产品二维图设计要求

产品二维图设计要求

This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

产品图设计要求

一、三视图的布置

1.视图布置要求便于用图者易于查找；

2.视图布置、尺寸链、粗糙度、形位公差整洁、清楚；

3.要素单元位置（x、y、z），各要素状态（x、y、z）无遗漏；

4.设计基准、加工基准、定位基准应统一。

二、设计基准的选择原则：

1.确认设计基准时，应首先考虑零部件的装配位置，它是用哪些面、孔、销进行定位，

通过尺寸链传递到零部件的要求与其它零部件的配合要求；其次考虑其配合要求、形位公差；第三考虑其功能要求，判断其精度、定位、材料、表面处理能否满足。

2.尺寸的标注方法；（从右边或图的下方能清楚读出）

1）以选定的设计基准建x、y、z轴，确定原点（图A）；

2）标注控制要素单元基准的x、y、z坐标（图A）；

3）根据功能要求，确定配合公差、确定粗糙度符号。

其中（x0，y0、z0）为要素单元位置

（x1、y1、z1）为要素形状尺寸

（x、y、z）轴为基准线

4）尺寸标注要求：A、线距相等控制在7mm

B、尺寸线与轮廓线间距在8mm

D、尺寸及公差、粗糙度、形位公差标注区域（B图）

A区：尺寸公差、粗糙度、基准

B区：形位公差

3.技术要求的书写要求；

字体要求为5号宋体字。

（1）未注圆角，未注倒角，去毛刺，倒钝等要求：

（2）未注公差，未注形位公差要求；

（3）坯件要求；

●压铸件、锻件、洗铸件；

●不允许疏松、缩孔；

●执行国家标准；

●锻件必须做探伤检查；

●坯件做时效处理；

●未注尺寸公差、形位公差；

●拔模斜度要求

●表面处理要求

（4）焊接要求（低碳钢、低碳合金钢）

●坡口大小

●焊缝均匀，不允许出假焊、虚焊、夹渣等

●焊缝的宽度、长度，凸出高度或凹陷深度

●焊接后的受力指标（拉力、扭力等）

（5）冲压件技术要求（低碳钢）

●原材料不允许锈蚀

●冲压后基准面校平

●冲压件的定位孔是否采用铰孔或钻孔

●表面处理要求（喷漆、烤漆、镀锌（白、彩）、镀铬）

（6）弹簧要求（弹簧钢）

●总圈数

●有效圈数；

●旋向；

●两端面是否磨平；

●硬度要求；

●疲劳特性要求：100万次.力值劣化率不大于2%；

●喷丸处理；

●着色（主要为非等距弹簧）；

●其余按弹簧的技术条件；

（7）橡胶件

●工作条件（温度条件、密封用、防尘用、是否转动或移动、减震用）；

●表面粗糙度要求；

●去飞边、毛刺.；

●邵尔硬度；

●抗老化性能；

●耐温、耐油性能；

●转速或移动速度、振动频率要求.

（8）机加工件

●热处理要求：

●低碳钢（或低碳合金钢）

●渗碳深度（0.3～0.5）或（0.5～0.8）.表面硬度78～83HRA

●芯部硬度23～28HRC

●中碳钢（或中碳合金钢）

●调质处理23～28HRC后再机加工

●高频淬火：硬度45～55HRC

●渗碳深度（0.3～0.5）或（0.5～0.8）.表面硬度78～83HRA

芯部硬度23～28HRC。

（9）电器件

●绝缘性能；

●拉脱力：7kgf；

●防水要求；

●开关可靠性要求：5万次不允许失效；

●铜线材料要求

●耐温特性；

●抗老化特性。

（10）塑料件

●材料（名称、成份）；

●收缩率；

●颜色；

●去飞边、去毛刺；

●耐温（-25℃～55℃）；

●抗老化性能。

三、常用材料

发动机部份：

（一）有色金属：

1.ADC12（汽缸头，气缸体）；

2.YL112(盖类件、箱体)。

（二）黑色金属

1.P-V铸铁（缸套）；

2.合金铸铁（C:

3.5～3.8%，Si：2.2～3%，Mn:0.7～1.2%,Cr:1.2～1.5%,Mo:1.2～

1.5%,S:<0.1,P:0.3～0.6%(进排气门座)；

3.粉末合金（C:0.8～0.9%,Cu:2～3%，其它2%,Fe:余量）（进排气门导管）；

4.Cu—Cr—Mo—HT250(变速鼓)；

5.65Mn(弹簧)—GB/T699—1999；

6.45GB/T699—1999(拔叉、轴传动)；

7.20CrMoGB/T3077—1999（连杆、高速运动轴）；

8.10-20（冲压件）；

9.35（螺栓）；

10.35CrMo(高强螺栓)；

11.40Cr(左右曲柄)；

12.Fe—Ni—Mn烧结合金（五星凸轮）.

二、金属材料

1.Q235;

2.10;

3.20;

4.08F;

5.35.

C、尺寸值在尺寸线中间的位置