级冲压工艺与模具设计教学大纲中职

级冲压工艺与模具设计教学大纲中职

集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

《冲压工艺与模具设计》教学大纲

课程编号：

课程中文名称：冲压工艺与模具设计

课程英文名称：stampingprocessanddesignofmould

课程类别：专业必修课程

总学时：40（其中理论教学40学时，实验0学时）

总学分：2.5

适用专业：材料成型及控制工程专业(面向中职)

一、课程的性质、地位和任务

本课程是材料成型与控制工程专业的一门专业核心课程。它是研究金属材料的冲压变形规律、变形的工艺技术装备的工程学科。在国民经济各领域，尤其是制造行业有着极其广泛的应用。

本课程的目的是使学生获得冲压生产的基本理论和基础知识，熟悉冲压工艺方法的变形特点与工艺计算，掌握冲压模具的基本结构与设计要点。具有应用基础理论、基本知识解决实际冲压制件生产中技术问题的初步能力，为今后从事实际冲压相关的设计、制造、使用、维护工作打下基础。

本课程是一门来源于工程实际、实践性很强的课程，除应重视理论知识的课堂教学外，还应尽量联系实际，进行现场教学。

课程结束后，在教师指导下，学生应该能够设计计算中等复杂程度的冲裁、弯曲或拉伸模具，具备初步处理冲压技术工作的能力。

二、课程的基本要求

本课程在一个学期内完成全部教学内容，通过课程的课堂教学和实验，应让学生达到如下的基本要求：

1、熟悉冲裁、弯曲、拉伸、其他成形等典型冲压工艺方面的理论知识；

2、掌握冲裁、弯曲、拉伸、其他成形生产时，材料的力学特征与变形规律、模具的典型结构与设计要点；

3、借助计算机技术、信息技术应用于冲压工艺及其模具设计，了解一定的模具CAD/CAM技术的发展。

4、在教学过程中，充分应用现代教育技术，采用多种素材（如实物、图片、动画、视频）等辅助教学进行直观教学，以便学生理解和记忆；并注意与教学理论相结合，让学生观摩模具厂，以增强感性认识。

三、本课程与其他课程的联系

(1)本课程先修课程为机械制图、工程力学、互换性与技术测量、机械工程材料、塑性成型原理、机械制造基础、机械设计基础等课程，并应经过金工实习，有条件的应到相应的工厂进行参观实习。

(2)本课程的后续课程：无。

四、教学内容、基本要求及学时安排

（一）概论（2学时）

基本要求：了解冲压生产的基本概念，可以根据冲压生产工艺要求合理选择冲压设备。

重点难点：冲压工艺的分类，压力机与模具的关系。

教学内容：

1.冲压（包括冲裁、弯曲、拉伸、成形）的基本概念；

2.压力机（也称作冲床）与模具的关系。

（二）冲压成形的特点与基本规律（6学时）

基本要求：了解冲压加工时，材料所处的应力、应变状态，能在进行模具设计时充分利用这种变形的趋向性。

重点难点：冲压加工时，材料的塑性变形趋向性及其在冲压模具设计的应用。

教学内容：

1.冲压变形的应力与应变状态；

2.冲压生产时，材料塑性变形的趋向性及其在冲压模具设计的应用。（三）冲裁工艺与模具设计（8学时）

基本要求：了解冲裁工艺的设计与计算，能根据具体情况进行冲裁方案制订。掌握冲裁模具的典型结构、适用范围，可为给定的任务确定合理的工艺方案，选定合适的模具结构，正确地设计冲裁模具和选用合适的压力机。

重点难点：根据具体情况制订合理的冲裁方案、选定合适的模具结构，正确地设计一般冲裁模具和选用合适的压力机。

教学内容：

1.冲裁工艺及其设计；

2.冲裁模具的分类、典型结构、适用场合、设计；

3.冲裁所用设备的选择。

（四）弯曲工艺与模具设计（8学时）

基本要求：了解弯曲工艺的设计与计算，能根据具体情况进行弯曲方案制订。掌握弯曲模具的典型结构、适用范围，可为给定的任务确定合理的工艺方案，选定合适的模具结构，正确地设计弯曲模具和选用合适的压力机。

重点难点：根据具体情况制订合理的弯曲方案、选定合适的模具结构，正确地设计弯曲模具和选用合适的压力机。

教学内容：

1.弯曲工艺及其设计；

2.弯曲模具的分类、典型结构、适用场合、设计；

3.弯曲所用设备的选择。

（五）拉伸工艺与模具设计（10学时）

基本要求：了解拉深工艺的设计与计算，能根据具体情况进行拉深方案制订。掌握拉深模具的典型结构、适用范围，可为给定的任务确定合理的工艺方案，选定合适的模具结构，正确地设计拉深模具和选用合适的压力机。

重点难点：根据具体情况制订合理的拉深方案、选定合适的模具结构，正确地设计拉深模具和选用合适的压力机。

教学内容：

1.拉深工艺及其设计；

2.拉深模具的分类、典型结构、适用场合、设计；

3.拉深所用设备的选择。

（六）其他成形工艺与模具设计（4学时）

基本要求：了解除冲裁、弯曲和拉伸以外的其他成形工艺，如胀形、翻边、翻孔、缩口、校平、整形、旋压等。

重点难点：其他成形工艺的变形特点、力学条件、工艺设计、模具结构、零部件设计等。

教学内容：

1.其他成型工艺的基本概念；

2.其他成型工艺的变形特点、力学条件；

3.其他成形工艺的工艺设计、模具结构、零部件设计等。

（七）冲压模具新技术（2学时）

基本要求：了解冲压模具的新技术及其发展趋势。

重点难点：冲压模具的计算机辅助设计、冲压工艺的计算机有限元分析模拟。

教学内容：

1.冲压模具的新技术；

2.冲压模具的计算机辅助设计、冲压工艺的计算机有限元分析模拟。

五、实践性教学环节（0学时）

实践环节在专业综合实训中进行，课程中适当增加实物的认识接触和了解。

六、教学方法与手段

本课程宜采取多种形式的教学方法和手段，课堂教学主要讲授各教学内容的重要知识点和难点，用模型来辅助讲授模具的结构，以加强学生的感性认识，适当的提问和练习以增进学生的思维，也可对理论教学内容进行复习。采用多媒体课件教学，大量采用三维图形表达方式，并利用与教学内容相关的三维动画表现模具的工作过程，且讲授实用计算方法。适当采用案例教学法、启发教学法、情景教学法、讨论法、体验学习教学法，以模具功能为中心，结合模具设计，将相关知识有机地联系起来讲授。

针对中职招生的学生基础差，理论知识少讲，应用性知识多讲。

七、考核与成绩评定

1．考核目的：评价教学水平和测试学生掌握程度。

2．考核形式：闭卷。

3．主要考核内容：冲压生产所用的材料，冲压生产的基本概念，冲压成形原理与成形极限、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、胀形工艺与模具设计、其他成形工艺与模具设计、冲压工艺过程设计、冲模结构与设计、计算。