石油钻井100安全经验分享案例.(DOC)
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100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
钻井队安全经验分享1
安全经验分享（1）7月中原钻井队在贝区钻进时，经常有井漏现象，我海拉尔项目部也在次区块有钻井项目，为了尽早完成贝区区块的工作任务，在海拉尔项目部会议室召开了这次安全经验会议。
通过中原油田在贝区的情况，我们分析掌握了不少的经验：1、我们在钻头方面做了一定的规划。
2、我们在入井钻具上也做了改进。
3、我们分析掌握地层的多变性4、我们要求泥浆公司严格控制泥浆性能通过努力、海拉尔项目部提高了在贝区的钻井周期。
海拉尔项目部2009.7.1安全经验分享（2）我们在贝区32784队检查时发现了一件羊掉到排污坑的事情。
我们在检查时发现羊在排污坑边吃草，不慎后退没有站住掉到了排浆坑，为了救一只羊，在我们32784队几名职工的相助下，不怕脏，穿着工衣跳到排污坑把羊抱了上来，并给洗干净、把它放回了羊群。
经过这件事看到了我们海拉尔项目部的职工：1有素质2不贪财3有爱心。
4爱护百姓财产。
通过这件事我们要学会在今后的工作中不要麻痹大意。
不然随时会有坑等着我们往下跳。
海拉尔项目部2009.7.10安全经验分享（3）同学宴会上的“酒”2009年7月10日，海拉尔区居民张某酒后驾驶报废捷达轿车在天宇小区丁字路口处，与对向行驶的海拉尔区居民王某驾驶重型普通货车正面相撞，造成轿车起火，轿车起火，货车损坏严重，当场死一伤俩的重大交通事故。
事故的起因是同学聚会，张某因同学感情深厚，在同学们的劝说下，对已经有几个年头没有欢聚的同学更是接二连三地敬酒。
酒过三巡，本来酒量不大的张某，脑子已经昏昏沉沉了。
高兴的时光总是很快，不知不觉他们以喝多了，喝到晚上九点多钟，张某开车回家途中，不该发生的惨案发生了。
这真是一杯苦酒换来几多唏嘘，一场悲剧，天涯永隔。
世界上最宝贵的是人的生命，没有生命便没有一切。
每一个善良的人都不忍面对淋漓的鲜血，每一个珍惜生命的人都不愿直面死亡的痛苦，然而酒后驾车引发的交通事故就是这般无情，冷酷。
安全是我们幸福的前提和基础，是社会稳定和发展的保障。
钻井行业安全经验分享
事故案例
一、事故经过：
某日某人驾驶油罐车执行海拉尔拉油任务。
行至海拉尔油库内，由于忽视嘹望与库内铁路专用线驶出的一列油罐机车相刮，造成机车部分损坏，油罐车驾驶室报废，油箱等部分部件损坏的严重交通事故。
二、现场示意图：
三、事故原因分析：
1、驾驶人在驾车通过铁路道口时，盲目通过。
2、有急躁心理。
着急装车、根本没有意识到有火车通过。
3、驾车时精力不集中，思想溜号。
四、相关法律规定：
根据《中华人民共和国道路交通安全法》第四十六条规定：机动车通过铁路道口时，应当按照交通信号或者管理人员的指挥通过；没有交通信号或者管理人员的，应当减速或者停车，在确认安全后通过。
石油钻井安全经验分享
石油钻井安全经验分享石油钻井就像一场超级刺激的地下大冒险，不过这冒险要是没了安全保障，那就成了一场随时可能爆炸的灾难大片。
咱就说那钻井设备吧，一个个都像是钢铁巨兽。
这些家伙要是发起疯来，可比恐龙还恐怖。
比如说那钻头，就像个超级旋转的风火轮，在地下横冲直撞的。
要是操作不当，这风火轮可不会只在地下转，说不定就会带着危险的惯性在井场撒野。
这就好比你骑着一辆刹车失灵的自行车在人群里乱窜，那场面，不敢想啊。
井场里的工人就像是一群守护宝藏的勇士。
但勇士也得遵守安全规则啊。
有些工人可能觉得戴安全帽麻烦，就像小朋友觉得穿秋裤不舒服一样。
可安全帽那就是脑袋的金钟罩啊，万一从天上掉下个小零件啥的，那可不像掉个小树叶那么轻松，那就是一颗小炮弹，没有安全帽，脑袋可就惨了。
再说说那石油井喷，这就像是打开了潘多拉魔盒。
原本乖乖待在地下的石油天然气，一下子像脱缰的野马奔腾而出。
要是没有提前做好安全防范，那井场就会瞬间变成地狱火海，跟被火山喷发洗礼了似的。
在钻井平台上，各种规章制度就像是魔法咒语一样。
有些工人可能会觉得繁琐，就像孙悟空觉得唐僧的紧箍咒讨厌。
但这些咒语可是保命的呀。
违反了操作规程，就等于在魔法阵里乱踩，随时可能触发危险陷阱。
而且井场的环境有时候就像个调皮捣蛋的小恶魔。
天气一会儿热得像蒸笼，能把人蒸熟了；一会儿又冷得像冰窖，能把人冻成冰棍。
在这样的环境里干活，要是不注意安全，身体就像脆弱的小树苗，风一吹就倒。
安全培训呢，就像是给勇士们的魔法加持。
可不能小瞧了它，要是把安全培训当成走过场，那就像没带武器就上战场一样愚蠢。
还有那安全检查，就像是医生给井场做体检。
得仔仔细细的，一个小毛病都不能放过。
要是放过了一个小隐患，那这个小隐患就可能像癌细胞一样扩散，最后把整个井场都拖垮。
石油钻井安全是一场持久战，就像一场马拉松比赛。
每一个环节都不能掉链子，不然就会前功尽弃。
大家都得把安全放在心上，开开心心工作，平平安安回家，别让这场大冒险变成悲剧故事。
油田事故案例经验分享
油田事故案例经验分享朋友们！今天来跟大家唠唠油田那些事儿，讲讲油田事故的案例，这里面可都是满满的经验教训啊。
就说有这么一次，在一个油井那边，有个小事故差点就酿成大祸。
当时呢，是设备维护这一块出了问题。
有个小零件，看着不起眼，就像是一颗小螺丝钉，可是它松了。
你想啊，在油田这种复杂的环境里，每个零件都像一个小士兵，都有自己的岗位，这小螺丝钉一松，就像是士兵擅离职守了。
结果呢，这个小问题导致了设备开始有点轻微的震动。
一开始大家都没太在意，觉得可能就是正常的小波动。
后来呢，仔细一检查，才发现原来是那个小螺丝钉松了引发的一系列连锁反应。
如果再晚一点发现，可能整个设备就得瘫痪，那损失可就大了去了，油井停产一天，那得少产多少油啊，这就好比一只下金蛋的鹅突然不生蛋了，多可惜。
从这个事故里我们就学到了，千万不能小瞧那些小细节。
在油田工作，每一个小零件、每一个小环节都得重视起来。
日常的巡检可不能走过场，要像给病人做全身检查一样，仔仔细细的。
还有一次事故，是关于油井的压力控制方面的。
当时有个新员工，对油井的压力控制还不是特别熟练。
他按照自己的理解调整了一下压力阀门，但是他没有考虑到当时油井的一些特殊情况，就像是一个新手厨师做菜，凭着感觉乱放调料一样。
结果呢，油井的压力一下子就不正常了，压力过高。
这可不得了啊，就像一个高压锅里面的气太多了，随时可能爆炸。
幸好啊，当时有经验丰富的老师傅在旁边，老师傅一眼就看出问题所在，赶紧采取措施把压力降了下来。
要是再晚一会儿，油井可能就会发生井喷事故，那场景就像火山爆发一样，油啊、气啊到处喷，不仅对油田的设备是个巨大的破坏，对周围的环境也是个大灾难。
这个事儿就告诉我们，新人在油田工作一定要虚心学习，要跟着老师傅好好学。
老师傅的经验那可是多少年积累下来的宝贝啊，不能自己想当然地去操作。
而且油田的每一个操作都得按照严格的规程来，不能有一点马虎。
另外一个事故就和安全意识有关了。
在一个油田作业现场，大家都忙着干活，有个工人觉得戴着安全帽有点不舒服，就偷偷把安全帽摘了下来。
钻井行业安全经验分享
事故案例分析
一、事故经过：
2009年5月3日10时许，沈营路﹙沈阳市浑南新区沈营路SR 新城楼下，彩霞街和沈营路相交处﹚。
客车司机由于道路不熟悉，在沈阳奥体中心附近双黄线违规掉头，差点和一辆黄狮面包车相撞，双方司机隔窗对骂，随后海狮车开走。
而客车司机赌气发疯一样追赶海狮车，行至沈营路口时，与等侯信号的微型面包车相撞，当时车速非常快每小时100公里，将微型面包车撞出30米左右，两车相继翻到
二、事故原因和教训:
1、由于客车司机道路不熟，违规掉头。
中心双实线为两条平行的直线，表示严格禁止车辆跨越超车与压线行驶。
2、双方司机不理智，职业道德素质低，尤其是客车司机心里素质差，赌气驾车，违反交通法第二十二条规定：应当遵守交通安全法律法规的规定，按操作规范安全驾驶，文明驾驶。
3、车速太快，观察瞭望不周﹙将微型车撞出30米左右﹚，当时车速在100公里/小时左右，违反第42条规定。
第42条：机动车上道路行驶，不得超过限速标志标明的最高时速，在没有限速标志的路段，应当保持安全车速。
三、今后措施：
1.严格遵守《道路安全法》。
安全驾驶;文明驾驶.
2.加强职工职业道德素质教育，尤其是加强客车司机职业道德素质教育。
不定期开展心理素质教育.防止带情绪出车.
3.中速行驶，不开赌气车，杜绝超速行驶。
石油钻井司钻操作岗位风险案例分享
1.离开刹把去调表，违章离岗险酿祸风险经历某日上午，井队在正常钻进，三班司钻A操作刹把，发现指重表不灵敏，当时其他岗位人员都在搞设备卫生，不在钻台上。
于是，A自己压下刹把，在没拴刹把防滑链的情况下，离开刹把就去调整指重表。
正在这时，公司安全监督人员到现场进行检查，发现后立即制止了他的违章行为。
于是，A回到岗位上继续扶刹把，发信号让其他人员上钻台调整指重表，从而避免了意外事故的发生。
可能造成的后果刹把因钻机振动松开，游车下滑，造成人员伤害、设备损坏。
事件原因1.安全意识淡薄，对潜在的风险缺乏认识；2.没有认真执行钻井施工作业安全操作规程相关要求。
防范措施1.钻进或检修时，司钻严禁擅离刹把。
2.认真培训学习钻井安全操作规程要求；3.认真开展JSA分析，对擅离刹把的危害和风险要有充分的认识；4.加强安全意识培训教育。
2.司钻擅自离开刹把，大钩下滑顿钻风险经历描述一天，我刚当司钻不久。
当时我们班任务是起电泵作业，油管紧卸扣很吃力，从接班干到夜里12点钟才起了不到100根，我心里就着急起来，觉得自己刚带班干不出工作量挺丢人的，就不停的从操作室下来和弟兄们一起敲榔头用加力杠卸扣，在我的带动下起管速度快了起来，这样起了有20多根，有一根管特别紧，我正和弟兄们在井口一起卸扣，这时听到在一旁拉油管的小李大喊到“快闪开、快闪开滑车溜下来了”，我抬头一看，游动滑车已溜到离我们的头顶不到三、四米的地方，我一面喊着“快躲开”一面冲向通井机，当我刚爬到履带上，就听到井口稀里哗啦一阵乱响，一吨半重的滑车带着吊卡砸在了井口周围，当时我站在通井机履带上脑子一片空白，过了一会我跳下车，把弟兄们喊过来，还好没有伤到人。
原来，这次起出这一根油管后，我着急下车去卸扣，忘记打上死刹车，刹把没锁好溜了钻，幸好小李及时发现避免了一次重大伤亡事故。
接下来，我们整理大绳滑车用了两个多小时。
因为我的一时疏忽，差点酿成惨剧，还耽误了工作，要是伤到人那祸就闯大了。
钻井安全经验分享100例
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下面分享100例钻井安全经验，希望对您有所帮助。
1. 确保施工人员都经过专业的培训和资格认证，具备完备的钻井技能。
2. 在施工前制定详细的安全计划，包括预防措施、应急措施等。
3. 检查钻井设备和工具的完好性，确保其符合安全标准。
4. 在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
钻井事故案例100
钻井事故案例100钻井事故是指在进行钻井作业过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失等严重后果。
下面列举了10个钻井事故案例：1. 墨西哥湾深水地平线号钻井平台事故：2010年，墨西哥湾发生了一起严重的钻井事故，地平线号钻井平台在进行钻井作业时发生爆炸，导致11名工人死亡，数百万桶石油泄漏进入海洋，引发了严重的环境污染。
2. 摩洛哥钻井事故：2014年，摩洛哥一口钻井井口发生爆炸，导致16名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致爆炸事故的发生。
3. 美国德克萨斯州钻井事故：2005年，美国德克萨斯州的一口钻井井口发生爆炸，导致15名工人死亡。
事故发生原因是由于井口出现了气体泄漏，引发了爆炸事故。
4. 中国河北临城县钻井事故：2017年，中国河北临城县一家油田发生钻井事故，导致3名工人死亡。
事故原因是由于井口设备故障，引发了井口爆炸。
5. 印度尼西亚钻井事故：2012年，印度尼西亚苏门答腊岛的一口钻井井口发生火灾，导致10名工人死亡。
事故原因是由于井口设备故障，引发了火灾事故。
6. 加拿大新不伦瑞克省钻井事故：2018年，加拿大新不伦瑞克省一口钻井井口发生爆炸，导致5名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致爆炸事故的发生。
7. 澳大利亚钻井事故：2016年，澳大利亚一口钻井井口发生事故，导致8名工人死亡。
事故原因是由于钻井过程中发生了井底突然喷发，导致工人被困。
8. 挪威北海钻井平台事故：1980年，挪威北海钻井平台发生事故，导致123名工人死亡。
事故原因是由于平台上的一个水平锚链断裂，导致整个平台倾覆。
9. 巴西钻井事故：2011年，巴西一家石油公司的钻井平台发生事故，导致9名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致事故发生。
10. 英国北海钻井事故：1988年，英国北海一口钻井井口发生爆炸，导致167名工人死亡。
事故原因是由于钻井液泄漏引发了爆炸事故。
中石油安全经验分享案例
中石油安全经验分享案例以下是一个关于中石油的安全经验分享案例：案例名称：中石油某油田安全管理体系建设一、背景介绍中石油某油田是我国重要的石油生产基地之一，拥有广阔的油田面积和复杂的生产环境。
为了保障油田的安全生产，中石油积极推行安全管理体系建设，不断提升安全管理水平。
二、安全管理体系建设1.制定安全规章制度：中石油某油田制定了一系列安全规章制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、应急预案等，确保各项安全工作有章可循。
2.强化安全培训：油田定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，对新员工进行安全教育，确保他们了解并遵守油田的安全规定。
3.开展安全检查：油田设立专门的安全检查机构，定期对生产现场进行检查，确保各项安全措施得到有效执行。
对于发现的问题，及时整改，消除安全隐患。
4.建立应急预案：油田针对可能发生的各类安全事故，制定了相应的应急预案。
预案明确了应急组织、通讯联络、现场处置等方面的内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急响应。
5.引入先进技术：中石油某油田积极引入先进的安全生产技术和管理手段，如安全风险评估、安全管理信息系统等，提高安全管理的科学性和有效性。
三、成果与启示通过安全管理体系的建设，中石油某油田取得了显著的安全成果。
油田事故率大幅降低，员工安全意识明显提高，安全生产形势持续稳定。
同时，该案例也给我们带来了以下启示：1.安全是企业生产的生命线，必须始终坚持“安全第一”的原则。
2.建立完善的安全管理体系，是实现安全生产的重要保障。
3.引入先进技术和管理手段，可以提高安全管理的效率和准确性。
4.定期开展安全培训和检查，是增强员工安全意识和防范能力的有效途径。
钻井事故安全经验分享
原因分析—直接原因
该井钻遇气层，在起钻前活动钻具和短起下时， 由于循环压耗的丧失和钻柱上提的抽吸作用，致使 地层气体侵入井筒并上窜形成溢流； 正在运转的主柴油机或井口喷出的地层泥砂打击 井架产生火花，引发喷出的气体着火； 由于风向影响，远程控制台被井口火焰包围，失 去Hale Waihona Puke 最后关井机会，致使井口敞喷失控、着火。
原因分析—管理原因
1、对井下复杂情况认识不足
港西油田属于复杂断块油藏，砂体小、断层多，管理人员对底油 （水）顶气储层在钻井过程中的井控风险认识不足，重视程度不够。 对港西油田多次发生井涌、溢流、气窜的产生原因没有进行系统分析， 麻痹大意。
2、关键岗位人员素质偏低
近几年，由于工作量的迅速增长，钻井队伍建设和人员配备跟不上 业务发展和生产的需要，现场一线岗位人员存在缺员现象，大量涌 入的新员工存在工作经验不足、安全意识不强、技能素质不高等问 题。
原因分析—间接原因
由于下现场人员判断失误、应急处置不当，未能及 时发现溢流，错失了关井控制井口有利时机。工程技 术员和司钻对本井是否钻遇气层认识不足，警惕性不 高，致使溢流发展成为井喷。 司钻被喷出的钻井液击倒，刹把失控，水龙头砸在 转盘面上且与大钩脱钩。在听到钻台碰撞声后，正从 钻台跑下的副司钻和工程技术员，没有继续跑向远程 控制台实施关井操作，而是共同跑上了钻台，从而错 失了关环形防喷器的有利时机，导致了井喷失控。
井喷事故经过
着火后3～5分钟，井架 倒向东侧。期间，在二层 台作业的井架工在朝向东 侧的逃生绳索无法逃生的 情况下，爬上天车从井架 西北侧4号绷绳滑到地面落 入火中丧生。
西60—8井事故损失
大港油田集团第二钻井工程公司20508队承 钻的西60－8井发生该起井喷失控着火事故，造 成一部钻机大部分烧毁，其直接经济损失达160 万元，并造成一人死亡。
石油钻井事故典型案例
⽯油钻井事故典型案例⽯油钻井事故典型案例⽬录英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故（压差卡钻）---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX 井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15英深1井键槽卡钻事故1、基础资料①.地区：英吉沙构造，时间：2004.8.28②.9 5/8″*4700.70，井深6318.71m③.钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。
钻井液相对密度：2.332、事故发⽣经过钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提⾄原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进⾄井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘⽆效,卡死。
钻井行业安全经验分享
安全经验分享
事故经过：
2000年元月25日下午3时左右，某车队司机张某驾驶一台东风半挂车去执行西八千井队回收钻具任务，当车行至西八
千老浮桥东200米拐弯处，（当时我方车速为30/h多公里），此
时一台微型面包车车速较快（车速为50/h多公里）由西往东开
来，由于冰雪路面，道路两侧都有雪堆，无法避让，造成面包
车的左后部与我方车辆的左大厢护栏相刮后扎入雪堆。
面包车
轻微受损。
三、原因分析：
（一）双方车速过快违反了《道路交通安全法》第四十二条第二款：夜间行驶或者在容易发生危险的路段行驶，以及遇有沙尘、冰雹、
雨、雪、雾、结冰等气象条件时，应当降低行驶速度。
违反了《道路交通安全法》实施条例第四十六条第四款：在冰雪、泥泞的道路上行驶时；最高行驶速度不得超过每小时30公里的规定。
（二）存在侥幸心理，双方都以为对方能让自己，未采取任何措施。
（三）观察了望不够，盲目通过弯道。
四、教训：
（一）冰雪道路行车不宜过快，应保持安全车速不能超过３０／ｈ公里．
（二）进入路口、弯道要注意观察了望不要盲目通过。
（三）发现情况要提前处理，切不可存在侥幸心理。
五、预防措施：
（一）加强道路交通安全法的学习，做到知法、懂法、守法。
（二）加强驾驶技能教育，不断提高驾驶人冰雪道路的驾驶技能。
（三）加强安全教育，不断提高驾驶人安全行车意识。
石油钻井典型事故案例(钻井培训)
三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5：00，胜利石油管 理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻 井队在营331井施工，第三根表层套管扣 上吊卡后，上起游车，发现吊卡在套管 上不往上走，随即下放游车，当游车降 至约2米高时，吊卡活门突然弹开，套管 下落，砸在内钳工吕金光右肩颈部，造 成重伤，抢救无效死亡。
事故经过
1982年4月22日2：25，32165队钻一班在曹18 井上零点班，在下钻过程中，于2：25分发生顶 天车事故，造成钢丝绳拉断，悬吊系统全部砸 在钻台上，吊环被砸开，一只吊环从钻机上面 飞到1下面。当时在内钳工位置 上的刘хх因躲闪不及被砸下游动系统挤在刹 车气缸处死亡。事故发生后用吊车掉开游动滑 车，才移出尸体。
事故原因
1、违反操作规程，在未 断电的情况下，赤脚下坑拉 潜水泵进行检查。
2、在使用过程中未能及 时发现潜水泵电源线有老化 现象。
七、4599队张х墩2-19井物体打击死亡事故 事故经过 2000年10月14日，4599钻井队钻三班在墩2-19 井施工，16：00接班后固定备用立管，19：00组 合钻具下钻，下完2柱钻铤、6柱加重钻杆后，由 司钻沈х操作气动绞车，从场地上提加重钻杆单 根，21：20左右吊第6根加重钻杆，当加重钻杆 刚离开大门坡道时，因加重钻杆摆动造成气动绞 车吊钩〔双板钩〕与提篮吊环脱开，加重钻杆倒 向钻机绞车刹把方向并滑到场地。在加重钻杆下 落过程中，钻杆母接头部位打击站在井口操作的 张х头部，平安帽下颏带调节锁紧扣断开，平安 帽飞出，张х头部受伤。送医院抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循，拆卸软管时没有先 泄压。
二、上海石油局车辆伤害死亡事故 事故经过 2001年4月10日1:15 ，新星石油公 司上海石油局三海大队装卸队铲车司机 黄治中驾驶2.75吨铲车与一辆3吨铲车在 基地院内为平湖一号平台装油管，采用 两个铲车共同抬一捆重约3.8吨〔30根〕 的油管从库内运到场地上，再用室外行 吊装车，当抬运第四趟时，黄治中的铲 车在前因机械故障熄火，造成铲车向右
井控案例安全经验分享
井控案例安全经验分享一、案例背景介绍本案例发生于某石油钻井作业现场。
钻井队在施工过程中，遇到高压油气层，未能及时控制井口压力，导致井喷失控。
事故造成了人员伤亡和环境污染，给企业带来了严重的经济损失和声誉损失。
二、风险识别与评估在钻井作业过程中，可能遇到多种风险因素，如地质情况复杂、钻井液密度不合适、操作失误等。
针对这些风险因素，钻井队应进行充分的风险识别与评估，制定相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
在本次事故中，钻井队未能充分识别高压油气层的危险性，是导致事故的重要原因之一。
三、井控设备与操作井控设备是控制油气井压力的关键设备，包括防喷器、压井管汇等。
钻井队应确保井控设备的完好性和可靠性，定期进行维护保养和检查。
在操作方面，钻井队应严格按照操作规程进行作业，避免操作失误导致的事故。
在本次事故中，防喷器未能及时启动是导致事故扩大的重要原因之一。
四、应急处置流程在钻井作业过程中，一旦发生事故，应立即启动应急处置流程。
钻井队应制定详细的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等环节。
同时，钻井队还应定期组织演练和培训，提高应急处置能力。
在本次事故中，应急处置不及时，给事故的扩大留下了隐患。
五、事故原因分析根据事故调查报告，本次事故的原因主要包括：钻井队未能充分识别高压油气层的危险性；防喷器设备存在故障；应急处置不及时等。
其中，钻井队对高压油气层的认识不足是导致事故发生的主要原因。
六、经验教训总结通过本次事故，我们应深刻吸取教训，总结经验教训。
首先，钻井队应加强风险识别与评估能力，提高对复杂地质情况的认知水平；其次，应加强井控设备的维护保养和检查工作，确保设备的完好性和可靠性；第三，应制定完善的应急预案，提高应急处置能力；第四，应加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
七、预防措施建议为了预防类似事故的发生，我们提出以下建议：第一，加强钻井工程安全监管力度，对钻井队的资质和设备进行严格审核；第二，建立完善的危险源管理制度，明确危险源的辨识、评估和控制要求；第三，加强井控设备的技术研究和开发工作，提高设备的自动化和智能化水平；第四，建立企业安全生产责任制和奖惩制度，明确各级管理人员和员工的责任和义务；第五，加强国际合作与交流，引进国外先进的钻井工程安全技术和经验。
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100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
2、使用移动式水压清洗机前未进行检查，未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患。
3、清洗机未接地。
4、黄某的安全意识不强，未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上，而散落在移动式水压清洗机周围。
三、教训和防范措施：1、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，消除人的不安全行为。
2、建立健全安全生产管理制度，并采取有力措施使之得到严格执行。
3、设备、设施在使用前必须认真检查，及时发现和消除存在的隐患。
4、加强安全生产监督检查力度，及时纠正“三违”行为。
案例3 下井架梯子时高处坠落一、事故经过：某年2月6:00左右，某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业中，井架工李某被朱某替换后，李某在沿着未安装防坠落装置的竖梯下井架途中，因手脚配合不当，未抓稳梯子，摔在井架第一个中间平台面上，造成右手、左脚、脊椎等多处骨折。
二、事故原因：1、李某的安全意识差，在下井架梯子过程中精力不集中，手脚配合不当。
2、安全防护设施不齐全，无井架安全防坠落“鼠笼”。
3、该钻机安装验收时未严格执行“三同时”制度，对已配套的防坠落装置未安装使用；三、教训和防范措施：1、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
2、从抓本质安全入手，对设备制造、安装、使用各个环节层层把关，依据标准设计制造、安装、验收和使用，并严格执行安装验收和开工许可制度，从本质上彻底消除物的不安全状态。
3、严禁违反标准规定不配、少配、挪用、损毁、拆除安全防护设备，加强对设备设施的日常检查，保证随时处于完好状态；案例4 违章操作气动绞车被油管砸伤一、事故经过：某年3月2日10:30左右，某井进行下油管作业。
所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后，再用气动绞车吊上钻台。
王某操作气动绞车吊起场地上的一根双根时，油管公扣护丝挂在场地中跑道板的铁板边缘，王某继续用气动绞车上提油管，油管护丝被拉脱后急速冲向钻台，绳套脱离气动绞车吊钩后油管下落，先砸在井口上方约２米高的游动滑车上，再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头上，欧某安全帽右后侧被打破，欧某重型颅脑损伤。
二、事故原因：1、王某操作气动绞车时违章作业，注意力不够集中，当油管护丝挂在场地铁板上时，没有立即停下，指示场地人员解除拖挂，而是继续上提。
２、场地上负责人员陈某在油管起吊中，油管护丝挂在场地铁板上时，没有及时提示钻台上操作气动绞车人员停止上提。
３、风动绞车吊钩无安全挡销。
三、防范措施：1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训，严格执行操作规程。
2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护。
3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。
案例5 气动绞车底座断裂伤人事故一、事故经过：某年3月17:20左右，某钻井公司承钻的某井进行钻鼠洞作业时，由于该井地表较复杂，反复多次下鼠洞管未下到预定位置。
采用在方钻杆上卡好安全卡瓦，95/8"鼠洞管上扣吊卡，用7/8"纲丝绳套连接上提鼠洞管，上提鼠洞管松动后，再用高悬猫头和气动绞车同时上提。
大班司钻陈某操作高悬猫头，钻井技术员林某操作气动绞车，鼠洞管上移约1.5米时，气动绞车底座根部突然断裂，气动绞车上弹击中林某的左面部及左耳后根处，造成林某左耳失聪。
二、事故原因：1、高悬猫头和气动绞车同时上提时用力不一致。
2、使用气动绞车时猛提急刹，造成力臂薄弱点折断。
4、气动绞车支撑臂有裂纹未及时发现和整改。
三、教训及防范措施1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训。
2、使用高悬猫头和风动绞车吊运同一物体时应配合好，用力一致。
3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。
4、对气动绞进行定期探伤检查。
案例6 远控台充氮气时物体打击伤人一、事故经过：某年3月10:43左右，某井控队井控班在检修FKQ48053控制系统时，发现4号氮气瓶胶囊坏，须更换胶囊，换装工作完成后，用1只约为4MPa的气源瓶给换装后的氮气瓶冲气，当冲压约为2MPa时，突然听到一声巨响，胶囊压帽和压力表总成冲出击中在控制系统上负责观察压力和开关闸阀的邓某左侧眉骨，造成邓某开放性颅脑损伤。
二、事故原因：1、安排生产任务时，按照传统方式，对工作的安全技术措施只限于口头交待，没有形成书面的生产作业任务书。
2、安排更换胶囊加氮气时只想到它是日常维护工作，没识别到受压容器是危险源，没要求检验员到现场监护、督促。
3、放松了对职工的安全教育、技术培训和岗位练兵，只顾保生产，忽略此设备已超期使用，该设备说明书无换装胶囊和冲气的操作装配说明及安全注意事项，队上没制定相应的操作程序和安全防范措施。
三、教训和防范措施：1、加强职工的安全教育、技能培训和岗位练兵，提高职工自我防范意识。
2、加强管理，对需送检和超期使用的生产设备设施进行清理，落实安全防范措施。
3、认真辨识施工作业中的危险点源，制定和完善相应的安全防范措施，严格执行各项规章制度和技术操作规程。
4、按要求填写生产任务书和工作中的安全注意事项。
案例7 悬臂吊滑轮落下伤人事故一、事故经过：某年2月14:10左右，某钻井公司承钻的某井进行安装作业时，发电组长吴某带领柴油司机李某和司助乔某用悬臂吊吊装2号柴油机万向轴，万向轴连接好后，吴某和李某就紧万向轴螺丝，乔某松吊万向轴的导轮，此时挂导轮的悬臂吊滑轮突然从轨道中脱落，掉下来打中李某的头部左侧，造成李某脑外伤。
1、悬臂吊滑轮间隙过大。
2、李某的安全意识差，没戴安全帽。
3、安全监督检查不全面，对吊装设备疏于检查，留下隐患。
4、管理不严，执行规章制度和劳动纪律不严格。
三、教训和防范措施：1、加强管理，严格执行规章制度和劳动纪律。
2、工作中加强配合，有危险时不要上下同时操作。
3、对设备进行全面检查，重新调整滑轮间隙，并在滑道前端加焊挡板。
4、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识。
案例8 安装电线时高处坠落伤人事故一、事故经过：某年2月23日，某水电安装服务队电工周某在为某井安装照明灯电源时，不慎从2.6米高的野营活动房上摔下，造成左手手腕粉碎性骨折。
二、事故原因：1、管理不到位，执行规章制度不严，未按安全预案要求落实防范措施，在安装工程收尾时无领导带队。
2、周某安全意识和自我保护意识不强，高处作业未系保险绳。
3、电工在野营活动房上操作时，下方无人监护。
三、教训和防范措施：1、加强员工安全意识教育，强化员工的自我保护意识。
2、加强管理，严格执行规章制度和安全预案。
3、电工作业时，必须按规定一人操作一人监护。
4、施工前对现场进行调查，作好风险识别，编制有可操作性的施工作业安全预案。
案例9 防碰天车失灵造成顿钻事故某年4月6:10，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，当班副司钻刘某操作刹把，起升钻具时由于低速离合器不放气，防碰天车失灵，致使游车不能停止，导致大绳被剪断（大绳花穿未顶天车），游车砸在转盘上，砸开吊卡，造成游车大钩弹簧、转盘面、转盘大梁、吊环及水龙头等损坏和变形，钻具落入井内的事故。
二、事故原因：1、刘某采用低速二档双车起钻，摘掉2-2PR阀，发现低速离合器不放气，由于过度紧张，临危措施不当，未及时摘掉总离合器和柴油机动力气源以及未及时刹车。
2、防碰天车过卷阀工作时，由于司钻控制台内的23QT-L8二位三通常开气控阀发卡失灵，造成气源不能进入刹车气缸和切断绞车低速离合器及脚踏油门气源，低速离合器的2-2PR阀又不放气，致使游车继续上行，由于钢丝绳为花穿方式，游车上行至天车附近时，天车与游车夹角变小，将钢丝绳绞断，致使游车坠落于转盘面，钻具顿入井内，造成此次顿钻事故。
三、防范措施：1、按规定定期对设备进行检查、测试，及时整改存在的问题。
2、加强培训和学习，提高操作技能。
3、针对操作过程中的突发异常情况，制定应急措施并做到宣传培训到位。
案例10 二层台气动绞车绞死井架工事故一、事故经过：某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台0.5T的风动绞车，起下钻作业时，二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具。
某年10月4日16:20左右，在进行起下钻作业时，井架工起动气动绞车时，栓在身上的保险绳卷入转动着的气动绞车之中，井架工被绞死。
二、事故原因：1、井架工的保险绳不合规定，是加长了的。
2、保险绳挂的位置不恰当。
3、安全检查不认真，没有发现事故隐患。
三、教训和防范措施：1、井架工的保险带应按规定系戴，不准任意加长。
2、保险带应高挂低用，且悬挂位置恰当。
3、加强安全教育，经常开展安全检查，发现不安全的因素要立即整改。
案例11 拆井架时从二层台坠落事故一、事故经过：某年5月29日12:00左右，某搬安队在某井拆井架过程中，井架工刘某身系保险绳（尾绳未固定）在二层台四号座位置走道上往下吊第四节铁梯，当第四节铁梯下吊至离地面八至九米时，刘某双手扶二层台的挡风蓬，伸出头向地面打招呼，挡风蓬往下滑落，打在正要缩回头的刘某后颈上，使其从二层台掉下，摔在井架底座上死亡。