机电一体化设备维修管理职责、标准及考核规定

机电一体化设备检修管理职责、标准及考核规定
（试行）
各单位：
机电一体化后，为了充分发挥各生产厂设备管理者和机电公司检修人员的作用，做到分工清晰，职责明确，各司其职，自觉衔接，为设备安全、低耗、经济运行提供有力保障，特制定《机电一体化设备检修管理职责、标准及考核规定》（试行），望遵照执行。

一、各生产厂主任（责任）工程师职责、标准及考核
1、职责范围
⑴、设备基础管理；
⑵、设备运行管理；
⑶、设备能耗管理；
⑷、设备点检管理；
⑸、设备使用维护检修管理；
⑹、设备液压润滑管理；
⑺、备品备件管理；
⑻、动力、电气设备管理；
⑼、设备检修管理；
⑽、设备事故故障管理；
⑴、设备基础管理
⑵、机械设备管理
⑶、动力设备管理
⑷、电气设备管理
⑸、设备液压润滑管理
⑴、设备考核是指金牛股份公司组织的设备大检查或制造部区域管理员定期、不定期进行的检查，设备考核按《检查内容》评分，即5项共100分。

⑵、金牛股份公司对制造部设备的考核及制造部对各个生产厂设备的考核内容见表一。

⑶、每项加、减分值由制造部区域管理员进行评定，报主管部长审核，批准后下达《罚款通知单》。

⑷、设备检查考核处罚规定：
95分以上为良好，90～94分为合格，80～89分为不合格，对不合格的单位要进行处罚，处罚额度为：
75分以下扣单位工资总额2％；
76～79分扣单位工资总额1.5％；
80～89分扣单位工资总额1％。

⑸、确因管理突出，节能降耗显著，制造部将给予一定奖励。

6、设备报修程序
⑴、每月25日前各生产厂主任（责任）工程师上报制造部《月份设备检修计划》；
⑵、每周一各生产厂主任（责任）工程师报下一周《周设备检修计划》，机电公司、制造部各一份。

二、机电公司设备检修职责、标准及考核
1、设备检修范围
机械设备、电气设备、建（构）筑物、设备土建基础、压力管道、起重机械、计量仪表的安装、液压润滑设备、除尘设备、锅炉压力容器、动力设备及冶金炉窑。

2、职责范围
⑴、设备点（巡）检、维护；
⑵、设备检修；
⑶、设备小改小革；
⑷、设备检修材料的准备；
⑸、设备的修旧利废；
⑹、5S管理；
⑺、其他。

⑴、每月制造部编制《月份设备检修计划》（关键设备）；
⑵、每周一各生产厂主任（责任）工程师报机电公司《周设备检修计划》；
⑶、各生产厂设备突发故障的抢修，白天：由各生产厂主任（责任）
工程师通知机电公司或挂电话115；夜间：各生产厂值班人员报公司总调，由公司总调通知机电公司，或由各生产厂直接通知机电公司（电话115），同时报公司总调；
⑷、各生产厂临时安排的工作，由各生产厂主任（责任）工程师直接通知机电公司，但工作内容要填补到下一周的检修计划中。

5、有关考核
⑴、制造部对机电公司设备检修的考核按《2006年月份机电公司设备维护检修考核表》执行，具体考核内容见表二。

⑵、每项减免分值由制造部区域管理员进行评定，报主管部长审核，批准后下达《罚款单》。

⑶、95分以上为良好，90～94分为合格，80～89分为不合格。

对不合格要进行处罚，处罚额度为：
75分以下扣承包总额0.5‰；
76～79分扣承包总额0.4‰；
80～89分扣承包总额0.3‰。

三、有关说明
1、本《规定》自下发之日起试行两个月，在试行期间如发现问题或有需要补充、修改的条款应及时报制造部。

2、制造部要根据反映的问题或要补充、修改的条款，及时和机电公司沟通协商解决。

3、本规定解释权归制造部。

四、有关附表
1、《机电公司负责材料明细》
2、《金牛股份公司关键设备明细》
3、《各生产厂主任（责任）工程师通讯录》
4、《机电公司设备检修负责单位》
5、《年月份设备维护检修反馈表》
XX公司
XX年 XX月 XX日。