第七章生产与运作管理案例

五、独立需求库存的模型
1、经济订货批量模型
订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种 产品的数量。
经济订货批量(Economic Order Quantity, 简 称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出 的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经 济订货批量法。
（1）模型假设
1）需求率固定； 2）交货提前期固定； 3）订货费用与批量与关； 4）不允许缺货； 5）一次性交货； 6）存储成本是存储量的线性函数； 7）产品的价格固定。
（2）定期控制系统（周期检查库存补给系统）
它的基本思想是：固定一个库存检查周期t，当 达到库存检查时间即对库存进行盘查，计算库存 余额，发出一次订货。
特点: 订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的
变化而变化。
最高库存限额
订货量 订货量 订货量 订货量
库存
L
t
t
t
时间
图7-3 周期检查库存补给系统运营模式
【例7-2】某超市销售矿泉水，每星期（如每个星期 天早上8点）检查一次矿泉水的剩余箱数，检查以 后就发出订货请求，如果预计下周销售量比较好， 可能一次订货50箱，如果预计销售部好，可能订 货10箱。每次的订货需一天才能到店面。
本案例使用的就是周期检查库存系统。每星期 订货一次，所以订货间隔期t为1周，它是固定的。 每次订货量Q不是固定的，订货提前期L为1天。
（3）不同库存控制系统的应用选择
1）适用连续检查补给系统的情况
一般而言，库存管理费用低、物品容易计数、缺货费用 高、贵重的物资、需求没有周期性、市场上容易采购的物 品、需求时间与订货提前期短等物资可以采用连续检查的 库存控制策略。 2）适应周期检查补给的情况
如下的物资比较适合采用周期检查补给系统：库存管 理费用高而且库存检查时间长的物资、需求有周期性（如 季节性）的物资、不容易计数的物资、缺货费用低的物资、 需求时间与订货时间长的物资、需要统一采购的物资。
四、库存控制系统
（1）定量控制系统（连续检查库存补给系统 ） 它的基本思想是：固定一个订货点，连续检
查库存，当库存余额降低到wenku.baidu.com货点以下时，即发 出一次订货。
特点： 订货批量每次不变，订货间隔期随需求量的变
化而变化。
其中，Q—订货量 R—订货点（Reorder Point） L—订货提前期
库存量
Q
• 优点：
（1）定期检查，检查和记录的工作量少，所需 的人力较少。
（2）各种库存品能同时定期订货，订货次数少， 订货费用和运输费用可降低，有较多的获得数量 折扣的机会。
（3）订货时间和订货次数固定不变，便于组织。
• 缺点：
（1）安全库存较多，需要满足订货周期和提前 期内需求的变化，因而存储费用较高。
（2）不能随时掌握库存动态，当遇到需求量异 常高时，有可能发生缺货。
（3）即使在订货周期内库存下降很少，也要订 货，不必要地增加了订货工作量。
定量控制系统和定期控制系统的比较
项目
定量控制系统
定期控制系统
订货量
固定的Q
变化的Q
何时订购 库存记录及更新
库存水平 适用产品
根据固定的订货点 根据固定的订货周
库存水平
停工 设备故障
工作绩效差
质量 不一致
计划不合理
送货 延误 在制品
丢失
(a) 管理问题被高库存水平所掩盖
库库存存水水平平 停工
质量
工作绩效差
不一致 送货
延误 在制品
设备故障 计划不合理
丢失
(b) 降低库存水平，暴露管理问题
管理问题与库存水平的关系示意图
4、库存管理的目标
库存管理的目标就是在保证均衡生产和满足顾 客需求的前提下，尽可能降低库存。
（2）订货量固定不变，管理简单。
（3）安全库存较少，仅需要满足提前期内需求 量的变化，因而存储费用较低。
• 缺点：
（1）检查和记录工作量大，所需人力较多。
（2）各种物资独立订货，订货次数多，订货费 用和运输费用较高，享受数量折扣的计划较少。
（3）由于订货量不变，在订货时，若实际库存 量大大低于订货点，则可能在补充进货后需立即 再订货，这就增加了订货费用和工作量。
二、 库存问题分类
库存问题
单周期需求库存 多周期需求库存
独立需求库存 相关需求库存
图7-1 库存问题的分类图
三、库存成本
（1）采购成本
指采购物资过程中发生的各种费用，如办理订购手续、 物资运输与装卸、验收入库费用以及采购人员的差旅费等。
采购费用随采购次数的增加而增加，随采购批量的增 加而减少。
（2）存储成本 物资入库储存后发生的费用。包括：存储设施的折旧、
第七章 库存管理
一、库存管理概述
1、库存的概念 库存是指生产过程中处于没有被加工与使用状
态的物资，如原材料、半成品、成品、工具与维 修配件、各种消耗品等。
2、库存的作用
（1）防止供应中断、交货误期 （2）费用分摊 （3）防止生产中断 （4）便于顾客订货
3、库存的弊端
（1）库存会占用企业的流动资金、场地 （2）存储成本增加 （3）掩盖生产中的问题
储存物资的管理费、搬运费、维修费；存储期间物资流失、 破损、变质等损失费；保管人员的工资费用；库存物质占 用资金利息、机会成本等。
存储费用与库存物质量的大小有关，常以库存物质的平 均库存量乘以年保管费用率来计算。
（3）购置成本
是指购置物资所花费的成本。它等于物质单价乘以购置 数量。
（4）缺货成本
是指由于不能满足用户需求而产生的成本。它主要来 自两个方面的费用：一是由于赶工而追加的生产与采购费 用；而是由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损 失，也包括误期的赔偿费用损失。
R
L 订货提前期
L 图7-2 固定订货量系统运行模式
订货点水平 时间
【例7-1】某超市销售矿泉水，每当矿泉水剩 下2箱时就发出订货，每次订货量是20箱， 订货5小时内能到店面。
订货点：2箱
订货量：20箱
订货提前期：5小时
优点：
（1）由于随时注意各种库存的库存量，当接连 发生大量需求时，可立即订货从而避免缺货。
R
期T
与每次出库对应 与定期的库存盘点 对应
低（不设置安全库 高（设置安全库存） 存）
重要、价值高的A 类
B类、C类
A类物质：品种数量占库存物质总品种数20%左右， 而其资金占库存物质总资金量的70%左右的一类 物质；
B类物质：品种占20%~25%，库存资金占 10%~15%的一类物质；
C类物质：品种占60%~65%，库存资金占5%~10% 的一类物质。