Inventor基础知识.ppt
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
装配中的注意事项:
1、在装配中,零部件的三维实体仅仅是被 装配体引用,而不是复制到装配体中的, 因些整个装配体总保持一种关联性,在保 存时会提示将零部件的文件与装配部件文 件一起保存。
<二> 装 配 过 程
2、一个部件往往需要添加几个约束才能确定 其位置,但当约束足够时,系统会提示你完 成了约束,此时再添加就是过约束。而另一 方面是约束不足时就完成装配,只能是表面 达到了装配要求,实际上是约束限制是没有 完成的,这就叫做欠约束。
3、约束和自由度 约束与自由度是装配中的两个重要参
数。
<一> 装 配 造 型
(1)自由度:
在空间环境中,作为一个刚体(如一 个实体浮动件),它的运动在空间中有六个 自由度:三个移动(比如分别沿X,Y,Z轴 方向的直线移动),三个转动(比如以X,Y,
Z轴为中心轴的旋转运动)。
<一> 装 配 造 型
<二> 装 配 过 程
2、装配前的准备工作: ①生成基部件; ②增加其余部件或特征。
<二> 装 配 过 程
3、装配的约束类型: 不同的装配软件其装配约束类型各有不同,但 大致是相同的。Autodesk公司的Inventor软件所 具有的装配约束有四种:配合,平齐,对准,插 入
<二> 装 配 过 程
五、参数化设计和变量化技术的 共同点
▪ 两种技术都是基于约束的实体造型系统,都 强调基于特征的设计、全数据相关,并可实 现尺寸驱动设计修改
六、参数化设计和变量化技术的 基本区别:约束的处理
▪ 参数化技术在设计全过程中,将形状和尺 寸联合起来一并考虑,通过尺寸约束来实 现对几何形状的控制;变量化技术将形状 约束和尺寸约束分开处理,这样做会使其设 计的灵活程度更大。
第二节:装配
▪ 装配造型 ▪ 装配过程
<一> 装 配 造 型
1、装配造型
零件造型完后,根据设计意图将不 同的零件组织在一起,形成与实际产品 装配相一致的装;一> 装 配 造 型
2、部件 组成装配的基本单元叫部件。其中先
被放到装配环境中的部件叫基部件。
<一> 装 配 造 型
用户可对视图进行各种增加、删除、移动、修 改和显示等操作。
三、 工 程 图 的 介绍
(3)二维视图类型:
✓ 基础视图: 三维图生成的第一个视图,其投影方向应为最能
表征零件特征的方向。 ✓ 正交视图:
就是通常说的三视图,能由主视图生成俯视图、 左右视图、顶视图等。 ✓ 任意视图:
可由任意视图生成任意方向的视图(不一定正交), 第一视图其实就属于任意视图,其中轴测图也是典 型的任意视图。任意视图可由用户随时调整方向。
(3)但组织视图、生成符合国家标准的美观的图 纸仍需具有一定的专业知识和经验。
三、 工 程 图 的 介绍
3、二维视图的介绍: (1)二维视图的概念:
它是零件或装配件在图纸上的一个投影。
它是工程图的重要组成部分。
(2)二维视图的管理:
生成工程图时要确定第一个生成视图在图纸上 的投影方向,一般来说,第一个视图就是主视 图,随后增加的视图与其形成父子关系。
(2)约束:
约束总的来说就是对刚体的运动自由 度进行限制的方式以及数目。在装配中, 约束有面对面,线对线等形式,增加一次 约束,自由度就会相应减少。
比如说:面对面约束就限制了一个刚 体的两个旋转自由度和一个移动自由度, 即减少三个自由度。
<二> 装 配 过 程
1、概念:
装配过程就是按产品的要求一步一步 增加装配约束,逐渐减少构件的自由度, 使之按规定的约束组装起来形成产品的过 程。
二、几种工程图的生成 1、主视图 2、俯视图 3、 左视图
三、 工 程 图 的 介绍
1、工程图的引入背景分析:
虽然用三维实体模型取代二维视图来表达产 品设计信息,实现无纸化设计,是现代CAD的 发展趋势,但就目前而言,大多数企业仍需采用 二维工程图来传递生产信息。这需要我们学习将 基于三维实体模型的零件造型和装配造型转化为
二、参数化造型的特点
▪ 基于特征 ▪ 全尺寸约束 ▪ 尺寸驱动设计修改 ▪ 全数据相关
三、变量化设计概念
▪ 概念:变量化技术将参数化技术中所需定 义的尺寸“参数”进一步细分为形状约束 和尺寸约束,通过形状驱动和尺寸驱动来 完成造型。
四、变量化造型的特点(了解)
▪ 几何约束 ▪ 工程关系 ▪ 动态导航技术 ▪ 特征管理历史树
三、 工 程 图 的 介绍
✓ 斜视图:
当构件上存在与基本投影面成倾斜角度的表面结 构时,为了清楚地表达倾斜表面方向的构件形状, 需要采用斜视图。
✓ 局部视图:
当构件在某个方向有部分形状需要表示,但又没 有必要显示整个构件时,可用局部视图仅仅显示零 件的一部分,需用样条曲线或矩形域来构造所需显 示的局部区域。
二维工程图纸,以适应当前的生产状况。
三、 工 程 图 的 介绍
2、与传统二维工程图的区别:
(1)三维转化成的二维工程图与三维模型具有全 相关性。而传统二维工程图是工程师头脑中产品 模型在平面图上的表达,这对于设计中存在问题 的判断有一定的难度。
(2)三维转化成的二维工程图具有一定程度的智 能化,用户无需考虑投影、轴测图和相贯性等问 题,计算机会自动处理这些问题。
<二> 装 配 过 程
3、在添加约束的过程中应注意以下的 问题:
➢先后添加的约束不能矛盾; ➢应尽量优先使用插入约束; ➢应该注意不要发生过约束或者欠约束
<二> 装 配 过 程
4、下面是两个装配好的图例:
图例5
图例6
第三节 工程图
一、工程图的生成
从计算机图形角度探讨图形变换问题, 有益于计算机处理图形,然而CAD/CAM的 应用还不仅仅是图形处理问题,更重要的 是要将图形所表达的产品生产出来。一旦 涉及到生产,不可避免地需要将三维图形 转换成二维的工程图,通常转换为三个投 影视图。
Inventor基础知识
参数化与变量化产品几何造型技术、 装配造型和工程图知识
第一节:参数化与变量化产品几何造型技 术基本内容
▪ 参数化设计的概念 ▪ 参数化的技术特点 ▪ 变量化设计的概念 ▪ 变量化的技术特点 ▪ 参数化技术与变量化技术的基本区别
一、参数化设计
▪ 概念:在全约束的条件下用一组参数来定义 几何图形尺寸数值并约定尺寸关系,然后提 供给设计者进行几何造型使用
1、在装配中,零部件的三维实体仅仅是被 装配体引用,而不是复制到装配体中的, 因些整个装配体总保持一种关联性,在保 存时会提示将零部件的文件与装配部件文 件一起保存。
<二> 装 配 过 程
2、一个部件往往需要添加几个约束才能确定 其位置,但当约束足够时,系统会提示你完 成了约束,此时再添加就是过约束。而另一 方面是约束不足时就完成装配,只能是表面 达到了装配要求,实际上是约束限制是没有 完成的,这就叫做欠约束。
3、约束和自由度 约束与自由度是装配中的两个重要参
数。
<一> 装 配 造 型
(1)自由度:
在空间环境中,作为一个刚体(如一 个实体浮动件),它的运动在空间中有六个 自由度:三个移动(比如分别沿X,Y,Z轴 方向的直线移动),三个转动(比如以X,Y,
Z轴为中心轴的旋转运动)。
<一> 装 配 造 型
<二> 装 配 过 程
2、装配前的准备工作: ①生成基部件; ②增加其余部件或特征。
<二> 装 配 过 程
3、装配的约束类型: 不同的装配软件其装配约束类型各有不同,但 大致是相同的。Autodesk公司的Inventor软件所 具有的装配约束有四种:配合,平齐,对准,插 入
<二> 装 配 过 程
五、参数化设计和变量化技术的 共同点
▪ 两种技术都是基于约束的实体造型系统,都 强调基于特征的设计、全数据相关,并可实 现尺寸驱动设计修改
六、参数化设计和变量化技术的 基本区别:约束的处理
▪ 参数化技术在设计全过程中,将形状和尺 寸联合起来一并考虑,通过尺寸约束来实 现对几何形状的控制;变量化技术将形状 约束和尺寸约束分开处理,这样做会使其设 计的灵活程度更大。
第二节:装配
▪ 装配造型 ▪ 装配过程
<一> 装 配 造 型
1、装配造型
零件造型完后,根据设计意图将不 同的零件组织在一起,形成与实际产品 装配相一致的装;一> 装 配 造 型
2、部件 组成装配的基本单元叫部件。其中先
被放到装配环境中的部件叫基部件。
<一> 装 配 造 型
用户可对视图进行各种增加、删除、移动、修 改和显示等操作。
三、 工 程 图 的 介绍
(3)二维视图类型:
✓ 基础视图: 三维图生成的第一个视图,其投影方向应为最能
表征零件特征的方向。 ✓ 正交视图:
就是通常说的三视图,能由主视图生成俯视图、 左右视图、顶视图等。 ✓ 任意视图:
可由任意视图生成任意方向的视图(不一定正交), 第一视图其实就属于任意视图,其中轴测图也是典 型的任意视图。任意视图可由用户随时调整方向。
(3)但组织视图、生成符合国家标准的美观的图 纸仍需具有一定的专业知识和经验。
三、 工 程 图 的 介绍
3、二维视图的介绍: (1)二维视图的概念:
它是零件或装配件在图纸上的一个投影。
它是工程图的重要组成部分。
(2)二维视图的管理:
生成工程图时要确定第一个生成视图在图纸上 的投影方向,一般来说,第一个视图就是主视 图,随后增加的视图与其形成父子关系。
(2)约束:
约束总的来说就是对刚体的运动自由 度进行限制的方式以及数目。在装配中, 约束有面对面,线对线等形式,增加一次 约束,自由度就会相应减少。
比如说:面对面约束就限制了一个刚 体的两个旋转自由度和一个移动自由度, 即减少三个自由度。
<二> 装 配 过 程
1、概念:
装配过程就是按产品的要求一步一步 增加装配约束,逐渐减少构件的自由度, 使之按规定的约束组装起来形成产品的过 程。
二、几种工程图的生成 1、主视图 2、俯视图 3、 左视图
三、 工 程 图 的 介绍
1、工程图的引入背景分析:
虽然用三维实体模型取代二维视图来表达产 品设计信息,实现无纸化设计,是现代CAD的 发展趋势,但就目前而言,大多数企业仍需采用 二维工程图来传递生产信息。这需要我们学习将 基于三维实体模型的零件造型和装配造型转化为
二、参数化造型的特点
▪ 基于特征 ▪ 全尺寸约束 ▪ 尺寸驱动设计修改 ▪ 全数据相关
三、变量化设计概念
▪ 概念:变量化技术将参数化技术中所需定 义的尺寸“参数”进一步细分为形状约束 和尺寸约束,通过形状驱动和尺寸驱动来 完成造型。
四、变量化造型的特点(了解)
▪ 几何约束 ▪ 工程关系 ▪ 动态导航技术 ▪ 特征管理历史树
三、 工 程 图 的 介绍
✓ 斜视图:
当构件上存在与基本投影面成倾斜角度的表面结 构时,为了清楚地表达倾斜表面方向的构件形状, 需要采用斜视图。
✓ 局部视图:
当构件在某个方向有部分形状需要表示,但又没 有必要显示整个构件时,可用局部视图仅仅显示零 件的一部分,需用样条曲线或矩形域来构造所需显 示的局部区域。
二维工程图纸,以适应当前的生产状况。
三、 工 程 图 的 介绍
2、与传统二维工程图的区别:
(1)三维转化成的二维工程图与三维模型具有全 相关性。而传统二维工程图是工程师头脑中产品 模型在平面图上的表达,这对于设计中存在问题 的判断有一定的难度。
(2)三维转化成的二维工程图具有一定程度的智 能化,用户无需考虑投影、轴测图和相贯性等问 题,计算机会自动处理这些问题。
<二> 装 配 过 程
3、在添加约束的过程中应注意以下的 问题:
➢先后添加的约束不能矛盾; ➢应尽量优先使用插入约束; ➢应该注意不要发生过约束或者欠约束
<二> 装 配 过 程
4、下面是两个装配好的图例:
图例5
图例6
第三节 工程图
一、工程图的生成
从计算机图形角度探讨图形变换问题, 有益于计算机处理图形,然而CAD/CAM的 应用还不仅仅是图形处理问题,更重要的 是要将图形所表达的产品生产出来。一旦 涉及到生产,不可避免地需要将三维图形 转换成二维的工程图,通常转换为三个投 影视图。
Inventor基础知识
参数化与变量化产品几何造型技术、 装配造型和工程图知识
第一节:参数化与变量化产品几何造型技 术基本内容
▪ 参数化设计的概念 ▪ 参数化的技术特点 ▪ 变量化设计的概念 ▪ 变量化的技术特点 ▪ 参数化技术与变量化技术的基本区别
一、参数化设计
▪ 概念:在全约束的条件下用一组参数来定义 几何图形尺寸数值并约定尺寸关系,然后提 供给设计者进行几何造型使用