10KV光伏升压箱变技术文件

10KV箱式升压变
技术协议书
2017年9月
人民电器
目录
1、总则 (3)
2、设备规范 (4)
3、设备的运行环境条件 (4)
4、技术要求 (5)
5、供货范围 (14)
6、质量保证及试验 (18)
7、油漆、包装和运输 (28)
8、技术资料和交付进度 (29)
9、交货进度 (30)
10、监造（检验）和性能验收试验 (31)
11、技术服务和联络 (33)
12、一次系统图 (35)
1、总则
1.1 本技术规范书适用于XXXXXXXXMWp 分布式光伏发电项目的10kV 升压箱式变电站设备，提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但设备厂家应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1. 3 如设备厂家没有对本技术规范书提出书面异议(或差异），业主方则可认为设备厂家完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.4 设备厂家对供货范围内的所有产品负有全责，包括对外采购的产品。

对外采购的主要产品制造商应征得业主方的认可。

1.5 设备厂家执行本技术规范书所列标准，有差异时，按较高标准执行。

1.6 合同签订后，业主方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，设备厂家应在设计上进行修改。

设备厂家应满足业主方的合理要求，除重大修改外，应不涉及商务问题。

1.7 设备厂家提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文），进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文，随同原文一并交给业主方。

提供的技术文件及图纸除纸质版外（包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸），还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。

电子版图纸格式须为AutoCAD 版本的dwg 格式，文字版本须为Office Word 或Excel格式。

图纸及文本文件均应可编辑。

1. 8 投标方应提供高质量的产品。

这些设备应是技术先进并经过同类工程成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.9 本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术部分，与合同正文具有同等法律效力。

1.10．本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

1.11 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2、设备规范
2.1 设备名称
10kV 就地升压箱式变电站
2.2 型式（或型号)、用途和安装数量
10kV 就地升压箱式变电站3 台（其中2 台1000KVA 双分裂变压器,1 台1600KVA 变压器）见供货范围
3、设备的运行环境条件
4、技术要求
4.1 规范与标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

IEC76 《电力变压器》
IEC726 《干式电力变压器》
IEC905 《干式电力变压器负载导则》
GB1094 《电力变压器》
GB/T17211《干式电力变压器负载导则》
GB/T10228《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T16927《高电压试验技术》
GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB4208 《外壳防护等级（IP 代码）》
GB/T191 《包装储运图示标志》
IEC60076-5《电力变压器承受短路的能力》
IEC60076-9《端子和分接标志》
以上标准以最新版本为准。

4.2 设备技术要求
所有设计及零部件选择时，相应参数按照海拔高度进行修正。

4.2.1 箱式变电站技术参数
4.2.1.1 高压侧额定电压：10kV
4.2.1.2 低压侧额定电压：0.315kV/0.4kV
4.2.1.3 额定频率：50Hz
4.2.1.4 额定热稳定电流及耐受时间：变压器高压侧设备25kA/2s；变压器低压侧设备50kA/1s。

4.2.1.5 变压器承受短路的能力：变压器应能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不应有变形，部件不应发生损坏。

变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。

4.2.1.6 额定绝缘水平：
高压开关设备额定绝缘水平应满足《户内交流高压开关柜订货技术条件》的规定。

4.2.1.7 爬电比距：3.1cm/kV。

4.2.1.8 相数：三相
4.2.1.9 箱式变电站外壳及箱内设备防护等级：低压室IP54；高压室IP54；高室门打开后为IP3X。

箱壳采用金属材料应具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。

箱体金属框架均应有良好的接地，有接地端子，并标有接地符号。

外壳材质为复合彩钢板。

4.2.2 技术性能要求
4.2.2.1 基本技术要求
4.2.2.1.1 箱式变电站进出线为电缆，进出线均位于箱式变电站底部。

4.2.2.1.2 箱式变电站高压侧接线端子应满足2 回10kV 3X95mm2 的并联电缆出线，箱式变电站低压侧每侧按实际容量考虑电缆连接接线端子。

4.2.2.1.3 箱体内设设温湿度控制器以及加热装置；箱变内高、低压室均设置照明灯，照明开关采用门开关、箱变内部设检修维护电源插座等功能。

4.2.2.1.4 箱体内应设有自然通风散热系统，保证防止变压器温度过高；同时控制箱式变电站自身损耗达到节能效果。

4.2.2.1.5 变压器本体设有悬挂式端子箱。

箱式变电站的全部的二次对外输入输出回路均应经端子排引接。

箱式变电站应有下列信号输出：
高压保护动作信号
保护装置故障信号
超温跳闸信号低压
电源控制信号
断路器故障跳闸信号
变压器温度（4-20mA）遥测信号
熔断器熔断信号，负荷开关分、合闸信号
接地刀位置
上述信号全部引至低压侧端子排，通过智能监控单元的通讯口送至光伏电站的监控系统。

4.2.2.1.6 箱式变电站应能承受因内部故障电弧而引起的冲击力，以防对电气设备和人员造成伤害。

箱式变的箱体应设专用接地体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。

接地端子
为直径不小于12mm的铜质螺栓。

箱式变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。

4.2.2.1.7 变压器电源侧系统表观容量的短路电流(有效值)高压侧31.5kA。

当变压器由无限大容量的母线供电，变压器输出端发生出口短路时，能保持动、热稳定而无损坏。

4.2.2.1.8 高、低压开关，接地开关至少应提供3 常开、3 常闭辅助接点。

4.2.2.1.9 产品预留国标规范尺寸要求的警示标牌安装位置。

4.2.2 元件详细技术要求
4.2.2.1 变压器
4.2.2.1.1 免维护、三相双分裂、无载调压低损耗干式电力升压变压器6
台三相无载调压低损耗干式电力升压变压器1 台。

4.2.2.1.2 技术参数及性能要求
型号：SCB10-1000/10、SCB10-1600/10
额定容量：1000kVA、1600kVA
变比：10.5±2×2.5％/0.315/0.315kV、10.5±2×2.5％/0.4kV
额定电压：高压10kV
低压0.315Kv/0.4kV
最高电压：高压12kV
低压0.66 kV
分接范围：±2X2.5%
相数：三相
频率：50Hz
阻抗电压：U=6%
连接组标号：D/y11/y11；D/y11.
低压三相中性点不接地，高压三相中性点不接地。

变压器空负载损耗满足国标要求。

变压器效率不低于98%。

变压器运行温度小于125°。

4.2.2.2 高压室主要电气设备
1）高压负荷开关技术参数名称：
高压负荷开关（国产知名品牌）
额定电压：12kV
额定电流：630A
额定短时耐受电流：25kA/2s
操作方式：手动和电动
开断额定电流次数：≥2000 次
机械操作次数：≥3000 次
高压室在线路短时停电情况下，可分接负荷开关，调整变压器分接头。

高压负荷开关应预留4 对（其中2 常开2 常闭）辅助接点，引至端子排。

2）高压熔断器技术参数名称：
高压熔断器
额定电压：12kV
插入熔断器额定电流：100A,160A
额定短路开断电流： 31.5kA
3）10kV 避雷器技术参数
额定电压：17kV
持续运行电压：13.6kV
标称放电电流: 5kA
雷电冲击残压(8/20S，5kA) ≤45kV(峰值) 直流1mA 参考电压≥24kV
4）高压室其他技术要求
·高压室内应设有带电显示器等。

·变压器测温电阻采用双分支PT100。

4.2.2.3 低压开关柜
额定电压： 400V
额定电流： 1250A/2500A
额定短路开断电流50kA
1）低压空气断路器(抽出式框架断路器) 额定电压： 400V
额定电流：1250A/2500A
额定运行短路开断电流50kA
低压断路器在箱变就地可进行分、合闸操作
低压断路器可实现四段保护功能，速断、过流、接地等保护功能。

自身带有电动操作机构和电子脱扣装置，低压断路器可实现速断、过流、单相接地、断相（高、低压断相运行）等保护功能，其分合闸状态和故障跳闸状态应有信号上传，并提供4对（其中4常开，4常闭）辅助触头接点。

断路器通过微机测控装置具备远程控制分合的功能。

断路器应有无源加热低温试验报告，其它技术特性应符合国标要求。

2）熔断器
额定电压： 400V
额定电流： 63A
熔断器额定电流： 32A/63A
额定短路开断电流50kA
3）低压侧测量装置：1000kVA低压侧配置1500/5A 0.5，电流互感器6 只，1600KVA 箱变配置2500/5 0.5电流互感器3只.
4) 光伏用低压交流浪涌保护器（3P+1P 型）：
10/350μs 雷电冲击电流12kA
8/20μs 标称放电电流20kA
电压保护水平≤2kV
持续工作电压满足光伏逆变器工况要求特别注意：如逆变器直流侧接地运行，浪涌保护器选型时应充分考虑其对持续工作电压参数选择的影响。

4.2.2.4 自用变压器
额定容量： 10KVA
型号： SG-10/0.315，0.315±5％/0.4KV
电源侧： 315V/480V
负载侧： 380/220V
高压分接范围：±2*2.5％
阻抗电压： 4%
一次侧三相中性点不接地，一次侧带熔断器，熔断短路电流大于35kA，低压侧三相四线制，中性点接地。

控制变压器低压侧配置由投标方自行确定，供箱式变电站使用，投标方应负责箱式变电站内部照明设计。

4.2.2.5 智能监控单元
箱变单独设置保护小室，并设置智能监控单元。

测控单元装设于箱式变电站内，通过RS485 接口与计算机监控系统交换数据，采用MB 协议，测控单元电源采用AC220V。

1）需要纳入监控系统的主要内容:
非电量保护：变压器高温、变压器超高温；
开关量：10kV 负荷开关位置信号、低压侧断路器位置信号、低压侧隔离开关位置信号、小空开位置信号、熔断器熔断信号、箱式变电站门打开/关闭信号；
模拟量：变压器温度、低压侧三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率；
远程控制：对低压侧断路器实现远程分/合操作。

2）工作温度：适用于-21.4℃～60℃的宽温环境要求。

3）装置为测控一体化结构，满足箱式变电站低压侧开关柜内置的安装要求。

4）能够记录最近25 次发生的故障信息和操作信息。

5）通过RS485 接口与上层监控系统的通信技术规范书采用DL/T 634.5104-2002 标准，并可以方便地无缝升级IEC61850 标准，技术规范书代码向用户免费开放。

6）箱变测控采用国内知名、售后服务有保障措施的装置。

4.2.2.6 箱式变压器采用自用电和外供电两种方式。

4.2.2.7 工厂涂漆和保护涂层。

所有由碳钢制作的且暴露在大气中的部件，均应涂漆。

内装有连线和装置的箱柜内、外表面，检验和试验前必须喷好漆后包装妥善地运到工地。

箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证25 年不褪色，不脱落。

箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。

金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。

变压器外壳喷涂进口防紫外线面漆，颜色为墙体RAL7035浅灰色，顶盖为RAL5005信号蓝。

4.2.2.8 铭牌
合同设备包括的主要元件和操动机构均有耐久和字迹清晰的铭牌。

铭牌均使用简体中文刻制，字体为印刷体，铭牌的材料应不受气候影响，铭牌中刻制的字迹应永久保持清晰。

所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上，其位置清楚易见。

下述各项内容应标志在铭牌上。

·制造厂商名称
·产品型号、名称、产品代号或系列号
·出厂编号和日期
·主要参数（额定容量、额定电压、额定电流、额定频率、连接组别、阻抗电压等）·接线方案图
·防护等级
·各绕组绝缘系统温度
·总质量
·环境等级
·气候等级
·燃烧性能等级
5、供货范围
5.1 一般要求
5. 1. 1 本附件规定了合同设备的供货范围，设备厂家保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第4 章节的要求。

5.1.2 设备厂家应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和或数目不足，设备厂家仍须在执行的同时补足。

5.1.3 设备厂家应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。

5.1.4 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备），并在投标书中给出具体清单。

5.1.5 提供所供设备的进口件清单。

5.1.6 设备厂家提供的技术资料清单见第9 章节。

5.1.7 1600KVA 箱变预留通信柜安装位置( 通信柜尺寸宽X 深X 高
800X600X1200.)
5.2 供货范围设备（含基础及固定螺栓、电缆进出口处连接元件）
单台设备供货范围1000kVA箱变
1600kVA箱变
5.3 备品备件
5.3. 1 随机备品备件清单（设备厂家填写）
5. 3. 2 一个大修期备品备件清单（设备厂家填写)
5.4 专用工器具（供方填写)
6、质量保证及试验
6.1 设计、制造、应遵守的规程、规范和标准
6.1.1 设备产品设计、制造应遵照的规范和标准（当应用的规范及标准有新版木实施时应采用最新版本）。

6.1.2 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中有关的标准或相当标准。

6.1.3 在设备厂家开始制造之前，设备厂家无条件接受业主方所提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求。

同时，设备厂家应及时书面通知设备厂家有关规程、规范和标准发生的变化。

设备厂家提供的设备应遵守现行及有关行业标准，如下列规范和标准，但不限于此：IEC76 《电力变压器》
IEC726 《干式电力变压器》
IEC905 《干式电力变压器负载导则》
GB1094 《电力变压器》
GB/T17211《干式电力变压器负载导则》
GB/T10228《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T16927《高电压试验技术》
GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB4208 《外壳防护等级（IP 代码）》
GB/T191 《包装储运图示标志》
IEC60076-5《电力变压器承受短路的能力》
IEC60076-9《端子和分接标志》
以上标准以最新版本为准。

6.2 设备性能、质量保证
设备厂家存完善的质量保证体系。

质量保证体系符合IS09000 系列的耍求。

设备厂家在投标书中对质量保证体系做出说明。

6.2.1 产品出厂前应提前二周通知业主方派员参加出厂前验收试验。

6. 2. 2 设备厂家负责现场安装调试中出现的技术问题。

6.2.3 产品投运后，质量三包一年，产品寿命保证25 年。

6.3 设备的试验及要求
6.3.1 概述
（1）投标方对招标方提交初步工厂试验的计划。

（2）在工厂试验前的7 天，投标方通知招标方并提供试验大纲，以便招标方进行见证试验。

（3）招标方放弃任一试验或不到场见证试验，均不能免除投标方应负的完全满足本技术条款要求的责任。

（4）箱式变电站按GB50150 及DL/T 537 进行试验，箱式变电站内的所有元件均通过相应标准所要求的型式试验。

6.3.2 出厂试验
（1）工频电压耐受试验
（2）功能试验
（3）接线正确性检查
（4）机械操作试验
（5）负荷开关联锁试验
（6）外观检查
（7）绕组直流电阻测量
（8）绝缘电阻测量
（9）电压比测量及联结组别校准
（10）阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗的测量
（11）空载损耗及空载电流的测量
（12）外施耐压试验
（13）感应耐压试验
（14）雷电冲击试验
（15）局部放电试验
6.3.3 现场试验
设备到达安装现场后，供、需双方应按商定的开箱检验方法，对照装箱清单逐件清点，进行检察和验收。

由投标人外包生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由业主方会同投标人进行检查和验收。

（1）外观检查
（2）线圈直流电阻测量；
（3）检查所有分接头的电压比；
（4）检查变压器的三相接线组别；
（5）线圈的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
（6）线圈的交流耐压试验；
（7）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出线对外壳的绝缘电阻；
（8）相序检查；
（9）控制保护设备调试和试验；
（10）在正式投运前进行5 次空载投运观察运行情况；
（11）投标方安装说明书规定的其他试验项目。

6.3.4 试运行
在现场安装试验圆满完成之后，每台变压器应进行试运行，以验证变压器进行正常连续商业运行的能力。

试运行持续时间应为30 天。

如果由于投标方设备的故障引起试运行中断，经检查处理合格后应重新开始30 天连续试运行，中断前后的运行时间不得累计6.3.5 考核运行
在试运行完成并合格后，变压器进行30 天的考核运行。

变压器30 天考核运行期间，由于设备故障或因质量原因引起中断，需及时检查处理，合格后继续进行30 天考核运行。

若中断运行时间小于24h，则中断前后的运行时间可以累计；如中断运行时间超过24h，则中断前后的运行时间不得累计，因其运行中断的设备需重新开始30 天运行。

设备特性及性能保证（买方填写）
10kV 箱式升压变电站（格式）
6.3.6 工厂检验项目及标准
6.3.6.1．概述
6.3.6.1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范规定的要求。

6.3.6.1.2 卖方在本合同生效后3 个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

有关标准符合技术规范的规定。

6.3.6.2．工厂检验
6.3.6.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

卖方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6.3.6.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

6.3.6.2.3 卖方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向业主方提交不一致性报告。

卖方发生重大质量问题时将情况及时通知业主方。

6.3.6.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

6.3.6.3．性能验收试验
6.3.6.3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规
范的要求。

6.3.6.3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为业主方现场。

6.3.6.3.3 性能试验的时间：机组试验一般在168 小时试运之后半年内进行，具
体试验时间业主方向卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

6.3.6.3.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。

试验大纲由业主方提供，与卖方讨论后确定。

如试验在现场进行，卖方按本附件3.7 款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

6.3.6.3.5 性能验收试验的内容：（视具体设备而定）
6.3.6.3.6 性能验收试验的标准和方法：（按具体设备要求填写）
6.3.6.3.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。

卖方也将提供试验所需的技术配合和人员配合。

6.3.6.3.8 性能验收试验的费用
本附件及卖方试验的配合等费用已在合同总价内。

其它费用，如试验在现场进行，由业主方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。

6.3.6.3.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以业主方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。

如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

6.3.6.4 性能验收试验内容
6.3.6.4.1 每台变压器按有关标准进行试验，卖方列出试验值供业主方认可。

6.3.6.4.2 卖方至少完成下列出厂试验：
1）绕组电阻测量。

2）电压比试验和矢量关系的校定。

3）阻抗电压（各分接）、短路阻抗和负载损耗测量。

4）空载损耗及空载电流测量。

5）工频耐压试验。

6）感耐压试验。

7）局部放电试验。

6.3.6.4.3 卖方提供最新的型式试验报告
1）温升试验。

2）雷电冲击试验。

6.3.6.4.4 卖方提供同型产品的以下试验报告：1）声级测量。

2）突发短路试验。

6.3.7 现场检验项目及标准
工厂制造检查和测试所遵循的最新版本标准
6.3.
7.1．拟提供货物的初步检查和测试项目
1）检查项目：
检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符。

检查出厂文件是否齐全。

检查包装箱内零部件是否与装箱单相符。

检查产品运输过程中有无损伤。

检查所有紧固件是否松动。

检查变压器内是否有异物存在。

检查变压器的辅助器件如温控设备等能否正常运行。

2）测试项目
绕组直流电阻测试。

电压比测量及联结组标号检定。

绝缘电阻测量（包括线圈和铁心）。

外施耐压试验，电压值为例行试验的100%。

7、油漆、包装和运输
7.1 油漆和防腐
7.1.1 对备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理，涂漆应符合JB/T6886 的规定，以适远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天地放的需耍，防止雨雪造成受潮、生锈、腐蚀、振动，以及机械和化学引起的损坏。

做到从交货日起12 个月内设备完整无损。

7.1.2 设备面漆颜色由甲方确认。

7.2 包装
7.2.1 所有设备包装前必须做到内部清洁，并采取妥善防锈措施。

7.2.2 设备厂家所供设备部件，除特殊部件外，均遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，使用坚固的箱子包装。

7.2.3 设备厂家所供随机装箱技术文件妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止受潮和雨水的侵蚀。

每个技术文件邮包装有详细的目录清单。

7.2.4 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏，未取得业主方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

7.2.5 所有设备及附件都有固定铭牌。

铭牌不易损坏。

标志醒目、整齐、美观。

7.2.6 重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

7.3 运输
7.3.1 设备厂家需运输成套产品至工程安装现场指定地点。

7.3.2 本工程的设备运输及装箱尺寸、运输货物外形、重量和体积的规定，遵守国际有关运输的规定,交货地点见商务条款。

7.3.3 产品包装、运输、储存应符合商务条款屮的有关规定。

8、技术资料和交付进度
8.1—般要求
8.1.1 设备厂家提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为屮文），进口部件的外文图纸及文件应由设备厂家免费翻译成中文，随同原文一并提交业主方。

提供的技术文件及图纸除纸质版外（包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸），还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸屮的计量单位按法定计量单位。

电子版图纸格式须为AutoCAD 版本的dwg 格式;文字版本须为Office Word 或Excel格式。

图纸及文本文件均应可编辑。

8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

8.1.3 设备厂家资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

在签订协议后，5 天内提供满足工程设计的基础资料（含电子文件），满足设计院的基础设汁；设备厂家在收到设计院反馈意见后5 个工作日内应提供以上文件的最终设计文件。

在签订合同后15天内给出全部技术资料、提供详细基础图及其它配合设计资料和交付进度淸单，并经业主方确认。

8.1.4 设备厂家提供的技术资料一般分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。

设备厂家须满足以上四个方面的具体要求。

8. 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，。