生产计划与库存管理

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可替代运输方式:可选择的更快地运输方式
可替代商品:可替代所需要商品的其他产品包括高规替代、 顾客的选择替代
管理课件
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就地采购;缩短采购Lead Time 做好产销协调;减少生产变异 改善生产周程;提高供给速度 做好全面预防保养;降低无预警停机 完善劳保、文具管理;建立O库存目标 应用电脑化数据处理;建设供应链系统 改善物流运输;管提理课升件 补货速度与周期 22
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1
管理课件
2
仓储网络的设计:这是战略的层面,在供应链管理(SCM) 中占有重要的地位,其设计目标在寻求供 应链的供给成本与反应能力的均衡。
存量控制与管理:即什么物资需要维持多少库存,什么时间 进行订购?每次需要订购多少数量?其最 主要的关联在寻求以库存物资满足生产、 维修、销售等的需求与资金积压占用的最 优化组合。
5-大部分部件不具有检验的能力
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备件使用寿命管理:即要对备品备件做好每一次的使用时间的 记录工作,以便有效地分析各种品牌的 备品备件的使用临界寿命。
备件更换记录管理:即要对每一台设备的备件是什么时间更换 的,做好详实地记录,结合备件的使用 寿命管理,就能较好地预测下一次备件 更换的时间。
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计划 (P)
销售计划 途程计划 日程计划 工数计划 原料需求计划
执行 (D)
采购、库管 品管、制造 等的协调整 合与跟催
余力管理 成本管理
行动 (A)
进度的追踪 工作的调整 计划的调整
追踪 (C)
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管理课件
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1-单线连续性生产:是指从原料投入后,即进行连续性的 加工,产出成品,中间没有半成品或 搬运过程。
C
Ps:1.A与B项目的区分点为VE系数类计 x 1/3 之处。
2.B与C项目的区分点为VE系数类计 x 2/3 之处。
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复仓法模拟
库存 补充
补充 订购
管理课件
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复仓法范例
放进补充请购单
盖用蝶铰开
启开隔板的用线
异色记录纸
着 色 胶 带
C类品包装法的范例
管理课件
色绳
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请购时间的管理,一般的请购方式,大体有:
配额制销售体系建设
来自百度文库
合理化改善与体系建设
手段
经销商评价体系
平稳化生产
战略伙伴体系建设
标准化体系
中心卫星工厂系统
均衡化生产
供应商评价与辅导系统
看板管理体系
TQM与自働化体系
TPM全面预防保养体系
管理课件
QCC与提案改善制度
13
100
90

70
B A类存货:项目占10% 价值占70%
B类存货:项目占25% 价值占20%
进货延迟 或不良
“0”库存改善重点
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采购批量 采购点 时间
9
本单 位 成
总成本线
总成本 最低点
储存成本
采购成本
P 经济订购量= 24DA/iC
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订购量
D:月需求量 C:单价 A:每件订购成本 i:年维护费比率(对库存金额)
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运输费用:采购批量越少,单件运输费用分摊越高 接受费用:进货批次越多,有关仓管、品管、会计人员工作量也增加 行政费用:有关采购的作业成本如电话费等,随采购批次而增加 采购员费用:有关采购人员的处理时间成本
物资存放的管理:即物资入库、领用与存储的管理。其目标
在确保企业资产的完整与正确,并达到物
资的易看、管易理课取件、易盘。
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4
原物料库存 在(半)制品库存 产成品库存 备品备件库存 劳保、文具用品库存
管理课件
5
假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5%
第0年 100万
第4年 40万
第1年 85万
特别请购:当外部环境的变化,如折扣促销、冬季封山、洪水、预期涨
价等因素,所进行的特殊需求请购。
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备品备件特性:
1-使用时间的不确定性 2-等待的停机成本很高 3-主要机械部件非标准件
备品备件的问题:
1-经常性成为呆滞料 2-无法或不易变卖 3-资金积压
4-非标准件采购前置期较长 4-不易掌握产品寿命周期
第5年 25万
第2年 70万
第6年 10万
第3年
55万
若报废则为负值
管理课件
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仓管 品管 QC
存档作 进货依据 请购单
分公司
营销
或客户
订货单
SALES
订货单
加市场预估
生管 PC
物管 MC
采购 PURC
生产 MF
销售计划
销售计划
(设备、人员产能) (在途订单量)
核算库存
(在库数量) &产能
(应领未领料)
生产计划
生产计划
NG
预先CHECK(月、周、日)
产销协调会
OK
生产计划 预先CHECK
生产计划 预先CHECK
生产工单
购料计划
请购单


请购单
核准
采购作业
生产工单
做好生 产准备
生产计划
安排品 检计划
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补充 前工序
控制中库存数量
管理课件
领用
后工序
8
量数
进料时间 和数量
0
存安 全 库
市场增加 需求量
50
C类存货:项目占65% 价值占10%
20
10 A
25
65
项目百分比
10
30 40 50 60 70 80 90 100
20
管理课件
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类 项目 别
序号 %
ABC分析表
物料 单价 预计年用量 编号 (a) (b)
预计年使用金 额
A=a x b A累计 %
VE系数( A ) 系数 A A 累计
A
B
典型例子:全自动化如生产奶品、方便面。 纯组装型行业如电脑组装。 部分化工型制造如制药、水泥。
备件保存方式管理:即对某些特定的备件要做好存放条件的管 理,如上油、冷藏、防晒等存放要求。
备件存放时间管理:即对某些备件保质期的管理,有些备件并
不因为没有使用就是良好的,如药品、
溶剂、塑件等都有过期或材料老化的问
题。 管理课件
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订购前置时间:库存补给所需要提前提出订购的时间周期
需求与供给不确定量:无法预估的市场需求变量
资金成本:1-利息费用、2-机会成本、
管理成本:1-人员费用
报废成本:因为可能的质量变化而产生的报废几率
场地成本:存储所需占用的场地租金
管理课件
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管理课件
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在必要的时间,生产必要数量的必要物品
目标
需求稳定化
手段
计划与信息 的实时交流
目标
供给稳定化
手段
计划与信息 的实时交流
目标
供应稳定化 及时化
定期请购:就是在固定的时间盘店库存并提出请购以补充库存量。
定量请购:就是设定请购的库存数量点,当库存小于设定点时,即提出 请购进行库存量的补充。
定期加定量请购:就是结合定期和定量请购方式。这类物资每月定期提 出请购,同时设定采购点,当库存低于采购点时立即 进行补请购。
不定期不定量请购:这种方式主要针对使用时间和需求数量都没法在事 前订出规律,并且进货时间很短或需求时间可等待 的,因此当有需求时才进行请购。
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