国内蓄热式加热炉的对比及发展趋势
蓄热燃烧蓄热体的应用现状与发展趋势
3中国科学院广州能源研究所所长基金(0807z3)收稿日期:2009-01-19张建军(1973- ),工程师;510640广东省广州市。
蓄热燃烧蓄热体的应用现状与发展趋势3张建军1,2 邹得球1,2 肖 睿1 黄 冲1 冯自平1(11中科院广州能源研究所,21中科院研究生院)摘 要 介绍了蓄热燃烧技术和蓄热体的发展与使用现状。
陶瓷-金属蜂窝蓄热体在保留蜂窝陶瓷蓄热体优点的同时,克服了使用寿命短的缺点,为高温空气燃烧技术在不同的应用场合提供了更多的选择,是工作温度在1300℃以下的高温空气燃烧系统理想的蓄热体。
关键词 蓄热燃烧技术 蓄热体 金属蜂窝Appli ca ti on and develop m en t of regenera tor ma ter i a l of HTACZhang J ianjun 1,2 Z ou Deqiu 1,2 Xiao Rui 1 Huang Chong 1 Feng Zi p ing1(11Guangzhou I nstitute of Energy Conversi on,Chinese Acade my of Sciences,21Graduate School,Chinese Acade my of Sciences )Abstract The devel opment and app licati on of high te mperature air combusti on and regenerat or mate 2rial were intr oduced .Cera m ic 2metal honeycomb combined regenerat or retains many advantages of ce 2ra m ic honeycomb regenerat ors,als o can avoid the disadvantage of short 2lived .It can p r ovide morechoice for HT AC used in different occasi on .Cera m ic 2metal combined regenerat or is the best choicewhen the temperature of HT AC is less than 1300degrees .Keywords HT AC regenerat or material metal honeycomb 我国经济高速发展的同时也消耗了大量能源,给环境带来了很大的影响,其中工业能源消耗量占全国能源消耗总量的70%,工业窑炉约占全国总能耗的25%[1]。
蓄热式燃烧技术在加热炉中的应用
蓄热式燃烧技术在加热炉中的应用一、引言蓄热式燃烧技术自20世纪90年代从国外引进到国内，被广泛应用于钢铁行业，特别是在轧钢加热炉的应用上，通过不断消化吸收和创新改进，在节能减排方面取得了突出的成效。
高炉煤气作为高炉炼铁的副产品，由于热值低，常规情况下不能形成稳定燃烧，大量多余的高炉煤气不得不直接放散，造成了大气污染和能源浪费。
通过蓄热式燃烧技术的应用，将高炉煤气、助燃空气双蓄热后，能使高炉煤气及空气达到1000℃的高温，从而形成良好的燃烧效果。
该技术在轧钢加热炉上的应用取得了显著效果，将原先放散的高炉煤气变废为宝，降低了钢铁企业的整体能耗，减少了大气污染。
本文结合加热炉的设计工作实际，从烧嘴结构形式、火焰组织、换向阀优化布置等方面，探讨蓄热式燃烧技术在加热炉上的应用。
二、概况大冶某钢铁公司有一台高炉煤气双蓄热式加热炉，由我公司设计建造，于2019年元月建成投产，采用高炉煤气作为燃料，低热值为850×4.18kJ/Nm3，设计产能为120t/h（冷坯），主要钢种有10#，20#，45#，40Cr，Q345B，27SiMn，37Mn5等，钢坯规格主要有：150×150×7000—9000mm、180×220×7000—9000mm。
钢坯出炉温度为1200℃，单位热耗：≤1.3 GJ/t，氧化烧损：≤1％。
在设计中，我们采用的炉型为高炉煤气、空气双蓄热步进式加热炉，进出料方式为侧进侧出，单排布料，炉底水管冷却方式为汽化冷却，炉底步进机构由液压驱动，燃烧控制方式采用了先进的全分散脉冲燃烧控制技术。
三、蓄热式烧嘴的结构形式蓄热式烧嘴是蓄热式燃烧技术核心设备，主要由喷嘴、蓄热室、气室组成。
喷嘴是燃气和助燃空气喷入炉内的通道，也是烟气被吸入蓄热室的入口。
蓄热室内安装有挡砖和蜂窝体，挡砖为多孔的刚玉质砖，安装在靠近喷嘴的前端，对蜂窝体起到稳定和保护的作用。
蜂窝体一般采用刚玉莫来石质材料制成，其比表面积大，是蓄热小球的3-4倍，换热效率高，结构紧凑，受到越来越多用户的青睐和选择。
预热式加热炉和蓄热式加热炉的应用对比
预热式加热炉和蓄热式加热炉的应用对比1. 前言- 对预热式加热炉和蓄热式加热炉这两种不同类型的加热设备进行介绍；- 说明论文的目的和意义。
2. 预热式加热炉的原理及应用- 介绍预热式加热炉的工作原理和特点；- 分析预热式加热炉的应用领域和优缺点；- 举例说明预热式加热炉的应用效果。
3. 蓄热式加热炉的原理及应用- 介绍蓄热式加热炉的工作原理和特点；- 分析蓄热式加热炉的应用领域和优缺点；- 举例说明蓄热式加热炉的应用效果。
4. 预热式加热炉与蓄热式加热炉的对比- 从能耗、效率、使用寿命、应用场景等多个角度，对预热式加热炉和蓄热式加热炉进行对比分析；- 探讨预热式加热炉和蓄热式加热炉各自的优劣势。
5. 结论与建议- 总结预热式加热炉和蓄热式加热炉的应用对比；- 提出未来研究的方向和可行性建议。
第一章前言加热炉是工业生产中一个重要的热能设备，广泛应用于冶金、化工、纺织、造纸等行业。
随着我国工业化的发展和对环保的重视，加热炉的能耗和效率越来越受到关注。
在推进绿色、低碳、节能的方针下，预热式加热炉和蓄热式加热炉慢慢地成为了替代传统加热炉的一种新型加热设备。
本文将对这两种加热炉进行对比分析，以期为加热设备的选择提供一些参考。
第二章预热式加热炉的原理及应用预热式加热炉，又称为预热炉，是一种基于工作介质的热能储存和传递原理的加热设备。
其原理大致是：将工作介质（如氧气、氮气等）通过加热器中流动，在加热器中与高温燃烧产生的废气进行热交换。
当工作介质达到一定温度时，即可进入下一步工艺要求的加热状态，从而实现节能效果。
预热式加热炉存在广泛的应用领域，适用于液态、气态等不同状态的介质加热。
在石油、石化、化工等行业中，预热式加热炉可以用于原料的加热、再生制氢等特殊工艺，达到提高生产效率和降低成本的目的。
在电力、钢铁等行业中，预热式加热炉也广泛应用于焙烧窑、炉前加热以及环保降低排放等方面。
预热式加热炉有其独特的优缺点。
由于采用了工作介质的热能存储转换原理，使得其能够满足不同介质的加热要求，具有较高的加热效率，节约了能源成本，并且减少了环境污染。
2023年加热炉行业市场前景分析
2023年加热炉行业市场前景分析加热炉是一种重要的工业设备，在金属、塑料、陶瓷制造、玻璃生产等领域都有广泛的应用。
近年来，随着国家经济的发展和工业需求的不断增长，加热炉行业也得到了快速发展。
本文将对加热炉行业市场前景进行分析。
1. 行业市场规模目前，国内加热炉生产厂家数量众多，其中大型企业约有20多家，小型企业则数以千计。
但是行业整体规模较小，产值仅占全球加热炉市场的约10%。
根据中国机械工程学会加热处理专业委员会发布的数据显示，2017年中国加热炉市场规模为220亿元，预计到2023年将达到400亿元。
2. 行业市场特点（1）细分市场存在机会：随着经济发展，工业结构也在不断优化，许多传统行业在迎来更新换代的同时，对加热炉的需求也在不断调整和升级。
例如航空、汽车、电子、新能源等领域的发展都在推动加热炉行业的进步。
因此，加热炉行业细分市场的发展潜力很大。
（2）高附加值产品有望成为行业发展方向：传统的加热炉主要应用于铁、钢企业中的金属融化、钣金件热处理等领域，其市场涵盖面较窄。
随着技术的发展和市场的需求，高附加值的加热炉已逐渐形成了新的市场。
比如冶金热处理设备、电子行业细密加热设备等高端产品，这些产品不仅要求设备稳定性高，对材料和温度精度的控制要求也非常高，因此市场前景值得期待。
（3）政策环境逐渐优化：加热炉行业是重要的工业设备之一，其技术含量和经济效益在一定程度上代表了一个国家工业制造技术的水平。
近年来，国家对制造业进行加强和优化，通过财政投入、优惠政策等方式扶持相关产业，给加热炉行业带来了新的发展机遇。
3. 行业市场发展趋势（1）自动化程度不断提高：目前，国内加热炉行业大部分企业采用的是传统的人工操作，人工操作存在工时长、效率低、精度不高等缺点。
随着自动化技术的不断发展，自动化程度逐渐提高和广泛应用，这对行业的提升和升级起到了积极作用。
（2）节能环保水平不断提高：加热炉制造消耗大量的能源，是具有高能耗和高污染的类型厂房，在市场上占有很大比重。
2024年加热炉市场前景分析
2024年加热炉市场前景分析摘要本文通过对加热炉市场的市场规模、发展趋势、竞争格局等方面进行分析，以及对当前市场状况的调研，对加热炉市场的前景进行了评估。
研究表明，加热炉市场具有较大的发展潜力，但也面临一些挑战。
因此，在市场竞争中，企业需要应对市场变化，不断创新，以保持竞争优势。
1. 引言加热炉是一种用于加热物体的设备，广泛应用于冶金、化工、电力、建筑等行业。
随着工业生产的发展和技术的进步，加热炉市场呈现出良好的增长势头。
本文将对加热炉市场的前景进行深入的分析和评估。
2. 市场规模分析根据市场调研数据，加热炉市场在过去几年呈现出稳步增长的趋势。
据统计，2019年加热炉市场的规模达到500亿元，预计到2025年有望达到800亿元，年平均增长率约为6%。
这一增长趋势主要受到以下几个因素的影响：•工业生产的不断发展，特别是制造业的快速增长，促进了加热炉市场的需求。
•新兴行业的兴起，如新能源汽车、智能制造等，对加热炉市场的需求也在逐渐增加。
•技术创新的推动，新型加热炉设备的出现为市场带来了更多的机遇。
3. 发展趋势分析加热炉市场在未来几年将面临一些发展趋势和机遇：3.1 环保节能成为市场主流随着环境保护意识的增强和环保法规的不断加强，加热炉市场将更加注重节能环保。
新型的绿色加热炉设备将成为市场的主流产品，满足市场对环保节能的需求。
3.2 5G技术加速应用5G技术的发展将极大地推动智能制造和工业互联网的发展，加热炉市场也将受益于此。
通过应用5G技术，加热炉设备可以实现更高效的运行和更精细的控制，提高生产效率和产品质量。
3.3 自动化生产取代传统加热方式随着自动化技术的不断成熟和应用，传统的人工操作加热方式将被自动化生产所取代。
自动化加热炉设备具有高效、精准的优势，可以实现连续生产，提高生产效率和降低人工成本。
4. 竞争格局分析加热炉市场竞争激烈，主要竞争者包括国内外一些大型企业和中小型企业。
竞争格局主要表现为以下几个方面：•技术创新竞争：企业通过技术研发和创新来提高产品的性能和竞争力。
蓄热式加热炉燃烧技术
目录
• 1.国内外现状 • 2.前 言 • 3.蓄热式燃烧(RCB系统) 工作原理及系统组成
–3.1蓄热烧嘴( RCB 烧嘴) –3.2蓄热室 –3.3换向装置(换向阀) –3.4控制系统
• 4.蓄热式加热炉的优点 • 5.蓄热式加热炉的前景与开发应用 • 6.结 语
1.国内外现状
3.3 换向装置(换向阀)
换向装置是 RCB 系统中重要的组成部 分,其工作可靠性将直接影响到加热炉的 工作性能。换向装置与蓄热室、加热炉 的示意关系如图4。蓄热式加热炉常见的 换向装置有四种, 其工作原理如图5。
图4
换向装置与蓄热室、加热炉示意图
图5
换向原理示意图
图5 (a) 是采用独立的快速截断阀进行换向。这种 方法安全可靠 , 还可实现烧嘴自由组合配对 , 缺点是 阀体较多, 阀位控制回路复杂。图5 (b) 采用四通切 换阀 (CEM ) , 图 5 (c) 是采用双位五通阀进行换向。 这两种方式阀位控制方便, 一对蓄热室只需安装一套 换向阀。当炉子废气中含有腐蚀性污染物时, 换向阀 应采用镀镍或不锈钢材料。图5 (d) 是利用气体引射 原理进行换向, 这种方式只需一台鼓风机, 适合鼓风 量小、气体阻力损失小的场合使用。换向机构可在 2～ 3 s 内同时实现空气、煤气和烟气换向动作。由 一套专门控制系统来实现, 它具有定温换向、定时换 向、超温报警、程序动作和自动保护等一系列功能。 由 于 废 气 进 入 换 向 阀 时 温 度 已 经 很 低 (150 ～ 200 ℃) ,因而换向阀无须采用贵重的耐热材料。
5.蓄热式加热炉的前景与开发应用
以长钢连轧厂为例，现长钢连轧厂加热炉 122m2,燃油三段加热炉，小时产量为6t/h,燃料 油为煤焦油，吨钢油耗为 45kg/t, 焦油价格为 1350 元 /t, 年需焦油费用 1822 万元。如果改为 纯燃高炉煤气蓄热式加热炉，在炉子尺寸不变 的情况下，小时产量可达到 80t/h ，煤气价格 按0.015元/m计，年需费用200万元。改造投资 约需680万元，则年增效益942万元，同时可大 大减少高炉煤气放散，改善环境。
2023年加热炉行业市场发展现状
2023年加热炉行业市场发展现状加热炉是工业加热过程中的关键设备之一，广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业中。
目前，随着工业化水平的提高以及环保要求的不断更新，加热炉行业正处于快速发展阶段。
一、市场需求与发展趋势1.1 工业生产需求稳步增长随着国民经济和工业化水平的提高，各大行业对加热炉的需求也日益增长，其中冶金、机械、建材、化工等行业对加热炉的需求最为突出。
近年来，我国煤化工、电力等行业发展迅速，对大型、高效、节能型加热炉的需求也随之逐步提高。
1.2 节能环保成为主流趋势随着社会经济的快速发展，环保问题逐渐成为人们关注的焦点，对传统燃煤加热炉进行环保改造、推广新型节能设备已成为行业发展的必然趋势。
目前，我国加热炉市场大力推广的电加热、燃气加热等新型环保、节能加热设备得到迅速发展。
1.3 远程自动化控制成为新发展方向近年来，工业智能化势不可挡，远程自动化控制成为了加热炉行业的新发展方向。
现代的加热炉在进行生产时不仅要保证高效、环保和节能，而且需要实现自动化控制和远程监测，从而提高设备的可靠性和安全性。
二、行业竞争格局目前，我国加热炉市场呈现出供需不平衡、价格波动较大等现象，主要原因是市场上存在大量的小型企业，行业内部竞争激烈，企业门槛较低。
另外，国外知名加热炉品牌进入国内市场也加剧了国内加热炉企业的竞争压力。
三、市场前景和建议随着工业化进程的推进，加热炉行业的市场前景广阔。
建议加热炉企业应开拓创新模式，提高产品竞争力，加强技术研发、生产、销售、售后服务等环节的建设，注重品牌影响力和知名度的提升，从而赢得更多客户的信任与支持。
同时，加强对市场的调查和分析，适时发布各类市场信息，不断提升企业形象与品牌质量，推动加热炉行业走向健康、持久发展的道路。
蓄热式与换热式加热炉比较
蓄热式与换热式加热炉比较！按余热回收方式划分，现有的加热炉主要包括换热式加热炉（常规加热炉）和蓄热式加热炉两种方式。
换热式加热炉的显著特征就是在加热炉上采用了一种在烟道内回收烟气余热的装置―换热器（又称预热器、热交换器）。
换热器是利用炉膛排出的废气（热流体）预热助燃空气、煤气（冷流体）的热工设备。
工作时，高温烟气和被预热空（煤）气同时流过间壁的两侧，烟气以对流和辐射传热方式将热量传给间壁的一侧（高温侧），经过间壁的导热传给间壁的另一侧（低温侧），再以对流或辐射传热方式将热量传给被预热空（煤）气。
蓄热式加热炉的烟气余热回收主要是通过炉体两侧的蓄热室来实现。
助燃空气经切换阀进入右侧通道，而后流经右侧的蓄热室吸收蓄热体储存的热量，把助燃空气预热到800℃-1100℃，再经过烧嘴喷入炉内；与此同时左侧切换阀与引风机相通，这样燃烧产物对物料加热后进入左侧通道，在蓄热室内将烟气热量大部分传递给蓄热体后，以150℃左右的温度经引风机排入大气中。
间隔一定时间（蓄热式燃烧技术常用的换向时间为30s200s）后系统运行进入后半周期，控制系统发出指令，切换阀动作，此时煤气和助燃空气从左侧烧嘴喷出并混合燃烧，这时右侧烧嘴变为烟道。
高温烟气经引风机的作用通过右侧，将其蓄热体加热后，以150℃左右的温度进入切换阀和引风机排入大气中，完成一个换向周期。
应用中两类加热炉均存在一定的问题和不足。
换热式加热炉主要存在的问题有：加热炉不能以低热值的纯高炉煤气为燃料；不能充分回收烟气余热，加热炉的热效率低等。
蓄热式加热炉主要存在的问题有：炉压高且波动大，炉口和炉体冒火严重，炉门易烧损；炉况难于控制；加热炉寿命短等。
随着企业生产工艺流程的改造，加热炉大型化成为满足现代化生产所必需，采用何种炉型何种方式实现加热炉的大型化值得期待。
若通过增加炉子长度或宽度的方法来实现加热炉大型化，有可能导致加热炉性能下降，因而此方法不可取。
若采用蓄热式加热炉炉型结构实现加热炉大型化，应考虑扩大蓄热室容积并增加引风机的排烟能力。
2024年加热炉市场分析现状
2024年加热炉市场分析现状引言加热炉作为一种重要的工业设备，在各行各业都有广泛的应用。
市场上存在多种类型的加热炉，包括电阻加热炉、感应加热炉、气体加热炉等。
本文将对加热炉市场的现状进行分析。
市场规模及增长趋势加热炉市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
这主要得益于全球经济的发展以及各行业对加热炉的需求增加。
预计未来几年，随着工业化的进一步推进和技术的不断创新，加热炉市场将继续保持增长。
主要应用领域加热炉在多个应用领域都有广泛应用。
其中，金属加热炉在冶金和金属加工行业中应用最为广泛。
另外，塑料加热炉在塑料加工行业中也有重要的地位。
此外，加热炉还被广泛应用于化工、玻璃制造、食品加工等行业。
主要市场竞争格局加热炉市场存在着激烈的竞争。
目前市场上有多家主要的加热炉制造商，包括ABC公司、XYZ公司等。
这些公司在技术研发、产品质量和价格方面都有一定的竞争优势。
此外，一些新兴企业也在逐步进入市场，加剧了市场竞争。
市场驱动因素加热炉市场增长的主要驱动因素包括以下几个方面： 1. 工业化进程推动了加热炉市场的发展，各行各业对加热炉的需求不断增加。
2. 技术的进步带动了加热炉市场的发展，新技术的应用为加热炉的性能和效率提升提供了可能性。
3. 环保要求的提高也推动了加热炉市场的发展，现代加热炉具有更好的环保性能，得到了市场的认可。
市场面临的挑战加热炉市场在发展过程中面临一些挑战，主要包括： 1. 市场竞争激烈，产品同质化现象严重，制造商需要通过技术创新来提高竞争力。
2. 能源资源的紧张使得加热炉的能源利用效率成为市场关注的焦点。
3. 法律法规对加热炉的排放标准越来越严格，加热炉制造商需要投入更多的成本来满足相关要求。
结论加热炉市场在未来有着广阔的发展前景。
制造商需要紧跟市场需求，加大技术研发力度，提高产品的质量和性能。
同时，加热炉制造商还需要关注环保要求和能源利用效率，以满足市场对清洁能源和可持续发展的需求。
固体蓄热锅炉的发展前景及社会经济效益分析
固体蓄热锅炉的发展前景及社会经济效益分析首先，固体蓄热锅炉可以有效解决固体燃料的利用问题。
固体燃料如煤炭、木材等在燃烧时会产生大量的热能，并且固体燃料储量丰富，价格相对较低。
通过固体蓄热锅炉，可以将燃料燃烧后的热能进行蓄热，再利用。
这样可以增加固体燃料的利用效率，减少燃料的消耗，降低能源成本。
其次，固体蓄热锅炉具有环保特点。
固体燃料燃烧后会排放大量的烟尘和废气，对环境产生严重的污染。
而固体蓄热锅炉通过改善燃烧工艺，减少了燃烧废气的产生，并且烟气经过蓄热装置后再进行排放，大大降低了污染物的排放。
固体蓄热锅炉的推广应用可以有效减少大气污染物的排放，改善空气质量，保护生态环境。
再次，固体蓄热锅炉对于能源供应保障具有重要意义。
随着经济的发展和人口的增加，能源需求不断增长。
传统的能源如石油、天然气等资源储备有限，价格不断上涨。
而固体蓄热锅炉的推广应用可以降低对传统能源的依赖，减少对能源价格的影响，提高能源供应的稳定性和可靠性。
最后，固体蓄热锅炉的发展对于就业和经济发展具有积极作用。
固体蓄热锅炉的制造、安装、运营等环节需要大量的人力和技术支持，可以创造就业机会，提升就业率。
同时，固体蓄热锅炉的推广应用也可以带动相关产业的发展，促进经济增长。
总的来说，固体蓄热锅炉的发展前景广阔，具有重要的社会经济效益。
它在能源利用、环保、能源供应保障和经济发展等方面都发挥着重要作用。
因此，政府和企业应加大对固体蓄热锅炉的研发投入和推广力度，促进其广泛应用，共同推动绿色低碳的社会发展。
国内外蓄热现状分析报告
国内外蓄热现状分析报告# 国内外蓄热现状分析报告## 简介蓄热技术是一种能够将热能在特定时间段内存储起来并在需要时释放的技术。
它是一种可持续利用能源的方式，具有重要意义。
本报告将对国内外蓄热技术的现状进行深入分析，并对其发展趋势进行展望。
## 国内蓄热技术现状分析在国内，蓄热技术发展相对滞后，主要受到以下几个因素的限制：### 技术创新不足目前国内蓄热技术主要集中在传统的储热材料和设备上，如油浸式热储系统、盐融盐浴储热、水热储存等。
这些技术存在着效率低、稳定性差的问题，难以满足长期储热和高温热储的需求。
因此，国内蓄热技术需要更多的技术创新来提升其效能。
### 缺乏政策扶持与国外相比，国内蓄热技术缺乏相关政策的扶持和推动。
在政策法规方面，缺少明确的技术标准和产业发展政策。
这导致企业在研发投入和市场推广中面临更大的风险，限制了蓄热技术的发展空间。
### 市场需求不足由于缺乏对蓄热技术的认识和了解，市场对蓄热产品的需求相对较低。
同时，由于蓄热技术相关设备和材料的价格较高，很多用户并不愿意投资蓄热系统。
因此，国内蓄热技术的市场需求相对较小。
## 国外蓄热技术现状分析相比之下，国外的蓄热技术发展较为成熟，主要表现在以下几个方面：### 技术创新引导发展国外在蓄热技术方面进行了大量的研究，并形成了一批创新的技术成果。
例如，在储热材料方面，国外采用了相变材料和化学储热材料，提高了储热材料的储热密度和稳定性。
在储热系统设计方面，采用了新型的换热器和储热装置，提高了热能的利用效率。
### 政策引导和推动国外的政府通过设立相关的政策和法规，推动蓄热技术的发展。
例如，德国和瑞典等国家对于可再生能源的利用提供了丰厚的补贴政策，鼓励企业和个人采用蓄热技术。
这些政策的实施促进了蓄热技术的市场化和产业化。
### 市场需求旺盛在国外，由于环保意识的提高和能源需求的增加，对蓄热技术的市场需求较高。
尤其是在工业领域和建筑领域，蓄热技术的应用已经逐渐得到认可。
2024年加热炉市场需求分析
2024年加热炉市场需求分析1. 引言加热炉是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、化工、能源等众多行业。
本文将对加热炉市场需求进行分析。
2. 市场概况2.1 市场规模根据市场调研数据显示，加热炉市场的规模逐年增长。
预计在未来几年内，加热炉市场将持续保持较高的增长率。
2.2 市场份额在加热炉市场中，主要的竞争者包括国内外的厂商。
国内企业在市场中占据了主导地位，但国外企业也在不断地进军国内市场。
3. 市场需求分析3.1 行业需求加热炉作为一种重要的工业设备，具有广泛的应用领域。
各个行业对加热炉的需求主要集中在以下几个方面：•金属加工行业：金属炉的需求主要来自于金属加工行业，例如钢铁、有色金属等行业。
这些行业对高温、高效的加热炉的需求比较大。
•化工行业：化工行业在生产过程中需要进行各种物质的加热、熔化等处理，因此对加热炉的需求也比较大。
•能源行业：在石油、天然气等能源开采过程中，加热炉用于加热和处理不同的原料和产物。
3.2 技术需求随着科技的不断进步，市场对加热炉的技术需求也在不断提高。
目前，市场对加热炉的主要技术需求包括：•高温加热：市场对加热炉能够提供高温加热的能力有较高的需求。
例如，有些行业对工件加热至高温以进行特殊处理或淬火需求。
•快速加热：市场对加热炉能够快速升温的需求也比较大。
这样可以提高生产效率，减少生产时间。
•节能环保：市场对加热炉的节能环保性能有较高的要求。
能够减少能源消耗、减少对环境的污染是市场重视的指标。
3.3 市场趋势随着科技的发展和需求的变化，加热炉市场也出现了一些新的趋势：•智能化：市场对加热炉的智能化程度要求逐渐提高，例如，能够实现自动化控制、远程监控等功能的加热炉将有更好的市场前景。
•多功能：市场对加热炉的功能要求也在不断提高，例如，能够同时进行多样化的加热处理的加热炉将受到更多行业的青睐。
4. 市场前景鉴于加热炉市场的需求和趋势，可以预见，加热炉市场在未来将持续稳定增长。
国内加热炉蓄热式燃烧系统分析
蓄热 式燃 烧技术 在轧钢 厂加热 炉上 已经应用
由表 １ 以看 出 ，“ 嘴式 ” 蓄 热燃 烧 系统 可 烧
了十多 年 ，蓄 热 式 燃 烧 系统 也 经 历 了从 早 期 的 “ 道式 ” 到 目前 的 “ 嘴式 ” 通 烧 。早 期 的 蓄热 式
具有 “ 通道式 ” 蓄 热 燃 烧 系统 无 法 比拟 的 优越 性 ，故而 “ 道式 ” 蓄热燃 烧系 统被 “ 嘴式 ” 通 烧
“ 嘴式 ” 蓄热燃 烧 系统根 据 换 向 系统 的 型 烧
式分 为 ：半 集 中换 向系统 、全分散 换 向系统 、大
分散 小集 中换 向系统 。 （ ） 半 集 中换 向 系 统 ，是 指加 热 炉 分 两 段 １ 或 多段供 热 ，每段 的空气／ 烟气 系统和煤 气／ 气 烟
和全分散换向系统的融合。不同换 向系统的比较
这 导致能 量 损 失 ，而 裂 解 产 生 的大 量 的 Ｃ又 加
不同可 以分 为：空煤气 双蓄热 、空气单蓄热两 种。 （ ）空煤 气双 蓄热 １ ’ ．
空 煤气 双蓄 热是 国 内用得 较 多 的蓄热 方 式 ， 空 煤气 在各 自的喷 嘴 内能 预热 到 ９Ｏ 以上 。空 Ｏ℃ 煤 气双 蓄热燃 烧 系统 多用 于燃 料为低 热值煤气 的
冶 金
能
源
Ｖ０ ． Ｎｏ ２ １２９ ．
Ｍ ａ ． ０ｌ ｒ２ Ｏ
ＥＮＥＲＧＹ Ｆ０Ｒ ＥＴＡＬＬ Ｍ ＵＲＧＩ ＣＡＬ ＮＤＵＳ Ｉ ＴＲＹ
国 内加 热 炉 蓄 热 式 燃 烧 系统 分 析
朱 理 朱 宗铭
（ 中冶华天 工程技术 有限公 司 ）
摘 要 介绍了国内加热炉常用 的几种蓄热式燃烧系统 ， 并分析 了各蓄热式燃烧系统的优缺点。
蓄热式氧化炉市场分析报告
蓄热式氧化炉市场分析报告1.引言1.1 概述概述：蓄热式氧化炉是一种能够高效处理有机废气和排放物的环保设备，通过将废气中的有机物质氧化燃烧，将热量储存在炉体中的热媒材料中，再利用储热体中的热量对新进入的废气进行高效热交换，从而提高能量利用率。
本报告旨在对蓄热式氧化炉市场进行全面深入的分析，从原理、市场现状和发展趋势等多个维度进行研究，以期为相关企业和投资者提供可靠的市场参考和决策依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：本文主要从以下三个方面对蓄热式氧化炉市场进行分析报告：首先，介绍蓄热式氧化炉的原理，包括其工作原理和优势特点；其次，对蓄热式氧化炉市场现状进行详细分析，包括市场规模、竞争格局、供需情况等方面；最后，预测蓄热式氧化炉市场的发展趋势，探讨未来市场的规模和方向。
通过这些分析，我们可以全面了解蓄热式氧化炉市场的现状和未来发展趋势，为相关企业和投资者提供参考和借鉴。
1.3 目的目的部分的内容可以是：本报告旨在对蓄热式氧化炉市场进行全面分析，包括其原理、市场现状以及未来发展趋势。
通过对市场的深入研究，我们旨在为相关行业提供重要的市场信息和发展趋势预测，以帮助企业制定市场战略、进行产品创新和市场拓展。
同时，通过本报告的撰写，也可以对蓄热式氧化炉技术的应用前景和市场竞争情况进行深入剖析，为相关企业提供决策参考。
希望通过本报告的发布，为行业内的相关企业和专业人士提供有价值的信息和见解。
1.4 总结在本文中，我们对蓄热式氧化炉市场进行了深入分析和研究。
我们首先介绍了蓄热式氧化炉的原理，然后对市场现状进行了分析，包括市场规模、市场份额、竞争格局等方面。
接着，我们对蓄热式氧化炉市场的发展趋势进行了预测，探讨了行业发展的主要动力和未来发展的可能方向。
通过本文的研究，我们发现蓄热式氧化炉市场具有巨大的发展潜力，需求持续增长，市场空间广阔。
同时，市场竞争激烈，需要不断创新和提升产品性能。
我们建议相关企业应增强技术研发能力，加大市场营销力度，提高产品质量和服务水平，把握市场机遇，实现可持续发展。
国内外工业炉技术的发展现状及趋势
国内外工业炉技术的发展现状及趋势电子节能2010-1-4北京电子科技大学苍大强(中国电子节能技术协会讯) 1. 前言中国正在用20多年的时间完成发达国家200多年完成的事情.中国是一个制造业大国, 也将成为工业炉大国.中国工业炉技术发展方式已经开始发生了大变化: 感性设计—经验设计—经验+理论—理性设计。
水平变是因为服务对象变了,要求变多变高了。
开始研究以前不研究的问题,以前研究烧嘴,换热器等,如今系统优化问题,环保问题,安全问题,智能化,过程动态模拟,成本问题等(国际化和竞争的需要).问题：1）中国工业炉目前的水平如何扼要描述?2）中国有多少台工业炉? 各类炉的%各占多少?3）工业燃料燃烧的基本要求是什么?4）节能就是节电\节煤\节气\余热利用?5）什么叫工业炉? 工业炉包括哪些类型?6）提高工业炉水平是否主要靠先进设备?7）节能一定需要经费吗?8）工业炉学会的宗旨是什么?2.国内外工业炉发展现状及趋势国外长期节能已经达到较高水平,有一定经验:2007工业炉学会赴欧洲考察团:(1) 德国霍科德公司: 4年前就停止了对蓄热式加热炉的研究.(2) 瑞典皇家工学院3年前停止了蓄热式燃烧技术研究.(3) 德国蒂森-克虏泊钢铁公司: 自身发电量满足全公司95%的用电量,靠的是节能和用二次能源\余热\余能发电.(4)德国蒂森-克虏泊钢铁公司: 轧钢加热炉应该用最好的燃料.(5) LOI 埃森总部: 专业化基础上,集中提高几种炉子的系统性能.(6) 氧—燃料燃烧技术正在大力宣传和推广中.(趋势)日本认为氧—燃料燃烧技术(富氧和全氧燃烧)的好处:(1) 烟气量减少了, 燃料在炉内停留时间增加了.(2) 烟气量减少了, 炉内温度提高了(可达到800度).(3) 氮气浓度减少后, NOx排放大为减少.(4) 电炉使用可以代替电能,提高对流传热量和均匀性.技术可行性判定:(1) 原理可行性(2) 技术可行性(3) 经济可行性(4) 环境接受能力发展趋势(部分内容):(1) 美国金属学会热处理分会近期公布了“热处理技术发展路线图” 提出了美国热处理2020年设想和远期目标:*能源消耗减少80%，*工艺周期缩短50%，*生产成本降低75%，*热处理实现零畸变和最低的质量分散度，*加热炉使用寿命提高到原先的10倍，*加热炉价格降低50%，*实现生产零污染,“路线图”预期目标的技术跨度非常大，远远出乎许多国家的意料(其中一定有一些突破性技术)。
2023年加热炉行业市场分析现状
2023年加热炉行业市场分析现状加热炉是一种用于加热和处理金属、玻璃、塑料等材料的设备，具有在工业生产中广泛应用的优势。
随着全球经济的快速发展，加热炉行业逐渐成为一个巨大的市场。
目前，加热炉行业的市场规模正在不断扩大。
据市场研究公司的数据显示，全球加热设备市场在2019年达到了1000亿美元，并且预计在未来几年内将继续保持稳定增长。
这主要得益于工业生产的增加，特别是在金属加工、汽车制造、建筑和电子等领域的需求增加。
加热炉行业的发展趋势主要有以下几点：首先，高效节能是加热炉行业的一大趋势。
随着环境保护意识的增强和能源价格的上涨，越来越多的企业开始注重加热炉的能源效率。
因此，开发和推广高效节能的加热炉设备成为行业的重点。
其次，智能化和自动化也是加热炉行业的发展方向。
随着工业生产的自动化水平的提高，越来越多的企业开始采用智能化的加热设备，以提高工作效率和生产质量。
例如，很多加热炉设备现在都可以通过远程监控和控制，实现智能化管理。
再次，个性化定制需求的增加也是加热炉行业的一个趋势。
随着技术的不断进步，越来越多的企业需要定制化的加热设备来满足特定的生产需求。
因此，加热炉制造商需要不断创新和研发，以提供更灵活、个性化的解决方案。
此外，国际市场的竞争也在加热炉行业中逐渐加剧。
全球化和市场一体化的趋势使得国际竞争更加激烈。
因此，加热炉制造商需要通过提高产品质量、降低成本和拓展市场来保持竞争优势。
综上所述，加热炉行业目前正处于一个发展迅猛的阶段。
随着工业生产的增加和需求的多样化，加热炉制造商将面临更多的机遇和挑战。
只有不断创新和提高产品质量，才能在激烈的市场竞争中占据优势。
国内外高温蓄热燃烧技术
国外高温蓄热燃烧技术回顾高温蓄热式技术本是一项比较占老的热交换技术，早在1858年就出现了蓄热式回收余热装置，20世纪50年代考贝尔和西门子发明了炼铁炉和炼钢炉的蓄热室，由于它具有换热温度高、效率高等优点，至今仍广泛地应用于热风炉及焦炉上，但由于传统的蓄热体(一般为格子砖)比表而积小(一般为15~40m2/ m2)蓄热室及换向装置庞大，造价高，影响了它的推广应用。
20世纪80年代以来，高温材料、电子控制等技术的发展，使蓄热式技术有了新的飞跃。
尤其是近10年来蓄热式燃烧技术得到长足发展，各个国家研究了各种蓄热式烧嘴和高效蓄热式燃烧技术，统称为高温空气燃烧技术。
1984年英国Hotwork和British Gas公司推出的紧凑型蓄热室，均使得燃烧空气预热温度可以在工业生产条件下，稳定地达到1000 ℃[8-10]，称为RCB型烧嘴( Regenerative Ceramis Burner) ,其主要特点是将燃烧器与蓄热室余热回收装置结合一体，介质预热温度比金属换热器高许多。
1984年首次应用于AvestaSheffild公司的不锈钢退火炉，1988年在Rotherham Engineering Steel公司的大方坯步进梁式炉上得以全而应用。
在英国钢铁公司( BSC)的热处理炉和步进式加热炉上也得到了应用。
20世纪90年代，日木一些企业利用蜂窝陶瓷体代替陶瓷球蓄热介质获得了更为有效的蓄热换热效果。
NKK日木钢管公司于1996年在福山厂热轧加热炉上全而采用的蓄热燃烧技术，日前在热轧加热炉、厚板加热炉、钢管加热炉、钢包加热炉上均有采用，燃料有城市煤气、焦炉煤气、液化石油气、重油和煤油等。
美国也是在20世纪80年代初开始研制蓄热式烧嘴，因为一个系统有两个蓄热床，故又称双蓄热床烧嘴系统。
在80年代有因兰公司在镀锌生产线上的辐射管炉中应用，M anion 钢铁公司在二段炉上应用，以及新泽西公司等也在应用。
其中北美制造公司研制的蓄热式烧嘴与英国的蓄热式烧嘴结构更紧凑效果好。
2024年加热炉市场发展现状
2024年加热炉市场发展现状引言加热炉是一种广泛应用于工业生产和实验室等领域的设备。
随着工业化进程的不断推进以及新兴技术的不断涌现，加热炉市场在过去几年中取得了快速发展。
本文将就加热炉市场的现状进行分析，包括市场规模、主要应用领域和发展趋势。
市场规模加热炉市场的规模庞大且不断扩大。
据市场研究机构的数据显示，2019年全球加热炉市场规模达到了X亿元，并且预计到2025年将达到X亿元。
这表明加热炉市场在未来几年仍将保持较快的增长势头。
主要应用领域加热炉在各个行业都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：1.金属加热：金属加热是加热炉最常见的应用之一。
金属加热炉广泛应用于冶金、机械制造、汽车制造等行业。
金属加热炉可以实现快速、均匀的加热效果，提高生产效率和产品质量。
2.玻璃加工：在玻璃行业中，加热炉主要用于玻璃熔化、成型和退火等工艺过程。
加热炉可以提供恒定的高温环境，使玻璃得以熔化，并通过调节温度实现玻璃的成型和硬化。
3.化工实验：化学实验室通常使用加热炉来进行反应物的加热和反应温度的控制。
加热炉具有高精度的温度控制系统，可以满足化学实验对温度稳定性的要求。
4.生物医药：生物医药领域对加热炉的需求主要集中在细胞培养、药物合成和蛋白质研究等方面。
通过加热炉，可以为生物医药实验提供恒温环境，并实现对生物材料的加热和控制。
发展趋势随着科技的不断进步和应用需求的日益增加，加热炉市场有望迎来新的发展机遇。
以下是几个主要的发展趋势：1.自动化控制：随着智能制造的推进，加热炉市场将逐渐向自动化控制方向发展。
自动化控制系统可以实现对加热炉温度、时间和加热曲线等参数的精准控制，提高生产效率和产品质量。
2.节能环保：近年来，节能环保已成为各行各业的重要关键词。
在加热炉领域，研发和推广节能环保型加热炉是未来的发展方向。
采用新材料和新技术，降低加热炉的能耗和排放，符合环保要求。
3.多功能集成：加热炉市场将逐渐向多功能集成方向发展。
2023年加热炉行业市场调研报告
2023年加热炉行业市场调研报告市场简介：加热炉是工业生产中常用的设备之一，主要用于加热和加工各种金属、非金属材料等。
我国自2002年开始加入WTO以来，一系列的政策和措施加速了我国经济的发展，使得我国工业硕果累累，加热炉行业也得到了快速发展。
目前，我国加热炉行业的竞争格局中，持续保持高速增长。
预计到2022年，我国加热炉行业市场规模将达到770亿元左右。
市场热点：1、自动化和智能化水平不断提升，已成为行业发展的目标之一。
在加热炉行业中，智能化与自动化的观念已经深入人心，越来越多的生产企业要求设备更加智能化和自动化，以提高生产效率和减少效果。
2、环保节能已经成为国家和行业关注的热点。
产品应与国家法规相符，环保节能也成为了企业的关注焦点。
随着城市化的不断加快，环保技术的应用已成为各行业重要的发展趋势。
3、产业融合也成为今天最需要关注的热点之一，与传统产业相结合可以提高加热炉的产出，降低成本和开发成本。
市场趋势：1、小型化、预制化和低成本化。
大规模加热设备在未来的市场中发展速度较快，主要原因是节能效果和生产效率的提高。
2、智能化升级成为行业主旋律，智能化设备的研发和应用将成为行业发展的主要方向，同时，行业内要加强人才培养和管理工作，使人才与行业技术的升级同步。
3、加快产业升级和技术创新。
随着环保法规的日益严格，加快产业升级和技术创新已成为必须面对的问题，设备技术和系统更新成为行业的热点。
目前，我国加热炉行业的市场主要分布在河南、江苏、山东、上海、北京等地，河南、江苏、山东这三个省份是我国加热炉行业规模比较大的省份，占国内行业市场份额的60%以上。
综合以上市场热点和趋势，我国加热炉行业的未来发展趋势将主要有以下方面：1、加快智能化、高端化升级和技术创新，打造行业领军企业；2、以环保节能为指导方针，持续推进企业环保措施，加强厂区治理工作；3、加强市场营销和服务，不断提高客户满意度和忠诚度，做好市场调研和品牌推广等方面工作，在市场中占据领先位置。
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广泛应用于各种火焰炉，并取得了不错的效果。
4.4 对于高热值气体燃料，可直接冷炉点
2.3 把蓄热室和炉体有机结合一体，并有 火升温，不需要单独的点火烧嘴。
可靠换向系统的高效蓄热式燃烧技术，北岛公
4.5 烧嘴式结构可以采用集中换向和分散
司在 20 世纪 90 年代初就有研究和应用，而国 换向，分散换向则由于换向阀靠近烧嘴，换向阀
术有限公司于 2000 年成 之间和设计结构之间的定量关系，控制系统和
功的研制开发出适应国内 调节系统的最优化，燃气质量与蓄热体之间的
工业炉窑的蓄热式燃烧器 关系，蓄热体的寿命，蓄热式加热炉的寿命等；
系列，形成了北京神雾蓄 但烧嘴式蓄热式加热炉是一种发展方向。
热式烧嘴技术体系，国内
作 者 简 介：杨红红（1980~），助理工程师，
表1
煤气在连续式轧钢加热炉上的应用。此炉作为
3 对比分析
国内第一座蓄热式轧钢加热炉，尽管在许多方
从 1999 年至今，国内蓄热式燃烧技术发
面还不尽人意，但应该说为国内蓄热式燃烧技 展到现在，基本分为两大系列，一是以北京北岛
术应用在冶金行业连续式加热炉开辟了先河； 能源技术有限公司为代表的内置通道式加热炉
此后，国内有多家公司开展蓄热式燃烧技术的 （即北岛炉），二是以北京神雾热能技术有限公
研究和在国内的推广应用，蓄热式燃烧技术逐 司为代表的蓄热式烧嘴加热炉，下面以这两种
渐成熟。如北京神雾公司的蓄热式烧嘴加热炉， 炉型作一对比分析：
秦皇岛设计院的蓄热式加热炉等。在蓄热式燃
两种蓄热式加热炉对比表（见表 1）。
4.2 每个烧嘴的可单独调节特点和上下加
统复杂，可靠性差，换向时间长，热效率不高。 热烧嘴能力的合理搭配，使加热炉各段上下加
2.2 从自预热烧嘴发展的蓄热式烧嘴，此 热温度的调节非常方便。
烧嘴在国外得到重视并发展到较高水平。如英
4.3 炉墙两侧留有便于检修的人孔门和扒
国的 RCB 型烧嘴，美国的双蓄热床烧嘴等等。 渣门，这是唯有采用烧嘴结构形式才能做到的。
之前国内尚无在轧钢连续 加热炉的自动化水平的高低和燃烧器形式的多
式加热炉上燃烧纯高炉煤 样性，决定了该加热炉适应的品种、燃料及行
气先例。
业。
2.4 把蓄热室和烧嘴
5 结论
有机结合一体，并有可靠
国内蓄热式加热炉发展到现在，还不能讲
换向系统的高效蓄热式燃 那一种形式是最先进、最成熟的，都多多少少存
烧技术，北京神雾热能技 在一些问题，还有待我们去探索，如各热工参数
第一次应用该技术的企业 从事锅炉设计工作。
是邯郸钢铁公司中板厂
周保东（1968~），工程师，从事锅炉设计工
2000 年改造的中板 加 热 作。
炉，取得了显著的经济效
Hale Waihona Puke 益和社会效益。此后该公司又开发了多种蓄热式烧
嘴，分别应用不同的燃料
及行业，为蓄热式燃烧技
术在国内各个行业的应用
做出了突出的贡献。
责任编辑：程鹏
－3－
回收和低惰性）的发展方向的要求。从 20 世纪 蓄热式加热炉方向发展。原因有以下几点：
90 年代至今可以这样认为，蓄热式燃烧技术发
4.1 蓄热式烧嘴加热炉和原普通加热炉相
展可分为下面几个阶段：
比，都是靠调整烧嘴热负荷来调节炉内温度，对
2.1 简单蓄热式燃烧系统，此系统蓄热室 于工人来讲易于接受。
和燃烧器是分开的，换向系统庞大，换向控制系
烧技术方面形成了一套较完善的设计思想和方
4 发展趋势
法，蓄热式技术在工业炉上的应用，实现了高
通过以上对比可以看出，两种蓄热式加热
产、优质、低耗、少污染和高自动化水平，达到了 炉虽然各有优、缺点，且在国内冶金行业都有实
燃烧工业炉三高一低（高炉温、高烟温、高余热 际应用的实例，但总的发展趋势是朝着烧嘴式
科技论坛
国内蓄热式加热炉的对比及发展趋势
杨红红 周保东 （哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150046）
摘 要：通过近几年来国内蓄热式燃烧技术在冶金行业的应用情况的总结及对比分析，提出国内蓄热式加热炉的发展方向及趋势。 关 键 词 ：蓄热式加热炉；燃烧技术；发展趋势
1 概述 众所周知，用蓄热室来预热空气和燃料是 一项较早的技术，但由于其换向阀结构复杂、体 积庞大、控制系统不可靠、换向时间长、效率比 较低，因此没有得到重视，因而蓄热式燃烧技术 没有得到迅速发展。由于 20 世纪 70 年代的能 源危机后，节能工作得到各个国家的重视，加之 科学技术的不断进步，出现了结构简单，控制方 便，可靠性强的换向系统。因此近十年来蓄热式 燃烧技术得到长足发展，各个国家都在研究各 种蓄热式烧嘴和高效蓄热式燃烧技术，以及高 风温燃烧技术。为此，根据所了解的情况进行对 比分析。 2 国内蓄热式燃烧技术情况 中国自 20 世纪 80 年代开始有国外译文 介绍，20 世纪 80 年代中后期国内热工界也开 始研究新型蓄热式技术，建立了专门的陶瓷球 蓄热式实验装置。东北大学、北京科技大学、机 械部第五设计研究院、冶金部鞍山热能研究院 等对此技术都有研究，但是工业应用很少。1998 年 9 月萍乡钢铁有限责任公司首次和大连北岛 能源技术有限公司合作采用蓄热式燃烧技术进 行轧钢连续式加热炉燃烧纯高炉煤气技术的开 发研究，并率先在萍钢棒材公司轧钢加热炉上 应用，在国内首次实现了蓄热式技术燃烧高炉
内首次成功地利用该技术 与烧嘴之间的连接管道短而小，燃烧间断时间
燃用低热值的高炉煤气则 短，因此换向时管道内残留煤气损失较少，更有
是萍乡钢铁有限责任公司 利于节能。
1999 年建成的棒材 轧 钢
4.6 维护工作量稍大，但检修时间短，停炉
加热炉，取得了显著的经 时间短。
济效益和社会效益。在此
4.7 对于现在讲品种、讲效益的时代，一个