起重设备维保技术规范

起重机械维护保养管理制度(5篇)

起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。

联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。

(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。

建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。

(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。

(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。

工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。

二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

起重机械维护保养管理制度(4篇)

起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。

本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。

一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。

（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。

2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。

（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。

3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。

（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。

4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。

（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。

二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。

（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。

（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。

2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。

（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。

（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。

三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。

（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。

2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。

适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。

二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。

2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。

3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。

4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。

三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。

2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。

3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。

4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。

5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。

四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。

2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。

3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。

五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。

2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。

3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。

六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。

2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。

起重机械维护保养制度[1]

起重机械维护保养制度1. 制度目的本制度旨在规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的正常运行和安全使用，保障员工人身安全和减少设备故障停机时间，提高设备利用率和生产效率。

2. 适用范围本制度适用于公司所有使用起重机械的部门和员工。

3. 管理标准3.1 起重机械维护保养管理责任1.公司职能部门负责起重机械维护保养工作的组织、协调和监督。

2.各部门设立起重机械维护保养负责人，负责本部门起重机械的维护保养工作，并接受公司职能部门的指导和监督。

3.2 起重机械维护保养计划1.职能部门负责制定起重机械维护保养计划，并与各部门协调安排维护保养时间。

2.计划包括日常巡检、定期检修和维护保养的内容、频次、负责人和执行时间等。

3.3 起重机械巡检1.操作人员在每次使用起重机械前，应进行必要的巡检。

2.巡检内容包括但不限于起重机械的结构、润滑、电气设备、安全装置等的检查。

3.巡检记录应填写到起重机械巡检表中，并及时上报给相关部门。

3.4 定期检修1.定期检修由起重机维护保养负责人或其委派的维修人员负责。

2.根据起重机的使用频率和工作环境，制定定期检修计划。

3.定期检修内容包括但不限于起重机械的润滑、电气设备的检查和更换、安全装置的检修等。

4.定期检修记录应填写到起重机械维修记录表中，并及时上报给相关部门。

3.5 维护保养人员培训和资质管理1.维护保养负责人应进行相应的维护保养培训，并具备相应的技能和知识。

2.维护保养负责人应根据相关法律法规要求，持有相应的上岗证和资质证书。

3.公司职能部门负责维护保养人员的培训和资质管理，每年进行一次维护保养人员的继续教育和考核。

3.6 维护保养设备和工具管理1.维护保养设备和工具应有专门的存放场所并定期进行检查和保养。

2.维护保养设备和工具的使用说明书应妥善保管并随时可查阅。

3.维护保养设备和工具的损坏或丢失应立即上报给职能部门，并按规定的程序进行修理或替换。

4. 考核标准4.1 起重机械维护保养考核1.每年对各部门的起重机械维护保养工作进行定期考核，包括维护保养的记录、维修质量、维修安全等方面。

起重机机械维修保养管理制度

起重机机械维修保养管理制度是指对起重机机械设备进行定期维修保养的管理规范。

下面是一个起重机机械维修保养管理制度的模板，供参考：一、目的本制度的目的是确保起重机机械设备的正常运行和安全使用，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。

同时，通过规范维修保养工作，减少事故和故障的发生，保障工作人员的人身安全和设备的性能稳定。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的起重机机械设备的维修保养工作。

三、责任分工1. 维修保养部门：- 负责制定起重机机械设备维修保养计划，并安排专人执行；- 定期对起重机机械设备进行巡检和维修保养，及时处理设备故障；- 记录维修保养工作的情况，包括维修保养记录和维修保养费用等；- 提供设备维修保养的技术指导和培训。

2. 使用部门：- 定期检查起重机机械设备的运行状况，如发现异常情况，及时报告维修保养部门；- 配合维修保养部门进行设备的维修保养工作；- 做好设备的日常清洁和保养工作，保持设备的良好状态。

四、维修保养计划1. 按照设备的使用频率和要求，制定起重机机械设备的维修保养计划；2. 维修保养计划包括设备的定期维护和事故维修，确保设备一直处于良好的运行状况；3. 维修保养计划应提前通知使用部门，以便安排工作时间。

五、维修保养工作1. 维修保养部门负责起重机机械设备的定期巡检和维修保养工作；2. 维修保养工作应按照维修保养计划进行，并及时记录维修保养的情况；3. 维修保养过程中应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保维修保养工作的安全进行；4. 维修保养部门应做好设备的备件管理，确保备件的供应和库存充足。

六、维修保养记录1. 维修保养部门应建立起重机机械设备的维修保养记录，记录维修保养的时间、内容、费用等；2. 使用部门应配合维修保养部门做好设备的使用记录，如发生设备故障或事故，及时上报维修保养部门；3. 维修保养记录应保存一年以上，方便随时查阅和统计。

七、违规处理对于不遵守本制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行违规处理。

建筑起重机械维护与保养等管理制度

建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械的维护与保养是保证机械设备安全运行和延长使用寿命的重要措施，同时也是保障工地人员安全的关键环节。

因此，建筑起重机械维护与保养等管理制度需要合理制定和执行，下面是一个建筑起重机械维护与保养等管理制度的示例，供参考。

一、管理机构和责任1.1管理机构：建设单位、监理单位、施工承包单位、设备管理部门和维修保养公司等。

1.2责任划分：建设单位负责监督管理起重机械设备的使用，监理单位负责监督建设单位和施工单位的操作和维护，施工承包单位负责起重设备的操作和日常维护保养，设备管理部门负责协助建设单位和监理单位监督起重设备使用和维护保养情况，维修保养公司负责对起重设备进行定期检测和维护保养。

二、维护保养要求2.1定期检查：起重设备应按照国家标准规定进行定期检查，包括机械部分、润滑部件、电气部分等的检查，确保设备处于正常工作状态。

2.2定期保养：起重设备应按照设备制造商的要求和使用说明进行定期保养，包括润滑、更换易损件等。

2.3紧急维修：如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用并及时组织专业维修人员进行维修，确保设备安全运行。

2.4设备更新：设备达到使用年限、技术性能不再满足工地需求等情况下，应及时考虑进行设备更新，保证工地施工安全和效率。

三、维护保养措施3.1设备操作定期培训：施工承包单位应加强对起重设备操作人员的培训，确保操作人员具备相关技能和知识。

3.2定期巡视：施工承包单位应设立专门的巡视员，定期对起重设备进行巡视，确保设备正常运行。

3.3松紧检查：施工承包单位应定期对起重设备的钢丝绳、滑车、传动部分等进行松紧检查，确保各部件的连接牢固可靠。

3.4润滑保养：施工承包单位应按照设备的使用说明和制造商要求定期对设备的润滑部件进行保养，确保设备的正常运行。

3.5外观检查：施工承包单位应定期对起重设备的外观进行检查，如发现设备有变形、裂纹等情况应立即报修，并停止使用。

起重器维护保养标准

起重器维护保养标准起重器是一种用于提升和移动重物的机械设备，它在工业生产中扮演着非常重要的角色。

为了确保起重器的安全运行和延长其使用寿命，对起重器进行定期的维护和保养显得至关重要。

下面将介绍起重器的维护保养标准，希望能对大家有所帮助。

首先，起重器的维护保养需要定期进行。

在日常使用中，起重器会受到各种外部因素的影响，比如灰尘、湿气、高温等，这些都会对起重器的正常运行产生影响。

因此，定期对起重器进行检查和维护是非常必要的。

一般来说，起重器的维护周期为每季度一次，具体时间可以根据起重器的使用频率和工作环境来确定。

其次，起重器的维护保养包括清洁、润滑、检查和调整等内容。

清洁是维护保养的第一步，起重器表面和内部的清洁都非常重要。

灰尘和污垢会影响起重器的散热和运行，甚至导致部件损坏。

润滑是维护保养的关键之一，起重器的各个部件都需要定期润滑以减少摩擦和磨损。

检查和调整是维护保养的重要环节，需要对起重器的各个部件进行全面的检查，发现问题及时进行调整和修复，确保起重器的正常运行。

另外，起重器的维护保养还需要注意安全问题。

在进行维护保养时，必须确保起重器处于停止状态，并且要对起重器进行安全隔离，避免意外发生。

同时，维护保养人员需要具备一定的专业知识和技能，对起重器的结构和工作原理有一定的了解，以确保维护保养工作的安全和有效进行。

最后，起重器的维护保养需要做好记录和归档。

每一次维护保养都需要做好详细的记录，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，以便日后的查询和分析。

这些记录可以帮助我们了解起重器的使用情况，及时发现问题并加以解决，同时也可以为起重器的维护保养提供参考依据。

总之，起重器的维护保养是确保其安全运行和延长使用寿命的重要手段。

通过定期的清洁、润滑、检查和调整，以及注意安全和做好记录，可以有效地保障起重器的正常运行。

希望大家能够重视起重器的维护保养工作，确保起重器始终处于良好的工作状态。

起重机械维修保养规范

C 75ICS 53.020.20DB46海南省呈地方标准起重机械维修保养规范Stan dard for maintenance of hoisti ng machi nery2012 - 03 - 22 发布海南省质量技术监督局2012 - 04 - 30 实施前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 服务内容 (3)6服务过程安全要求 (5)7 服务质量检查及满意度调查 (6)8服务质量纠纷处理 (6)附录A （规范性附录）起重机械维修保养合同要素 (7)附录B （规范性附录）桥（门）式起重机维修保养项目内容及要求 (8)附录C （规范性附录）门座式起重机维修保养项目内容及要求 (11)附录D （规范性附录）塔式起重机维修保养项目内容及要求 (14)附录E （规范性附录）施工升降机维修保养项目内容及要求 (17)附录F （规范性附录）旋臂式起重机维修保养项目内容及要求 (19)附录G （规范性附录）机械式停车设备维修保养项目内容及要求 (21)附录H （规范性附录）电动葫芦维修保养项目内容及要求 (24)附录I （规范性附录）起重机械基本情况表 (25)附录J （规范性附录）起重机械维修保养服务满意度调查表 (26)参考文献 (27)本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准为强制性标准。

本标准的附录均为规范性附录。

本标准由海南省质量技术监督局负责解释。

本标准由海南省质量技术监督局提出并归口。

本标准起草单位：海南省锅炉压力容器与特种设备检验所。

本标准主要起草人：陈海雄、张国健、唐卫敏、郭晟、李克红、王国昌、陈星、翁太春、韩镇畴。

本标准于2012年03月22 日首次发布。

为了规范起重机械维修保养行为，提高起重机械维修保养服务质量，提升起重机械安全管理水平，预防和减少起重机械安全事故的发生，降低设备故障率，延长设备寿命，促进海南省起重机械维修保养服务行业有序健康发展，特制定本标准。

起重机维保安全操作规程

起重机维保安全操作规程
《起重机维保安全操作规程》
为了保障起重机设备的安全使用，维护起重机的正常运行，制定了起重机维保安全操作规程。

该规程主要包括以下几个方面的内容：
一、起重机的日常维护和保养
1. 检查起重机的外部环境，确保周围通畅无障碍物。

2. 检查起重机的各个部位，如钢丝绳、起重机钩、遥控器等，确保不存在磨损、断裂或者损坏。

3. 对起重机的润滑部位进行定期加油保养，确保各部位的运行顺畅。

4. 定期进行起重机的电气检查，确保电气部件的正常运行。

二、起重机的安全操作
1. 操作人员必须接受过相关的培训，持有相应的起重机操作证书。

2. 在操作起重机前，需要进行设备的全面检查，确保设备的各个部位完好。

3. 在起重作业中，操作人员必须按照规定的信号指挥，确保起重机的吊物平稳运行，避免发生意外事故。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止非相关人员接近作业现场，确保作业环境的安全。

三、起重机的维修和保养
1. 定期对起重机进行维修和保养，确保设备的性能和稳定性。

2. 在维修和保养过程中，必须由专业的维修人员进行操作，确保维护过程的安全性。

3. 对于起重机的维修和保养，必须严格按照相关的维修标准和规定进行操作，确保设备的安全运行。

通过严格执行《起重机维保安全操作规程》，可以有效确保起重机设备的安全使用和正常运行。

同时，也可以保障操作人员和周围人员的安全，避免发生意外事故。

塔式起重机使用维修保养管理制度

塔式起重机使用维修保养管理制度简介本文档为塔式起重机使用维修保养管理制度，旨在规范塔式起重机的使用、维护、保养及管理，确保塔式起重机的安全稳定运行。

适用范围适用于本公司所有塔式起重机设备的使用、维护、保养及管理。

管理要求1.塔式起重机的使用及维修必须由专业人员操作，不得擅自更改设备性能、结构和速度。

2.塔式起重机使用前，必须进行负责人验收，并进行必要的安全检查，确保设备完好无损、安全可靠。

3.塔式起重机不得在极端天气条件下使用，如雨雪、雷电等天气，以免对设备造成损坏，影响设备的使用寿命。

4.塔式起重机使用过程中，不得在未经专业人员指导的情况下进行操作和维护。

5.塔式起重机在日常维护保养中，必须按照维保表规定进行定期检查、保养和维修。

6.塔式起重机设备出现故障或异常情况，必须及时进行维修、更换或检查，并进行记录和报告。

7.塔式起重机设备出现重大质量问题或事故，必须进行报告，并组织力量进行调查、处理。

设备日常维护保养1.塔式起重机设备在没有使用时，必须进行定期清洗、擦拭，并保持设备的干燥。

2.塔式起重机在机械装置上必须进行润滑和防锈保养，保证设备状态的可靠性和稳定性。

3.塔式起重机设备电器装置的保养及维护，必须按照操作手册要求进行，确保设备稳定、安全运行。

4.塔式起重机设备关键部件的检查和维护，如钢丝绳、齿轮、传动装置等，必须定期进行检查、清洁和更换。

5.塔式起重机设备在使用过程中，必须对设备进行观察，如出现异常情况应进行报告，并立即采取相应的维护措施。

紧急处理方案1.塔式起重机在使用过程中出现异常情况，必须立即切断电源，并进行检查和处理，以免造成人员伤亡和设备损坏。

2.塔式起重机使用过程中，出现急救情况，必须及时报告，并采取相应的急救措施，以保障人员的生命安全。

3.塔式起重机设备发生重大质量问题或事故，必须外部通知，并进行记录和处理，以保证设备的质量和安全。

结束语本文档作为塔式起重机使用维修保养管理制度，用于规范本公司塔式起重机设备的使用、维护、保养及管理，确保设备的正常、安全、稳定运行，为生产和经济的稳步发展提供坚实的保障。

起重机械常规维修保养制度范本

起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。

二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。

2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。

3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。

四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。

2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。

3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。

4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。

五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。

2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。

3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。

4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。

六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。

2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。

七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。

2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。

八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。

2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。

九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。

起重机械维护保养制度范本

起重机械维护保养制度范本一、目的本制度的目的是为了确保起重机械的安全性能和正常运行，延长起重机械的使用寿命，保证生产正常进行。

二、适用范围本制度适用于企业内使用的起重机械，包括起重机、桥式起重机、塔式起重机等。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责起重机械的维护保养工作，定期制定维护保养计划，并监督执行。

2. 各部门负责按照维护保养计划进行维护保养工作，确保起重机械安全可靠。

3. 领导层要高度重视起重机械的维护保养工作，提供必要的资源支持。

四、维护保养计划1. 维护保养计划由设备管理部门制定，包括维护保养周期和内容。

2. 维护保养周期根据起重机械的使用频率和工作环境确定，一般为每月一次。

3. 维护保养内容包括但不限于：检查润滑系统、清洁机械部件、检测电气系统、检查各部件连接等。

五、维护保养步骤1. 停机检查：在维护保养开始之前，必须先停机检查起重机械的各个功能是否正常。

2. 清洁机械部件：使用合适的工具和清洗剂，对起重机械的各个部件进行清洁，并及时清除积尘和杂物。

3. 检查润滑系统：检查润滑系统的油位和润滑油的质量，及时添加或更换润滑油。

4. 检测电气系统：检查电气系统的电线、开关和插头是否完好，及时更换损坏的零件。

5. 检查各部件连接：检查各个部件的连接螺栓是否松动，及时拧紧螺栓。

六、故障处理1. 在维护保养过程中发现故障，应立即停机并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门收到故障报告后，应尽快组织维修人员进行处理，并填写维修记录。

3. 维修完成后，设备管理部门应对维修结果进行核查和验收，并及时通知相关部门恢复使用。

七、记录管理1. 设备管理部门要建立起重机械的维护保养记录，包括维护保养计划、维护保养记录、故障记录等。

2. 所有记录要按照规定的格式进行填写，并妥善保管。

3. 维护保养记录和故障记录需要定期汇总，定期进行绩效评估。

八、培训与考核1. 设备管理部门要定期组织起重机械的维护保养培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。

起重设备维护保养制度范本

起重设备维护保养制度范本一、维护保养目的起重设备是用于吊装物品的重要工具，为了保证起重设备的安全运行，延长使用寿命，确保工作场所人员的人身安全，制定起重设备维护保养制度。

二、维护保养责任1.设备责任人负责起重设备的维护保养工作，并对其进行管理。

2.维护人员根据设备责任人的要求进行设备维护保养工作。

三、维护保养内容1.按照设备厂家提供的维护保养手册的要求，进行定期维护保养工作。

2.定期检查起重设备的各个关键部位，包括润滑系统、电气系统、机械部分等，确保其正常运行。

3.定期更换起重设备的磨损部件，如钢丝绳、滑轮等，以确保设备的安全可靠性。

4.维护起重设备的防护装置，如限位器、报警器等，确保设备的使用安全性。

5.参加起重设备的年度检测，并按照检测机构的要求进行整改和维修。

四、维护保养周期1.根据设备使用频率和工作环境来确定维护保养周期，一般情况下不超过一个月。

2.对于使用频率较高、工作环境较恶劣的起重设备，维护保养周期缩短至半个月。

五、维护保养记录1.设备维护人员需按照规定，对维护保养工作进行记录，并及时上报设备责任人。

2.记录包括维护保养日期、内容、维护人员、维护耗时等相关信息，并存档备查。

3.设备责任人定期检查维护保养记录，并将不合格情况及时反馈给维护人员进行整改。

六、维护保养培训1.设备维护人员需参加相关维护保养培训，并取得相关证书。

2.设备责任人负责组织维护保养培训，并定期开展维护保养知识的演练和培训。

3.新招聘的设备维护人员需要经过培训合格后方可上岗。

七、维护保养意识1.设备责任人需要及时宣传和普及维护保养知识，加强员工的维护保养意识。

2.鼓励员工积极参与设备的维护保养工作，提高整个团队的维护保养意识。

3.组织开展维护保养知识竞赛活动，加强员工对维护保养的重视。

八、维护保养评估与改进1.设备责任人定期对维护保养工作进行评估和检查。

2.根据评估结果，制定改进方案，完善维护保养制度。

3.定期组织维护保养经验交流会议，分享成功经验并制定改进计划。

起重机械维保

日常维护保养内容见附录A、年度维护保养内容见附录B。 4.2 维护保养单位
4.2.1 维护保养单位是指从事起重机械维护保养的组织。包括自行维护保养的使用单位和具有相应资格证的维护保养单位。
自行维护保养的使用单位应满足以下条件：
a)有专职或兼职的起重机械管理人员；有20台以上起重机械的应设专职管理人员；
41 配电装置
带电指示装置齐全有效；电缆收放装置齐全灵活；集电器接触可靠。
42
43 控制柜（台）
44 及电气设施
45 46
起重机 47 上所设
照明
48 运行
4制柜内电器线路及元器件无烧焦、发热、融化痕迹；元器件无外表破损；罩壳无掉落；固定螺栓无缺少、松动
具有在用起重机械管理权利和管理义务的公民、法人
或者其他组织，既可以是起重机械的产权所有者，也可以是由合同（协议）关系确立的具有在用起重机械管理权利和管理义务者。 3.3 维护保养
维护保养指对起重机械进行清洁、润滑、检查、调整、
紧固、防腐、更换易损件和失效的零部件等。包括日常维护保养和年度维护保养。
表A.2 臂架类起重机日常维护保养项目内容及要求
序维护保养号项目
维护保养要求
1
整机工作性能
起重机各机构工作应正常，应无异常冲击响声
2
动作位置和动作状态是应恰当；杠杆等应无变形及磨损
过卷扬、
3 行程限位触头无裂纹、磨损；复位弹簧无弯折变形
4 及机电连齿轮及轴无缺油、磨损及变形现象
锁装置
3
检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，必要时更换
4 吊具
检查抓斗销轴是否有松动、脱出，抓斗是否开闭自如，必要时更换

起重机械维护保养制度

起重机械维护保养制度一、制度目的本制度的目的是为了确保起重机械能够正常运行，预防事故的发生，延长设备寿命，提高工作效率，保障安全生产。

二、维护保养范围1.对所有使用的起重机械、配件和附件进行定期检查、保养、维修。

2.包括所有起重机械的机械部件、电气设备、液压系统、控制系统等。

三、维护保养内容1.定期检查起重机械的各项技术指标，确保其达到相关标准要求。

2.检查起重机械的机械部件是否有松动、损坏、磨损等情况，如有发现及时进行维修和更换。

3.检查电气设备的接线是否良好，电缆是否完好，电气元器件是否损坏，如有问题及时维修和更换。

4.检查液压系统的液压油是否符合标准要求，是否有泄漏、漏油等情况，如有问题及时进行维修和更换。

5.检查控制系统的按钮、开关、控制器等是否正常工作，如有问题及时进行维修和更换。

6.对起重机械进行定期润滑，保证各个摩擦部分的正常工作。

7.对起重机械的安全装置进行定期检查和测试，确保其可靠性。

8.对起重机械进行定期全面的保养与大修，包括全面清洁、检修和更换易损件等。

四、维护保养周期1.对日常使用的起重机械和配件进行日常保养，包括检查润滑情况、电气设备、控制系统等，确保正常运行。

2.对年度使用时间较长或使用环境恶劣的起重机械进行定期全面的保养和大修，主要包括清洁、检修、更换易损件等。

3.对新安装的起重机械进行初始检验，并在投入使用之前进行调试和维护。

4.对临时使用或备用状态中的起重机械，在使用前进行检查和维护。

五、维护保养责任1.公司负责人负责制定维护保养制度，并指定专人负责落实和监督执行。

2.维护保养人员负责具体的维护保养工作，包括定期检查、保养、维修和记录等。

六、记录与报告1.维护保养人员需对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养的内容、时间、人员等，并保存相关资料。

2.维护保养人员应及时向上级汇报维护保养情况，包括机械损坏情况、维修情况等，以便及时采取相应的补救措施。

3.维护保养记录和报告需按规定时间提供给监管部门进行备案和审查。

建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)

建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。

为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。

本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。

一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。

2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。

3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。

4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。

（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。

2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。

3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。

4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。

（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。

2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。

3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。

4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。

二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。

2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。

3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。

4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。

5. 经过审批，正式发布并执行。

（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。

2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。

3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。

起重设备维护保养制度范文

起重设备维护保养制度范文一、目的为了确保起重设备的正常运行和安全使用，维护和延长设备的使用寿命，制定起重设备维护保养制度。

本制度适用于公司内所有起重设备的维护保养工作。

二、责任与义务1. 公司领导：- 制定起重设备维护保养计划；- 投入足够的人力和物力，保障维护保养工作的顺利进行；- 加强对维护保养人员的培训，提高其技能水平；- 监督并检查维护保养工作的执行情况。

2. 维护保养人员：- 正确执行维护保养工作，按时按质完成工作任务；- 定期对设备进行巡检，并及时发现和处理故障；- 提出设备维修、更换或升级的建议；- 努力提高自身的技能水平，不断完善维护保养工作。

3. 使用人员：- 遵守设备的操作规程，正确使用设备；- 发现设备故障或异常情况，及时报告维护保养人员；- 配合维护保养人员进行设备维护保养工作。

三、维护保养内容1. 定期巡检：- 定期对起重设备进行外观、连接件和运行部分的检查；- 发现有松动、腐蚀、裂纹或其他异常情况时，立即报告维护保养人员。

2. 清洁保养：- 定期清理起重设备的外部环境，保持设备的清洁和整洁；- 清理设备表面的积尘、油污等。

3. 润滑维护：- 根据设备的使用要求，定期进行润滑，保证设备各个部位的正常运转；- 使用适当的润滑剂，保证润滑效果。

4. 紧固检查：- 定期对起重设备的连接部位进行紧固检查，确保设备的安全可靠；- 发现松动或脱落情况时，立即进行紧固处理。

5. 动态检测：- 定期对起重设备的运行部分进行动态检测，包括电气部分和机械部分；- 发现异常或故障时，立即停止使用并报告维护保养人员。

四、维护保养计划1. 制定维护保养计划：- 根据设备的使用频率和工作环境，制定定期维护保养计划；- 确定维护保养的具体内容和时间节点。

2. 实施维护保养计划：- 维护保养人员按照计划进行维护保养工作；- 完成后填写维护保养记录。

3. 检查和审核：- 领导对维护保养计划的执行情况进行检查和审核；- 对维护保养人员进行业绩考核。