第3章企业生产管理.pptx

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开篇案例
❖ 1、案例背景 A开关厂是生产开关键的中型厂,职工 1200 人,
年利润 650 万元。产品分 13 大类、共 2000 多个 规格,为 2000 多用户服务,每年的订货合同在 4000 份以上,每月要生产 2000 万件左右的零件, 临时任务占总任务的 20%左右。这种多品种、多 规格的生产类型,在生产组织上有它的复杂性。A 开关厂如果不建立起一套科学的计划管理系统,就 难以形成完好稳定的生产秩序。
第三章 企业生产管理
学习目标
❖ ⑴了解现代企业企业的基本活动与生产系统的 构成
❖ ⑵熟悉生产管理的基本原则与基本内容 ❖ ⑶了解生产的分类与生产类型的划分 ❖ ⑷了解组织生产过程的基本要求,熟悉企业生产
过程的时间组织 ❖ ⑸了解生产计划体系 ❖ ⑹了解生产管理新理论
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件的现象,初步建立了稳定的生产秩序,生产资金 在扣除原材料涨价的因素后,下降了20%。
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3.1 企业生产管理概述
❖ 生产是企业一切活动的基础,生产管理是企业管 理的一项重要职能,也是企业管理的重要内容。 特别是企业在由粗放型经营向集约化经营和精细 化管理转变的今天,企业更要重视生产管理。
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3.1.1企业的基本活动
❖ 社会主义市场经济体制下的我国企业是产品或服 务的生产者和提供者,是实行自主经营、自负盈 亏、具有法人资格的经济实体。企业的基本任务 是为社会提供优质产品或服务,同时取得良好的 经济效益和社会效益。企业为了完成基本任务, 就要进行一系列的生产经营活动。一般来说,企 业的基本活动包括以下几方面:
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❖ (3)技术活动。这项活动就是运用科学技术,为企 业的可持续发展奠定坚实的基础。主要包括开发 新产品,改进老产品,创新品牌,确保质量,采 用新技术、新工艺等与企业生产经营有关的一系 列技术活动。
❖ (4)质量活动。企业向社会提供的产品或服务一定 要保证质量,确保产品质量是企业所有活动中的 中心工作。企业的质量活动主要包括标准化、计 量化、信息化、责任制和质量控制等工作。
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❖ (1)计划活动。这项活动就是通过市场调查和预测, 结合企业经营环境和自身条件,确定计划期企业 产品的品种、产量、成本、价格及利润目标,制 订生产经营计划,拟定实现计划的措施。
❖ (2)生产活动。生产资源人、财、物、信息、技术 等通过生产过程,按期、按质、按量转化为社会 所需要的各种产品或劳务,这就是生产活动。生 产活动是产品的创造过程,是生产经营活动的核 心。
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开篇案例
A 开关厂目前面临的问题是,产品零件齐套难、 急件多。当月组装、当月不齐套的产品就有100多 个规格。生产资金占用大,全厂定额流动资金300 万,实际占用就有460-470 万,生产资金270万元, 占流动资金的 58.7%。因此,开关厂的领导要求就 生产计划进行咨询,通过生产计划管理的改善来改 变生产的被动局面。
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❖ (7)财务活动。这项活动就是为企业的生产经营活 动筹集资金,对企业取得的销售收入和利润进行 合理分配,对企业的流动资产和固定资产进行精 细管理。
❖ (8)信息活动。企业的生产经营活动离不开信息, 同时又会产生大量信息。信息化社会的到来为企 业的腾飞带来了新的机遇,同时也带来了经营风 险。企业的信息活动就是要使企业把握机遇、规 避风险,为企业的发展引领航向。这项活动主要 包括信息的收集、记录、处理和利用等工作。
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开篇案例
❖ 提出 (1)重新设计工厂的生产计划 流程体系。 (2)工厂生产的是多品种、多规格且不同类型的产品, 因此要针对不同的产品或零件的生产特点编制计划。 (3)订货、以及编制源自文库生产计划 时均要平衡生产能力。
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开篇案例
❖ 3、改善方案设计 (1)设计生产计划编制流程 (2)设计生产作业计划编制方案 (3)生产部每月就生产计划完成状况进行盘查 (4)建立全厂模、治具保管使用制度 (5)建立设备的维护、维修使用制度 (6)适度推行ERP管理系统
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开篇案例
❖ 4、实施效果 经过一年半的努力,工厂基本改变了月月赶紧缺
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开篇案例
❖ 2、调研分析
(1)经调研发现了解到该厂的生产计划编制过程:从 订货到车间收到生产计划需要25—55天。由此造成 生产准备工作的紧张和生产安排的忙乱。
(2)该厂只编制厂级 生产作业计划,不编制车间生 产作业计划,这对于多品种、多规格生产类型的企 业来说是难以适应的。
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❖ (5)供应活动。这项活动就是为了保证企业正常进 行生产经营活动所提供的一切服务工作。主要包 括能源、设备、工具等的供应,以及人力资源的 组织培训等一系列活动。
❖ (6)营销活动。这项活动就是采用各种营销策略, 通过各种销售渠道,寻找和发现目标市场,在市 场上进行产品的销售,并为顾客进行售前、售后 服务等一系列活动。
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(3)生产部每月不核算和平衡生产力,经常向车间下 达紧缺件计划。
(4)车间的生产进度由每天早晨的碰头会来决定。
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开篇案例
(5)生产能力不足,同时又有大量的零件积压,紧缺 件越积越多,整个生产线长期处于应付紧缺件的局 面,占用了大量的生产力和资金。(当年月平均零 件消耗额为 45.6 万元,可实际半成品库存的月平 均占用额为117.8万元)为了弄清工厂生产计划管 理的基础工作,咨询组对该厂产品进行分类分析, 发现:该厂是一种包含大批量生产、成批生产和小 批量生产的生产类型。因此,产品及零件的作业计 划应按照它们各自的生产类型制定不同的期量标准 和采用不同的作业编制方法。
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