互换性练习

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《互换性与技术测量》课程补充复习题

一、标注题:

1、试将下列各项几何公差要求标注在标注图7上:

①曲拐圆柱φ1轴线对两个曲轴主轴颈φ2的公共轴线平行度公差为φ0.02mm;

μ;

②曲拐圆柱φ1的圆柱度公差为0.0lmm,轮廓算术平均偏差的上限值0.8m

③曲轴左端锥体φ3对两个曲轴主轴颈的公共轴线的斜向圆跳动公差为0.025mm;

④曲轴左端键槽对左端锥体轴线的对称度公差为0.025mm;

⑤左、右两个曲轴主轴颈的圆柱度公差为0.006mm,轮廓算术平均偏差的上限值

μ;

0.4m

⑥左、右两个曲轴主轴颈对曲轴两端中心孔的锥面部分(定位部分)公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm。

标注图7

1、

标注题7参考答案图

2、试将下列各项几何公差要求标注在标注图8上:(标注不规范扣分)

①φ60左端面的平面度公差为0.01mm;

②φ40右端面对φ60左端面的平行度公差为0.04mm;

③φ25 H8和φ40js6遵守包容要求,φ60外圆柱按h8遵守独立原则;

④φ40轴线对φ25孔轴线的同轴度公差为φ0.02mm;

⑤φ60外圆柱对φ25孔轴线的径向圆跳动公差为0.03,φ60圆柱度公差0.01;

⑥φ60外圆柱右端面对φ25孔轴线的圆跳动公差为0.08mm;

⑦φ16H9孔轴线对φ25孔轴线和φ60外圆柱右端面的位置度公差为φ0.15mm,而且被测要素的尺寸公差和基准中心要素分别与位置度公差关系应用最大实体要求。

⑧将φ25H8、φ40js6、φ60h8、φ16H9上、下极限偏差(>10~18,IT9=0.043)注出。

标注图8

2、

3、试将下列各项形位公差要求标注在标注图9上:

① φ3.5轴线对φ22轴线的同轴度公差为φ0.05;被测要素遵守最大实体要求。 ② φ10轴线对ф22轴线的同轴度公差为φ0.01;被测要素遵守最大实体要求。

③ φ10公差带f7,标出极限偏差,它遵守包容要求。圆柱面的圆柱度公差为0.004。 ④ φ3.5为基准轴,公差等级10,注出极限偏差。 ⑤ φ22圆度误差不大于0.009。

⑥ φ22左、右两端面对φ22轴线的圆跳动误差不大于0.006mm 。

⑦ φ3.5圆柱面最大轮廓高度不超过3.2m μ,φ22圆柱表面的轮廓算术平均偏差上限 值1.6m μ,φ22圆柱两端面的轮廓算术平均偏差上限值6.3m μ,下限值3.2m μ。

标注图9

3、

4、将下列文字说明转换成代号,标注在箱体零件图11上:

①两个φ20H8孔的轴线对它们的公共轴线的同轴度公差为φ0.02mm ; ②平面A 对两个φ20H8孔的公共轴线的平行度公差为0.015mm ;

③相距50mm 的两平行平面的中心平面对箱体底面的垂直度公差为0.03 ;

④宽度为5mm 的槽相对于相距50mm 的两平行平面中心平面的对称度公差为0.03。 ⑤底面的平面度公差为0.01mm ,轮廓最大高度的上、下限值分别为6.3m μ、3.2m μ。 ⑥两个φ20H8遵守包容要求,尺寸公差标注按照单件、小批量生产的标注形式。 ⑦两个孔φ20H8轮廓的算术平均偏差上限值1.6m μ。

标注图11

4、

标注题11参考答案图

标注题12参考答案图

5、将下列文字说明转换成代号,标注在液压元件零件图12上:

①φ505

.003.0+-的圆柱度公差为0.008mm ,圆度误差不大于0.005,而且遵守包容要求,圆柱表面的轮廓算术平均偏差上、下限值分别为3.2m μ、1.6m μ;

②φ18d11外圆柱面的轴线对φ505

.003.0+-内孔轴线的同轴度误差不大于φ0.02mm ; ③ B 面的平面度公差为0.01mm ,B 面对φ505

.003.0+-轴线的圆跳动公差0.04,C 面对B 面的平行度公差0.03,B 、C 、F 面轮廓最大高度的上限值分别为1.6m μ、3.2m μ和6.3m μ; ④ 端面F面对φ505

.003.0+-轴线的圆跳动公差为0.04mm ;

⑤φ12b11外圆柱面轴线对φ505

.003.0+- 内孔轴线的同轴度公差为φ0.016mm ; ⑥ 90°密封锥面G 轴线对φ505.003.0+-内孔轴线的同轴度公差为φ0.016mm ;

⑦ 90°密封锥面G 的圆度公差为0.002mm ,其轮廓算术平均偏差上限值为0.8m μ。

标注图12

5、

二、改错题

1、分别指出以下各图(左图)所示几何公差标注的错误,并改正在各裸图(右图)上(几何公差项目不允许变更或删除):

(e) (e)

1、

改错题组1(e)参考答案图改错题组1(f)参考答案图

2、将图2-1所示几何公差标注中的错误改正在裸图2-2中(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图2-12、改错题:

改错题2参考答案图

3、将图3-1所示几何公差标注中的错误改正在裸图3-2中(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图3-1

3、改错题:

改错题3参考答案图(此图缺“改正表面粗糙度标注错误”)

4、将图4-1所示几何公差标注中的错误改正在裸图4-2中(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图4-1

4、改错题:

改错题4参考答案图

裸图4-2

5、将图5-1(齿轮零件)所示几何公差标注中错误改正在裸图5-2(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图5-1

5、改错题:

改错题5参考答案图

6、将图6-1所示几何公差标注中的错误改正在裸图6-2中(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图6-1

6、改错题:

改错题6参考答案图

7、将图7-1(端面托盘零件)所示几何公差标注中错误改正在裸图7-2中(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图7-1

7、改错题:

改错题7参考答案图

8、将图8-1(支架零件)所示几何公差标注中的错误改正在裸图8-2中(不允许变更几何公差项目)。

错误标注图8-1裸图8-2

8、改错题:

三、识别标注题:

识别标注题图4

4、识别标注题(识别标注题图4零件):

①4×φ8H9孔轴线对右侧端面、φ16H6

孔轴线的位置度误差不大于φ0.1mm;

②孔φ16H6圆柱度公差为0.008mm;

③左侧锥面对φ16H6轴线的斜向圆跳动公差0.05;

④φ30g7外圆柱面对φ16H6轴线的径向全跳动公差0.05;

⑤φ30G7孔轴线对φ16H6轴线的同轴度误差不大于φ0.04mm;

⑥右端面对φ16H6轴线的垂直度公差为0.02。

7、识别标注题(识别标注题图7 “活塞销”零件):

①上端面对下端面平行度公差为0.01mm;

②φ35h6外圆柱面圆柱度误差不大于0.004mm,

其轮廓的算术平均偏差上限值为

μ;

1.6m

③φ22孔轴线对φ35h6圆柱轴线的同轴度公差为

φ0.03mm,φ22孔表面轮廓的算术平

μ;

均偏差上限值为3.2m

④φ35h6圆柱轴线直线度公差φ0.006mm;

⑤活塞销上、下两端面对φ35h6圆柱轴线的垂直

度误差不大于0.1mm。

四、填空题:

第2章

(1)国家新标准对公称尺寸至500毫米内公差等级规定了级,按照尺寸精度由高到低排列,分别是IT~IT 。

(2) 已知φ100g7的上极限偏差为-0.012,下极限偏差为-0.047,φ100的6级标准公差值为0.022mm,那么,φ100g6的上极限偏差为,下极限偏差为。

(3) 已知φ80s6的下极限偏差为+0.059,上极限偏差为+0.078,φ80的7级标准公差值

为0.030mm ,那么,φ80s7的下极限偏差为 ,上极限偏差为 。 (4) 公差等级相同的孔、轴采用基孔制配合,若孔的公差为25微米,轴的上极限偏差为-0.009,则:极限盈隙是: 。

(5)在配合制的选择中,一般情况下优先选用 ;三种应用场合,选择 ;特殊情况下允许采用: (非基准制、基轴制、基孔制)。

(6) 公差等级的选择原则是: 。 (7) 滚动轴承最常用的公差等级是 级;滚动轴承外圈与外壳孔H7组成的配合类别是 (间隙配合或过渡配合或过盈配合)。

(8) 减速器中的滚动轴承多采用的公差等级是 级;滚动轴承内圈与φ50k7轴颈组成的配合类别是 (间隙配合或是过渡配合或是过盈配合)。

(9) 某深沟球轴承的内圈与轴颈φ25j6、外圈与箱体孔φ52JS7组成的配合,在装配图上标注的配合代号分别为 、 。

(10) 解释如下标注所表达的内容(指出:公称尺寸、基准制、公差带——基本偏差和公差等级、配合类别等):

φ50G7: 。 φ25s6: 。 φ80N8: 。 φ60F8/h7: 。 φ25S7/h6: 。 第3章

(1) 系统误差分为 误差和 误差 。其中,在外径千分尺测量轴外径前,发现千分尺的零位读数为+0.01。在外径局部实际尺寸的数据处理中,消除误差的方法是:测量该轴某处直径的局部实际尺寸 = 读数值- 。这一误差称为 。

(2) 系统误差分为 误差和 误差。其中经数据处理能消除的误差是: 系统误差。

(3) 测量误差按其性质可以分为 、 、 。

第4章

(1) 轴的最小实体尺寸为轴的 尺寸(极限尺寸),孔最小实体尺寸为 孔的 尺寸(极限尺寸)。

(2) 轴φ30009

.0004.0+-的最小实体尺寸为 ,孔φ100022

.0013.0+-的最小实体尺寸为 。 (3) 轴φ20h6的最大实体尺寸为 ,孔φ50H7的最大实体尺寸为 。 (4) 被测实际圆心对基准圆心的同心度公差带形状是: ; 被测实际轴线对基准轴线的同轴度公差带形状是: 。

(5) 位置误差应按 评定。被测实际轴线对基准(端面和圆心)的位置度公差带的形状是: ,公差带对称中心与基准端面在方向上的关系 。

(6) 方向误差应按 评定。轴线对面的平行度误差的公差带形状是: ;它与基准在方向上的关系 。

(7) 在任意方向上,轴线对轴线的平行度公差带的形状是 ;它与基准在方向上的关系 。

(8) 圆度公差带形状是: ;圆柱度公差带形状是: 。

(9) 某实际轴线对基准轴线偏离值最大为0.008mm,最小为0.002mm,则被测轴线的同

轴度误差为__________。

(10) 看右图填空:

①被测要素是__________ :采用的公差原则___________;

应遵守__________边界,边界与基准的方位关系:___________。

最大实体尺寸为________mm;最小实体尺寸为_________mm;

最大实体实效尺寸为_________.mm;

②基准要素是__________:采用的公差原则__________;

应遵守__________边界。最大实体尺寸为___________mm;

最小实体尺寸为___________mm;

③该零件合格条件:___________________________。4章(19)题图

第2~4章

(1) 几何量公差主要包括:公差、公差和要求;

几何公差主要包括:公差、公差、公差、公差。

(2)写出在课程和专周实验中,测量如下误差或偏差的实验器具名称:

①测量箱体试件2×φ30孔的公共轴线对底面的平行度误差:。

②测量台钻主轴三项径向圆跳动量:。

③测量“镗杆”的径向全跳动量和圆度误差:。

④测量连杆轴线对轴线平行度误差(在两个方向上):。

⑤测量凸轮升程:。

⑥测量光滑极限量规塞规通规、止规外径尺寸:。

⑦精密、快速测量批量较大的零件孔径尺寸(内尺寸)。

⑧测量外圆锥体的锥角偏差:。

⑨测量轴2斜端面对轴线的位置度误差。

第5章

(1)测量表面粗糙度时,2个幅度评定参数中值宜采用双管(光切)显微镜测量(光切法);值宜采用轮廓仪测量(针描法测量)。

(2) R

a 的术语:;R

z

的术语:。

(3)在表面粗糙度的幅度评定参数中,参数能客观地、充分地反映表面微观几何形状误差。

五、选择题:

第2章

(1) 公称尺寸是( D)。

A.测量时得到的B.加工时得到的C.装配后得到的D.设计时给定的

(2) 上极限尺寸与公称尺寸的关系是( A B C)。(多项选择)

A.前者大于后者B.前者小于后者

C.前者等于后者D.两者之间的大小无法确定

(3) 公差带的大小由( D)确定,尺寸精度高低由(B)确定。

A.基本偏差;B.公差等级;C.公称尺寸;D.标准公差数值。

(4) 关于配合公差,下列说法中错误的是( A)。

A.配合公差反映了配合的松紧程度

B.配合公差是对配合松紧变动程度所给定的允许值

C.配合公差等于相配的孔公差与轴公差之和

D.配合公差等于极限间隙或极限过盈的代数差的绝对值(5) 下列各关系式中,表达正确的是( D)。

A.T

f =+0.023mm B.X

m ax

=0.045mm C.ES=0.024mm D.es=-0.020mm

(6) φ45G5、φ45G6和φ45G7三个公差带的( C)。

A.上极限偏差相同且下极限偏差相同B.上极限偏差相同而下极限偏差不相同C.上极限偏差不相同而下极限偏差相同D.上、下极限偏差各不相同

(7) 与φ50G7/h6配合性质相同的配合是(A)。

A.φ50H7/g6 B.φ48H7/g6 C.φ50G6/h7 D.φ50H7/f6

(8) 深沟球轴承内圈旋转,外圈固定,它们承受与内圈旋转方向和速度相同的径向负荷作用,则内圈相对于负荷方向(B),而外圈相对于负荷方向(C)。

A.摆动B.静止C.旋转D.摆动和旋转

(9) φ50h6轴颈与深沟球轴承内圈配合的性质为(B)。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.过渡或过盈配合

(10) φ47K7(ei=+0.007)座孔与深沟球轴承外圈配合的性质为(C)。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.过渡或过盈配合

(11) 按GB/T307.1-2005的规定,向心轴承内圈内径和外圈外径尺寸公差等级分为(D),其中最低级(C);圆锥滚子轴承尺寸公差等级分为(B),其中最高级为( F)。

A.2、3、4、5、6(6x)五级B.2、4、5、6x、0五级C.0级

D.2、4、5、6、0五级E.2、3、4、5、0五级F.2级

(12) 当相配合的孔与轴,当它们之间有相对运动要求,则应采用(A)配合;

当它们之间无相对运动要求,且有对中性要求和不可拆卸,则应采用(D)配合;

当它们之间是静联结(无相对运动)、且要求可拆卸时,则应采用( A )配合;

当它们之间无相对运动、有定心要求,而且需要拆卸,则应采用( C )配合。

A.间隙配合B间隙或过渡配合C.过渡配合D.过盈配合

(13) 比较轴颈φ45k5与深沟球轴承(P0级)内圈配合和φ45H6/k5配合的松紧程度( B )和配合精度(E)。

A.前者较松B.前者较紧C.两者的松紧程度相同D.无法比较

E.前者较高F.前者较低G.两者的配合精度相同

(14) 比较座孔φ55H6与深沟球轴承(P0级公差13微米)外圈配合和φ55H6/h5(5级公差13微米)配合的松紧程度(C)和配合精度(G)。

A.前者较松B.前者较紧C.两者的松紧程度相同D.无法比较

E.前者较高F.前者较低G.两者的配合精度相同

(15) 在相配合的孔、轴中,某一实际孔与某一实际轴装配后得到间隙,则此配合为(D)。

A.间隙配合B.过渡配合

C.过盈配合D.可能是间隙配合,也可能是过渡配合

(16) 在相配合的孔、轴中,某一实际孔与某一实际轴装配后均得到过盈,则此配合为(C)。

A.间隙配合B.过渡配合

C.过盈配合D.可能是过盈配合,也可能是过渡配合

(17) 在基孔制配合中,基本偏差代号为:r~z的轴与基准孔组成(D)配合。

A.间隙配合B间隙或过渡配合C.过渡配合D.过盈配合

(18) 在基轴制配合中,基本偏差代号为:JS~M的轴与基准轴组成(C)配合。

A.间隙配合B间隙或过渡配合C.过渡配合D.过盈配合

(19) 当孔、轴之间无相对运动,定心精度要求较高,拆卸又比较方便的配合应选择为(C)。

A.JS7/h6 B.K6/h5 C.JS6/h5 D.H7/b6

(20)孔、轴的最大间隙为+0.046,孔的下偏差为-18μm,基轴制,轴的公差为25μm,则配合公差为(C)。

A.32μm B.39μm C.64μm D.41μm

第3章

(1) 用立式光学比较仪测量光滑极限量规外径尺寸的测量方法是(A)、( D);

用内径百分表测量气缸体孔径的测量方法是(A)、( D);

用外径千分尺(分度值0.01)、游标卡尺测量轴外径尺寸的测量方法是(A)、( C)。

A.直接测量法B.间接测量法C.绝对测量法D.相对测量法

(2) 判断测量精度高低的指标是(B)。

A.绝对误差B.相对误差C.形状误差D.位置误差

(3) 根据测量误差性质和出现的规律,可以将测量误差分为(BCD)。

A.绝对误差B.系统误差C.粗大误差D.随机误差

(4) 用游标卡尺测量两个孔的中心距,此测量方法称为(D)。

A. 直接测量和比较测量

B. 间接测量和比较测量

C. 直接测量和绝对测量

D. 绝对测量和间接测量

第4章

(1) 几何公差中的位置公差带可以综合控制被测要素的(B)。

A.形状误差和位置误差B.形状误差、方向误差和位置误差

C.方向误差和位置误差 D.形状误差、方向误差和距离尺寸偏差

(2) 被测轴线的直线度公差与它对基准轴线的同轴度公差的关系应是(D)。

A.前者一定等于后者B.前者一定大于后者

C.前者不得大于后者D.前者小于后者

(3) 若包容某实际孔的实际轮廓的两同轴圆柱面直径分别为φ60.555 mm与φ60.577mm,并形成最小包容区域。则该轮廓的圆柱度误差值为(C)。

A.0.022mm B.φ0.011mm C.0.011mm D.φ0.022mm

(4) 孔的轴线在任意方向上的位置度公差带形状是(B);圆度公差带形状是(A);圆柱度公差带形状是( D )。

A.两同心圆B.圆柱C.两平行平面D.两同轴圆柱面

(5) 评定方向误差中垂直度误差应采用(B);评定位置误差中位置度误差应采用(D)。

A.最小包容区域法B.定向最小包容区域法C.三点法D.定位最小包容区域法

第5章

(1) 用(B)测量表面粗糙度的幅度参数R

a

,其术语名称(C);

用(A)测量表面粗糙度的幅度参数R

z

,其术语名称(D)。

A.双管显微镜B.电动轮廓仪C.轮廓算术平均偏差D.轮廓最大高度

(2) 表面粗糙度评定参数R

a 和R

z

在国标GB/T3505—2009规定中属于(A)的评定参数。

A.幅度参数B.间距参数C.混合参数D.曲线参数(3) 表面粗糙度对零件使用性能(ABCD)产生影响。

A.摩擦和磨损B.配合性质C.抗腐蚀性能D.疲劳强度

(4) 规定( A )目的是为了抑制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。 A .取样长度 B .评定长度 C .轮廓中线 D .基准线

(5) 由于加工的误差,造成工件表面粗糙度不均匀。为了客观、合理反映其表面特征,在评定时所规定的一段最小长度称为( B )。

A .取样长度

B .评定长度

C .轮廓中线

D .基准线 (6) φ60H7/f6和φ60H7/h6相比,配合间隙较小的是( B ),( B )配合应选用较小的表面粗糙度R a 和R z 值。

A .φ60H7/f6

B .φ60H7/h6

C .配合间隙一样 (7) 常用的表面粗糙度测量方法有( ABC

D )。

A .比较法

B .针描法

C .光切法

D .干涉法 E. 印模法 F. 激光反射法 G. 三维几何表面测量

(8) 电动轮廓仪、光切显微镜、干涉显微镜各适用于测量(A )、(B )、(B )参数。 A .R a B .R z C .RS m D .R mr (c)

六、填表题:

1、填表题:(必要时可查附表,多填、少填不得分) (单位:微米)

4、填表题:(必要时可查附表,多填、少填不得分) (单位:微米)

七、计算题:

1、有一基孔制配合,已知:孔、轴的公称尺寸为φ30,最大间隙Xmax=+0.061,配合公差T f =0.054,轴公差T d =0.021。试求:

① 计算孔和轴的极限尺寸和极限间隙或极限过盈; ② 写出孔和轴的尺寸标注形式; ③ 查表并写出配合代号;

④ 绘制孔、轴尺寸公差带示意图和配合公差带示意图。 解:∵ 基孔制,∴ EI=0,

∵ T f = T D +T d , ∴ T D = T f -T d =0.054-0.021=0.033, ES= +0.033; ∵ Xmax=ES -ei, ∴ ei=ES - Xmax=+0.033-0.061=-0.028; es= -0.007。 则: ① 孔的极限尺寸:D m ax =30.033,D m in =30.000;

轴的极限尺寸:d m ax

=29.993, d m in =29.972。 最小间隙;X m in = +0.007。

② 孔的尺寸标注形式;φ30033

.00

+, 轴的尺寸标注形式:φ30007

.0028.0--。

③ 确定配合代号:基孔制,孔的基本偏差代号为H ,

孔的公差等级:T D = 0.033,公称尺寸在>18~30,

查表(2版教材P17表2.2)为IT8;孔的公差带代号:φ30H8. 轴的公差等级:T d =0.021,查表2.2,等级为IT7;

轴的基本偏差代号:按照靠近零线的上极限偏差查“轴的基本偏差表2.4”, es= -0.007,公称尺寸在>18~30,轴的基本偏差代号是:g; 则轴的公差带代号是:φ30g7 ∴ 配合代号:φ30

7

8

g H ④ 孔、轴公差带示意图: 配合公差带图

、按照图4.2(1)标注(图为零件中间竖向剖视图),试说明测量该误差的测量原理,并

重点互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,

也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合,过渡配合 T=ai 当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0.001D(um) 当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2.1(um) 孔与轴基本偏差换算的条件: 1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则,特殊规则 例题 基准制的选用: 1.一般情况下,优先选用基孔制。 2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。 3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。 公差等级的选用: 1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。 2.既要满足设计要求,又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性:

互换性试题及答案

一、填空题 (共15分) 1、一般地,根据零部件互换性程度的不同,互换性可分为 完全互换 和 不完全互换 。 2、R10数系的公比为 1.25 ,每逢 10 项,数值增大10倍 3、根据使用要求的不同,圆柱结合可归纳为以下三类: 相对运动副 ; 固定连接 ;定心可拆卸。 4、配合是指 基本尺寸 相同的、相互结合的孔轴公差带之间的关系。 5、端面圆跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直 程度,也控制端面的 平面度 误差。 6、( )023 .00790+H φ的最大实体尺寸为 φ90 mm ,( ) 013.0630-h φ的最大实体尺寸为φ30 mm 。 7、包容要求适用于 单一要素 。 8、滚动轴承外圈固定内圈旋转,受离心力P 1的作用,则内圈承受 定向(局部) 负荷; 外圈承受 旋转(循环) 负荷。 一、单项选择题:(共15分) 1、互换性的技术基础是( ④ )。 ①大量生产 ②公差 ③检测 ④标准化 2、优先数系中R10/3系列是( ③ )。 ①基本系列 ②补充系列 ③派生系列 ④等差系列 3、用公法线千分尺测量齿轮公法线长度的方法属于( ② )。 ①相对测量法 ②绝对测量法 ③综合测量法 ④间接测量法 4、φ40f6, φ40f7和φ40f8的相同偏差是( ② )。 ①下偏差 ②上偏差 ③实际偏差 ④公差 5、基本偏差代号为J 、K 、M 的孔与基本偏差代号为h 的轴可以构成( ③ )。 ①间隙配合 ②间隙或过渡配合 ③过渡配合 ④过盈配合 6、按同一图样加工一批轴,各个轴的体内作用尺寸( ② )。 ①相同 ②不一定相同 ③大于最大实体尺寸 ④小于最小实体尺寸 7、图样上标注的形位公差值前面没有φ时,则被测要素的公差带形状应为( ④ )。 ①两平面 ②两直线 ③距离或半径差 ④两平面、两直线、两圆间距离或半径差 8、在取样长度内,轮廓单元宽度Xs 的平均值是( ④ )。 ①R a ②Rmr(c) ③R z ④RSm 9、为保证键槽的对中性,通常规定键槽两侧面中心平面对基准轴线的( ④ )。 ①平行度公差 ②垂直度公差 ③倾斜度公差 ④对称度公差 10、齿轮的齿厚极限偏差用来评定( ① )。 ①齿侧间隙 ②传递运动的准确性 ③传动的平稳性 ④载荷分布均匀性 11、单个齿距偏差(±f pt )影响齿轮( ② )。 ①运动精度 ②平稳性精度 ③接触精度 ④齿侧间隙 12、轴的体外作用尺寸( ② )。 ①等于轴的实际尺寸 ②不小于轴的实际尺寸 ③不大于轴的实际尺寸 ④与轴的实际尺寸无关 13、被测平面的平面度公差与它对基准平面的平行度公差的关系应是( ③ )。 ①前者一定等于后者 ②前者一定大于后者 ③前者不得大于后者 ④前者不得小于后者 14、齿轮副的最小侧隙j nmin 与齿轮精度等级的关系是( ② )。 ①与精度等级有关 ②与精度等级无关 ③精度等级越高,则越大 ④精度等级越高,则越小 15、定向公差带可以综合控制被测要素的( ② )。 ①形状误差和定位误差 ②形状误差和定向误差 ③定向误差和定位误差 ④定向误差和距离尺寸偏差 三、计算题:(共30分) 1、 已知孔033.0030+φ,轴 013 .0008.030+-φ,试计算: ①极限间隙或过盈,平均间隙或过盈,并说明它们各属于哪类配合。(4分) ②配合公差,绘制孔轴的尺寸公差带图,并将极限间隙或过盈标注在公差带图上。(4

互换性试卷及答案

2005~2006学年第一学期期末《互换性与测量技术》试题 一、填空(20分) 1、国标规定矩形花键配合的定心方式为——————,配合尺寸有————、————、————。 2、现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项,分别为 ——————、——————、——————、——————。 3、基准制分为 ——————和——————。 4、一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra 为6.3μm ,在零件图上标注为——————。 5、滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基————制,外圈与外壳孔的配合采用基————制。 6、孔在图样上的标注为φ80Js8,已知IT8=45μm ,其基本偏差为————,该孔的最大实体尺寸为————mm ,最小实体尺寸为————mm 。 7、在选择孔、轴配合的基准制时,一般情况下,应优先选用————。 8、齿轮传动准确性的评定指标规有——————、——————、—————。 二、已知下列配合,画出其公差带图,指出其基准制,配合种类,并求出其配合的极限盈、隙。(20分) 1、φ20H8(033 .00 +)/f7(020.0041.0--) 2、φ40H6(016 .00 +)/m5(020 .0009.0++) 三、判断题(对打“∨”错打“╳”填入括号内)(10分) ( )1、最大极限尺寸一定大于基本尺寸,最小极限尺寸一定小于基本尺寸。 ( )2、公差是指允许尺寸的变动量。 ( )3、一般以靠近零线的那个偏差作为基本偏差。 ( ) 4、在间隙配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。 ( )5、位置公差就是位置度公差的简称,故位置度公差可以控制所有的位置误差。 ( )6、表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。 ( )7、测表面粗糙度时,取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况,因此越长越好。 ( )8、螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。 ( )9、螺纹的公称直径是指螺纹的大径。 ( )10、切向综合误差ΔFi ′是评定齿轮传动平稳性的误差指标。 四、下列各组配合,已知表中的数值,解算空格中的数值,并填入表中。(10分) 五、说出下列图中所标注的形位公差代号的含义。(20分)

互换性知识点总汇(1)

互换性期末选择填空知识汇总 1. 互换性按互换程度可分为完全互换和不完全互换。 2. 孔公差带和轴公差带中间0实线代表公称尺寸。 3. 配合总共分为三种:间隙配合、过渡配合和过盈配合。 4. 标准公差等级代表了加工精度。 5. 公称尺寸≤500mm内,规定总共有 20 个标准公差等级。 6. 大写字母A叫做安全裕度,也叫最大测量误差。测量 仪最大误差不能超过A*90%。 7. 检验孔径的光滑极限量规为轴状,称为塞规。 检验轴径的光滑极限量规为孔状,称为卡规或环规。 8. 量规分为三种类型工作量规、验收量规、校对量规。 测量过程包括①测量方法②计量单位③测量精确度 9. 几何公差特征符号熟记(p84 表4.1)

10. 确定几何公差与尺寸公差之间的关系的原则为公差原则。 11. 独立原则是指图样上给定的几何公差与尺寸公差相互无关,分别满足要求的公差原则。 独立原则是几何公差和尺寸公差相互关系所遵循的最基本原则。 12. 被测要素标注是要与尺寸与尺寸线隔开。 导出要素标注时要与尺寸线对齐。 13. 最小条件的含义:是最大限度通过合格行检验。

14. 表面粗糙度不能太大,也不能太小。(为什么) 零件表面越粗糙,则摩擦因数就越大,两个相对运动的表面因实际有效接触面积就越小,单位面积压力增大,零件运动表面摩擦加快。 15. 取样长度的含义:测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。 16. 粗糙度轮廓中线分为两大类:⑴最小二乘中线—此线必须借助电子轮廓仪测量。⑵算术平均度。 17. 特殊符号填空 幅度参数Ra 轮廓最大高度Rz=波峰+波谷 间距特征参数Rsm 18. 按照尺寸公差和旋转精度将向心轴承的公差等级分为2 4 5 6 0 五个等级,2精度最高,0精度最低。 19. 滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制。 外圈与外壳孔配合应采用基轴制。 20. 键连接的主参数是键宽b。 21. 矩形花键的配合按装配形式分为分滑动(间隙)、紧滑动(过渡)、固定(过盈)三种。 改错题要领! ㈠标注前面有没有0/ ㈡对同意被测要素(跳动>形状>方向>位置)大小关系不能

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互换性与测量技术基础习题 第一章:绪论 一、判断题 (×)1.为了使零件具有完全互换性,必须使零件的几何尺寸完全一致。 (×)2.有了公差标准,就能保证零件的互换性。 (√)3.为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。 (√)4.完全互换的装配效率必定高于不完全互换。 二、选择题 1.保证互换性生产的基础是(A)。 A.标准化B.生产现代化 C.大批量生产 D.协作化生产 2.下列论述中正确的有(ADE)。 A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制. B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。 C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。 D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。 E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。 三、填空题: 1.根据零部件互换程度的不同,互换性可分(完全)互换和(不完全)互换。 2.互换性是指产品零部件在装配时要求:装配前(不经挑选), 装配中(不需调整或修配),装配后(能满足功能要求)。 3.公差标准是对(几何量误差) 的限制性措施,( 采用相应的技

术措施)是贯彻公差与配合制的技术保证。 4.优先数系的基本系列有: (R5 )(R10)(R20)(R40) 和R80,各系列的公比分别为:( )( )( )()和()。 5.公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差和(表面粗糙度)。 6.零件几何要求的允许误差称为(几何量公差),简称(公差)。 四、问答题: 1.什么叫互换性?它在机械制造业中有何作用? 答:*互换性是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的 要求。 *它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面: (1)在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计; (2)在制造方面,可保证优质高效生产; (3)在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。 第二章:光滑圆柱体结合的公差与配合 一、判断题: (√)1.基本偏差决定公差带的位置,标准公差决定公差带的大小。(×)2.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。 (√)3.配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。 (×)4.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。

互换性与技术测量课后习题答案

《互换性与技术测量基础,主编:胡凤兰》课后习题答案 P39 第1章课后作业 1.1 (1)正确。原因:一般情况下,实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。 (2)错误。原因:规定的是公差带的宽度,不是位置,没有正负。 (3)错误。原因:配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定,不是由零件的加工精度决定。但在通常情况下,加工精度高,可在一定程度上提高配合精度。 (4)正确。原因:过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。 (5)错误。原因:可能是过渡配合,配合公差是孔、轴公差之和。 1.2 (1)①28,②孔,③下偏差为零,④正值,⑤轴,⑥上偏差为零,⑦负值 (2)①基孔制,②基轴制,③基孔制,④定值刀具、量具的规格和数量 (3)①20,②01,③18,④5到12级 (4)①间隙,②过盈,③过渡,④间隙 1.3 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔050 0032012..++φ 12φ 05012.φ 03212.φ +0.050 +0.032 0.018 轴0720053060..++φ 60φ 07260.φ 05360.φ +0.072 +0.053 0.019 孔0410060030..--φ 30φ 95929.φ 94029.φ -0.041 -0.060 0.021 轴0050034050..+-φ 50φ 005 50.φ 96649.φ +0.005 -0.034 0.039 1.4 (1)50φ +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 (2)25φ -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 (3)80φ +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 1.5 (1)020*******..--φ,(2)1000146060..--φ,(3)0180002050..++φ,(4)020*******..++φ,(5)1420080050..++φ,(6)0170042040..--φ, (7)0 021030.-φ, (8)023080.±φ 1.6 (1)618h φ,(2)9120H φ,(3)750e φ,(4)865M φ 1.7 解:因要求最大间隙为+0.013,最大过盈为-0.021,所以需采用过渡配合 在没有特殊要求的前提下,一般采用基孔制配合,并根据工艺等价的要求,孔的公差等级要

互换性试题及答案电子教案

互换性试题及答案

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 福建农林大学考试试卷 ( )卷 200 ——200 学年第 学期 课程名称: 互换性与技术测量 考试时间 120分钟 专业 年级 班 学号 姓名 题 号 一 二 三 四 五 六 七 总 得 分 得 分 评卷人签字 复核人签字 得分 一.是非题(每小题1分,共10分) 对的打“×”、错的打“√” ( ) 2.基本偏差a ~h 与基准孔构成间隙配合,其中h 配合最松。 ( ) 3.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精确要求相 同。 ( ) 4.图样标注 mm 的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 ( ) 5.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。 ( ) 6.某孔标注为Ф100006.0047.0+ - E ,今测得该孔各横截面形状正确,实际尺寸处处皆 为100.003mm ,轴线直线度误差为Ф0.004mm ,则该孔是合格。 ( T )

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 7.采用包容原则后,只要零件的实际尺寸处处在其极限尺寸范围内,则零件的实 体也就不会超越给出的理想边界。 ( F ) 8.圆柱度公差带的形状是一个圆柱。 ( F ) 9.高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高。 ( ) 10.Ra 、Rz 、Ry 是与微面不平高度特性有关的参数,一般情况下,Ra 和Rz 可以任 意选用,在常用的参数值范围内,国际推荐优先选用Ra 。 ( ) 二.选择题(每小题2分,共20分) (请把正确的选项填在括号内) _____有关 。 ( ) A、基本尺寸和公差 等级; B、基本尺寸和基本偏差; C、公差等级和配合性质; D、基本偏差和配合性质 2.最大实体尺寸是_____的统称 。 ( ) A、min D 和min d ; B、max D 和m ax d ; C、min d 和max D ; D、m ax d 和min D 3、齿轮分度圆齿厚偏差主要影响齿轮传动的 。 ( ) A 、传递运动的准确性 B 、传动平稳性 C 、承载能力 D 、齿厚侧隙 4、径向全跳动公差带的形状和 公差带形状相同。 ( ) A 、圆度 B 、圆柱度 C 、同轴度 D 、位置度

互换性基础知识点

《互换性》基础知识点 一、绪论 1.互换性:同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需修配就能装到机器上,达到规定的要求,这样的零件就具有互换性。 2.机械和一起制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的呼唤。 3.互换性的意义: 1)在制造上,为重要零件制造的专业化创造了条件。 2)在经济上,有利于降低产品成本,提高产品质量。 3)在设计上,能缩短机器设计时间,促进产品的开发。 4)在维修上,可减少修理机器的时间和费用。 4.互换性按互换程度分为完全互换和不完全互换。厂际协作,应采用完全互换法;而厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互换法。在单件生产的机器中,零、部件的互换性往往采用不完全互换。 5.优选数系:是一种科学的数值制度,它适用于各种数值的分级。 6.优选数系中,若首位数是1.00,则其余位数是1.6,2.5,4,6.3,10等。 二、公差与配合 1.基本尺寸:设计时给定的尺寸。 2.实际尺寸:通过测量获得的尺寸。 3.最大实体尺寸:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最多的状态。 4.最大实体尺寸:在最大实体状态下的尺寸。孔的最大实体尺寸为孔

的最小极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。 5.最小实体尺寸:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最少的状态。 6.最小实体尺寸:在最小实体状态下的尺寸。孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸,轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。 7.尺寸偏差:是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 8.尺寸公差:是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或上偏差与下偏差之差。 9.公差带:在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域,成为公差带。 10.在国家标准中,尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。 11.基本偏差:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。当公差带在零线以上时,其基本偏差为下偏差,当公差带在零线以下时,其基本偏差为上偏差。 12.配合:基本尺寸相同的结合的孔或轴公差带之间的关系,称为配合。按照相互配合的孔、轴公差带相对位置的不同,配合可分为间隙配合、过盈配合、过度配合三类。 13.国家标准对配合规定有两种基准:基孔制和基轴制。 14.基孔制配合:基本偏差为一定的公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度,其基准孔的基本偏差(下偏差)为零。 15.基轴制配合:基本偏差为一定轴公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度,其基准轴的基本偏差(下偏差)为零。 16.配合公差(间隙公差、过盈公差):是允许间隙(或过盈)的变动

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互换性与测量技术基础习题 第一章:绪论 一、判断题 (×)1、为了使零件具有完全互换性,必须使零件的几何尺寸完全一致。 (×)2、有了公差标准,就能保证零件的互换性。 (√)3、为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。 (√)4、完全互换的装配效率必定高于不完全互换。 二、选择题 1、保证互换性生产的基础就是( A )。 A.标准化 B.生产现代化 C.大批量生产 D.协作化生产 2、下列论述中正确的有( ADE ) 。 A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制. B.具有互换性的零件,其几何参数应就是绝对准确的。 C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。 D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。 E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。 三、填空题: 1、根据零部件互换程度的不同,互换性可分( 完全)互换与 ( 不完全 ) 互换。 2、互换性就是指产品零部件在装配时要求:装配前( 不经挑选), 装配中( 不需调整或修配),装配后( 能满足功能要求)。3、公差标准就是对(几何量误差) 的限制性措施,( 采用相应的

技术措施)就是贯彻公差与配合制的技术保证。 4、优先数系的基本系列有: ( R5 ) ( R10 ) ( R20 ) ( R40 ) 与R80,各系列的公比分别为 与 5、公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差与(表面粗糙度)。 6、零件几何要求的允许误差称为(几何量公差),简称( 公差)。 四、问答题: 1.什么叫互换性?它在机械制造业中有何作用? 答:*互换性就是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的 要求。 *它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面: (1)在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计; (2)在制造方面,可保证优质高效生产; (3)在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。 第二章:光滑圆柱体结合的公差与配合 一、判断题: (√)1、基本偏差决定公差带的位置,标准公差决定公差带的大小。(×)2、孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。 (√)3、配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之与。 (×)4、最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。

互换性教学大纲(新标准)

《互换性与技术测量》教学大纲 适用专业:机械设计制造及其自动化 课程编号::80301006 总学时:32 实验学时:4 上机学时:0 学分:2 第一部分使用说明 一、课程的性质、地位和教学目标 1、课程性质、地位 《互换性与技术测量》是高等院校机械类及其相关专业必修的专业基础课。在教学中起着联系基础课与其它技术基础课及专业课的桥梁作用,同时也是联系设计类课程与制造工艺类课程的纽带。本大纲是根据高等院校机械类专业培养目标和要求,并依据本校学生培养目标及机械设计制造及其自动化专业教学计划编制而成。 2、教学目标 ( 本课程的教学内容是由互换性与技术测量两个各自独立又密切联系的部分组成。前者主要是学习几何量公差标准的构成及其使用,即研究产品零部件精度设计的基本原理和方法;后者是学习测量技术的基本知识与技能,许多内容要通过实验课来学习。通过本课程的学习,应使学生了解互换性与标准化、技术测量之间的关系;掌握机械产品零部件几何精度设计的基本原理和方法;初步掌握几何精度检测的原理、方法和基本技能。 二、教学要求 1、掌握互换性含义、种类、作用,了解公差和技术测量在互换性生产中的作用。 2、掌握公差标准的基本术语和定义;学会查标准公差表格和其它精度设计相关表格;掌握公差与配合的选用原则。掌握公差要求在图样上的正确标注;并能解释图样上有关公差标注的技术要求的含义。 3、了解测量方法的定义、分类及测量器具的技术性能指标;掌握通用计量器具的选择;了解各项几何量误差的评定方法,掌握孔、轴尺寸测量以及直线度、平面度、表面粗糙度测量的基本方法和技能。

4、了解典型零件的公差与配合标准的构成特点;掌握用几何量检测方法。 三、实施说明 1、成绩考核方法 ) 本课程是必修的专业基础课,是考试课。为了准确考核学生对本课程的学习和掌握情况,总评成绩可按下式给出:总评成绩=平时成绩(平时成绩考核项目包括:出勤、随堂测验、课堂提问、听课状态、作业)×40%+实验成绩×10%+期末考试成绩×50%。 本课程有关测量技术部分的学习目的是掌握技术测量的基本知识和技能,因此必须结合必要的测量实验才能达到教学目的,实验教学部分必不可少。要求学生必须参加实验,按时、按要求完成实验报告,无实验成绩者不允许参加期末考试。 2、教学方法、教学手段 1)讲授本课程时应结合课程内容比较抽象的特点,增强直观教学,尽量采用PPt课件进行理论讲授,通过多媒体演示,以提高教学效果。 2)在理论教学过程中,教师可采用提问的方式,培养学生独立思考能力;通过综合练习的方式,使学生能够学以致用,初步掌握对简单机械产品的零部件进行精度设计的能力。 3)实验教学教师可通过讲授和演示,指导学生独立完成实验操作,使学生掌握对零件进行精度检测的基本原理和基本技能。 4)本课程在今后的教学中应加强理论与实践环节的联系,为后续课程及毕业设计扫除障碍。在教学内容的安排与教学方法上,应注意内容以应用为目的、以必须、够用为度;教学必须加强基础,突出重点。在介绍公差标准的基本规定时,应从使用角度出发,着重培养学生应用标准的能力。 5)选用教材:应选本科规划教材;实验指导书和练习册可自编。 | 6)公差配合的正确选用,必须结合具体设计,综合运用工程设计和工艺知识。本课程在后续的课程设计、毕业设计中,应结合具体教学内容,指导学生进一步运用,使之加深和巩固。 四、课内实践环节的要求 1、名称:课内综合性实验。

互换性习题单项选择题及答案

)。i.几何公差带的形状决定于(r A. 形位公差特征项目|| B.形位公差标注形式 C. 被测要素的理想形状亡 D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式 2.基本偏差是()。二「| A.上偏差下偏差B. C. 上偏差和下偏差 D.上偏差或下偏差 3.电动轮廓仪是根据()原理制成的。「: J] A.针描B.印模干涉C. .j| 光切D. 一般配合尺寸的公差等级范围为(4. )oC IT7 IT1A.IT5 IT2B.十IT13?IT5C.L IT8D.?IT14 )。取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少(5「| A. 定值系统误差[ B.变值系统误差厂 C.随机误差1 粗大误差 D. )o工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的(6.4 I A.最大实体尺寸r 1 B.最小实体尺寸|二| 最大极限尺寸C. '| D. 最小极限尺寸)7.下列四组配合中配合性质与①50H7/f6相同的一组是(| 1 50H7/f7 A.① 50F7/h6 ① B. C.①50F6/h7 仁q 50H6/f6 D. ① 标准公差值与(8.)有关。 A.公称尺寸和公差等级石 B.公称尺寸和基本偏差 C.公差等级和配合性质Q D.基本偏差和配合性质 的两个同心圆包容而形成最小包容如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为①40.05mm和①40.03mm9.)。区 域,则该横截面的圆度误差为(匸J 0.02mm A」」| 0.04mm B. 「打 0.01mm C. 0.015mm D.凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标10.粗大误差使测量结果严重失真,对于等精度多次测量值中,)倍,即认为该测量值具有粗大误差,即应从测量列中将其剔除。°准偏差的(Q 1 A. 2 B.[j 3 C.QI 4 D. 11.当Dmin )。时,此代数差称为(v—dmaxO R讣最大间隙A.i 最小间隙B.^ C.最大过盈i 最小过盈D. )o 12.保证互换性生产的基础是(标准化A.R 生产现代化B. C.大批量生产|-|协 作化生产D.,则该实际被测轴线13.某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm0.08mm,最远点距离为)。对基准轴线的同轴度误差为(「0] 0.04mm A. 0.08mm B. 0.012mm C. 0.16mm D.典型的规范接触的接触斑点分布近似为齿宽检测齿轮副的接触斑点有助于正确评估轮齿载荷分布情况。14. 80%,有效齿面高度的()。的口50% A p| 60% B厂| 70% C厂| 80% D.)o 15.由于测量器具零位不准而出现的误差属于(广 A.随机误差Q B.系统误差 C.粗大误差戸 D.测量误差)o 16.公差原则是指( A.确定公差值大小的原则制定公差与配合标准的原则 B. 形状公差与位置公差的关系 C. 尺寸公差与 几何公差的关系D. 17.公差原则是指()。确定公差值大小的原则A. B.制定公差与配合标准的原则|二| C.形状公 差与位置公差的关系口尺寸公差与几何公差的关系 D. )o 18.表面粗糙度值越小,则零件的(3 配合精度高A. 抗疲劳强度差B. C.传动灵敏性差加 工容易D. )o 19.关于量块,正确的论述有(量块按等使用比按级使用精度高A口量块具有研合性B.

互换性试题及答案

一、判断题(13小题,共13.0分) (1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配,则该批零部件满足完全互换性。( ) (1分)[2]在任意方向上的直线度,其公差带形状为两条平行直线。( ) (1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小的角度,因此无需再建立角度量值基准( ) (1分)[4]若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。( ) (1分)[5]计量器具的误差总和反映在示值误差和测量的重复性上。( ) (1分)[6]一般来说,同一要素的形状公差应大于定向的位置公差,平行度公差应大于相应的尺寸公差。( ) (1分)[7]过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( ) (1分)[8]为减少测量误差,一般不采用间接测量。( ) (1分)[9]同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的( )。 (1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。( ) (1分)[11]为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) (1分)[12]图样标注中0.021020φ+孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。( ) (1分)[13]滚筒类零件的尺寸精度要求很低,形状精度要求较高,所以设计时应采用独立原则。( ) 二、填空题(12小题,共24.0分) (2分)[1]齿轮的基节偏差主要是由( )和( )引起的。 (2分)[2]已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸,求各组成环的极限偏差的计算称之为 ( )。 (2分)[3]滚动轴承内圈内径的公差为10m μ,与之相配合的轴颈的直径公差为13m μ,若要求的最大过盈max Y 为-25m μ,则轴颈直径的下偏差为( ) m μ。 (2分)[4]量块组合使用时,为减少量块组合的积累误差,应力求使用最少的块数,一般不超过 块。 (2分)[5]配合代号为φ50H10/js10的孔轴,已知IT10=0.100mm ,其配合的极限间隙(或过盈)分别为( )mm 、( )mm 。 (2分)[6]配合是指( )相同的相互结合的孔和轴( )之间的关系。 (2分)[7]机床工作台的分度蜗轮与工作台主轴存在偏心。则会对传动的( )产生影响。 (2分)[8]测量或评定表面粗糙度参数时,规定取样长度的目的在于( )截面轮廓的其他几何误差,特别是( )对测量结果的影响。 (2分)[9]圆柱直齿渐开线花键联结的定心方式采用( )定心,内、外渐开线花键的公差等级各分为( )。 (2分)[10]实际表面轮廓包含( )、( )、( )三种几何误差。 (2分)[11]已知80.039IT =,则轴φ55js8,其上偏差为( )mm ,下偏差为 ( )mm 。 (2分)[12]测量和评定表面粗糙度轮廓参数时,可以选取( )作为基准线。 三、单项选择题(7小题,共14.0分)

互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识 点 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

互换性与技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件,在装配时不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件: ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换(绝对互换)与不完全互换(有限互换)。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看:节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性,提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看:便于实现自动化流水线生产。装配时,由于零部件具有互换性,不需辅助加工和修配,可以减轻装配工的劳动量,缩短装配周期。 3.从设计方面看:大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,简化设计程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类 (1)按一般分:技术标准、管理标准和工作标准。

(2)按作用范围分:国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准。 (3)按标准的法律属性分:强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 (1)基本系列 R5、R10、R20、R40 (2)补充系列 R80 (3)派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。 测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: (1)基准量具 (2) 通用计量器具(3)极限量规类(4)检验夹具 按测量值获得方式的的不同,测量方法可分为: 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差:测得值与被测量真值之差。 基本尺寸相同用 评定 比较测量精度高低

互换性与技术测量试题及答案(共4套)

-------理工大学 一、填空题 1.轴的基本偏差代号为________~________时,与基准孔配合形成间隙配合。 2.孔和轴的公差带由__________决定大小,由___________决定位置。 3.已知某基准孔的公差为0.013,则它的下偏差为________mm,上偏差为________mm。4.在任意方向上,线的位置度公差带形状是________________________,在给定的一个方向上,线的位置度公差带形状是________________________。 5.圆度和圆柱度公差等级有____级,其它注出形位公差项目的等级有____。 6.孔的最大实体尺寸即孔的________?极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的________极限尺寸。 7.国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级,分别称为__________、__________和__________。 8.根据国标规定,向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为__________个公差等级,其中__________级精度最高,__________级精度最低。 9.国标规定的表面粗糙度高度参数(名称和代号)有________________、________________、________________。 10.根据泰勒原则,量规通规的工作面应是_________表面,止规的工作面应是________表面。 11.圆柱度和径向全跳动公差带的________相同,________不同。 二、判断题(若正确请在题后的括弧内打“√”) 1.零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值就越小。( ) 2.φ30M8/h7和φ30H8/m7的配合性质相同。( ) 3.作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。( ) 4.直线度公差带一定是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。( ) 5.当包容要求用于单一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。( ) 6.根据国家标准,滚动轴承内圈内径公差带在零线下方,上偏等于0。( ) 7.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避 免的。( )

互换性试题及规范标准答案

福建农林大学考试试卷 ( )卷 200 ——200 学年第 学期 课程名称: 互换性与技术测量 考试时间 120分钟 专业 年级 班 学号 姓名 题 号 一 二 三 四 五 六 七 总 得 分 得 分 评卷人签字 复核人签字 得分 一.是非题(每小题1分,共10分) 对的打“×”、错的打“√” ( ) 2.基本偏差a ~h 与基准孔构成间隙配合,其中h 配合最松。 ( ) 3.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精确要求相同。 ( ) 4.图样标注 mm 的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 ( ) 5.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。 ( ) 6.某孔标注为Ф100006 .0047.0+- E ,今测得该孔各横截面形状正确,实际尺寸处处皆为 100.003mm ,轴线直线度误差为Ф0.004mm ,则该孔是合格。 ( T ) 7.采用包容原则后,只要零件的实际尺寸处处在其极限尺寸范围内,则零件的实体也就不会超越给出的理想边界。 ( F ) 8.圆柱度公差带的形状是一个圆柱。 ( F ) 9.高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高。 ( )

10.Ra 、Rz 、Ry 是与微面不平高度特性有关的参数,一般情况下,Ra 和Rz 可以任意选用, 在常用的参数值范围内,国际推荐优先选用Ra 。 ( ) 二.选择题(每小题2分,共20分) (请把正确的选项填在括号内) _____有关 。 ( ) A、基本尺寸和公差等级; B、基本尺寸和基本偏差; C、公差等级和配合性质; D、基本偏差和配合性质 2.最大实体尺寸是_____的统称 。 ( ) A、min D 和min d ; B、max D 和m ax d ; C、min d 和max D ; D、m ax d 和min D 3、齿轮分度圆齿厚偏差主要影响齿轮传动的 。 ( ) A 、传递运动的准确性 B 、传动平稳性 C 、承载能力 D 、齿厚侧隙 4、径向全跳动公差带的形状和 公差带形状相同。 ( ) A 、圆度 B 、圆柱度 C 、同轴度 D 、位置度 5、国标规定优先选用基孔制配合,是 。 ( ) A 、因为孔比轴难加工 B 、为了减少孔和轴的公差带数量 C 、为了减少一定尺寸孔用刀、量具的规格数量 6、当轴的基本偏差为 时,与H 基准孔配合形成间隙配合。 ( ) A 、a ~h B 、j ~n C 、p ~z D 、za ~zc 7、平键联结中,键宽与键槽宽的配合应采用 。 ( ) A 、基孔制 B 、基轴制 C 、基孔制或基轴制 D 、基孔制和非基轴制

互换性与技术测量知识点

互换性及技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件,在装配时不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件: ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换(绝对互换)及不完全互换(有限互换)。 按标准零部件和机构分外互换及内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看:节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性,提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看:便于实现自动化流水线生产。装配时,由于零部件具有互换性,不需辅助加工和修配,可以减轻装配工的劳动量,缩短装配周期。 3.从设计方面看:大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,简化设计程序和缩短设计周期。 标准及标准化是实现互换性的基础。 标准分类 (1)按一般分:技术标准、管理标准和工作标准。 (2)按作用范围分:国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。 (3)按标准的法律属性分:强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 (1)基本系列R5、R10、R20、R40 (2)补充系列R80 (3)派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: (1)基准量具(2)通用计量器具(3)极限量规类(4)检验夹具 按测量值获得方式的的不同,测量方法可分为: 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差:测得值及被测量真值之差。 基本尺寸相同用?评定 比较测量精度高低 基本尺寸不相同用ε评定

互换性与技术测量复习题及参考答案

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 互换性与技术测量 一、判断题: 1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下,尽量选择较低的公差等级。 [ ] 2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。 [ ] 3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。 [ ] 4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时,只标轴颈的公差代号。 [ ] 5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 [ ] 6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 [ ] 7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。 [ ] 8.被测要素采用最大实体要求时,被测要素必须遵守最大实体边界。 [ ] 9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。 [ ] 10.测表面粗糙度时,取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况,因此越长越好。 [ ] 11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。 [ ] 12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。 [ ] 13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。 [ ] 14.在过渡配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。 [ ] 15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 [ ] 16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。 [ ] 17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 [ ] 18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 [ ] 19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。 [ ] 20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。 [ ] 21.一般来说,零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值越小。 [ ] 22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。 [ ] 23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。 [ ] 24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。 [ ] 25.0~25mm 千分尺的示值范围和测量范围是一样的。 [ ] 26.滚动轴承内圈与基本偏差为g 的轴形成间隙配合。 [ ] 27.装配精度高的配合,若为过渡配合,其值应减小;若为间隙配合,其值应增大。 [ ] 28.直接测量必为绝对测量。 [ ] 29.为减少测量误差,一般不采用间接测量。 [ ] 30.0~25mm 千分尺的示值范围和测量范围是一样的。 [ ] 二、填空题: 1.按照零部件互换性的程度,互换性可分为 和 。 2.优先数系R10系列中>1~10的区段中包含 个优先数。 3.滚动轴承分为 个公差等级,其中最高等级是 级、最低是 级。 4.某轴尺寸为Φ20 0 -0.1mm ,遵守边界为 ,边界尺寸为 mm ,实际尺寸为Φ20mm 时,允许的形位误差为 mm 。 5.齿轮副的侧隙可以分为 和 。 6.φ30+0.021 0mm 的孔与φ30-0.007 -0.020mm 的轴配合,属于 制 配合。 7.测量误差按其特性可分为____________,____________和____________三类。 8.光滑极限量规的止规的基本尺寸等于______________。 9.基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用 制配合。 10.零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前 ,装配时 ,装配后 。 11.R5系列中10~100的优先数是10、 、 、 、 、100。 12.圆度的公差带形状是 ,圆柱度的公差带形状是 。

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