一些特定领域的应用得到了广泛的推广，例如在水泥生产中，气动传送技术能够实现水泥熟料的输送，以及一些固体物料的混合和分散，从而提高熟料的均匀度和稳定性，同时减少污染和节约能源；在煤粉燃烧过程中，气动传送技术能够将煤粉和空气混合后输送到燃烧器中，以实现高效、清洁的燃烧过程；在食品加工和制药领域中，气动传送技术能够避免颗粒间的相互接触和污染，从而保证产品的质量和卫生安全。
在未来，气动传送技术将继续在工业领域得到广泛的应用。
随着科技的不断进步，气动传送系统将会越来越智能化、自动化，例如智能控制、先进传感技术等，从而进一步提高输送效率和品质。
同时，气动传送技术还有望应用于个人移动设备、机器人、航空航天以及人类居住和工作的空间站等领域，在探索和开拓空间领域的过程中发挥重要作用。
总之，气动传送技术是一种具有广泛应用前景的先进技术。
在设计和应用中，需要考虑多方面的因素，以保证系统的可靠性、安全性和高效性。
未来，气动传送技术将继续在工业和科技领域发挥重要作用，推动经济和社会的发展。
PLC控制器在天然气自动化管道运输中的应用
PLC控制器在天然气自动化管道运输中的应用作者：张旭来源：《科学与财富》2019年第26期摘要：气体作为一种特殊的物质，在进行运输时通常采用管道运输的方式。
而PLC是天然气自动化管道运输中的重要组成部分，对自动化的实现起着决定性的作用。
本文针对PLC 所具有的特性探究了其在天然气自动化管道运输中的作用，不仅可以为提高管道的自动化控制水平作出贡献还能为天然气行业的发展提供空间。
关键词：PLC;天然气;自动化;管道运输;应用引言随着我国经济的迅速发展，科技的不断进步，现代化工业体系的不断完善，人们的生活水平日益提高，对燃料资源的需求也开始发生变化，煤、石油一类无法达到人们对环保的追求条件。
天然气作为新型燃料[1]，不仅具有节能环保的优势的而且资源丰富，成为了热门的燃料选择。
PLC控制器对天然气的自动化运输控制，不仅可以缩短天然气的运输距离，还可以有效的降低其运输过程中所产生的损耗，提高天然气运输的可靠性和安全性，完善运输过程中的自动化技术，从而加快我国天然气行业的发展步伐[2]。
一、PLC的概述1.1; PLC的定义与功能PLC全称[3]为Programmable Logic Controller，又被称为可编程逻辑控制器，主要可运用于同一种类的可编程的存储器。
可编程逻辑控制器主要由电源、处理器、存储器、输入接口电路和输出接口电路、以及功能模块等多个部分组成，因其能直接面向用户指示，具有较强的数学运算、逻辑计算以及顺序控制等功能被广泛的使用于各个领域[4]。
可编程逻辑控制器具有多种功能的特点。
例如，能够实现对不同器械和机器生产过程进行模拟的功能。
在对PLC的功能模块特点进行探究时发现：其具体配套的完整性、操作性能的强劲性、用户操作的便利性等多方面特点;除此之外，可编程逻辑控制器在设计安装以及调试的过程中的作业强度弱、作业量小。
1.2; PLC的具体配置可编程逻辑控制器的中央处理器一般采用较为高端的LK210，而对于天然气自动化管道运输来说，通常只需使用相对较小的信息量。
PLC在气动系统中的应用
PLC在气动系统中的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制中的数字电子设备，它替代了传统的继电器控制系统，广泛应用于各种工业领域。
在气动系统中，PLC的应用为气动控制带来了许多优势，本文将探讨PLC在气动系统中的具体应用。
一、概述在气动系统中，PLC起着控制和监控作用。
它通过不同的输入和输出模块与气动设备进行连接，接收传感器信号并根据事先编制好的程序进行逻辑运算，最终控制和调节气动执行机构的工作。
二、PLC在气动系统中的优势1. 可靠性高：与传统继电器控制系统相比，PLC具有更高的可靠性。
它的电子元件经过严格测试和质量控制，能够长时间稳定工作，节约了维护和更换元件的成本。
2. 灵活性强：PLC的程序可以根据实际需求进行编写和修改，使其适应不同的气动系统控制要求。
无需更换电路或重新布线，只需对程序进行调整，提高了系统的灵活性和可调性。
3. 响应速度快：PLC的运算速度较快，能够实现快速响应和控制，对于气动系统中的高速运动、快速切换等要求能够满足。
4. 监控功能：PLC可以实现对气动系统的实时监控和数据采集。
通过与传感器的连接，可以获取系统的各种参数和状态，提供给操作者进行分析和判断。
三、PLC在气动系统中的具体应用1. 气动执行机构控制：PLC可通过输出模块控制气动执行机构的启停、速度、行程等。
比如在一个输送线系统中，PLC可以控制气动气缸的运动，实现对物料的装卸、分拣等功能。
2. 气动阀门控制：气动阀门在气动系统中起到控制介质流动的作用。
PLC可以控制气动阀门的开关，通过输入模块接收传感器信号，根据设定的条件判断控制阀门的状态。
3. 气动传感器信号采集：PLC通过输入模块连接气动传感器，实时采集气动系统中的压力、温度、流量等信息，并将这些信息用于判断和控制。
4. 故障诊断和报警：PLC能够实时监测气动系统的运行状态，当系统出现异常或故障时，通过程序判断并发出警报信号，以便操作者及时进行处理。
简析PLC在天然气自动化长输管道中的应用
简析PLC在天然气自动化长输管道中的应用摘要：天然气属于一种气体物质，为能够实现长距离的运输，通常会采用管道运输法。
与其它适用于天然气自动化长输管道自动控制环节的设备相比，现代化的PLC系统拥有了小型化、集成高、性能强、可行高效等特征，从而使其被广泛运用于现代天然气自动化运输项目中。
本文阐述了PLC在天然气自动化长输管道中应用的性能及其特征，对PLC在天然气自动化长输管道中的应用进行了简要分析。
关键词：PLC系统；天然气自动化长输管道；应用；性能；特征实践证明，PLC系统对天然气自动化长输管道的正常运作具有重要作用，其能够有效提升天然气自动化长输管道系统的科学性、高效性、有效性以及稳定性，使得天然气被得到广泛应用。
1 PLC系统的概述PLC又称之为可编程逻辑控制器，其主要是应用同一种类可编程的存储器，通常使用在其内部的存储程序，严格执行定时、计算、逻辑运算、算数操作以及顺序控制等各种直接面向用户的指令，同时经模拟式输出（输入）或是数字来实现对多种类型机械或是生产过程的控制。
从实质的角度上看，可编程逻辑控制器属于一种专门用在工业控制方面的计算器，具体由电源、现场输出接口电路、现场输入接口电路、中央处理单元、存储器、功能模块以及通信模块等几个部分组成，其主要特点表现为：使用便利，编程简单；功能较强，性能价格比也极高；硬件配套完整，用户操作方便，具有极强的适应性；有良好的抗干扰能力，可靠性较高；系统在安装、设计、调试等方面的工作量少；维修便利，且工作量不大。
2 PLC在天然气自动化长输管道中应用的性能及其特征2.1 PLC在天然气自动化长输管道中应用的性能分析。
当前我国天然气自动化长输管道的技术核心是PLC系统，其能够实时地对天然气自动化长输管道系统当中的运作情况进行监视、管理、控制、调节等，并且在一定程度上促进了天然气管道的自动化、信息化发展。
PLC系统一般是借助恰当的软件设备来完成针对于整个系统的监控分析功能。
PLC在气动控制系统中的应用案例
PLC在气动控制系统中的应用案例气动控制系统是一种广泛应用于工业自动化领域的控制系统，它通过气动元件的配合使用以及气动信号的传输来实现对机械设备的控制。
而在气动控制系统中，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）作为一种集中控制设备，发挥着重要的作用。
本文将通过介绍一个实际的案例，来说明PLC在气动控制系统中的应用。
案例描述：某工厂生产线上有一台气动装配机器，该机器用于将产品进行组装和包装处理。
在过去，操作员需要手动控制气动装配机器的运行，但这种方式存在人为疏忽和操作不稳定的风险。
为了提高生产效率和质量，并确保工作人员的安全，工厂决定引入PLC来实现气动控制系统的自动化。
PLC系统的设计：1. 输入模块：PLC系统首先需要能够读取来自气动装配机器的各个传感器信号，以便实时监测气动装配机器的运行状态。
通过安装传感器并将其与PLC的输入模块相连接，可以将气动装配机器的信号输入到PLC中。
2. 输出模块：PLC系统需要能够控制气动装配机器的运行，因此需要将PLC与气动装配机器的执行元件（如气缸、阀门等）相连接。
通过PLC的输出模块，可以向执行元件发送气压信号，从而实现对气动装配机器的控制。
3. PLC程序：通过PLC程序，可以实现对气动装配机器的自动化控制。
在这个案例中，PLC程序可以包括以下几个方面：- 确定气动装配机器的工作流程，包括组装和包装等环节；- 监测气动装配机器的传感器信号，如检测产品是否到位、是否有堵塞等；- 根据传感器信号的反馈，控制执行元件的动作，如控制气缸的伸出和缩回；- 实现对气动装配机器的启动、停止和故障报警等功能。
4. 人机界面：为了方便操作员对气动装配机器的监控和控制，PLC系统需要提供一个人机界面。
通过人机界面，操作员可以实时了解系统状态，并进行必要的设定和调整。
人机界面可以通过触摸屏或者操作面板等形式来实现，具体根据工厂的需求来确定。
手持编程器的原理和应用
手持编程器的原理和应用1. 什么是手持编程器？手持编程器（Portable Programmer），是一种便携式的设备，用于编程和烧录各种类型的芯片和微控制器。
它通常具有用户友好的用户界面和操作方式，方便工程师和技术人员进行现场编程和测试。
2. 手持编程器的原理手持编程器的工作原理和普通编程器一样，通过连接到目标芯片的编程接口（如ISP、ICSP等），将编程文件或数据传输到目标芯片的存储器中。
手持编程器通常使用USB、UART或者JTAG等界面与计算机或其他设备进行通信。
具体的编程过程如下： - 连接目标芯片：将手持编程器插入目标芯片的编程接口，确保连接稳定。
- 选择编程文件：手持编程器通常具有存储介质，用户可以选择需要烧录的编程文件。
- 设置编程参数：根据目标芯片的规格和需求，设置相应的编程参数，如时钟频率、编程电压等。
- 开始编程：点击编程按钮，手持编程器开始传输编程文件到目标芯片的存储器中。
- 编程完成提示：当编程完成时，手持编程器会发出相应的提示，用户可以断开连接并进行下一步操作。
3. 手持编程器的应用手持编程器广泛应用于各种领域，主要用于以下几个方面：3.1 电子产品制造和维修手持编程器在电子产品制造和维修过程中发挥着重要作用。
通过手持编程器，工程师可以在生产线上现场对芯片进行烧录，确保每个产品都具有正确的程序。
在产品维修过程中，手持编程器也可以用于修复或更新芯片的程序。
3.2 嵌入式系统开发在嵌入式系统开发中，手持编程器被广泛使用。
工程师可以使用手持编程器烧录嵌入式系统的启动程序、应用程序以及各种驱动程序。
手持编程器还可以用于更新系统固件，提供更好的性能和功能。
3.3 物联网设备开发手持编程器对于物联网设备的开发也非常重要。
在物联网设备开发过程中，手持编程器可以用于烧录无线通信模块的程序，如Wi-Fi、蓝牙、LoRa等。
通过手持编程器，工程师可以在现场对物联网设备进行调试和测试。
PLC在天然气自动化管道运输中的应用 陈纤
PLC在天然气自动化管道运输中的应用陈纤摘要：在我国社会经济迅速发展的过程中，现代化的工业体系逐步健全，社会生活与工业生产过程中对能源的需求也在不断增长，并且开始向着多样化的方向发展。
与煤和石油能源相比较，天然气能源具有其独特的性质，在对其进行运输的过程中，使用传统的运输方式无法实现运输效率的大幅度提高，只有采用管道运输的形式才能够完善的解决这个问题。
使用输气管道对天然气进行运输，不仅可以大幅度减短天然气运输的运输距离，而且可以有效的降低天然气在运输中产生的损耗，提高运输过程安全性，降低对周边生态环境的危害，有利于我国省会经济的迅速发展。
关键词：PLC；天然气；自动化管道运输；的应用1 PLC简介PLC是programmablelogiccontroller的缩写，称之为可编程逻辑控制系统，其主要是应用同一种类可编程序的存储器，在可嵌入设备中发挥重要作用。
具体由电源、现场输出接口电路、现场输入接口电路、中央处理单元、存储器、功能模块以及通信模块等几部分组成。
该控制器使用便利，编程简单，功能性强，用户操作方便，系统在安装、调试、设计等方面的工作量少，具有极强的适应性，同时也能对输入、输出进行模拟，达到对各类机械设备及其生产过程的控制。
将其应用在天然气管道系统，发挥着工业控制计算机的功能。
2实现天然气自动化管道运输的重要性在人们的日常生活和工业生产中，天然气作为一种清洁能源得到了广泛的应用，这种情况导致了天然气消费群体规模庞大，产生了大量的运输资源。
与其他能源不同，天然气属于天然气能源。
如果在常温条件下运输，运输成本较高，那么管道运输是最好的运输方式。
近年来，中国的天然气管道运输取得了很大的进展，有一个总长度超过10万公里的天然气管道，这些管道纵横交错的交通网络的形成，如何提高这些运输管道的管理是我们面临的主要问题。
在这样一个大型运输管道网络的脸，所以只有通过人类基本保持高效运行是无法实现的，我们根据自动运输网络的运输方式发展的具体情况。
为什么要使用气动物流传输系统？
为什么要使用气动物流传输系统？气动物流传输系统是一种利用空气压力，将货物通过管道传输的系统。
它被广泛应用于工业生产、物流仓储等领域。
那么，为什么要使用气动物流传输系统？下面我们来探讨一下。
1. 提高效率气动物流传输系统能够以高速传输货物，这样可以省去一部分人力和时间。
而且由于其高速传输的特点，可以将货物从一个方向快速地运输到另一个方向，提高物流在生产中的效率。
2. 节约空间传统物流仓库需要大量的空间来存放货物，特别是对于大量物品的仓库，更是需要巨大的空间。
然而，如果我们使用气动物流传输系统，这些问题将会被轻松解决。
气动物流传输系统的管道可以被安装在墙壁或天花板上，利用空间使仓库更为紧凑。
这不仅可以节约空间，还可以使仓库更为美观。
3. 降低物流成本随着物流需求的增加，物流成本也越来越高。
气动物流传输系统可以在一定程度上降低物流成本，尤其是对于大量物品的传输。
相比于人工搬运或者其他物流方式，气动物流传输系统具有更高的传输效率和更低的运营成本。
因此，它可以大大降低物流的成本。
4. 营造安全环境在工业生产中，有很多危险品和易腐品需要运输。
使用气动物流传输系统能够降低物品受损或人工受伤的风险，同时保障环境和物品的安全。
5. 提升品质气动物流传输系统的技术含量很高，可以实现自动化控制。
通过传输过程中的检测和控制，气动物流传输系统能够确保货物的品质，避免货物在搬运过程中受损或者受到污染，从而提升产品的品质。
6. 节能减排相比于传统的物流方式，气动物流传输系统可以节约能源和减少污染。
气动物流传输系统是一种绿色的物流方式，可以实现节能减排和环境保护。
综上所述，气动物流传输系统在提高效率、节约空间、降低物流成本、营造安全环境、提升品质、节能减排等方面具有很大的优势，因此在现代物流中得到了广泛的应用。
浅谈西门子PLC在气动控制技术中的应用
浅谈西门子PLC在气动控制技术中的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种数字化的电气控制设备，可以对机器和设备进行数字化的控制和管理。
西门子作为PLC领域的领导厂商之一，其PLC产品广泛应用于各种工业控制领域，包括气动控制技术。
气动控制技术是一种通过空气压力控制机械运动的技术，常用于工业自动化生产线上的控制。
在气动控制系统中，PLC可以起到控制信号的中枢处理器的作用。
PLC通过输入输出模块与传感器、执行器进行连接，并通过程序控制这些传感器、执行器的运动。
在气动控制系统中，PLC可以实现自动化控制，提高生产效率和生产线的稳定性。
1. 集成控制西门子PLC可以将气源、电源和信号输入输出模块集成在一个控制器中，实现气动系统的全面控制。
这种方式简化了气动系统中繁琐的连线过程，简化了系统的结构，提高了系统的可靠性。
2. 多任务处理西门子PLC可以通过对不同的任务进行分配和处理，实现对多个气动控制系统的同时控制。
通过这种方式，可以减少系统的处理时间，提高生产效率，实现多系统的高效率运行。
3. 实时监测西门子PLC可以通过连接压力传感器、温度传感器等检测设备来实时监测气动系统的状态和运行情况。
通过实时监测，可以及时发现系统中的故障和问题，并进行修复和调整，提高系统的运行稳定性和可靠性。
4. 程序控制西门子PLC通过程序控制气动执行器的开关状态，实现对气动系统的自动化控制。
通过PLC程序可以设定各种控制模式，如时间控制、流量控制等，实现气动系统的精准控制，增强系统的适应性和灵活性。
5. 数据存储西门子PLC可以通过内置的存储模块来记录气动系统的运行数据，包括压力、温度、流量等各种参数。
通过对数据进行分析和比较，可以了解系统的运行状况，优化气动系统的结构和控制方式，提高系统的效率和稳定性。
总之，西门子PLC在气动控制技术中的应用可以提高工业控制系统的自动化程度、可靠性和效率，为生产线的稳定运行和质量提升做出了重要贡献。
PLC控制器在天然气管道运输中的应用
PLC 控制器在天然气管道运输中的应用摘要：加强PLC 在天然气管道运输管理体系中的普及具有一定现实意义。
此外，为进一步提升天然气管道运输质量，还可结合PLC 控制器的应用成效，提出更多可行的优化建议，以借助完善的运输管理体系保障天然气的安全运输。
关键词：PLC 控制器；天然气管道；运输应用一、PLC概述PLC叫做可编程逻辑控制器，它主要的应用领域的同一种类的可编程的存储器，一般情况下使用在它内部的存储程序，对于直接面向用户的指令，类似定时、计算、算数操作、或者是逻辑运算以及顺序控制等都能够严格科学的进行执行，另一方面，还能够经过模拟输入或输出来实现对多种不同类型的机械以及生产过程的过程。
PLC一般由这几个部分构成：电源、处理器、输入和输出接口电路、存储器，还包含功能模块与通信模块等，功能特点具体表现为：硬件有完整的配套，具有很强的操作性能，用户操作起来极为方便；另外，在安装、设计、调试这一设备时，工作量也是很小的。
二、 PLC 控制器在天然气管道运输中的应用情况1 CPU 选择方面CPU 是决定PLC 控制器性能的关键所在[2]。
为促进PLC 自动化控制作用的充分发挥，在实践控制工作中，应加强对CPU 的选择。
结合以往天然气管道运输管理经验来看，随着管理工作的不断开展，PLC 控制器CPU 处理工作量逐渐增大。
如CPU 选择不当，不仅PLC 管理作用可能受到影响，而且天然气管道运输质量也可能面临一定的干扰。
经综合分析后，拟选择西门子412- 3 型号CPU 作为PLC 控制器的核心。
该CPU 的工作存储器容量参数为768 K，而模拟输入/ 输出通道的最大值参数则为4096。
该元件的运行机制为：PLC 控制系统无异常时，CPU 中的两个子单元均处于正常运行模式；当任一子单元出现故障时，CPU 自动由两个子单元联合运行模式转变为正常子单元独立控制模式，整个控制切换过程无扰动。
2电源模块选择方面与传统天然气管道运输管理机制相比，基于PLC 的自动化管理模式的主要区别在于：PLC 可在保障所提供各项监控参数准确性的基础上，长效维持天然气的良好管道运输质量。
浅谈西门子PLC在气动控制技术中的应用
浅谈西门子PLC在气动控制技术中的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种通用的工业自动化控制设备，可以灵活地实现对各种设备和系统的控制和监控。
而气动控制技术是现代工业生产中常用的一种控制方法，采用空气压缩作为动力源，通过气动元件实现对机械设备的动作控制。
在气动控制技术中，西门子PLC具有广泛的应用和优势。
西门子PLC在气动控制技术中具有优异的可靠性和稳定性。
由于工业生产环境通常十分恶劣，设备工作时容易受到振动、温度、湿度等因素的影响，因此控制设备的可靠性和稳定性十分重要。
西门子PLC采用先进的硬件设备和稳定的软件系统，能够在恶劣环境中保持稳定的工作状态，不受外界影响。
西门子PLC具有灵活的编程和扩展性。
在气动控制技术中，不同的工艺需要不同的控制策略和参数，因此对于控制设备的编程和扩展需求十分重要。
西门子PLC支持多种编程语言和开发环境，可以根据实际需求进行编程和扩展，方便工程师进行系统调试和优化。
西门子PLC具有方便的数据处理和通信功能。
在气动控制技术中，各种传感器和执行器的数据需要进行采集和处理，以实现对设备的控制和监测。
西门子PLC具有强大的数据处理能力和丰富的通信接口，可以方便地进行数据采集、处理和传输，提高了系统的可视化和智能化水平。
西门子PLC具有良好的兼容性和可维护性。
在工业生产中，设备的更换和维护是常见的操作，因此控制设备的兼容性和可维护性十分重要。
西门子PLC可以与各种设备和系统进行良好的兼容，方便设备的集成和维护，同时还提供了丰富的故障诊断和调试工具，方便维修人员进行故障排除。
西门子PLC在气动控制技术中具有广泛的应用和优势，其可靠性、灵活性、数据处理和通信功能以及兼容性和可维护性等特点，使其成为现代工业生产中不可或缺的控制设备。
相信随着科技的不断发展，西门子PLC在气动控制技术中的应用将会越来越广泛，并发挥更大的作用。
PLC在天然气自动化管道运输中的应用
PLC在天然气自动化管道运输中的应用作者：余文来源：《中国新通信》 2018年第13期【摘要】天然气作为日常生活的重要组成部分，由于其生产地与使用地的距离较远通常采用管道运输法。
随着科技的不断发展，天然气实现了自动化的管道运输。
PLC 作为自动化管道运输中的关键技术逐步普及，本文主要对PLC 在天然气自动化管道运输中的应用进行分析。
【关键词】 PLC 天然气自动化管道运输应用随着节能环保意识的不断提升，国家对于环境节能保护方面关注的程度逐渐的提升起来，天然气的使用逐渐的在整体能源结构中占据重要的位置。
天然气作为一种气体物质，为了实现长距离的运输，通常会采用管道运输的方法，因此我国进行天然气的运输主要是通过管道运输的方式，在全国范围内广泛的铺设天然气管道，这样的运输方式省时省力，运输的过程也更加简洁方便，并且随着科技的发展实现了天然气自动化管道运输。
但是天然气管道毕竟铺设的时间过长，范围也非常的广泛，为了保证天然气整体管道处于安全、稳定的进行运输，需要加大自动化的管理力度，采用先进的技术措施。
PLC 技术作为一项现代化的技术，可以在管道自动化运输中起到监控的作用，实现逻辑运算、程序控制等多项工作，提升运输的安全性。
一、简要概述PLCPLC 主要是采用可编程逻辑控制系统，主要是使用在同一种类可编程序的存储器，在可嵌入设备中发挥较为关键的作用。
主要的组成部分包括：电源、现场输出接口电路、接入接口电路、中央处理单元、存储器、功能模块以及通信模块，这样的组成结构在使用中较为便捷，编程过程也更加的简化，但是整体的功能性较为强大，具有较强的适应性，可以同时进行输入、输出方面同时进行模拟，从而达到对各类机械设备及其生产过程进行合理控制目的，使得天然气管道系统发挥应有的作用。
二、天然气站控的系统设计方案2.1 天然气输配站控系统的总体设计天然气输送工程中的站控系统的总体设计一般包括城市门店站控系统和调压站站控系统两个部分。
西门子PLC在电气动系统中的应用
西门子PLC在电气动系统中的应用在我国社会经济水平不断提升的背景下，越来越多的科学技术被运用到各个领域中，尤其是电气领域中，大大提升了电气领域的整体发展水平。
工作人员将西门子PLC技术运用于电气动系统中，能够充分发挥技术优势，对电气动系统进行实施控制与全过程自动化管理，从而提高电气动系统的工作效率，推动电气领域的健康发展。
本文简要分析了电气动系统基本原理、特点与构成，对西门子PLC在电气动系统中的应用进行深入探究。
标签：西门子PLC;电气系统;应用路径西门子PLC技术是一种基于现代自动化控制产生的新兴技术，是由德国西门子公司研发、生产出来的可编程序控制器，其具有良好的自动化控制能力，常见型号为：S7-40、LOGO、S7-200等。
相较于传统控制器，西门子PLC系统具有硬件设备体积较小、运行效率较高、规范化程度较高的特点，且其性能良好，型号丰富，能够满足不同场景下的电气动系统运行需求。
在实际使用的过程中，西门子PLC系统可以细化分为布尔助记、梯形图、编程代码等不同的控制形式，能够实现五声元件连接，且操作便捷，具有较强的实用价值。
要想在最大程度上发挥西门子PLC的应用价值，建议工作人员结合电气系统的实际情况，开展具体的方案设计，同时合理选择硬件设备，优化设计电气动系统的运行流程与电气回路，以此提高电气动系统的整体性能[1]。
一、电气系统基本原理、电气动系统的特点与构成（一）电气系统基本原理电气系统就是指在机械、纺织、印刷、电子、交通等行业的自动化生产与控制过程中，运用的多种传统系统、过程控制系统与过程监控系统，具体可以细化分为：气动系统、液动系统、电动系统、电气动系统与电液动系统。
在这些系统中，其主要内容均为：传动机制与控制机制，且不同系统之间的区别主要为控制元件区别、传统介质区别、执行元件区别等。
（二）电气动系统特点电气动系统兼顾电动系统与气动系统的优势，具有良好的系统传动效率与传统效果，且讯号传输速率较快，传输距离较长，系统设备的使用周期较长。
RFID技术在气动物流传输系统中的应用
RFID技术在气动物流传输系统中的应用摘要：物联网技术是信息产业领域未来竞争的制高点和产业升级的核心驱动力，对经济发展和社会生活都将产生深远影响。
文章论述了气动物流传输系统在信息化医院建设中的应用。
关键词：物联网；RFID技术；医院；气动物流传输系统Abstract: the content networking technologies is the information industry in the future the commanding heights of the competition and industrial upgrade of the key drivers of economic development and social life will have an impact. This article discusses the pneumatic transmission system of informatized hospital logistics in the construction of application.Keywords: things networking; RFID technology; The hospital; Pneumatic logistics transmission system温家宝总理于2009年8月阐述“感知中国”新理念后，也已将物联网产业列入国家战略性新兴产业的重点领域，物联网（The Internet of Things）是通过RFID（无线射频识别）等信息传感设备，通过应用层（完成信息的分析处理和控制决策）、网络层（通过无线网、移动网、有线网、RFID网等承担信息的传输）和感知层（通过智能卡、RFID电子标签，条码、传感器等承担信息的采集）三层架构，按约定的协议实现人与人、人与物、物与物全面互联的网络系统，其主要特征是通过射频识别、传感器等方式获取物理世界的各种信息，结合互联网、移动通信网等网络进行信息的传达与交互，采用智能计算技术对信息进行分析处理，从而提高对物质世界的感知能力，实现智能化的决策和控制，现阶段其应用主要为传感网。
一种便携式可通信编程器的设计与应用
一种便携式可通信编程器的设计与应用
武素莲
【期刊名称】《电工电气》
【年(卷),期】2010(000)004
【摘要】介绍了以微程序控制器(MCU)为核心的一种便携式可通信编程器的基本工作原理及功能,给出了编程器硬件接口电路设计方法及软件流程.基于MODBUS-RTU通信协议设计的手持编程器能用来实现智能型断路器的现场参数设置、参数查询、分合测试等功能,并具有通信状态指示功能,给现场工作带来极大便利.
【总页数】4页(P51-53,62)
【作者】武素莲
【作者单位】杭申控股集团,杭州之江开关股份有限公司,浙江,杭州,311234
【正文语种】中文
【中图分类】TM73
【相关文献】
1.基于便携式频谱监测平台的移动通信空中接口监测仪设计与应用 [J], 李守凯;唐超
2.小型化便携式应急通信指挥系统装备的设计与应用 [J], 蒋志遥
3.一种便携式减压充氮设备的设计与应用 [J], 胡金波; 杨俊卿
4.一种便携式担架快速过床器的设计与应用效果 [J], 颜燕敏;田君鹏;蔡微力;张宗师;刘彩红
5.一种便携式采血盘的设计与应用 [J], 温慧萍;黄雪娟;陈素燕
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中国医疗设备 2019年第34卷 03期 V OL.34 No.0351研究论著RESEARCH WORK引言随着现代化医院规模的不断扩大和物流传输技术的日益成熟，气动管道传输技术逐渐成为备受医疗界青睐的技术之一[1-2]。
我院于2015年12月在一期新住院部开始运行调试AIR-LOG 公司的气动管道传输系统（以下简称系统），并于2018年1月在二期新门诊楼开始安装运行系统二期工程，实现我院住院部与门诊楼科室间的相互连接（包括检验科、病理科、放射线和药局等医技科室与临床科室之间的连接）[3-6]。
气动管道传输方式与传统物流配送方式相比，能够真正将医护工作者还给患者，解决医疗工作效率低、人力资源浪费、交叉感染等物流配送问题[7-9]。
1 系统工作原理我院系统由工作站点、三向转换器（图1）、传输瓶、传输管道、便携式编程器（以下简称手编器，图2）、鼓风机及中央控制系统等组件构成[10-12]。
系统主要由电能供给鼓风机产生风能提供动力，并由中央控制程序通过三向转换器将传输管道内装有试剂、药品或血样的传输瓶输送到指定接收站点。
系统缩略图，见图3[13]。
2 系统使用情况从2016年12月到2017年12月，我院系统每日各时间段使用情况，见图4。
从图4可以看出，我院一年间使便携式编程器在气动管道传输系统上的应用唐瑞宏，赵岩辽宁省肿瘤医院 医疗设备部，辽宁 沈阳 110042[摘 要] 气动管道传输系统在医疗卫生领域的应用愈发广泛，如何提高其运行可靠性和稳定性逐渐成为医务工作者关注的焦点。
针对气动管道传输系统运行过程中出现的问题，以德国AIR-LOG 公司的传输系统为研究对象，结合其工作原理、使用情况及故障分类，分别从系统的通用设置和后期维护两方面阐述了便携式编程器应用方法。
便携式编程器的应用可以保障系统高效稳定地运行，为日后系统的优化更新提供技术支持。
[关键词] 气动管道传输系统；工作原理；通用设置；故障分类；便携式编程器Application of Portable Programmer in Pneumatic Pipeline Transmission SystemTANG Ruihong, ZHAO YanDepartment of Medical Equipment, Liaoning Cancer Hospital and Institute, Shenyang Liaoning 110042, ChinaAbstract: Pneumatic pipeline transmission system has been widely used in the medical and health field. How to improve its operational reliability and stability has gradually become the focus of medical workers. In response to the problems occurred in the operation of pneumatic pipeline transmission system, the transmission system of Germany AIR-LOG was seleced as the research object. On the basis of the working principle, performance and fault classification, the application method of portable programmer is introduced from general settings and later maintenance of the system. The application of portable programmer can guarantee the efficient and stable operation of the system and provide technical support for the optimization and update of the system in the future.Key words: pneumatic pipeline transmission system; working principle; general setting; fault classification; portable programmer [中图分类号] TM571.3；U173.92 [文献标识码] A doi：10.3969/j.issn.1674-1633.2019.03.015 [文章编号] 1674-1633(2019)03-0051-03收稿日期：2018-01-02 修回日期：2018-01-15通讯作者：赵岩，主任医师，主要研究方向为医院管理、肿瘤学。
通讯作者邮箱：dr.zhaoyan@图1 三向转换器图2 便携式编程器（手编器）图3 系统缩略图中国医疗设备 2019年第34卷 03期 V OL.34 No.0352研究论著RESEARCH WORK用系统次数为48429次，平均用时为50.1 s ，每天6点~12点和13点~16点为系统使用的高峰期，也是故障频发的高峰期，应予以密切关注。
3 系统故障分类系统故障根据成因主要分为以下四类：（1）软件故障。
软件故障是指系统提示发送或接收站点故障，传输瓶无法及时吹出，即管道内存在一个或多个传输瓶。
此故障为频发故障。
（2）硬件故障。
硬件故障是指系统长时间运行后，出现机械腐蚀磨损、电气元件损坏或者感应磁柱移位。
机械腐蚀磨损是指空气湿度大腐蚀传动齿轮，导致齿轮传动出现生锈、噪声等现象，影响传动效率，应定期进行防腐处理。
电气元件损坏是指工作站点控制面板短路，是由于该站点频繁使用（发送和接收传输瓶），应更换新的控制面板。
感应磁柱用来感应转桶位置，由于系统运行中共振现象无法避免，长时间运行后站点的感应磁柱上下移位，从而导致系统提示该站点转位异常，无法正常工作。
此故障可通过定期保养、检测等方式避免。
（3）异常操作故障。
异常操作故障是指由于使用人员疏忽大意出现错发样品情况或未及时取出接收篮内传输瓶导致接收站点堵塞；传输瓶频繁使用导致绷带和橡胶圈松动，在系统运行过程中，遗落在管道内，导致管道堵塞。
此故障为频发故障。
（4）其他故障。
其他故障是指由于外界电源突然中断或机房电闸跳闸，导致传输瓶堵塞管道。
此故障较少发生。
4 手编器常规使用方法手编器主要应用于系统初始化、运行调试和后期维护保养各个阶段[14]。
本文从通用设置和后期维护两方面介绍其常规使用方法，以便充分利用手编器更好地为系统运行保驾护航。
其使用方法极其简便，只要将手编器与任意一个站点相连接，即可监控整个系统的所有设备（工作站、鼓风机、三向转换器等）、运行状态及途径路径等[15-16]。
使用手编器与电脑的优势比较，见表1。
4.1 系统通用设置常用操作方法4.1.1 浏览系统设置操作浏览系统设置操作方法，见图5。
从系统设置菜单浏览所有设置，此操作仅支持浏览，不支持修改，如需修改，请进入维护状态。
应用举例主要应用于工程师查看系统初始化时的设置参数，便于后期维护保养操作。
4.1.2 查看正运行系统状态操作查看正运行系统状态操作方法，见图6。
图6a 用于查看系统运行的总次数；图6b 用于查看正在运行的站点情况。
当某个站点出现故障时，工程师立即到达现场，使用手编器进行维修，可随时查看系统运行情况或传输瓶途经路径等情况，有效体现手编器灵活、时效的特性。
其中S 为发送站点，R 为接收站点，S5表示为正在途经编号为5的站点，上下箭头翻页用于查看多条子系统状态。
4.2 系统后期维护常用操作方法工作站、鼓风机和三向转换器维护常用操作方法，见表2。
清空管道常用操作方法，见表3。
删除工作任务操作方法，见表4。
此操作方法适用于其他故障类型。
供电中断和电闸跳闸后，第一时间到现场查看，待恢复供电、重启系统后，使用此方法将系统恢复为正常状态。
删除工作任务操作方法，见表4。
表1 使用手编器与电脑的优势比较工作方式工作原理工作特点干扰情况延迟情况帧数情况使用手编器靠数据线连接传输数据与故障站点连接，可随时随地查看系统运行情况，分析故障原因，及时排除故障无干扰无延迟无掉帧使用电脑靠远程控制件传输数据无法及时观察系统运行情况，即无法及时排除故障干扰少有时会网络不通畅存在稍许延迟有掉帧，即界面刷新会根据网络状态有延迟图4我院系统每日各时间段使用情况图5浏览系统设置操作方法图6 浏览正在执行系统操作注：a. 查看运行次数操作；b.查看正运行工作状态中国医疗设备 2019年第34卷 03期 V OL.34 No.03535 总结手编器是保障系统运行必不可少的设备，在日常维护保养工作中扮演重要角色。
因此，必须意识到手编器的便捷、灵活、时效等特性，并充分应用手编器为系统的运行可靠提供技术保障，从而为日后系统优化升级提供借鉴经验。
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