某水电站地下厂房混凝土总体施工方案
四川省某水电站地下厂房施工组织设计
四川省某水电站地下厂房施工组织设计一、项目背景水电站地下厂房位于四川省地，项目总投资为xx亿元，主要任务是通过水电站的建设，实现对当地水力资源的有效利用，满足当地电力需求。
二、施工任务1. 地下厂房主要包括发电机组厂房、变电站厂房、控制室、办公区等，总建筑面积约为xxx平方米。
2.施工任务主要包括地下厂房的建筑结构施工、电气设备安装、管道布置等。
三、施工组织设计原则1.安全优先原则：施工组织设计应以保障施工人员安全为首要任务，确保施工期间无事故发生。
2.高效快速原则：施工组织设计应以提高施工效率和缩短施工周期为目标，确保项目按时完成。
3.资源合理利用原则：施工组织设计应充分考虑现有资源的合理利用，减少浪费。
四、施工组织设计步骤1.编制总体施工计划：根据项目需求和施工任务，编制总体施工计划，确定施工的时间节点和关键任务。
2.确定施工队伍：根据项目的规模和难度，确定合适的施工队伍，包括工程师、技术工人和施工管理人员等。
3.编制详细施工方案：根据总体施工计划，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工方法和施工顺序等。
4.配置施工设备：根据施工任务的需求，合理配置施工所需的设备和工具，确保施工的顺利进行。
5.制定安全管理措施：根据施工现场的特点和施工任务的要求，制定详细的安全管理措施，保障施工人员的安全。
6.制定质量控制措施：根据工程质量要求，制定严格的质量控制措施，确保施工质量达到设计要求。
五、施工组织设计内容1.施工时间计划表：详细列明地下厂房施工的时间节点和关键任务，确保项目按时完成。
2.人员安排表：明确每个施工岗位的工作人员数量和职责分工，保证施工人员的合理利用。
3.设备配置表：详细列明施工所需设备和工具的名称、数量和使用时间，确保施工的顺利进行。
4.施工工序图：根据施工方案，画出地下厂房施工的工序图，明确每个工序的顺序和时间要求。
5.安全管理措施：列明施工现场的安全管理措施，包括施工人员的安全教育、防护设备的使用和应急预案等。
某某水电站厂房枢纽工程混凝土工程施工方案
剌剌杉水电站厂房枢纽工程混凝土工程施工方案目录1.1概述 (3)1.2原材料控制及配合比设计 (3)1.3混凝土施工方案规划 (5)1.4施工布置 (6)1.5引水系统混凝土施工 (7)1.6厂房混凝土施工 (16)1.7预制混凝土施工 (20)1.8混凝土温控及冬雨季措施 (20)1.9施工进度计划安排及强度分析 (22)1.10主要资源配置计划 (23)1.11施工质量和安全措施 (24)剌剌杉水电站厂房工程混凝土工程施工方案1.1 概述本标段主要混凝土工程项目包括引水隧洞、调压井、压力管道、主副厂房、尾水渠、厂区工程、地质勘探洞以及其他临时工程钢筋混凝土、预制混凝土等。
混凝土总量65504m³，其中厂房混凝土44135m³、输水工程混凝土21369m³，各部位的主要工程量见表1。
表1 混凝土工程主要工程量表1.2 原材料控制及配合比设计本标段水泥、钢筋由发包人提供，供应方式为：发包人负责将上述水泥、钢筋运输至承包人工地仓库。
承包人在发包人规划的征地范围内(沟沟底料场)自建砂石骨料生产加工系统。
混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。
所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。
1.2.1 水泥本标段混凝土工程所需水泥其技术指标满足《通用硅酸盐水泥》(GB175-20 07)中的要求。
进场水泥必须持有出厂合格证，按200t为一批(不足200t按一批计)，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。
施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。
不合格品坚决不予使用。
水泥以散装为主，袋装为辅。
散装水泥到现场后，分批贮放在专用水泥储罐中，并按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。
散装水泥贮放不超过3个月，袋装水泥贮放不超过6个月。
糯扎渡水电站地下厂房机组段混凝土施工方案
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梯 次 进 行 。 各 机 组 段 混 凝 土 浇 筑 程 序 见 图 ５。
图 １ 机 组尾 水肘 管 １ 、２期 混 凝 土 分层 示 意 （ 位 ：ｍ ） 单
图 ４ 蜗 壳层 第 １层 混 凝 土 分 块 示意 （ 位 ：Ｉ） 单 Ｉ １
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从事 水电建设管理 工作．
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２ 混凝 土 施 工 通 道 及 入 仓 方 式
金川水电站工程施工方案
一、工程概况金川水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州金川县境内，是四川省“十四五”能源发展规划重点建设项目之一。
电站总装机容量为860兆瓦，由引水发电系统、泄洪系统、拦河坝等主要建筑物组成。
工程总投资约120.65亿元，建设周期为5年。
二、施工组织设计1. 施工总布置（1）施工区：包括施工营地、施工便道、施工仓库、材料堆场等。
（2）施工场地：包括引水发电系统、泄洪系统、拦河坝等主要建筑物施工场地。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）主体工程阶段：3年。
（3）设备安装阶段：1年。
（4）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 引水发电系统施工方案（1）地下厂房开挖：采用钻爆法进行开挖，确保施工安全、质量和进度。
（2）地下厂房支护：采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施，确保地下厂房结构稳定。
（3）地下厂房混凝土浇筑：采用分层浇筑、分块浇筑的方式，确保混凝土质量。
2. 泄洪系统施工方案（1）溢洪道施工：采用模板浇筑、爬模施工等工艺，确保溢洪道结构质量。
（2）泄洪洞施工：采用钻爆法开挖，确保泄洪洞施工安全、质量和进度。
（3）泄洪洞支护：采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施，确保泄洪洞结构稳定。
3. 拦河坝施工方案（1）基础开挖：采用钻爆法进行开挖，确保基础开挖质量。
（2）基础处理：采用混凝土防渗墙、帷幕灌浆等处理措施，确保基础防渗效果。
（3）坝体混凝土浇筑：采用分层浇筑、分块浇筑的方式，确保坝体混凝土质量。
四、质量控制措施1. 严格施工工艺，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量。
3. 严格执行施工规范，确保施工过程符合要求。
4. 加强施工过程监控，确保施工质量。
五、安全文明施工措施1. 严格执行安全管理制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工环境整洁。
3. 加强环保措施，减少施工对环境的影响。
4. 加强施工人员培训，提高安全意识和环保意识。
六、环境保护措施1. 严格执行环保法规，确保施工过程中不污染环境。
水电站厂房项目主变室混凝土施工方案
目录1、概述 (1)2、施工依据 (1)3、主要施工项目及工程量 (2)3.1主要施工项目 (2)4、施工布置 (3)4.1施工道路 (3)4.2混凝土施工布置 (3)4.3施工水电、照明及排水 (3)5、施工方法 (3)5.1施工程序 (4)5.2分层分段 (4)5.3施工顺序 (5)5.4工艺流程 (6)5.4工序说明 (7)6、进度计划安排 (14)7、资源配置 (14)7.1设备配置 (14)7.2人员配置 (14)8、质量控制措施 (15)9、安全控制措施 (16)主变室混凝土施工方案1、概述主变室为41.2m×12.6m×27m（长×宽×高）的地下洞室，位于主厂房的下游侧，上游与母线廊道相连，下游与出线洞相通，其北端与进场交通洞连接。
主变室整体为框架结构，高程▽451.7m以下（简称主变室下部结构）为坑槽及底板等结构，包括：主变油坑、楼梯间、通风井、机房、主变运输轨道及底板等结构。
▽451.7m以上上部结构（简称主变室上部结构）为四层板、梁、柱框架结构，各结构层高程范围为▽454.7m～▽456.7m～▽461.7m～▽465.7m。
主变室下部结构从南向北方向以桩号（厂纵）0+3.73及（厂纵）0+28.36为界分为三个施工区，其中：右侧（厂纵）0+00～0+3.73（厂纵）为楼梯间部分，自上游向下游依次为通风井、机房、楼梯间。
中间（厂纵）0+3.73～（厂纵）0+28.36为主变压器基础及事故油池等结构部分，高程范围为▽449.5m～▽451.7m；自上游向下游依次为母线廊道、事故油池、盖板排水沟、变压器运输轨道；自南向北依次为右侧▽454.7m高程平台、1#主变压器室、左侧▽454.7m高程平台、2#主变压器室；左侧（厂纵）0+28.36～（厂纵）0+50.50为主变左侧楼图间、电缆检修平台、电工实验室、污水集水井，高程范围为▽448.5m～▽451.7m；自南向北依次为电缆检修平台、电工实验室、污水集水井。
水电站混凝土工程施工组织设计方案
第六章混凝土工程6.1工程概况及主要工程量本工程混凝土工程包括厂房系统、安装间坝段、左岸副厂房（中控楼）、右岸重力坝④段钢筋混凝土、预制混凝土和抗冲耐磨混凝土等混凝土工程。
本工程混凝土总量为224196.5m3，钢筋8579.3t（不含插筋及锚筋）。
具体详见表8-1。
混凝土分组工程量表表8-16.2施工进度安排本工程混凝土施工的总进度安排为：开始施工时间为2004年4月1日，全部完成时间为2005年12月31日，施工总工期为21个月。
混凝土月浇筑高峰期在2004年，最高月强度2.18万m3/月。
其具体的施工进度见第四章。
6.3施工布置1混凝土运输机械布置本工程现浇混凝土总量为224196.5m3，混凝土垂直运输机械布置的原则是：除垂直运输机械生产能力满足高峰期月混凝土浇筑强度需要，保证所有仓号的入仓手段外，还需满足闸门安装和坝顶门机安装的需要。
根据这一原则本工程共布置SDMQ1260/60高架门机一台、MQ600型高架门机两台、MQ540/30型门机一台，承担整个标段混凝土垂直运输任务和部分金结吊装任务。
另布置一台WK-4履带吊及一台混凝土泵作为辅助手段，主要承担前期基础部分混凝土浇筑、厂房尾水渠部分混凝土及二期部分混凝土浇筑，施工机械布置参数见表8-2。
水平运输机械采用STR自卸车、混凝土搅拌车。
1.混凝土垂直运输机械(1)SDMQ1260/60高架门机布置该门机布置在坝前引渠底板预留的门机轨道平台上，轨道垂直水流方向布置。
门机中心线桩号为厂上0-015.50，下游轨道左右桩号为厂右0+004.00～厂右0+127.00（两台门机共用），上游轨道左右桩号为厂右0+004.00～厂右0+112.00，轨道基础顶部高程为2002.50m。
该门机主要承担厂房坝段、安装间及厂房引水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。
(2)MQ600型高架门机一台MQ600型高架门机布置在坝前引渠底板预留的平台上，其下游轨道与SDMQ1260/60门机同轨。
水电站混凝土施工专项技术方案
水电站混凝土施工专项技术方案1 混凝土温度控制及防裂措施1.1 基本条件及要求本电站坝址历年实测的降水量、蒸发量、气温、相对湿度和风速等气象要素详见表10-1。
表10-1 气象要素表有混凝土温度控制要求的部位：电站进水口底板、蜗壳外层、尾水肘管、尾水调压室底板、尾水出口闸体底板混凝土等体积较大的混凝土，另外有施工支洞封堵堵头混凝土。
温控混凝土特征见表10-2。
表10-2 温控混凝土特征表以上有温控要求的混凝土均属于基础约束区混凝土，混凝土的最高温度标准按照招标文件基础约束区容许温度控制。
基础混凝土容许温度见表10-3。
表10-3 基础混凝土容许温差（℃）1.2 混凝土温控计算及分析根据允许最高温度，计算施工期间各时段混凝土最高机口温度，浇筑温度，混凝土结构体出现的最高温度及其出现时间，并根据计算结果，采取措施使结构体最高温度不大于容许最高温度。
按多年平均水温15℃计，混凝土平均容许温度见表10-4。
表10-4 水道部分混凝土容许最高温度本标段对混凝土有温控要求的部位结构尺寸均在40m以内，其结构体内最高容许温度按照37℃控制。
混凝土的热学性能根据《水利水电工程施工手册》表8-1-11选取：导温系数a＝0.00315m2/h，导热系数λ＝7.12KJ/(m.h.℃)，比热c＝0.92kJ/(kg.℃)。
水泥用量取值引用投标配合比。
根据招标文件要求，高温季节混凝土浇筑温度不大于15℃，推算出混凝土逐月入仓温度控制指标及出机口温度要求见表10-5。
表10-5 混凝土浇筑温度控制指标根据已知边界条件，计算各月浇筑的温控混凝土在不埋设冷却水管情况下，结构体内最高平均温度及其发生时间，计算成果见表10-6。
表10-6 各月浇筑的混凝土最高平均温度计算成果表max表10-6说明，有温控要求的部位混凝土出现的最高温度均不超过结构体允许温度，最高温度均发生在混凝土浇筑后第7天以前。
另外计算表明，在混凝土浇筑7天以后，结构体内温度略有回弹，但不会超过曾经出现的最高温度。
四川某水电站地下厂房
某水电站地下厂房施工方案目录第一章总说明 (2)第二章施工规划 (5)第三章施工总布置 (6)第四章施工期水流控制 (29)第五章施工通道及支洞设置 (33)第六章排风洞、交通洞工程 (38)第七章地下厂房工程施工 (48)第八章调压室和压力管道工程 (58)第九章出线洞及辅助洞室工程 (65)第十章尾水系统工程 (74)第十一章主变室及GIS楼、场内公路工程 (82)第十二章钻孔、灌浆工程 (87)第十三章压力钢管的制造和安装 (94)第十四章闸门及启闭机的安装 (106)第十五章原型观测 (113)第十六章施工总进度计划 (116)第十七章施工组织机构 (119)第十八章质量保证措施 (120)第十九章环境保护及文明施工 (130)第二十章施工期内外关系协调 (136)第一章总说明1.1 工程概述1.1.1 工程概况XXX水电站为引水式电站，位于XXX省甘孜藏族自治州境内，系瓦斯河干流梯级开发的第二级水电站。
闸首位于柳杨沟口上游约700m 处，厂房位于熊家沟口下游约700m 处，闸首上行约9km 至康定，厂房下行约33km 至泸定。
本工程以发电为主，无灌溉等综合利用要求。
电站共装机3 台，单机容量80MW，总装机容量为240MW。
本工程由首部枢纽、引水系统及地下厂房系统组成，工程等级为中型III 等工程，永久性主要水工建筑物为3 级，永久性次要水工建筑物为4 级，临时建筑物为5 级。
本标是本工程的第三标，主要包括调压室、压力管道和地下厂房系统。
调压室为气垫式调压室，由气垫室、水幕室及水幕室交通洞组成，气垫室和水幕室均为L 型布置，长边长72.5m，短边长3.0m，气垫室尺寸为12.0×14.74m（宽×高），水幕室尺寸为4.5×5.0m （宽×高）。
压力管道为地下埋管，主管内径4.0m，为钢板衬砌，回填混凝土厚0.6m，压力管道长483.831m，斜管的坡度为i=0.0564。
水电站分部工程施工方案
某水电站位于我国某地，工程规模为大（I）型，电站主要建筑物包括大坝、溢洪道、引水系统、地下厂房等。
工程枢纽布置为河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混凝土面板堆石坝。
地下引水发电系统布置在右岸。
水库正常蓄水位为475m，相应库容37.48亿m3，有效库容26.16亿m3。
电站装机容量为2×300MW，保证出力为720MW，多年平均发电量为20.5亿kW·h。
二、分部工程施工方案1. 大坝施工（1）坝基处理：采用预裂爆破、化学固结等方法对坝基进行预处理，确保坝基稳定性。
（2）坝体填筑：采用分层压实、分层摊铺的方法进行坝体填筑，确保填筑质量。
（3）面板施工：面板施工采用跳仓法，先施工上游面板，再施工下游面板。
面板混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（4）接缝灌浆：面板接缝灌浆采用化学灌浆法，确保灌浆质量。
2. 溢洪道施工（1）基础开挖：采用爆破开挖，爆破后进行清方、平整。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础稳定性。
（3）混凝土浇筑：溢洪道混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（4）启闭机安装：启闭机安装前进行试运行，确保启闭机运行正常。
3. 引水系统施工（1）隧洞开挖：采用钻爆法进行隧洞开挖，开挖后进行支护。
（2）混凝土浇筑：隧洞混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（3）管道安装：管道安装前进行试压，确保管道安装质量。
4. 地下厂房施工（1）洞室开挖：采用钻爆法进行洞室开挖，开挖后进行支护。
（2）混凝土浇筑：地下厂房混凝土浇筑采用泵送法，确保混凝土质量。
（3）设备安装：设备安装前进行试运行，确保设备安装质量。
三、施工组织与管理1. 施工组织：成立项目法人、监理、设计、施工等各方组成的施工组织机构，明确各方职责。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行质量管理制度，确保工程质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 环境保护：采取有效措施，确保工程对环境的影响降至最低。
水电站厂房项目主厂房发电机层以下混凝土施工方案
目录1概述 (1)2施工依据 (1)3主要工程量 (2)4施工布置 (2)4.1施工道路 (2)4.2混凝土施工布置 (2)4.3施工水电、照明 (3)5施工程序、特点及工艺流程 (3)5.1施工程序 (3)5.2施工特点 (3)5.3分仓浇筑 (4)6施工方法 (10)6. 1施工测量 (10)6.2基础面、施工缝处理方法 (11)6.3钢筋制安 (11)6.4模板工程 (13)6.5接缝处理 (14)6.6预埋件 (14)6.7混凝土浇筑 (14)8 混凝土浇筑与机组金结、机电安装协调配合措施 (15)9进度计划安排 (16)10资源配置 (16)10.1设备配置 (16)10.2人员配置 (17)11质量控制措施 (17)12安全控制措施 (18)主厂房发电机层以下混凝土施工方案1概述主厂房发电机层以下混凝土施工部位主要包括：尾水管段、椎管段、蜗壳层及机墩、风罩的混凝土浇筑。
主厂房尾水管部位包括锥管段、肘管段、扩散段及检修排水廊道等结构。
其中：锥管段顶部约在▽440.66m与蜗壳层相连，底部在▽437.582m与肘管段相接；衬砌后底板高程▽433.60m；扩散段呈方洞状，单段洞长 3.823m；共设两条检修排水廊道，上层廊道底高程为▽438.30m，全长42.80m，衬砌后断面尺寸为1.8m×2.5m。
下层廊道底高程为▽433.60m，并与渗漏集水井相连，全长40.30m，衬砌后断面尺寸为2.5m×3.0m。
主厂房锥管层与蜗壳层高程范围为▽437.582m至▽443.960m，锥管下部与尾水肘管相连，上部与蜗壳相连。
每台机组锥管层均设有检修廊道，廊道底板高程为▽438.30m，横向断面尺寸为1.8m×2.5m（宽×高）。
锥管段、肘管段与扩散段、蜗壳层均为钢里衬钢筋砼衬砌，检修排水廊道为钢筋砼衬砌，尾水管衬砌混凝土强度等级均为C25。
2施工依据（1）《贵州蒙江冗各水电站(3×30MW)厂房工程施工》招标文件；（2）《地下厂房综合设计图（1/11~11/11）》（蒙冗-S-厂（综合）-01~11）；（3）《厂房尾水管、底板、侧墙及廊道钢筋图（1/7~7/7）》；（4）《关于补充尾水管支撑墩配筋的通知》（蒙江冗各-S-水工-厂房-03）；（5）《尾水管层接地布置图》（蒙江-冗各-S-D1-11）；（6）《椎管层接地布置图》（蒙江-冗各-S-D1-12）；（7）《水轮机层接地布置图》（蒙江-冗各-S-D1-13）；（8）《发电机层接地布置图》（蒙江-冗各-S-D1-14）；（9）《尾水管层电缆管预埋图》（蒙江-冗各-S-D1-28）；（10）《椎管层电缆管预埋图》（蒙江-冗各-S-D1-29）；（11）《发电机层电缆管预埋图》（蒙江-冗各-S-D1-31）；（12）《尾水管单线图》（蒙冗-S-厂-水机-基础-01）；（13）《蜗壳单线图》（蒙冗-S-厂-水机-基础-02）；（14）《尾水管排水阀基础图》（蒙冗-S-厂-水机-基础-03）；（15）《尾水管排水拦污栅制作图》（蒙冗-S-厂-水机-基础-04）；（16）《尾水管基础图》（蒙冗-S-厂-水机-基础-05）；（17）《尾水管层管路布置图》（蒙冗-S-厂-水机-管路-01）；（18）《尾水洞管路布置图（1/2~2/2）》（蒙冗-S-厂-水机-管路-01~02）；（19）相关施工规程规范。
水电站大坝及厂房、消力池、尾水渠混凝土浇筑工程施工方案
水电站大坝及厂房、消力池、尾水渠混凝土浇筑工程施工方案第一章工程概述1.1 工程概况xx水电站工程位于xx市武隆县xx乡，芙蓉江河口以上约42km处，xx市彭水县和贵州省道真县交界处，是一座以发电为主的中型水电枢纽工程。
电站总装机135MW，水库正常蓄水位352.00m，死水位349m，正常尾水位301.17m,总库容8962万m3，水库为日调节。
工程规模为三等，永久性水工主要建筑物（大坝、引水系统、厂房）级别为3级。
坝址处多年平均流量为143m3/s，保证出力17.2MW，多年平均发电量45489万KW.h。
坝址位于乌江南岸芙蓉江下游，xx市武隆县xx乡xx村附近的河段上，控制集水面积7400km2。
枢纽工程距下游江口电站约23km，距武隆县城52km。
本标工作内容：挡水溢流坝段混凝土浇筑、钢筋安装，碾压混凝土的运输、入仓、摊铺、碾压、造缝、养护、施工缝及层间处理。
本标施工工期：暂定开工日期2015年12月01日，预计完工日期为2016年12月31日完工；共历时390天。
1.2 水文气象和工程地质1.2.1 地质条件坝址段枯水期芙蓉江水位高程301～302m，水深2～6m，河床底高程295～300m，相应河谷宽约83m，正常蓄水位高程时，河谷宽约182m。
左岸坡度40°～45°，在377—390m 高程分布有宽7m的乡村公路，第一坡顶高程450～480m，相对高差150～180m；右岸坡度约50°，第一坡顶高程550～600m，相对高差250～300m。
河谷形态为不对称梯形谷。
坝址地段阶地不发育。
坝址下游分布有少量的河漫滩，宽度3～20m，高出枯期河水位约0.5m。
坝址地段冲沟不发育，仅左岸发育有界沟、花溪沟，冲沟长度大于5kM，沟口处沟底高程380～390m，高出河水面80～90m，均为半悬沟，平时水量不大，雨季爆发山洪。
本区处于xx市与贵州省的交界处，大地构造部位，按xx市1:50万构造纲要图，为扬子准地台（Ⅰ级）上扬子台坳（Ⅱ级）川东南褶皱束（Ⅲ级）金佛山褶皱束（Ⅳ级）。
水电站建筑混凝土方案范本
水电站建筑混凝土方案范本水电站建筑混凝土方案范本一、背景和目标：随着社会的不断发展，能源紧张现象日益突出。
水电站作为一种清洁能源的发电方式，受到越来越多的关注和重视。
本混凝土方案的目标是在水电站建设中，提供一种可靠、经济、环保的建筑混凝土解决方案，以确保水电站的安全性、稳定性和可持续发展。
二、混凝土材料的选择：1. 水泥：选择高标号水泥，以确保混凝土的强度和耐久性。
2. 粗骨料：选择优质的鹅卵石作为粗骨料，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 砂：选择细砂作为砂料，以确保混凝土的流动性和工作性能。
4. 水：选择清洁、无污染的水源，确保混凝土的质量。
三、混凝土配合比的确定：在水电站建筑中，通常使用C30或以上等级的混凝土，以满足工程的强度和耐久性要求。
具体的配合比如下：1. 水泥：500kg/m³2. 粗骨料：1180kg/m³3. 砂：730kg/m³4. 水：190kg/m³根据具体的施工条件和要求，可以进行相应的调整。
四、施工工艺和过程：1. 前期准备：清理施工区域、进行地基处理和基础浇筑。
2. 混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、粗骨料、砂和水加入混凝土搅拌机进行搅拌，直至均匀。
3. 现浇施工：将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：在混凝土施工后进行养护，确保混凝土的强度发展和耐久性。
五、质量控制和安全保证：1. 混凝土材料的质量要求：在生产和供应过程中，要严格按照国家标准进行质量检验和控制。
2. 施工工艺的质量控制：在施工过程中，要进行监督和检验，确保混凝土的施工质量和工作性能符合要求。
3. 安全措施的落实：在施工现场，要采取必要的安全措施，保障施工人员的生命安全和身体健康。
六、环境保护和可持续发展：1. 混凝土材料的可再利用性：废弃的混凝土可以进行资源化利用，例如作为再生骨料用于其他建筑工程。
2. 混凝土生产过程的环保措施：在混凝土生产过程中，要采取减少废气和废水排放的措施，减少对环境的污染。
水电站地下室工程施工方案
一、工程概况本水电站位于某河流中上游，地下厂房工程是该水电站的关键组成部分。
地下厂房主要由主副厂房、引水系统、尾水系统、主变开关洞、尾水调压井、尾水洞、电缆竖井、尾水闸门竖井、施工支洞、进厂交通洞、主排风洞、母线排风洞及竖井、排水廊道等地下建筑物和地面建筑物组成。
地下厂房开挖尺寸为196.9m×27.2m×67.15m，装机容量为4台27万千瓦发电机组，采用一机一洞引水的布置方式，尾水系统采用2机共用一个调压井和一条尾水隧洞的布置型式。
二、施工组织设计1. 施工顺序（1）地下厂房开挖：按照主副厂房、引水系统、尾水系统、主变开关洞、尾水调压井、尾水洞、电缆竖井、尾水闸门竖井、施工支洞、进厂交通洞、主排风洞、母线排风洞及竖井、排水廊道等地下建筑物的施工顺序进行。
（2）基础及地下建筑物施工：在地下厂房开挖完成后，按照主副厂房、引水系统、尾水系统、主变开关洞、尾水调压井、尾水洞、电缆竖井、尾水闸门竖井、施工支洞、进厂交通洞、主排风洞、母线排风洞及竖井、排水廊道等地下建筑物的施工顺序进行。
（3）机电设备安装：在地下建筑物施工完成后，按照主副厂房、引水系统、尾水系统、主变开关洞、尾水调压井、尾水洞、电缆竖井、尾水闸门竖井、施工支洞、进厂交通洞、主排风洞、母线排风洞及竖井、排水廊道等地下建筑物的施工顺序进行。
2. 施工技术措施（1）地下厂房开挖：采用全断面开挖，预留光面爆破，严格控制爆破振动。
（2）基础及地下建筑物施工：采用现浇混凝土结构，严格按照设计要求进行施工。
（3）机电设备安装：按照设备安装技术规范进行，确保设备安装质量。
3. 施工进度计划（1）地下厂房开挖：预计工期为6个月。
（2）基础及地下建筑物施工：预计工期为12个月。
（3）机电设备安装：预计工期为6个月。
三、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行质量检验制度，确保施工质量。
水电站厂房项目安装间副厂房混凝土施工方案
水电站厂房项目安装间副厂房混凝土施工方案一、施工工艺1.涵盖施工场地准备、基础打桩、模板安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑、养护等工艺。
2.需要根据设计要求确定施工平面、剖面布置和模板制作方案。
二、施工设备1.基础设施设备：包括挖掘机、推土机、运输车等。
2.模板安装设备：包括起重机、模板搭建架等。
3.钢筋制作和安装设备：包括钢筋切割机、钢筋加工机等。
4.混凝土浇注设备：包括搅拌车、泵车等。
5.养护设备：包括喷淋设备、温湿度监测设备等。
三、施工流程1.场地准备：清理场地、测量方位、布置施工道路。
2.基础施工：进行打桩、土方开挖、浇筑砼基础。
3.模板安装：根据设计要求和图纸细部要求，进行模板安装。
4.钢筋制作和安装：依据设计要求和图纸，制作及安装钢筋。
5.混凝土浇注：按照设计要求、浇筑计划和操作规程，进行混凝土浇筑。
6.养护：根据混凝土特性和养护要求，采取适当措施进行养护。
7.完工验收：进行施工质量验收，确保工程质量符合要求。
四、混凝土材料1.承重混凝土：承重构件使用的混凝土要求强度高、密实度好、耐久性好。
2.非承重混凝土：非承重构件使用的混凝土要求易裂缝、易表面起砂。
五、施工安全1.施工现场安全：严格控制施工现场的安全规范，确保工人和设备的安全。
2.高处作业安全：建立安全防护措施，如脚手架、安全带等。
3.钢筋制作及安装安全：钢筋制作和安装过程中需要保证每一根钢筋的安装质量和安全。
4.混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，需要注意操作规范，保证施工安全。
总之，水电站厂房项目的安装间和副厂房的混凝土施工方案需要综合考虑施工工艺、施工设备、施工流程、混凝土材料和施工安全等因素，以确保施工质量和施工安全。
XXX水电站工程厂房混凝土工程施工
厂房混凝土工程施工8.2.1混凝土工程概况本标厂房混凝土工程项目主要包括：主、副厂房、安装间、尾水渠。
混凝土工程量分布情况如下表所示：8.2.2施工方案主厂房、副厂房、安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游侧的塔机进行施工。
安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工，副厂房塔机覆盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站一侧的井字架配合塔机进行施工。
主厂房下部填塘混凝土，依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工，可以满足该部分的浇筑强度。
二期混凝土施工，大体积部分利用塔机浇筑；小体积回填混凝土，利用HB-30混凝土泵进行浇筑。
混凝土由拌和站拌制，5t自卸汽车经进料线运至施工现场。
厂房下部混凝土施工利用1＃进料线；当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后，厂房上部混凝土施工利用2＃进料线。
8.2.3施工道路布置1#施工道路作为塔机安装与拆除的线路。
从混凝土搅拌机至安装间沿黄水河上游侧布置1＃进料线；当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后，从1＃进料线引一条至尾水公路的2＃进料线。
1＃进料线使用时段：2003年1月1日～2003年4月15日。
2＃进料线使用时段：2003年4月15日～2003年7月30日。
施工道路与进料线布置详见投标附图《投附-ZZ/CV-03》、《投附-ZZ/CV-07》。
8.2.4施工机械布置8.2.4.1施工机械布置说明为满足厂房混凝土施工各时段的要求，在副厂房沿黄水河上游侧布置一台C5530型固定式塔机，塔机布置在现有公路上，塔机中心距厂房外边线5m。
塔机覆盖半径为：50m。
塔机覆盖不到的位置，分别采用汽车吊、溜槽、井字架或混凝土泵等手段进行混凝土浇筑施工。
塔机布置详见附图《投附-ZZ/CV-07》。
8.2.4.2塔机的安装与拆除在厂房基坑石方开挖基本结束前，进行塔机基础混凝土浇筑（坐在基岩面上）。
塔机基础混凝土强度达到设计强度后进行塔机安装，利用50t汽车吊站在现有公路上进行塔机安装，安装时间：2003年1月10日～2003年1月15日。
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某厂房混凝土总体施工方案1、概述1.1 编制说明根据发包人发电目标要求，厂房4#机窝及集水井开挖于2011年8月31日结束，厂房即将由开挖阶段全面转向混凝土浇筑阶段。
为保证厂房混凝土浇筑的顺利进行，我部本着“安全第一、质量第一”的原则，在保证施工安全和工程质量的前提下，根据现有施工蓝图，参照类似工程经验及某水电站引水发电系统建筑工程投标文件和施工组织设计，现编制某水电站引水发电系统厂房混凝土工程总体施工方案。
由于目前厂房混凝土浇筑阶段施工蓝图未齐全，本施工方案参照投标文件、施工组织设计、现有的施工图纸资料及类似工程经验对主厂房混凝土总体施工方案进行总体的规划和一般性调整。
后续将根据施工进度和设计蓝图上报厂房混凝土各部位浇筑细部施工措施。
1.2 编制依据（1）合同文件《某水电站引水发电系统建筑工程招标文件》《某水电站引水发电系统建筑工程投标文件》《某某水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》［1）］《某水电站引水发电系统建筑工程施工承包合同工期调整商谈会议纪要》（2）施工规范《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2000）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL 5162－2002）（3）设计图纸《厂房布置图（1/15～15/15）》（)）《尾水肘管结构图（1/2～2/2）》（～2)）《尾水肘管支墩钢筋图》（3））《尾水肘管外层钢筋图（1/5～5/5）》（0)）《尾水管操作廊道层结构布置图（1/5～5/5）》（））《尾水管操作廊道层钢筋图（1/5～5/5)（4#机组段）》（））《集水井结构布置图（1/4～4/4）》（））《集水井结构钢筋图（1/7～7/7）》（））1.3 厂房基本概况某水电站地下厂房布置于左岸山体内，纵轴线方向N55°E，最小水平埋深约360m，最小垂直埋深约400m。
主、副厂房按“一”字型布置，纵轴线方位N55°E，主副厂房尺寸为226.58m×30.8m×80.3m（长×宽×高），由安装间（长60.5m）、主机间（长145.5m）、副厂房（长20.58m）构成，安装间和副厂房分别布置在主机间的两端。
其中，在主机间和安装间设置有岩壁吊车梁，岩壁吊车梁轨顶高程975.1m，长度206m；厂房岩锚梁以上宽度30.8m，岩锚梁以下宽度27.3m。
厂房混凝土主要包括主机间发电机层以下混凝土和发电机层以上柱混凝土、岩锚梁混凝土、副厂房混凝土、集水井衬砌混凝土、顶拱吊顶混凝土等。
厂房水轮机层(高程949.3m)以下为大体积混凝土，以上为板、梁、柱、墙、薄壁结构混凝土，在不同高程设有检修排水廊道、渗漏排水廊道、操作廊道、机坑进人廊道等，厂房底部右端设有渗漏集水井、检修集水井，机组混凝土结构体型复杂。
主厂房共分7大层布置，从上往下依次为：发电机层（高程961.6m），电气夹层（高程955.3m），水轮机层（高程949.3m），技术供水廊道层（高程946m），供水泵房层（高程939.9m），尾水管操作廊道层（高程933m），尾水管层（高程919.5m）。
厂房混凝土浇筑共分15层进行，具体分层详见《主厂房混凝土浇筑分层示意图》。
副厂房位于整个厂房的最右侧，为6层现浇混凝土框架结构，浇筑高度40.3m，宽度为30.8m。
集水井位于4#机组右侧，由机组检修集水井和主厂房渗漏集水井组成，分别和下层排水廊道及厂房底部总管廊道相连。
集水井长15.4m，宽27.3m，高22.7m。
底板和边墙分5层进行浇筑，顶板及以上分3层进行浇筑。
1.4 主要施工项目及工程量表本次主厂房混凝土工程施工项目包括：主机间、集水井、副厂房。
混凝土施工项目结构特性和主要工程量见表1。
混凝土结构特性及工程量表表1主要工程量为：混凝土6.96万m3，钢筋制安7415t。
以上工程量是根据已有图纸和招标文件图纸估算，具体工程量以后续施工图纸和现场实际发生并经现场监理工程师审核量为准。
2、施工条件分析2.1施工特性（1）某水电站厂房在国内同类地下厂房中高度和跨度均较大，混凝土浇筑量、钢筋安装量都较大，同时，由于厂房机组体型结构复杂，混凝土施工难度大，材料吊装强度较大。
（2）某水电站厂房在前期混凝土规划过程中施工通道考虑不详细，入仓通道少，在厂房混凝土浇筑期间，压力钢管、主变室混凝土衬砌也同步进行，相互间存在较大施工干扰。
主变室作为厂房混凝土浇筑的主要施工通道，如何尽可能将干扰降到最低，是确保厂房混凝土施工进度的关键。
（3）厂房混凝土浇筑阶段，机电埋件及设备的安装穿插于土建混凝土施工之中。
存在的主要问题为：①相互之间干扰大；②工程量较大且工序繁杂；③施工工期的不确定性以及不连续性，对土建施工直线工期影响很大。
建议业主明确在此期间机电安装标要紧紧围绕土建施工为原则；明确并细化机电埋管安装工期，要求每层混凝土浇筑期间机电埋管安装不能占压土建直线施工工期，若占压则应顺延土建直线工期。
因此，施工前做好详细施工规划，施工过程中科学组织及管理，精心施工，加强相互间联系，是确保各机组顺利交面的前提。
（4）大桥机、土建临时小桥机都在岩锚梁轨道上运行，并且厂房上部吊顶混凝土施工也同步进行，材料吊装施工难度大，施工干扰大，并且上下施工存在较大的安全隐患，因此必须作好现场施工协调工作以及安全施工。
（5）由于蜗壳混凝土体积较大，如何确保蜗壳二期混凝土浇筑温控问题是厂房混凝土浇筑的重点和难点。
为确保蜗壳不发生偏移、上浮产生蜗壳变形，需将蜗壳混凝土分区、分块进行浇筑；同时需严格控制分层高度，将增加蜗壳混凝土浇筑施工工序。
（6）蜗壳阴角混凝土入仓、振捣困难，如何保证混凝土浇筑密实是蜗壳混凝土施工的难点。
（7）另由于机电设备安装较多、工期紧张、工序交叉干扰严重、协调事宜较多，为了避免混凝土浇筑阶段发生机电设备预留、预埋、预制、预装等工作漏项事件，影响后续正常施工，混凝土施工时将按照《引水发电系统土建、机电工程移交及协调会会议纪要》（BCC/FZ-JY/017/2011）中工作面移交单和混凝土浇筑开仓验收会签单规定做好相应工作面移交和开仓浇筑前的验收工作。
2.2合同条件变化（1）合同工期顺延根据《某水电站引水发电系统建筑工程施工承包合同工期调整商谈会议纪要》，由于厂房副厂房塌方段Ⅳ层以下开挖标准提高等影响，补偿引水发电系统建筑工程关键线路直线工期300天，相应合同节点控制工期顺延。
（2）合同工期调整由于目前发电工期未明确，暂根据2011年2月份召开的《关于某水电站2014年投产发电专题会》明确的2014年内“双投”发电目标，我部按照2014年9月1日第1台机组发电和2014年12月31日第2台机组发电的目标，倒排了引水发电系统合同工期及主要节点目标。
倒排厂房合同工期仍维持我部招投标阶段机电埋件安装及机组安装合同工期。
混凝土浇筑阶段工期紧张、工序多、作业交叉多；因此本阶段必须通过增加资源、整体协调、搭接工序，提前准备、减少移交时间及交叉干扰时间等综合办法进行工期节省，组织多部位混凝土流水作业，方可按照2014年“双投”的要求完成厂房混凝土施工。
3 、施工布置3.1 混凝土拌和系统根据合同文件，厂房蜗壳层以下大体积混凝土由大坝低线混凝土系统供应，供应强度为0.8万m3/月，蜗壳层以上和副厂房混凝土由A场地2座HZS60站供应。
3.2施工风水电及排污布置混凝土浇筑施工用风主要为处理欠挖及清理仓面，用水主要为冲洗仓面和养护，用电主要为混凝土泵、电焊机、振捣器及施工照明等；根据厂房各层施工通道，分别通过尾水管、母线洞及进风洞等原有的生产供风、供水、供电系统接分管线路至施工工作面进行供应。
主厂房机组各层混凝土的施工废水主要在尾水管和集水井汇集，利用尾水系统已有的排水系统进行排除。
3.3施工通讯现场使用对讲机、洞内与洞外利用移动电话联系。
3.4 施工通道布置3.4.1施工材料及混凝土运输通道主厂房从下至上与其相通的洞室有：集水井施工支洞、4条尾水管、4条引水下平洞、4条母线洞、进厂交通洞、中层排水廊道交通联系洞、1#施工支洞、厂房进风洞。
根据混凝土施工的不同部位，可作为主厂房混凝土材料及混凝土运输通道的有：集水井施工支洞、4条尾水管扩散段、4条引水下平洞、4条母线洞、进厂交通洞、厂房进风洞，其特性如下表所示。
厂房混凝土浇筑施工通道特性表表2工部位的不同，材料及混凝土运输通道相应不同。
各部位施工材料及混凝土运输通道见下表。
各部位施工材料及混凝土运输通道表3机电安装与土建施工相互交叉平行作业，施工面上来往人员较多，为了方便、快捷安全的使施工人员到达工作面，减小施工干扰，结合厂房结构建筑物的特点，形成以下人行通道。
（1）机电标在厂房下游布置钢栈桥，并从钢栈桥上布置垂直爬梯到达各个机组工作面，作为厂房中、上部混凝土浇筑人员的主要施工通道。
（2）在副厂房和集水井右侧端墙设置一垂直爬梯到达副厂房和集水井混凝土浇筑施工工作面。
3.5混凝土入仓方式分析综合上述分析，主厂房混凝土主要采用母线洞皮带机加布料机配合溜管及溜槽、辅以泵送加20t桥机吊6m3罐的入仓方式；部分边角部位采用混凝土泵送的方式入仓。
主厂房主机间、集水井及副厂房混凝土浇筑入仓主要方式见表4。
主机间、集水井及副厂房混凝土入仓方式一览表表43.6布料机入仓方案分析3.6.1布料机必要性分析（1）入仓通道及手段上分析根据混凝土施工的不同时段和部位，可作为主厂房混凝土材料及混凝土运输通道的有：集水井施工支洞、4条尾水管扩散段、4条引水下平洞、4条母线洞、进厂交通洞、厂房进风洞。
尾水管和集水井施工支洞只作为厂房肘管层下部混凝土浇筑施工通道；压力管道安装平行于厂房锥管层混凝土浇筑，压力管道可以作为厂房上游尾水管操作廊道提前浇筑的施工通道。
不能作为蜗壳大体积混凝土浇筑施工通道。
蜗壳层大体积混凝土浇筑只能采用土建20t临时小桥机+吊罐入仓、母线洞皮带机+溜管溜槽入仓以及泵送三种入仓方式。
由于土建混凝土施工高峰期也是机电、金结安装繁忙之时，小桥机运行受两台大桥机的限制，且主厂房混凝土浇筑量大，钢筋、模板等材料吊装量大，土建20t临时小桥机将主要作为材料以及机组埋件等的运输；溜槽、泵送在浇筑过程中需要不断移动和拆除，难以满足厂房大体积混凝土浇筑需要；故采用皮带机+布料机入仓方式将显得尤为重要。
（2）入仓可靠度上分析根据上述分析，若不采用皮带机+布料机入仓方式，厂房主机间混凝土入仓方式为：母线洞皮带机+溜管溜槽，泵送为辅。
由于以上两种入仓方式入仓强度较低，若一种入仓方式出现故障，单种入仓方式必将不能满足混凝土浇筑施工需要，厂房主机间混凝土浇筑可靠性差。