自动化生产设备方案

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自动化生产设备方案
第一部分：自动化生产设备方案
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Ⅰ来自百度文库
目次
1.1项目要求
Ⅲ
1.2 时间计划
Ⅱ 1.3 自动化设备方案
1.4 自动焊锡工艺流程
Ⅳ 1.5 其他机构 1.6 耗材选择 1.7 结束语
1.1 项目要求
项目背景
客户原有波峰焊接方式无法满足要求. 客户生产成本和产品竞争力提高之根本需要. 焊接的元件需要预热才能保证焊锡质量
自动送料机构 红外预加热机构 自动焊锡机构 焊点检测机构 脱料机构 其他机构
自动夹具机构 夹具回收机构
摄像设备 图片显示设备
出烟管 安全门 其他控制机构
自动送料装置
自动生产设备示意图
报警器
红外预加热机构
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吸烟管 自动焊锡机构
焊点检测系统
显示器 控制盒
操作控制面板
防静电工作 滑动门把手 透明滑动安
1.7 结束语
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售后服务方案，培训方案，保密协议见附件。 凌鸿科技竭诚为您服务。
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防静电工作台及控制盒 *所有跟生产产品接触的机构，工作台／控制盒 ／传送带等，均静电喷塑
1.6 配件选择
烙铁头选择
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形状描述如左图； 选择理由：烙铁头形状简单，
加工成本低, 烙铁头壁较厚 使用寿命长 可
达40000点， 烙铁头形状可以满足目标产品
所有焊点要求。
*选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的， 合适的烙铁头既能提高工作效率又能延长烙铁 头使用寿命
1.2 时间计划
推进计划
1-1.5周
2-3周
方案设计
设计图面
加工
组立TEST
客户承认
4-5周
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6-8周
备注
进行中
等待 等待 等待 等待
1.3 自动化焊锡方案图纸
自动焊锡设备
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状态描述： 整台机器长
宽高： 3.9*1.2*1.8m
（含报 警器高度）
自动生产设备
自动生产设备组成部分
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照相机
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显示器
1.4 自动生产工艺流程
工艺流程FLOW
启动
安放夹具
安放PCB
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传动 产品
显示器
合 格
脱料
拍照 检测
焊接 产品
预热 产品
不合格 更换烙铁头
工序循环
X轴 Z轴动； 送锡动 间隔清洗
锡枪
自动生产设备动作分解
操作流程FLOW
1
放夹具
以及PCB
红外预热
0人
(1-2 min)
机器自动焊接
1人
0人
(3s/点)
拍照检测
0人
(0.01s)
自动脱料 (2s)
0人
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备注：具 体焊锡效 率需要等 样品测试 后才能给 出
1.5 其他机构
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安全门
*安全门安装红外保护，开任意门时所有动作均 停止，关门则所有动作开始动作
吸烟管
*吸烟管连到车间排烟管上
机器小侧门
*小侧门适用于机器接到其他生产线上，若不再 外接拉线，关紧即可
台
全门
脱料机构 侧门
夹具传送带
自动生产设备核心部件描述
自动送料装置
夹具输送机构
防静电工作台
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夹具收回机构
夹具收回挡板
自动生产设备核心部件描述
预热装置
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自动生产设备核心部件描述
自动焊锡机构
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Y轴
Z轴和旋转轴
送锡机构
温控
X轴
手持编程器
清洗机构
自动生产设备核心部件描述
焊点检测装置 相机升降机构
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1.1 项目要求
客户产品
焊接 元件
焊接位置
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1.1 项目要求
焊接要求
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焊点饱满; 无漏焊 假焊 虚 焊；焊点饱满; 无漏焊 假 焊 虚焊；
连接牢固 导电良好。
1.1 项目要求
设备要求
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满足所有功能，便于操作 ； 工位设计人性化，高度适宜 ； 设备需要安全防护、静电防护。