立井钢丝绳罐道固定及拉紧装置的更换与安装

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煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及安全措施

煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及安全措施

煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及
安全措施
1
2020年4月19日
刘家梁煤矿主井更换罐道钢丝绳
施工组织及安全措施
审批栏:
刘家梁煤矿
9月14日
一、工前准备:
1、检修主井二楼稳车,要求稳车的制动装置可靠,除了常见
闸外,还应有一个紧急制动闸(或插爪),其导向滑轮及
固定梁耐张强度应是全部张力的5倍,而且转动灵活减小
文档仅供参考
阻力。

2、在稳车上缠500米,ф18.5-6※19交互捻向钢丝绳。

3、按照新罐道绳盘的尺寸大小,做一个支架,要求牢固可
靠,不易被拖倒。

4、做两联临时卡子40副。

5、更换时间在换好箕斗后确定。

二、施工措施:(以更换主箕斗侧一根为例说明)
1、拆旧罐道钢丝绳
①.拆卸所更换罐道绳底部的配重,并用倒链悬挂在不妨碍换
绳的位置,拆除固定配重的绳卡子,使罐道绳底部处于自由悬垂状态。

②.开动绞车,使主箕斗到达码头门上部停车,施工人员在箕
斗上部合适位置打一扁绳长在罐道绳上,并用绳套、U形索具,牢固地固定在箕斗上,用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

③.慢速上提箕斗,让固定在箕斗上的罐道绳底部完全露出在
码头门停车。

④.用钩子钩住绳头,人力拉住,并下放箕斗,回收在巷道
内。

⑤.再上提主箕斗到井口过卷位置停车,利用扁卡子,绳套、
U形索具把所更换罐道绳中间一段固定在箕斗上,用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

⑥.下放箕斗,把罐道绳中间一段回收在巷道内。

3
2020年4月19日。

立井组合罐道局部更换的新工艺

立井组合罐道局部更换的新工艺

立井组合罐道局部更换的新工艺作者:杨跃忍吴凯峰来源:《中小企业管理与科技·上旬》2010年第03期摘要:立井组合罐道更换,老工艺需要拆除罐笼提升钢丝绳,布置稳车若干台,加工吊盘作为井筒中的施工平台,若是多绳摩擦式绞车,还需安装临时绞车作为井筒中施工的运输工具。

施工的工程造价高、施工周期长、对矿井的正常生产影响比较大。

新的更换工艺采用罐笼作为井筒中施工的平台,利用永久绞车作为井筒中的运输工具,每天利用检修时间只更换1到2根罐道,大大降低更换罐道的成本;减小因更换局部的罐道对矿井正常生产造成的影响。

关键词:组合罐道罐笼立井1 实例介绍祁东煤矿副井因事故造成井筒中组合罐道(以下简称:罐道)变形,变形量最大的达27mm,需要更换罐道23根(罐道每根长11996mm)。

矿方采取措施:①降低绞车最大运行速度由9.6m/s降至5m/s,以降低罐笼在井筒中运行时的摆动幅度。

②在不停产的情况下每天延长检修时间2小时,采用新的罐道更换工艺对变形的罐道进行更换。

自事故出现25日后恢复矿井的正常生产。

在保证安全的情况的下,大大降低罐道更换的费用;最大限度的降低了事故对正常生产的影响。

2 新工艺的基本施工步骤2.1 在井架或套架上固定单穿滑车作为起吊罐道的起吊点,利用内齿轮将罐道吊入罐笼。

罐道吊入罐笼时通过罐笼的上层吊装孔经过中盘吊装孔支撑在下层罐笼的地板上,支撑点周围的底板应加固。

高出罐笼的罐道部分应用手拉葫芦和绳套与首绳悬挂装置固定,以保证罐笼运行时罐道在罐笼里的稳定性。

2.2 利用罐笼将新罐道运至需更换的罐道位置,利用绳套、手拉葫芦将新罐道的上端固定在需要更换罐道顶端向上的第二个拖架上。

开动绞车缓慢下放罐笼,使新罐道慢慢从罐笼的起吊孔中抽出,将其固定在需更换罐道的侧后方,以不影响罐笼的上下运行为宜。

2.3 将罐笼移到需要更换的罐道的顶端,将需要更换的罐道用绳套和手拉葫芦固定在上侧的第二个拖架上,自上而下的拆除罐道与拖架联接螺栓,将旧罐道拆除夺至正常安装位置的另一侧的侧后方,以不影响罐笼的上下运行为宜。

更换主井罐道绳安全技术措施

更换主井罐道绳安全技术措施

•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来,并放置在安全区域。

拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试,确保其灵敏度和可靠性。

检查安全装置检查主井的安全装置,包括制动器、限位开关、安全阀等,确保其正常工作。

安全装置维护定期对安全装置进行维护保养,确保其长期稳定运行。

安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前,应制定完善的安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。

安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训,确保他们了解并遵守相关安全规定。

在作业现场设置明显的安全警示标识,提醒作业人员注意安全事项。

在更换作业过程中,应安排专人进行安全监护,发现不安全因素及时采取措施进行纠正。

人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识,如“前方施工,请绕行”、“危险区域,禁止靠近”等。

在施工区域周围设置安全隔离带,避免无关人员进入施工现场。

在施工设备周围设置安全警示标识,如“禁止触摸”、“危险区域,禁止靠近”等。

紧急情况处理措施在出现人员伤亡时,应立即启动应急预案,组织救援和治疗。

在出现设备故障时,应立即停止使用设备,进行维修和检查。

在出现意外情况时,应立即停止施工,及时采取应急措施。

风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤,可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。

评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段,对主井罐道绳的损伤情况进行评估,及时发现并处理潜在风险。

常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳,确保使用安全;对罐道绳进行专业维护保养,延长使用寿命;对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。

罐道绳更换施工方法

罐道绳更换施工方法

煤矿立井罐道绳更换方法【摘要】在张双楼煤矿主井组织多绳摩擦式提升机更换罐道绳时采用旧绳带新绳,新、旧提升钢丝绳之间用元宝卡子卡紧卡牢,进行下放;旧罐道绳在-500水平回收;工序简单,时间短,确保矿井在较短时间内恢复生产。

该工序施工的特点:①施工工艺较为繁琐;②施工地点较为稳定,不易产生交叉;③施工期间,组织的人员较多;④工序简单,时间短。

【关键词】多绳摩擦式提升机、工艺、罐道绳。

1 工程概况张双楼煤矿位于徐州市西北,隶属徐州矿务集团,提升机为JKMD-3.25*4(Ⅲ)型井塔式多绳摩擦轮提升机,井筒直径为6.5米,井筒深度为560米,罐道绳绳长720m,重约7吨。

2施工工艺流程2.1施工前准备工作1、将试验合格的4根罐道绳提前运至主井塔一层北侧,分别上架摆放好并做好生根固定,刹绳滚子的道木准备齐全,提前将四根新绳头翻到检修平台,固定在防撞梁上,并不得影响主井换绳前的安全提升。

3、主井井口1T小绞车、稳车和井塔上的回柱机,作机械和电气全面检查,制动系统、钢丝绳作重点检查,确保起吊安全,刹车灵活可靠。

4、施工前准备好合格的保险带10根及各种手头工具,如大锤、电动板手、各种梅花板手、马蹬、棕绳、螺栓、垫圈等确保一切处于完好状态,并准备气割工具一套。

5、提前安装好更换提升绳所使用信号系统,确保灵敏可靠声音清楚,并设专人发点。

6、提前安装好各施工地点的照明。

2.2具体施工顺序和方法:1、检修矿稳车房里原有1台16T稳车,并在稳车房前再安一台16T稳车,卡好地锚,接好电源,利用这两台16T稳车,作为新罐道绳下放用。

2、检修井塔第六层14T回柱机,在井口砼站柱梁上和防撞梁上各挂1台5T滑子,作为14T回柱机提升绳其导向用,用于翻罐道绳和起吊物件用。

3、在主井井口、井塔内各施工层、-500 m主井口、井底水窝防撞梁(兼稳绳梁)及下方梁上,用δ70木板搭设好脚手,作为施工平台,脚手必须捆绑牢固,严防打滑,且只能乘人不可放其它重物。

主井罐道钢丝绳更换安全技术措施2

主井罐道钢丝绳更换安全技术措施2

主井罐道钢丝绳更换安全技术措施我矿主井东边罐笼罐道钢丝绳因受井峒内淋水影响,表面锈蚀较严重,特别是5号罐道绳已经断绳。

现东边罐笼是使用三根罐道绳不利于安全提升,矿决定对5号罐道绳进行更换并成立施工领导小组。

一、领导小组:由谢世民任施工领导小组组长:成员:吴志强秦建民李广宇谢建根刘春泉周铸秋聂文良二、工程量:1、5号罐道拆除1个小班时间2、5号罐道安装1个小班时间用工量:机修4人、起重4人、焊工1人、救护队1人、修理队负责清理井底杂物,木工协助安放井底罐座。

三、准备工作:1、先将井底水窝积水排干,修理队将井底水窝和重锤上、下平台上的煤等杂物清理干净。

2、将井底重锤、楔木详细检查后松开,为拆装罐道绳作好准备。

3、加工绳卡8付。

4、准备起吊工具和绳盘。

5、将罐道钢丝绳按使用长度盘至绳盘上运至井口备用。

四、施工方案:旧绳的拆除用自上而下的方法下放,应在井底重锤楔卡松开退出绳头的上罐道绳处于自由放松状态(现断绳后已是自由状态)。

将稳绳用平板卡(不小于4付)固定在提升钢丝绳上,利用罐笼在井筒中运行,进行断绳不拆除下放。

将旧绳卡在提升绳上的方法:先将重锤楔卡松开,退出绳头此时待换的稳绳处于自由状态(现稳绳因断后已是上、下两段,上段已是自由状态)。

拆除罐笼上稳绳套,将罐笼停在罐顶平井口位置后,在更换的稳绳上系两根棕绳,用棕绳拉住稳绳移至提升钢丝绳位置,再上好4付绳卡。

固定绳卡后,将罐笼向上提0.3~0.5M。

再放松上部稳绳。

再拆除上部稳绳,用准备好的滑轮将上部稳绳下放至井口,将上部稳绳穿过罐顶门盘好固定在罐内(或割断上部稳绳)之后下放至井底。

新绳敷设的方法:先将盘好的新绳在罐笼内下放至井底,架好三角架,安装好导稳绳卡在提升绳上,将绳提至上平台(井口安全门和过卷开关应拆除)在上平台上好桃形环,将上段绳桃形环钩头吊起,上好拉杆和附绳,拆除平板绳卡。

再从井底下放稳绳至井底重锤位置,调整定位后,恢复罐笼稳绳套。

用手动葫芦预拉紧稳绳,上好楔卡锁紧后下放重锤,松开葫芦。

主立井钢丝绳更换方案2017.07.10彭(发)

主立井钢丝绳更换方案2017.07.10彭(发)

华亭煤矿主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳 更换施工方案及安全措施机电动力科二0一七年六月华亭煤矿主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳更换施工方案及安全措施我矿主立井提升钢丝绳于二0一五年八月一日投入运行至今(已运行近两年),接近于《煤矿安全规程》第403条规定提升钢丝绳使用期限应不超过2年的规定,且近期检查中发现提升钢丝绳存在断丝、吐红、点蚀麻坑现象及平衡扁尾绳二0一四年一月份投入运行至今(已运行近四年),接近于《煤矿安全规程》第403条规定平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年的规定,且2#尾绳边多处开裂;3#尾1处硬伤。

依据主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳使用期限及近期检查提升钢丝绳存在安全隐患,并结合2017年度停产检修计划,决定对主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳均进行更换。

为确保换绳工作安全、有序的进行,特编制此方案。

一、施工组织1.成立专项工程领导小组组 长: 张存文 尚军民副组长: 秦学良 丁映杰 李守锋 王福奇组 员:周国力 李普强 杨国宏 陈 杰 刘永春 齐建勇 彭西峰 赵秉伟 李正军 车新兴2.分工⑴机电二队负责整体施工工作(换绳及材料、工器具等准备),现场施工总负责为齐建勇。

⑵机电动力科负责编写换绳方案。

⑶生产调度室负责具体施工安排、人员的调配及调派车辆和后勤工作。

⑷安全检查科负责施工现场安全监督工作。

⑸企管科负责提前购置换绳所用材料及工器具。

⑹运输队负责拆除主立井下口两台装岩机及平衡扁尾绳下放途中的电机车架空线。

3.施工工期及作业时间⑴提升钢丝绳①工期:共计7日(其中:换绳6天,收绳1天),具体时间由调度室、机电动力科依据1#--6#绳断丝及2#绳点蚀麻坑实况决定。

②作业时间安排:每天分早班、中班施工。

⑵平衡扁尾绳①工期:共计5日(其中:准备1天,换绳3天,回收清理1天),具体时间由调度室依据年度停产检修计划决定。

②作业时间安排:每天分早班、中班施工。

4.换绳工程人力资源配置根据换绳工作量,按照“资源最省,效率最高”的项目管理原则,充分考虑劳动力之间的分工与协作,现对整个工程人力资源作如下安排部署:⑴提升钢丝绳:计划每班用工51人次,机电二队48人,生产管理科室跟班3人(机电动力科、安全检查科、生产调度室每班派人跟班)。

立井井筒罐道快速更换施工技术

立井井筒罐道快速更换施工技术

的运输工具 , 工程造价高。另外 , 在正常生产的矿井
中提升速度慢 , 罐笼下放次数和数量有限, 安装效率
低, 劳动强度大, 周期长 , 对矿井正常生产影响较大 ,
不能满足现代煤矿高效生产的需要。
繁杂工序 , 克服了井筒作业空间狭小 、 安全风险大 , 以及每班运输罐道数量受限制的弊端 。新工艺为施

2 0 1 4 年第 1 期
No .1 2 01 4
C OAL S C I ENC E & T E CHNOL OG Y MAGAZ I N E
文章 编 号 : 1 0 0 8 — 3 7 3 1 ( 2 0 1 4 ) O 卜0 0 5 4 — 0 3
立井井 筒罐 道快速更换施 工技 术
3 . 5 立 井井筒罐道 快速更换 工艺重 点
( 1 ) 施工准备 : 在井 口房出车侧安装 1 台4 0 k W
小 电绞 , 接通 电绞 电源及 施 工用 声光 信 号 , 缠 上
咖1 8 . 5 m m的 1 k m钢 丝 绳 。在 井 口锁 口梁 及 3 层 防
了劳动 强度 , 取得 了 良好 效果 。
采用临时吊笼更换罐道方案 , 即通过在箕斗或 罐笼( 以下以箕斗为例 ) 上方组装 自制的4 层临时 吊
笼, 用来运送罐道 , 并使 吊笼底部与箕斗连接牢 固,
中间每层均用 u 型卡与主提升绳 卡紧, 层 间距与井 筒罐道梁层间距相同。
统的安全运行起着至关重要 的作用 。 《 煤矿安全规
立井是煤矿生产 的咽喉。罐道作为竖井提升容 器 的导 向装置 , 其 好坏直接影 响煤矿 的产量和效 益。罐道是沿井简轴线固定在罐道梁上或悬挂在井 架上 , 防止提升容器在运行 中产生偏振动及振动 , 有 效消除提升过程中提升容器 的横向摆动 , 对提升系

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井,提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。

自20xx年悬挂至今,已有七年有余。

其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换,其余十一根(有四根是防撞绳)加固后使用至今,但是底部锈蚀严重,并且外圈钢丝出线了松动。

依据《煤矿安全规程》第408条之规定,对七根罐道绳进行更换(由于任务重、工期紧,四根防撞绳暂不更换)。

为确保施工安全,特制订本措施。

二、成立组织机构组长:荆立新副组长:任老柄杨要施工负责人:杨要井架负责人:张振国井底负责人:李万胜技术负责人:邓记斌安全负责人:牛拉车成员:尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间:施工地点:主井施工单位:机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容,做到心中有数。

2、作业前应精心组织,认真策划,保证人员及工具到位,确保工作任务圆满完成。

3、施工前一天,组织施工人员对措施进行学习,熟悉作业步骤及安全注意事项,并贯彻签字。

罐笼及钢丝绳更换施工作业规程

罐笼及钢丝绳更换施工作业规程

河南煤炭建设集团机电安装有限公司安装施工作业规程工程名称:罐笼及钢丝绳更换施工作业规程施工单位:机电安装有限公司编制日期:年月日执行日期:年月日罐笼及钢丝绳更换施工作业规程第一章总则1、本作业规程适用于本公司从事的煤矿及非煤的立井换绳、换罐笼。

2、本作业规程是依据《煤矿安全规程》、《矿山安全法》及国家标准《煤矿安装规程质量检验评定标准》MT5010-95,并结合企业的特点编制的。

3、立井换绳、换罐笼应按设计要求进行施工,修改设计应取得原设计单位的同意,并应签署设计变更文件。

4、立井换绳、换罐笼应按设计要求和本规程的规定编制施工作业设计。

5、施工中,除执行本规程及公司编制的《井筒装备安装安全技术措施》、《如何避免习惯性违章对职工的伤害》的规定外,严格遵循国家现行法规和有关标准的规定。

第二章施工材料施工采用的材料应证件齐全,并经报验审批后投入使用。

1、构成工程主体的材料构成工程主体的材料应符合设计要求的标准;图纸中未注明采用的标准,应书面联系建设及监理单位,达到明确答复后,在采购。

2、施工用临时材料施工投入的临时工程采用的材料,现场工程技术人员应根据工程情况,确定采用的标准及数量,严禁采用以次充好,构成安全隐患。

第三章施工人员1. 施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容的要求。

作业人员均应取得相关岗位的特殊工种操作证。

2. 高处作业人员须经体检合格;凡经诊断患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及其他不适于从事高处作业的疾病者,不得从事高处作业。

3、高空作业的按照高空作业规程进行施工。

⑴、高空作业人员必须严格按照国家现行的有关规范执行。

⑵、高空作业前由项目部组织有关人员对操作人员进行安全技术交底工作。

⑶、高空作业人员在2m以上作业时,必须正确使用安全带。

⑷、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递对象禁止抛掷。

4、入井工作人员必需身心健康,严格按公司制定的入井须知执行。

立井钢丝绳罐道固定及拉紧装置的更换与安装

立井钢丝绳罐道固定及拉紧装置的更换与安装

立井钢丝绳罐道固定及拉紧装置的更换与安装摘要:随着矿井提升任务的加重,钢丝绳罐道的固定及拉紧方式在一定程度上制约着提升容器的运行速度。

通过对施工安全技术的研究,在施工过程中取得了良好的效果。

关键词:钢丝绳罐道拉紧装置双楔块紧固器施工安全0 引言潘一矿主井箕斗运行采用钢丝绳罐道,每台箕斗4根(700m/根)。

罐道绳固定及拉紧采用井架上双楔块固紧器+井下重锤拉紧装置构成。

随着主井提升任务的增加,此种钢丝绳罐道固定及拉紧方式致使提升过程中扁尾绳摆动大,严重影响提升系统安全。

潘一矿决定对3#箕斗8根罐道绳固定方式进行改造,采用钢丝绳罐道液压拉紧装置。

该种拉紧方式要由井下双楔块固定器、井上液压拉紧装置组成。

1 施工前准备①确定施工方案;②准备工器具及材料,如钢丝绳扣、手拉葫芦、卸扣等;③清理主井井塔附近施工现场;④井口南侧布置1台16t 稳车,稳车上缠绕φ21.5mm钢丝绳100m;⑤对井口北侧16t稳车及六平台2台10t稳车进行检查,检查16t稳车上缠绕的φ32mm钢丝绳;⑥利用行车将拉紧装置打运至6平台。

2 施工方法井下凿梁窝——井下安装罐道绳固定组合梁(i45双工字钢),罐道绳从组合梁孔中穿过——浇筑梁窝——将重锤装置拆除打运至井口——拆除6平台固定梁上的双楔块固紧器——安装井上液压拉紧装置——安装井下固绳器,按照要求留好长度,将固定装置固定在组合梁上——罐道绳张力调整。

16根罐道绳分布图施工步骤:2.1 井下口i45b工字钢梁安装2.1.1 将井下用工器具从箕斗打运至井下。

2.1.2 将3#车南侧箕斗提至箕斗底部距井口高1.6m,在箕斗底部挂设1根8mφ15.5mm钢丝绳扣。

2.1.3 将i45工字钢运至井口(梁从中部截断后开孔配钻,以方便安装),工字钢梁两端利用氧气乙炔焰割2个孔,2个孔分别挂2根500mm钢丝绳扣(双股),将φ15.5mm钢丝绳扣与工字钢锁好,工字钢另一端用φ20mm棕绳留住,起3#车至工字钢直立于井筒。

罐道钢丝绳更换措施

罐道钢丝绳更换措施

罐道钢丝绳更换安全技术措施编制人:曹根样施工队:机电队采煤队二0一一年九月日措施会审机电队:机电科:安全科:通风科:生产科:机电矿长:安全矿长:总工程师:钢丝绳更换安全技术措施一、施工时间:2011年 9月日二、施工地点:主井三、施工单位:机电队采煤队四、负责人:组长李治源副组长杨志伟弋战伟刘占营五、施工内容:更换罐道钢丝绳六、工程概况:由于主井底过放距离延伸,原有的罐道钢丝绳长度不够,需要更换。

经机电队和机电科共同协商,决定对主井原有的罐道钢丝绳拆除更换。

为确保安全顺利施工,特制定此安全技术措施。

七、施工方法:(一)拆除老罐道绳1、用绞车先把一个罐笼提离井口,然后在罐笼下栓上大绳,用人工把罐笼缓缓拖离井口2m的地方,卸掉连接钢丝绳与罐笼插销,用铲车把罐笼运至不妨碍施工的地方。

2、用大绳拴住其中一根罐道绳,利用人力向外拉。

后边的人逐个向前补充,慢慢将钢丝绳拉出。

3、第二根到第八根根钢丝绳用同样方法拉出。

4、拆除绳卡子,将旧绳盘盘运走。

(二)下放新绳1、首先按罐道位置安装好紧绳器。

2、利用工作绳将第一根罐道绳头带到主井井架天轮平台上。

3、将罐道绳放入悬好的2t滑轮内。

4将罐道绳放开,利用铲车拉罐道绳。

5、铲车向井架方向缓慢移动,将罐道绳下放到井口位置时挂上坠坨继续向井筒内下放罐道绳。

6、罐道绳放到位置时,用锁绳器按位置将罐道绳锁到井底罐道梁上。

7、井上计算好截绳,用锁绳器将绳锁在二平台的稳绳梁上。

余绳固定在天轮平台上。

8、第二根到第八根罐道绳用同样的方法进行施工,但注意观察罐道绳不得互相缠绕。

9、将所有管道绳与安装好的紧绳器相连接。

10、调整井下罐道绳在罐道梁的位置与设计要求相符。

(二)安全技术措施:1、本次施工由机电矿长长李治源指挥,由安全矿长闫朝辉全程跟踪施工作业。

2、参加工程施工人员,必须参加安全技术措施学习,并签字。

3、、此次施工重点是:严防绳打搅,严防绳窜错,严防井筒落物。

因此、施工中必须统一指挥,施工人员都必须熟悉施工顺序,方法及注意事项,认真细致施工每一个工序,确保万无一失。

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施1. 问题描述生产装置的提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳是生产过程中非常重要的组成部分,但经常存在安全隐患。

在设备长期使用后,由于受到高温、磨损、腐蚀等方面的影响,这些绳子就可能会出现断裂、变形、老化等问题,从而造成意外事故的发生。

因此,必须采取一定的措施来保证提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳的安全使用。

2. 更换提升钢丝绳的技术措施2.1 更换周期提升钢丝绳的更换周期应该根据设备生产条件和实际情况来制定。

一般来说,钢丝绳寿命的影响因素包括载荷、应力、弯曲半径、摩擦、磨损、腐蚀等,因此,应该根据设备情况做出特定的更换计划。

一般建议对提升钢丝绳进行定期检查,每年至少检查一次,并以下列方法为标准:•钢丝绳直径与深度磨损程度;•钢丝绳变形及捏压;•钢丝绳建议更换年限。

2.2 更换工艺更换提升钢丝绳的时候,需要注意以下几点:•关闭进入提升设备的所有设备排气阀门,以防止其他部件受到不必要的波动;•卸除防护罩,切断电源,确保设备处于停机状态;•使用虎钳或防爆锤夹住绳索末端,进行固定控制;•修剪附近的剩余小绳头;•拧紧钢丝绳连接头。

3. 更换平衡尾绳的技术措施3.1 更换周期平衡尾绳的更换周期和提升钢丝绳类似,但更换周期可以按照设备生产周期设置。

同时,应该根据以下因素建立新的更换标准:•钢丝绳深度磨损程度,如过度损耗或变形。

•钢丝绳弯曲半径过小,因摩擦增加而导致尾绳的粘滞。

3.2 更换工艺更换平衡尾绳的步骤如下:•在平衡尾绳电缆端头插头之前,必须严格按照设备停机标准通知终端工作人员,确保安全;•断开插头电缆,备份旧电缆的形状及其结构;•放松并卸下平衡尾绳的固定支架;•对新电缆末端进行连接,要求线芯对齐,保持电缆为同轴状态;•安装新电缆支架,紧固螺栓并重复校正测量。

4. 更换罐道绳的技术措施4.1 更换周期罐道绳和提升钢丝绳、平衡尾绳的更换周期类似,但这种绳子的负荷远高于其他绳子,因此必须特别重视。

立井钢丝绳罐道的安装与更换

立井钢丝绳罐道的安装与更换

立井钢丝绳罐道的安装与更换
王吉德
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】1996(024)010
【摘要】介绍了竖井钢丝绳罐道安装与更换的方法,步骤,总结了罐道绳的调整,维护、调绳和窜绳的工艺要领,提出了悬挂和更换罐道绳的安全措施。

【总页数】5页(P47-51)
【作者】王吉德
【作者单位】中煤71工程处
【正文语种】中文
【中图分类】TD531.1
【相关文献】
1.立井钢丝绳罐道安装 [J], 谢芝明
2.立井钢丝绳罐道的安装与更换 [J], 王吉德
3.矿山立井钢丝绳罐道的安装与维护 [J], 陈大峰;范迅;张大海
4.立井钢丝绳罐道更换施工工艺探讨 [J], 赵君志
5.立井钢丝绳罐道固定及拉紧装置的更换与安装 [J], 王伟
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罐道梁、罐道更换安装安全技术措施

罐道梁、罐道更换安装安全技术措施

山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装安全技术措施徐州安华机电工程有限公司2014-4-13山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装一、施工内容:1、井筒罐道、罐道梁等检查;2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层;(工字钢I25b L=4310mm)3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根;(道轨 38Kg/m L=12500mm)4、拆除、安装钢璧座1层;5、拆除、回复井上口安全门2套;6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑;7、临时设施安装:1)吊笼加工、安装、拆除;2)2台11.4KW调度绞车安装、二、施工日期:2014年4 月13 日~~2014年4 月16 日三、施工负责人:项目经理:吴景会生产副经理:王昌军安全副经理:代宝云技术员:李琪班组长:刘贤华四、施工方法:1、将安全门两侧跑道之间的连接销拔出,旋出跑道,将安全门拆除。

用两个1t 千不拉将跑道固定住并拉紧,拆除连接件,将跑道慢慢放到地面,然后挪走,需将进出侧安全门全部拆除。

2、在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用,另一台作为迁引用,天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子,把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。

3、在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#,L=1000mm,2根,盖板上焊接长度不小于200mm。

槽钢上面焊接花纹板,作为施工平台。

在罐笼运行的过程中,盖板收起,在到达施工位置后,将盖板放下。

4、在罐笼上安装临时吊笼,以便拆除和安装罐道用。

5、把井架东侧斜支撑全部去掉,以便道轨有足够的起吊高度。

6、把缓冲器东侧的钢丝绳上下生根点去掉,用千不拉向西牵引,固定在井架上,以便道轨有足够的起吊高度。

7、施工人员坐罐笼带氧气、乙炔到达位置。

施工人员将弯曲的钢梁解体装上罐笼里。

8、施工人员坐罐笼到达需更换道轨的上部,用钢丝绳将其中完好的一根道轨固定在上方不需要更换的罐道梁上,另一根扭曲的道轨上端固定在11.4绞车的钢丝绳上,拆除抱卡,罐道两端利用防坠绳、提升绳做好滑架,防止道轨在提升过程中摆动过大,造成钢丝绳打搅。

立井更换钢罐道施工工艺及方法

立井更换钢罐道施工工艺及方法

0.概述华润天能(徐州)煤电有限公司龙固煤矿位于徐州市沛县境内,设计年产量为90万吨,工业广场内有主、副两个井筒,主井(05m)用于提煤,兼作回风和安全出口,井筒内装备一对5.5T单绳箕斗,罐道梁选用I20b工字钢,罐道选用43kg/m钢轨,固定方式采用钢板托架与树脂锚杆固定于井壁上,井筒内设有行人梯子间,梯子间的踏板及栏杆片采用矿用玻璃钢制作,其它部分为金属件。

罐道梁及梯子间层距为4.168m。

由于罐道锈蚀和磨损超标,若不及时更换将会影响到主井的提升安全,为此矿决定对主井罐道进行更换。

1.施工工作1.1拆除和安装43kg钢轨罐道1920m1.2拆除和安装伪罐道各240根1.3拆除和安装罐道卡子各720个1.4拆除和安装螺栓M27*3001440条双母2.施工方案2.1、在主井绞车房西侧距绞车房墙体约2m安装一台40KW绞车内缠Φ20m m钢丝绳580m作在井筒内拆除和安装罐道用。

绞车地锚绳的连接为利用原回柱机基础;本次超吊最重件为43kg×12.5m= 538kg,40KW绞车的起重量为2.5T考虑钢丝绳自重及动载荷满足此次施工要求:2.2在井口房下方井口南侧井口和井口房天轮平台下方南提升间(或提升间)中间偏西位置各挂设一个5T滑轮,使40KW小绞车的钢丝绳通过该滑轮到工作地点。

2.3在绞车房西侧靠40KW北侧1.5m安装一台11.4KW小绞车,并在其上缠上不少于80MΦ12.5m m钢丝绳作牵引和留钢罐道之用,地锚绳用Φ12.5m m钢丝绳固定与绞车房墙体缠绕用12#卡子卡牢。

2.4在40KW绞车的南侧1m处再安装一台25KW小绞车,小绞车地锚绳用Φ12.5m m的钢丝绳绕过绞车房墙体用2#卡子卡牢,在其上缠有不少于200mΦ12.5mm钢丝绳。

该绳头应穿过天轮下方的5T 绳滑轮。

在井口房至绞车房、井口房到40KW、井口房到11.4KW、井口房至施工地点各施放一趟声光具备的信号,另在准备4只对讲机作为备用。

矿山立井钢丝绳罐道的安装与维护

矿山立井钢丝绳罐道的安装与维护
拆 除 封 口后 慢 速 下放 ,同 时 添 加重 锤 块 至设 计 重 量 后 下 放 。
罐 道 绳 为上 端 液 压 拉 紧 式 固 定 时 ,绳 头 应 配 有 一 定 重 量 的 重 物 , 以保 证 钢 丝 绳 垂 直 运 动 ( 上 井 下 固定 装 置 ) 罐 道 装 。
l 钢 丝绳 罐道 的安 装
妒 、
钢 丝 绳 安 装 ,应 根 据 其 在 井 筒 中 的 平 面 布 置 ,按 顺 序 进 行 ,
并在 后 几 根 下 放 时 , 为 防 止 钢 丝 绳 缠 绕 ,设 置 导 向 装 置
( 用 已安 装 好 的 罐 道 绳 ,采 用 “ 滑 架 ” 即 可 ) 下 放 时 , 利 软 。 应 控 制 松绳 速 度 ,人 员 应 乘 吊 桶 跟 随 绳 头 ,并 与 地 面 保 持 通讯 联 络 , 以 确 保 安 全 。 钢 丝 绳 罐 道 逐 根 下 放 完 及 在 上 、 下井 口 固 定 后 ,应 进 一 步 校 核 其 几 何 尺 寸 符 合 设 计 要 求 , 并 对 上 端 液 压 拉 紧 式 布 置 的 罐 道 绳 利 用 液 压 调 绳 器 ,按 设 计 要 求 进 行 打 压 调 整 。 罐 道 绳 在 井 口 ( 井 架 上 ) 的 临 时 或 卡 固 , 应 确 保 卡 接 牢 固 , 试 松 无 问 题 后 , 方 可 倒 掉 绞 车
绳 及 悬 挂 重 量 ,滚 筒 绳 槽 与 绳 径 不 符 时 ,应 重 新 配 置 滚 筒
钢丝 绳 罐 道 又 称 柔 性 罐 道 。 和 刚 性 罐 道 井 简 装 备 相 比 , 它具 有 设 计 简 便 、节 约 钢 材 、减 少 投 资 、安 装 快 捷 、运 行
平 稳 、使 用 寿 命 长 、易 于维 护 和 更 换 、通 风 阻 力 小 等 优 点 。

更换主井罐道绳安全技术措施

更换主井罐道绳安全技术措施
练掌握使用方法。
张力调整不当
在调整张力时,如果调整不当会 导致绳பைடு நூலகம்松动或脱落,需要认真
检查并调整至合适状态。
相关案例分析及其经验教训
案例一
某矿在一次更换罐道绳时,由于工作人员疏忽,导致新绳安装后发现不符合规 格要求,被迫重新更换。这个案例告诉我们,在更换罐道绳之前必须认真检查 新绳的规格是否符合要求。
本次更换工作为今后类似工作 提供了成功的经验和参考。
对未来工作的展望与建议
加强设备维护和检修工作,预防 设备故障和事故发生。
不断提高作业人员的技能水平和 安全意识,确保类似工作的顺利
进行。
针对本次更换工作的不足之处, 加强学习和研究,不断提高工作
效率和质量。
感谢您的观看
THANKS
罐道绳更换作业步骤
安装支撑和固定件
在罐道梁上安装支撑和固定件 ,确保罐道绳安装牢固。
旧罐道绳拆除
拆除旧罐道绳,并将拆除的罐 道绳放置在安全位置。
新罐道绳安装
将新罐道绳按照要求安装到支 撑和固定件上。
调整和紧固
调整新罐道绳的长度和松紧度 ,确保符合要求,并紧固固定
件。
罐道绳更换后检查与调试
检查罐道绳安装情况
检查新罐道绳的安装情况,确保牢固、稳定、无干涉。
检查机械部件
检查机械部件是否有损伤或松动,并进行相应的维护和调整。
调试运行
在确保安全的前提下,进行调试运行,观察罐道绳的运行情况,并 进行必要的调整。
03
安全技术措施
作业过程中安全注意事项
01
02
03
04
作业前必须进行安全教育,让 每个作业人员了解整个作业过
按照规定的操作流程进行更换,包括拆解旧绳、安装新绳、调 整张力等。

关于更换主、副井变形罐道的施工方案及

关于更换主、副井变形罐道的施工方案及

关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施矿名:魏家地煤矿单位名称:机电队编制日期:2018-06-06关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施安全风险分级管控清单关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施一、概述我矿三条竖井筒(副井、旧主井和新主井)中安装的罐道,由于锈蚀、撞击等原因,造成部分罐道变形达不到规定要求,影响提升系统运行安全。

为确保我矿竖井提升安全,决定近期对不合格罐道予以更换,现编制安全技术措施并严格执行。

二、技术参数单根罐道重:670kg 长度:12000㎜悬吊罐道的¢12钢丝绳(6×19)绳扣破断力总和:8870kg安全系数:M=8870/670=13.2>6.5符合《煤矿安全规程》第408条规定。

三、施工方案在井口搭设工作平台,在首绳上卡接一个¢16×400mm绳扣,在绳扣上悬挂两台五吨倒链,用一台倒链来吊挂新罐道。

将新罐道下放到更换点后,在更换罐道上一盘罐道梁上,悬挂一台五吨倒链,用这台倒链吊住更换的旧罐道,拆除旧罐道后,将拆下来的旧罐道转挂到首绳上悬挂的倒链上,然后将新罐道再转挂到罐道梁上的倒链上,安装好新罐道。

四、施工步骤(以更换旧主井罐道为例)1.将提升容器停在离井口水平-14m处,在井口搭设工作平台。

2.将一根¢16*400mm的钢丝绳扣用Y-40(副井用Y-28、新主井用Y-50绳卡)型绳卡卡接在距提升容器顶部14米首绳处,卡子不少于三道。

3.在该¢16mm的钢丝绳扣上分别挂上两台5吨倒链(编为A和B),用¢12×2000mm的钢丝绳扣将新罐道上端挂在A倒链上。

4.上提提升容器其顶部与井口水平平齐时停车,用12#铁丝双股将罐道下部绑扎,不能让罐道摆动,然后拆除井口工作平台。

5.施工人员站在提升容器顶上,带上所用工器具(将氧气瓶和乙炔瓶放在箕斗乘人间或罐笼装车间用木块垫实)下降到更换点。

6.在所更换罐道的上一盘罐道梁上,用¢12×1000mm的钢丝绳扣挂一台5吨倒链,留一名工作人员在此处拉倒链。

罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)

罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)一、施工内容:1、井筒罐道、罐道梁等检查;2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层;(工字钢I25bL=4310mm)3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根;(道轨38Kg/mL=12500mm)4、拆除、安装钢璧座1层;5、拆除、回复井上口安全门2套;6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑;7、临时设施安装:1)吊笼加工、安装、拆除;2)2台11.4KW调度绞车安装、二、施工日期:2014年4月13日~~2014年4月16日三、施工负责人:项目经理:吴景会生产副经理:王昌军安全副经理:代宝云技术员:李琪班组长:刘贤华四、施工方法:1、将安全门两侧跑道之间的连接销拔出,旋出跑道,将安全门拆除。

用两个1t千不拉将跑道固定住并拉紧,拆除连接件,将跑道慢慢放到地面,然后挪走,需将进出侧安全门全部拆除。

2、在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用,另一台作为迁引用,天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子,把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。

3、在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#,L=1000mm,2根,盖板上焊接长度不小于200mm。

槽钢上面焊接花纹板,作为施工平台。

在罐笼运行的过程中,盖板收起,在到达施工位置后,将盖板放下。

4、在罐笼上安装临时吊笼,以便拆除和安装罐道用。

5、把井架东侧斜支撑全部去掉,以便道轨有足够的起吊高度。

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立井钢丝绳罐道固定及拉紧装置的更换与安装
随着矿井提升任务的加重,钢丝绳罐道的固定及拉紧方式在一定程度上制约着提升容器的运行速度。

通过对施工安全技术的研究,在施工过程中取得了良好的效果。

标签:钢丝绳罐道拉紧装置双楔块紧固器施工安全
0 引言
潘一矿主井箕斗运行采用钢丝绳罐道,每台箕斗4根(700m/根)。

罐道绳固定及拉紧采用井架上双楔块固紧器+井下重锤拉紧装置构成。

随着主井提升任务的增加,此种钢丝绳罐道固定及拉紧方式致使提升过程中扁尾绳摆动大,严重影响提升系统安全。

潘一矿决定对3#箕斗8根罐道绳固定方式进行改造,采用钢丝绳罐道液压拉紧装置。

该种拉紧方式要由井下双楔块固定器、井上液压拉紧装置组成。

1 施工前准备
①确定施工方案;②准备工器具及材料,如钢丝绳扣、手拉葫芦、卸扣等;
③清理主井井塔附近施工现场;④井口南侧布置1台16t稳车,稳车上缠绕φ21.5mm钢丝绳100m;⑤对井口北侧16t稳车及六平台2台10t稳车进行检查,检查16t稳车上缠绕的φ32mm钢丝绳;⑥利用行车将拉紧装置打运至6平台。

2 施工方法
井下凿梁窝——井下安装罐道绳固定组合梁(I45双工字钢),罐道绳从组合梁孔中穿过——浇筑梁窝——将重锤装置拆除打运至井口——拆除6平台固定梁上的双楔块固紧器——安装井上液压拉紧装置——安装井下固绳器,按照要求留好长度,将固定装置固定在组合梁上——罐道绳张力调整。

16根罐道绳分布图
施工步骤:
2.1 井下口I45b工字钢梁安装
2.1.1 将井下用工器具从箕斗打运至井下。

2.1.2 将3#车南侧箕斗提至箕斗底部距井口高1.6m,在箕斗底部挂设1根8mΦ15.5mm钢丝绳扣。

2.1.3 将I45工字钢运至井口(梁从中部截断后开孔配钻,以方便安装),工
字钢梁两端利用氧气乙炔焰割2个孔,2个孔分别挂2根500mm钢丝绳扣(双股),将Φ15.5mm钢丝绳扣与工字钢锁好,工字钢另一端用Φ20mm棕绳留住,起3#车至工字钢直立于井筒。

2.1.4 落箕斗直至工字钢梁接近井下重锤处横梁时停车,将工字钢穿入梁窝内,再将梁用葫芦留在就近的横梁上。

2.1.5 将截断后另一头的工字钢打运至井下,再将中部的连接板利用M24螺栓连接。

2.1.6 将3#车其它的3组短梁打运至井下并安装好。

2.1.7 利用快速凝固型胶泥进行梁窝的浇筑。

2.2 重锤块拆除(以拆除3#车南侧箕斗西面1只重锤为例)
2.2.1 在井下重锤处横梁上搭设跳板作为操作平台。

2.2.2 井口在3#车南侧箕斗底部挂设2根18mΦ36mm钢丝绳扣,落箕斗直至Φ36mm钢丝绳扣下端至双楔块紧固器和重锤连接的下连接板为止,在重锤连接板的位置处穿入3根3m的Φ28mm钢丝绳扣(一弯两股),将其中2根利用16t卸扣分别于2根18m的Φ36mm钢丝绳扣连接。

同时另外一根3m的Φ28mm 钢丝绳扣利用16t卸扣锁好。

2.2.3 慢起箕斗直至重锤的力量切换至Φ36mm钢丝绳扣上,利用氧气乙炔焰将工字钢梁下留足长度后将罐道绳割断。

2.2.4 起3#车南侧箕斗直至箕斗至装载口,井口在4#车南侧箕斗底部挂设一根8m长Φ36mm钢丝绳扣(一弯两股)。

2.2.5 落4#南侧箕斗直至箕斗底部到达井下装载位置,将4#车箕斗底部的8m长Φ36mm钢丝绳扣与起吊重锤的2根3m的Φ28mm钢丝绳扣利用2只16t 卸扣连接好。

2.2.6 起4#车南侧箕斗(绞车开动速度为0.1m/s)直至重锤的力量切换至4#车停车,解除3#车与重锤块连接的16t卸扣。

继续起4#南侧箕斗至井口合适位置停车。

2.2.7 地面人员将事先挂在重锤连接处的一根Φ28mm短钢丝绳扣与井口南侧的10t稳车用16t卸扣连接好。

利用16t稳车将重锤拽至一定倾斜角度(以重锤底部靠近井筒边缘为宜)时停止起稳车,在重锤底部兜套上一根3m的Φ28mm 短钢丝绳扣并使其与井口北侧的16t稳车绳连接(16t稳车绳导向滑车固定于南侧16t稳车底座上)。

2.2.8 所有钢丝绳扣连接好后,利用对讲机与绞车房、南、北两台稳车联系,(落4#车南侧箕斗→北侧稳车向外拽重锤→落南侧稳车绳),直至将重锤全部夺出井筒,解除重锤与箕斗的连接绳、北侧稳车与重锤连接绳,南侧稳车继续拽重锤出井筒)。

注:①由于重锤夺出过程中产生歪斜,须用1副板卡紧挨最上面1个重锤块与65mm圆钢卡牢固;②在井口拽重锤时为减小重锤与地面的摩擦,事先在井口放置一块薄钢板减小。

2.3 井塔6平台拉紧装置更换(更换3#车南侧箕斗西面1只拉紧装置为例)
2.3.1 将6平台西侧10t稳车上的钢丝绳通过导向轮引至4平台,将稳车绳与罐道绳利用Y-40钢丝绳卡卡设牢固,开动稳车使稳车绳带劲。

2.3.2 拆除双楔块紧固器上罐道绳与另一根罐道绳连接的Y-40绳卡。

2.3.3 在7平台落绳孔处南北担1根I32b工字钢,在工字钢上挂设2只Φ15.5钢丝绳扣,绳扣上分别挂设1只2t葫芦,利用2只葫芦将紧固器拆除。

2.3.4 利用2只葫芦将拉紧装置安装好,并用小锤敲楔块使其卡紧罐道绳。

2.4 井下口固绳器安装(以3#车南侧箕斗西面1只固绳器为例)
上口的拉紧装置紧固器安装好后,将双楔块紧固器安装于南侧箕斗西面的罐道绳横梁下端,将2楔块向上敲打直至楔块夹紧罐道绳。

2.5 罐道绳张力调整
2.5.1 将打压泵上的油管与张紧油缸连接好,启动打压泵,并将油压调到设计压力值,关闭张紧油缸进油口阀,张紧油缸以设定的张紧力拉紧罐道绳。

然后关闭打压泵。

2.5.2 调整过程中,当液压活塞杆达到最大行程,需将活塞窜至下部起点位置。

此时,将退绳装置连接至井上固定器的楔块上,打开绳卡,排出液压缸内存油,卡绳器迅速将罐道绳夹紧;启动打压泵,调整液压缸压力(由低到高),使液压缸活塞杆退回,在退绳装置的拉力作用下,井上固定器的楔块从固定器中缓慢的抽出;待液压缸活塞杆退回到起点位置后,将楔块从退绳装置中取下,重新装回井上固定器中,用手锤敲击双楔块,使其夹紧罐道绳。

2.5.3 按照步骤2进行罐道绳张紧力调整,按照设计压力值使罐道绳张力差值为5%~10%。

3 工程质量管理
严格执行施工日志制,工程进度和工程质量报表同步,完整施工原始资料;严格执行工程质量自检、互检和专职质检制度,保证质保体系有效运转;严格执行工程质量检查制度。

上一道工序工程质量不合格不准进入到下一道工序施工。

4 结束语
工程实施过程中,还应注意以下安全事项:①施工人员必须正确佩戴劳保用品,安全带必须高挂低用;②施工前必须对使用的工器具进行检查检修;③稳车使用前必须进行检查;④井筒作业使用的跳板使用前必须经过检查,有裂纹严禁使用,跳板绑扎必须使用双股10#铁丝进行绑扎;⑤井筒内作业,施工工器具必须系有留绳;⑥使用的对讲机必须做到一用一备,井下用对讲机必须做好防水防潮措施;⑦信号联系必须清晰可靠,若信号不明确时立即停止作业(停车)。

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