抗裂纤维也称聚丙烯纤维

抗裂纤维也称聚丙烯纤维
聚丙烯纤维
产品规格：聚丙烯纤维
产品型号：
产品范围：
详细说明
强韧牌XDF聚丙烯纤维是一种专用于混凝土/砂浆的高性能纤维，聚丙烯纤维能有效地控制混凝土/砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制混凝土原生裂缝的形成和发展，大大改善混凝土/砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加混凝土的韧性，从而提高混凝土的使用寿命。

聚丙烯纤维可广泛应用于路面、防护栏、桥面；水电工程的面板坝、泄洪道、导流孔、水渠道；地下室的侧墙、底板；工业民用建筑的屋面、墙体、地坪、水池的防水、内外砂浆抹面；水泥预制件的增韧防裂等，聚丙烯纤维是一种性能卓越的混凝土/砂浆抗裂防渗材料。

强韧牌XDF聚丙烯纤维是采用改性母料添加到聚丙烯切片中进行共混、纺丝、拉伸而制成的。

聚丙烯纤维经过特殊的防静电及抗紫外线处理，使纤维在混凝土中分散均匀，能长期发挥其功效；聚丙烯纤维“Y”截面增加了纤维表面积；纤维经过化学和物理改性处理，表面粗糙多孔，大大提高了纤维与水泥基集料的结合力。

纤维通过减少混凝土的原生裂缝的发生和数量来改善混凝土的性能，与混凝土骨料、外加剂、掺和料、水泥不会有任何冲突和化学反应，因此与混凝土材料有良好的适应性。

强韧牌XDF聚丙烯纤维作用机理
水泥混凝土在硬化过程中，水泥和水的水化物反应，引起混凝土体积的收缩，在后期又由于混凝土内自由水分蒸发引起干缩，这些收缩应力超出水泥基体的抗拉强度就会在混凝土内部产生微裂缝。

微裂缝发展约70%是在3-7d凝胶期内完成，此时混凝土的抗拉强度小于1MPa。

在混凝土中加入强韧系列混凝土砂浆用纤维后，纤维能轻易迅速均匀分散在混凝土中形成一种乱向支撑体系，分散了混凝土的定向应力，阻止混凝土中原生裂缝的发生和发展，消除或减少原生微裂缝的数量和尺度，大大提高了混凝土防裂抗渗能力，改善混凝土韧性，从而延长混凝土的使用寿命。

另外由于纤维本身具有一定的强度，纤维均匀分散在混凝土中并形成的锚固作用，其在瞬间可吸收一定的破坏能量。

强韧牌XDF聚丙烯纤维物理性能
材质100%聚丙烯密度0.91g/cm3
线密度7.5~18.5 dtex 断裂强度≥300Mpa
熔点165~175℃燃点590℃
长度6、8、12、19mm 断裂伸长率15%~20%
截面形状Y型当量直径0.033~0.048mm
耐酸碱性强抗老化性良
强韧牌XDF聚丙烯纤维主要功能
●提高抗裂性能；
●提高抗渗性能；
●提高抗冲击性能和耐磨性能；
●提高抗冻性能；
●提高韧性；
●增加混凝土的耐火性，提高抗爆功能；
●提高混凝土制品的质量。

强韧牌XDF聚丙烯纤维用途推荐
●地下室混凝土结构
适用范围：地下室底板及侧墙、屋面、水池、水渠、污水处理池等刚性防水混凝土结构。

●内外墙抹灰等水泥砂浆
适用范围：内外墙抹灰；轻质墙体（加气混凝土砌块等）抹灰；细石混凝土刚性防水层。

强韧牌XDF聚丙烯纤维使用方法
●掺量范围：0.6~1.2Kg/m3。

通常掺量：混凝土：0.9 Kg/m3，砂浆：1.2 Kg/m3。

●长度选择：混凝土中：15~19 m m；砂浆中：8~12 m m；腻子中：3~6 m m。

●搅拌机类型：一般为浆板式搅拌机。

●混合进程：可在混合料装入之前或之后，或同时装入。

●搅拌时间：通常情况下，搅拌时间不变或略有延长。

延长搅拌不会影响纤维分散和纤维强度，也不会引起纤维结团。

●配比设计：纤维加强作用是物理过程，在混凝土配比中不需要增加水量，或改变配料比。

●养护方面：加入聚丙烯单丝纤维后，没有特殊的养护要求，只需按原来的规范进行。

●表面后处理：纤维混凝土，纤维的加入不影响表面做任何处理和涂装。

强韧牌XDF聚丙烯纤维性能评介
试验用原材料
强韧牌XDF聚丙烯纤维试验用配合比：（kg/m3）
强韧混凝土砂浆专用纤维的掺入对混凝土性能的影响
强韧牌XDF聚丙烯纤维使用方法及注意事项
1. 砂浆腻子等抗裂、抗渗场合宜选用当量直径较细的单丝纤维，按照骨料颗粒度确定合理的纤维长度，较大的长径比有利于纤维的增强增韧作用，较小的长径比有利于纤维的分散。

腻子用纤维长度一般为3 mm，砂浆用纤维为5-10 mm，当砂浆砂子粒径为5 mm时可选用纤维12-25 mm，当混凝土石子粒径达20 mm 时可选用19-55 mm网状纤维。

2.使用时纤维随骨料同时加入搅拌机，但要防止纤维聚集在搅拌叶片与挡板之间发生堵塞。

通常情况搅拌时间略有延长，粗骨料加入有利于纤维的分散，集料撞击使有一定弹性的网状纤维撕裂张开成为乱向分布的单根纤维，但过长的搅拌时间会影响纤维强度。

3.由于纤维的加入会使混凝土塌落度和扩展度降低。

如果塌落度不能满足施工要求时, 应适当采用塑化剂或减水剂来提高塌落度, 以满足施工要求。

4.施工和养护如同普通混凝土，无特殊要求。

5.不可作为结构性加强材料使用, 不能取代结构性的加强材料单独用于解决沉降和受强大外力冲击抗裂的场合。

产品包装
一种是用PE袋包装，每袋0.9公斤，外包装为塑料编织袋；另一种为水溶性纸袋包装，每袋0.9公斤，外包装为纸箱。

小包装，可根据客户要求定量包装。

本产品在泰安、北京、长沙、上海、苏州等地热销。

SY-G型高性能膨胀抗裂剂
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目录
1 反应机理
2 技术特点
3 技术性能
4 使用注意事项
5 检测指标
1 反应机理
2 技术特点
3 技术性能
4 使用注意事项
5 检测指标
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1 反应机理编辑本段
SY-G型高性能膨胀抗裂剂产品中的CA活性高，水化速度较快，它与CaSO4水化生成的钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）作为早期膨胀源可以补偿混凝土硬化初期的自生收缩，水化热温升引起的冷缩和部分的干缩，CA2与CaSO4水化生成钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O），主要用于补偿混凝土中期的干缩，减少收缩落差。

CA+3CaSO4+2Ca(0H)2+32H2O= C3A·3CaSO4·32H2O
CA2+6 CaSO4+5 Ca(0H)2+59 H2O =2(C3A·3CaSO4·32H2O)
C4A3S+8CaSO4+6Ca(0H)2+90H2O=3(C3A·3CaSO4·32H2O)
生成的钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）,能有效的填充在混凝土的孔缝中，它与C-S-H凝胶交织在一起，形成致密的水泥石结构，在受到钢筋及邻位的约束，而产生0.2～0.7MPa的预压应力，在混凝土不同的龄期有不同的膨胀矿相生成,使混凝土的膨胀增长曲线与混凝土强度曲线相协调,有利于膨胀能的最有效发挥,有效补偿混凝土的收缩。

保证了混凝土净收缩量在各个龄期始终小于混凝土极限延伸,这样就有效达到了抗裂防渗的目的。

2 技术特点编辑本段
(1)高效的膨胀效能：特种膨胀熟料中含有CA、CA2、C4A3S三种膨胀矿物,它们从不同途径和不同时段生成膨胀产物钙矾石,使混凝土产生高效膨胀效能。

(2)适度的膨胀效果:采用回转窑煅烧的熟料,选用的原料有效成分纯度高,杂质少,矿物组成可控制,可避免采用原生的矿物配制而成的传统膨胀剂由于化学成分波动大而导致膨胀效果不稳定的不良影响。

(3)稳定的膨胀过程:水化反应活性高,水化反应周期短,膨胀性能稳定,对混凝土早期强度无明显的影响,对后期强度有增强作用。

(4)低碱含量:该产品选用低碱原材料生产,因而可以有效抑制碱-硅、碱-硅酸盐、碱-碳酸盐等碱-集料反应。

(5)具有抗裂防渗的独特性:它的独特性反应在产品使用过程中，具备“同步
补偿收缩”的性能，即在混凝土中掺入SY-G 型高性能膨胀抗裂剂，产生的膨胀与混凝土收缩同步发展，在不同时期、不同量值、不同晶体矿物的不同作用机理下，共同作用的混凝土膨胀量产生0.2~1.0MPa 的预压应力，将持续补偿或削减混凝土的收缩，保证了混凝土净收缩量在各个龄期始终小于混凝土极限延伸值，这样就有效达到了抗裂防渗的目的。

(6)环保、安全:该产品不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用;抗化学侵蚀作用;抗化学侵蚀、耐麿性、抗碳化能力均优于普通混凝土;无毒、无味,对水质无影响;属绿色环保型高性能膨胀抗裂剂产品。

3 技术性能 编辑本段
（1）掺量: 防水混凝土掺胶凝材料6%～8%，补偿收缩混凝土掺胶凝材料8%～10%，填充性混凝土掺胶凝材料10%～12%；
（2）细度（0.08mm 筛筛余）<12%，比表面积250～350m2/kg; （3）限制膨胀率：水中7d≥0.030%，水中28d≤0.10%，空气中21d≥-0.02%； （4）抗压强度：不低于基准混凝土；凝结时间与基准混凝土相同，对坍落度无明显影响；
（5）与化学外加剂适应性好，碱含量低，并能降低混凝土水化热15%以上； （6）耐久性能：抗渗等级>P30，抗冻等级>F200；对钢筋无锈蚀作用；抗化学侵蚀、耐磨性、抗碳化能力均优于普通混凝土；无毒、无味，对水质无影响； （7）产品颜色：粉色或灰白。

4 使用注意事项 编辑本段
（1）产品检测执行标准：JC476-2001，产品保质期一年。

超过保质期，必须重新检测，合格后方可使用；
（2）产品应放置在干燥场所，严防受潮。

5 检测指标 编辑本段
品种 掺量（%） 凝结时间 限制膨胀率(%) 抗压（MPa ） 抗折（MPa ）
初凝（min ） 终凝
（h ） 水中7d 水中28d 空中21d 7 d 28d 7d 28d
SY-G 8 120 4.2 0.032 0.048
0.002
32.2 51.4 6.5
8.9
Jc476-2001
≥45
≤10
≥0.025 ≤0.10 ≥-0.02 ≥25 ≥45 ≥4.5 ≥6.5
SY-G 型高性能膨胀抗裂剂
一、SY-G 型高性能膨胀抗裂剂
SY-G型高性能膨胀抗裂剂是我公司结合国内外先进技术研究开发的新型高性能膨胀抗裂剂。

该产品采用回转窑生产的特种膨胀熟料——硫铝酸钙（CAS）及铝酸钙（CA)为主要成为，配入适量硬石膏及混凝土活化剂。

产品质量稳定可靠，基优异性能主要表现在掺量低、膨胀率高、碱含量低、坍落度损失小、强度高等特点。

1、技术性能
⑴掺量：防水混凝土掺胶凝材料6~8%，补偿收缩混凝土掺胶凝材料8~10%，填充性混凝土掺胶凝材料10~12%；
⑵细度<12%，比表面积250~350m2kg；
⑶限制膨胀率：水中7d&ge;0.025%，水中28d&le;0.10%空气中21d&ge;-0.02%；
⑷抗压强度：不低于基准混凝土，凝结时间与基准混凝土相同，对坍落度无影响；
⑸与化学外加剂适应性好，碱含量低，并能降低混凝土水化热10~15%以上；
⑹耐久性能：抗渗等级>P30,抗冻等级&gt;150;不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；抗化学侵蚀、耐磨性、抗碳化能力优于普通混凝土；无毒、无味、对水质无影响；
2、使用注意事项
⑴产品检测标准：JC476--2001,产品保持期一年，过期应重新进行物理性能检验。

⑵产品应放置在干燥场所，严防受潮，如有结块，应粉碎后使用，其性能不变；
二、SY-GD型多功能膨胀抗裂剂
SY-GD型多功能膨胀剂采用SY-G型膨胀剂为主要成份，并配制特别流化剂，除具有补偿收缩性能、抗裂防渗性能外，还具有早强、缓凝、引气、减水、防冻等多种功能，属复合型膨胀抗裂剂。

产品大幅度提高混凝土的坍落度，减上坍落度损失，混凝土的施工性能进一步改善，混凝土的耐久性能得到提高；
1、技术性能
⑴掺量：防水混凝土掺胶凝材料防水混凝土掺胶凝材料6~8%，补偿收缩混凝土掺胶凝材料8~10%，填充性混凝土掺胶凝材料10~12%；
⑵减水率：10~22%（根据用户要求予以调整）、坍落度比基准混凝土提高10cm;
⑶抗压强度7d强度提高10~20%，后期强度高于基准混凝土；
⑷补偿收缩混凝土限制膨胀率：水中14d&ge;1.5×10-4；
⑸凝结时间;根据使用季节、结构部位和用户要求予以调整；降低水化热10~15%以上；
⑹耐久性；抗渗等级&ge;P30,抗冻等级&gt;F200,总感量及氯离含量低，抗碳化能力、耐磨蚀性、耐化学侵蚀性比普通混凝土提高2~4倍。

对钢筋无锈蚀。

对碱骨料反应有良好的预防作用。

2、使用注意事项
⑴产品检测标准：GB8076--1997,JC476--2001,产品保质期一年，过期应重新通过试验确定后方可继续使用；
⑵产品应放置在干燥场所，严防受潮，如有结块，应粉碎后使用，其性能不变。