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中, 是 基本 尺寸 , 是 孔公差带代号及等级 , 是 轴公差带代号及等级 , 制的 间隙 配合。 属于 基孔 制的 过盈 配合。
( )件 垫片的材料是 工业用纸 ,件 填料的材料是 毛毡 ,它们在油泵中起 密封 的作用。件 从动齿 轮中间有上下两个小通孔,起 通气 作用。 ( )尺寸 ∕8中的G表示 非螺纹密封管螺纹 , ∕ 表示 尺寸代号 ∕ 英寸 。 ( )件 泵盖与件 泵体属于 螺钉 联结,件 泵体与件 压紧螺母属于 螺纹 联接。 ( )拆画件9的零件图。
拆装顺序: 5、2、3、4、6、7、8;13、9、12、11、10、14 。
10.8.4.看装配图举例 (三)归纳总结
5 4 3
25 85 115
看球心阀装配图
通过球心阀左右两端法 兰上的孔,用螺栓即可将球 心阀安装固定在管路上。 在图示情况下,球心内 孔的轴线与阀体及阀体接头 内孔的轴线呈垂直相交状态。 此时液体通路被球心阻塞, 呈关闭断流状态。若转动扳 手 9 ,扳手左端的方孔带动 阀杆旋转,阀杆带动球心旋 转,球心内孔与阀体内孔、 阀体接头内孔逐渐接通。当 板手旋转至90°时,球心内 孔轴线与阀体内孔、阀体接 头内孔轴线重合。此时液体 的阻力最小,流过阀的流量 为最大。
( )齿轮油泵由 9 种共 14 个零件组成,其中有 1 种共 6 个标准件,标准件的名称规格是 螺钉 M6X16 。 ( )齿轮油泵共用了 4 个图形来表达,其中主视图作了 全 剖视和 局部 剖视,左视图采用了拆卸 画法,并有 1 处作了 局部剖视 ,图中 是 局部视图(零件的单独表达画法) 。 ( )装配图中,尺寸 是 安装 尺寸,尺寸 ( )尺寸 它们属于 基孔 是 配合 尺寸,尺寸 是 定位 尺寸,尺寸 是 性能规格 尺寸、装配 尺寸,尺寸 是 外形 尺寸。
姓名
班级
15
学号
A A
117
7
A 8 9 10 11 12 13 14
16 17 D
6
1:20
B 18 19 A A 20 21 C
5 4 3 2 1 A B A 22
工作原理:尾座是
仪表车床上加工轴类零件时 作顶紧用的装置,是借助于 螺旋机构推动顶尖运动。部 件中顶尖6装在轴套2内,螺 母9用两个螺钉10与轴套固 定,螺钉23限制轴套做轴向 移动。当手轮14转动时,通 过键13使螺杆17转动,再通 过螺母的作用,是轴套2带 着顶尖6做轴向移动。当顶 尖6移动到需要位置时,再 旋转夹紧手柄7与螺杆17, 使夹紧套15、18将轴套锁紧 。 尾座靠导向定位键23嵌入床 身T形槽内,通过纵向滑动 来调整顶尖与主轴箱的距离 ,以适应不同长度的零件。 调整好后,用螺栓锁紧在床 身上。 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 GB1096-79 GB119-86 GB75-85 GB70-85 GB97.2-85 GB6170-85 螺钉M10X22 螺钉M10x25 垫圈12 螺母M12 手把 夹紧套 螺杆 销A4X25 夹紧套 手轮 键5X10 Q235 Q235 65Mn Q235 Q235 Q275 Q275 Q235 Q275 HT150 Q235 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 制图 审核 23 12 后端盖 垫圈 螺杆 GB75-85 GB75-85 螺钉M8X6 螺母 手柄 顶尖 FT145-83 GB70-85 毛毡22 前端盖 螺钉M8x10 轴套 尾座体 代 号 名 称 HT150 Q235 45 HT200 材 料 比 数 例 量 HT150 Q235 45 Q235 ZQSn10-1 45 T12A 1 1 1 2 1 1 1 1 1 4 1 1 数 量 备注
姓名
班级
学号
110
读手压阀装配图并回答问题
姓名
班级
学号
111
姓名
班级
学号
112
读安全阀装配图并回答问题
11 、压迫件 3 和件 4 。 (2)件6和件7之间靠 螺纹 连接 。 (3)如图中所示状态时,油是否能进入件1的内腔。否 。 (4)图中标注 的零件是指件 1 ,标注 的零件是指件 6 ,标注 的零 件是指件 1 ,标注 的零件是指件 2 。 (5)图中所注 ,如果注在孔的零件图上,则写成 φ 25H11 ,如果注在轴的零件图 上,则写成 φ 25c11 。该配合为 基孔 制的 间隙 配合。 (6)图中尺寸 G1/2中:G表示 非螺纹密封管螺纹 ,1/2表示 公称直径1/2英寸 。 (7)图中所注M30-6H/6h中,M表示 普通粗牙螺纹 ,30表示 公称直径30mm , 6H表示 中径公差6H ,6h表示 顶径公差6h 。 (8)要拆下件2,必须先拆下件 1 。
端盖 油封 滚珠轴承 平键 端盖 调整环 滚珠轴承 套筒 螺塞 垫片 齿轮 端盖 油封 轴 齿轮轴 端盖 调整圈 挡油盘
毛毡 15
压制板
15
压纸板 =2 毛毡 序号 =2 制图 审核
¦ 5 µ
数量
齿轮减速箱
材 料 重 量 比 例
备 1:1
注
第九章 装配图 9-2读拆卸器装配图
答案 答案 拆卸器工作原理 拆卸器用来拆卸紧 密配合的两个零件。 工作时,把压紧垫8 触至轴端,使抓子7 勾住轴上要拆卸的轴 承或套,顺时针转动 把手2,使压紧螺杆1 转动,由于螺纹的作 用,横梁5此时沿螺 杆1上升,通过横梁 两端的销轴,带着两 个抓子7上升,至将 零件从轴上拆下。
拆去零件
、
与螺母、垫圈、键
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
仪表车床尾架
姓名
班级
学号
118
读仪表车床尾座装配图并回答问题
(1)件6的左右移动是靠转动件 19 、 14 通过键使件 10 转动,再通过螺母作用使件 8、2 做轴向移动来实现的。 (2)螺钉9的主要作用是 固定件2与件8 。 (3)转动手轮,件6将伸出或缩进。顺时针转动时,件6 向左动 。 (4)件2和件9之间靠 螺纹 固定。 (5)当件6移到需要位置后,为防止其做轴向移动,此时应旋转件 7 和件 17 , 使件 15 和件 18 将件 6 夹紧。 (6)件7做顺时针转动时,件15、件18对件2是夹紧还是松开? 夹紧 。 (7)件23的主要作用是 限制件2轴向移动的范围 。 (8)图中标有 A 的零件是件 22 ,标有 B 的零件是件 2 , 标有 C 的零件 是件 6 。 (9)在件 1 上标有D 的符号。 2Xφ17 ,总体尺寸 (10)在装配图中规格尺寸是 150 ,安装尺寸是 18 ? 是 356 、 150 、 246 。
(1)调节弹簧压力的大小,需要转动件
姓名
班级
学号
113
姓名
班级
学号
1、装配体名称为 微动机构 ,共由 13 种零件组成,其中标准件共 4 种。 2、外形尺寸为 190~210、φ 68、70(36+34) ,长度方向调节范围为 φ 7/ㄩφ 16 , 配合尺寸8 为 、主视图采用 达了 4、 8 基孔 全剖 制 和 间隙 配合,件9与件10 配合属 基孔 0~20mm ,安装尺寸为 82、22、4X
1 .球心阀的安 装及工作原理
9
4×M12×25 4×M12 GB898-76 GB6170-86
6
7
8
A-A
10
11
45
14 142
61
11 10 9 8 7 6 5
螺纹压环 阀 杆 扳 手 阀 体
4×
56
A
A
A
25 1 1 Cr18Ni12Mo2Ti 1 A3 1 Cr18Ni12Mo2Ti 密封圈 1 聚四氟乙烯 垫 1 聚四氟乙烯 密封圈 2 聚四氟乙烯 2 25 法 兰 4 球 心 1 Cr18Ni12Mo2Ti 3 2 垫 片 1 聚四氟乙烯 1 阀体接头 1 Cr18Ni12Mo2Ti 数量 材 料 备 注 序号 零件名称 比例 1:2 图号 球心阀 18.02.00 材料 (学号) 件数 12件 成绩 班级 (日期) 制图 (校名) (日期) 审核
球阀的工作原理是: 将扳手 13的方孔套进 阀杆 12上部的四棱柱, 当扳手处于球阀轴测装 配图所示位置时, 阀 门全部开启,管道畅通; 当扳手按顺时针方向旋 转90°时, 则阀门全 部关闭,管道断流。 用阀体 1上的凸块限制 扳手13旋转的 极限位 置。
球阀的轴测装配图
读习题集P72柱塞泵装配图
128
56
读习题集P73仪表车床尾架装配图
第九章 装配图 9-1 读钻模装配图
立体 答案 钻模工作原理 钻模时用于加工 工件(图中用双点 划线所示的部分) 的夹具,把工件放 在件1底座上,装上 件2钻模板,钻模板 通过件8圆柱销定位 后,再放置件5开口 垫圈,并用件6特制 螺母压紧。钻头通 过件3钻套的内孔, 准确地在工件上钻 孔。
制, 间隙
配合。 俯视图表
局部剖视 的表达方法,左视图采用 图称为 剖视 图。
半剖
的表达方法,
号件的 底部安装 结构,
表示
普通粗牙 螺纹,公称直径为 12mm ,螺距为
1.75mm
,旋向为
右旋
。
5、用1:1画出件5、件6、件10的零件图。
姓名
班级
学号
115
姓名
班级
学号
116
根据齿轮油泵装配图回答以下问题
72
工作原理: 柱塞泵是用于以一定的高压供油的部件。 当柱塞5在外力作用下向右移动时,腔体 V 由于体积增大而形成低压区,油箱中的油 在大气压的作用下推开阀瓣14进入油腔V, 此时上阀瓣10关闭;当柱塞5左移时,油 腔V由于体积减小而使油压升高,但不能 打开下阀瓣14,而只能顶开上阀瓣10,输 出高压油。
第48页
姓名
班级
学号
106
读钻模装配图 并回答问题
第九章 装配图 9-1 读钻模装配图
读懂钻模装配图并回答问题:
1、该钻模是由 9 种零件共 11 个零件组成; 2、主视图采用了 全 剖和 局部 剖,剖切平面与俯视图中 的 前后对称线 重合, 故省略了标注,左视图采用了 局 部 剖视; 3、零件1底座的侧面有几个弧形槽 3 ,与其相邻的零件有几 个 3 ,分别是 轴4、销8、螺母9 ; 4、图中双点划线表示 被加工的工件 ,为 假想 画法; 5、零件3与零件7的主要作用是: 保护钻模板、易于更换 ; 6、Φ32H7/k6是零件号 4 与零件号 7 的配合尺寸,属于 基 孔制 配合制度,属于 过渡 配合,H7表示 孔 的公差带代 号,k表示 轴的基本偏差 代号, 7和6表示 孔轴的标准公差 等级 ; 7、要取下被加工工件,请写出拆卸顺序的零件及编号 旋下特 制螺母6,拆去开口垫圈5、销8、钻模板2(包括钻套3),然后 取下被加工工件 。
107
13 A 12 11 10 9 A-A 6 B
? 30 ? 16 ? 12 2X ? 12
8
7
B 5
4
H7 h6
? 55
3
x
:
? 16
2
A
1ຫໍສະໝຸດ Baidu
B-B
15°
? 40
20±0.04
? 20
阀体
制图 描图 审核
比例 件数 重量 材料
姓名
班级
学号
108
x
x
x
姓名
班级
学号
109
¦ µ H9/f 8
第49页
第九章 装配图
9-2读拆卸器装配图 读拆卸器装配图并回答问题:
M30X2-6H/5h
¦ µ H9 f8
M12-6H/5g
x x
M18X1-6H/5h
A
M24X2-6H/5h
M6
Cr18Ni9Ti Q235-A Q235-A GB6170-86 Q235-A Cr18Ni9Ti Cr18Ni9Ti Cr18Ni9Ti
G1/2A
M6X7
Q235-A GB73-85 Cr13 Cr18Ni9Ti
姓名
零件1
班级
学号
零件7
119
零件7 C
技术要求 .所有铸件应清除砂粒,油池内壁涂以红色油漆。 2.制造装配按重型标准 . 3.按 试验和验收。 .主视图中共采用了_4 _处_ 局部 _剖视,俯视图中采用了_ 沿结合面剖切 _的特殊表达方法、_轴承简化与特征_画法和_ 轴的折断 _画法。 2.减速箱的主动轴件号为_ 18 _,从动轴件号为_ 19 _。 3.盖7和壳1之间由 2 个 锥销_定位,由 6个 _螺栓连接。 4.装配图中总尺寸是_226 215 172 _,安装尺寸是_ 140 76 _。 5.图中件号11的作用是_ 排气 ,件号13的作用是 _起吊 ,件号14的作用是 _检查箱体内的油量 _,件号24的作用是_排油孔堵头 _。 6.思考其他各零件的形状、结构。 油标 吊环螺钉 螺钉 通气塞 螺母 小盖 垫片 盖 螺栓 螺栓 螺母 弹簧垫圈 锥筒 壳体 名 称