颗粒机切刀离环模的距离

颗粒机切刀离环模的距离

环模颗粒机广泛应用于颗粒成形加工中，主要用于加工饲料、生物质等颗粒料。物料在环模制粒室中经环模和压辊间的相互挤压，从模孔中挤出成形，然后由切刀切成所需长度的颗粒，从而得到颗粒料。通过调整颗粒机切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒物料。只是，很多环模颗粒机生产用户对所切颗粒长度的调控往往缺乏好的手段，并不清楚这个颗粒机切刀位置的调整，又或颗粒机切刀离环模的距离是多少。

环模颗粒机切刀

环模颗粒机切刀的数量一般由颗粒机压辊个数决定的，每只压辊配一把切刀。通过调整切刀相对环模在周向与径向的位置，可以控制颗粒的长度。颗粒机切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，韧性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片韧性好，耐磨性差，适用于小料径的水产料。

环模颗粒机切刀离环模的距离

环模颗粒机切刀是环模制粒过程中重要的一个环节，通过调节切刀与环模间的距离可以得到不同长度尺寸的颗粒物料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的1.5～2.5倍。调整时，应先松开锁紧螺母，转动调节手轮，使之前进或退后，改变切刀至环模的距离。

硬质刀片一般要调整到刀口离环模外表面5mm左右，距离太小时粉料会增多，且可能会碰伤刀口，太大时颗粒长度不甚一致，有可能会出现长颗粒料，因为随着距离的增大，刀口对颗粒的折弯力矩增大，颗粒可能会从环模表面折断。薄刀片因为具有弹性，可以调整到贴住环模外表面的位置，这样切出的颗粒整齐一致，特别适用于一些小粒径的水产料，如虾料的制粒。在实际生产中，切刀的调整是很灵活的，可根据需要使用一把、两把或三把切刀进行切割。由于颗粒机在供料时，可能存在分配上的缺陷，分配到每个压辊上的饲料量就不能保证完全一致，这样在每个挤压区内挤出的颗粒长度就不一样，有的挤压区挤出的颗粒长些，有的挤压区挤出的颗粒短些，但在一个挤压区内基本是一致的，对于这种情况，就应该分别调整每个切刀的位置（周向与径向位置），使喂料量分配少的压辊处的切刀离环模表面与压辊表面距离近一些，喂料量分配多的压辊处的切刀离环模表面与压辊表面的距离远一些，才能使整体上制出的颗粒长度一致。

颗粒机切刀钝对颗粒的影响

在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这时应增加环模对物料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；同时调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片；使用粘结类的制粒助剂，改善颗粒内部的结合力。

以上是“颗粒机切刀位置的调整、制粒机切刀离环模的距离”的相关资料，仅供大家参考。环模颗粒机在生产小粒径颗粒饲料时最常见的就是切粒长度调控困难的问题，建议一定要了解你的颗粒机性能特点，通过科学的分析就一定能找到解决的办法。