包装木材热处理操作规程

包装木材热处理操作规程

1、开炉前的检查准备：

1.1对进热处理库的木材，在进热处理库前要进行检查，做到标识齐全，确保无树皮、虫蛀、腐朽等缺陷的存在。

1.2检查热处理库内木材码垛牢固、稳定情况，支撑点、间隙设置是否适宜。

1.3按每库木材端面最大尺寸制作热处理试块，长度在350～400㎜之间。每批热处理的木材均需制作新试块，所制作的试块不能有明显地裂纹，为确保试块在热处理过程中不出现裂纹，可再用铁丝进行捆绑。在试块的端面中心位置钻Φ4㎜孔（孔与传感器探头要紧密配合，不能轻易拔出），深度在130～140mm之间。将温度传感器探头插入试块中心孔底部，用细锯末把温度传感器尾部与试块之间加以密封，再用橡胶皮塞进行堵塞，试块放置在库内适当位置（尽量靠近中部），并检查其余探头和加湿盒是否符合热处理规定要求。

1.4检查设备运转是否正常，仪表是否灵敏、准确，前、后门密封是否良好，计算机网络联接是否正常，计算机是否能正常采集数据。

1.5 准备工作完毕后，通报质量管理部，质量管理部有关人员到现场对木材装库情况、试块的选择、安装等进行确认，合格后将相关材料报送济南出入境检验检疫局，经签字

确认后，方可进入操作程序。

2、开始加湿操作

2.1打开网络监控系统，并作好采集数据准备。

2.2缓慢开启阀门（开始采集数据），对木材实施加湿，并保持库内木材均匀加湿，湿度达到90％以上。

2.3具体加湿程度，操作者可根据木材含水率等具体情况确定加湿时间，原则控制在12－24小时之间，并注意观察温度曲线的变化。

3、升温操作

3.1停止加湿（关闭加湿阀门），打开升温阀门。

3.2使炉内木材缓慢升温，并持续24小时（打开风机对库内蒸汽进行循环，目前只有1＃库有循环系统）。

3.3温度要严格控制不能出现大的波动，使炉内温度逐渐上升，并注意观察温度曲线变化，特别是木心温度的变化，木心升温不能太快且不能高于干球温度，若出现此情况，要及时关闭阀门，查找问题原因。

3.4继续加温24小时，热处理库内的温度基本保持平稳状态，使木心温度逐渐达到56℃以上，湿度达到40%以上，干球温度达到60℃以上，持续采集时间不少于8小时，并注意观察温度曲线变化。

4、停止加温

4.1 关闭全部阀门，勿开库门，对处理后的木材进行保温。

4.2 保持炉内温度12～24小时，使其炉内温度逐渐降低至常温。

5、停止保温，及时打印上报材料，将材料报质量管理部，

材料经济南出入境检验检疫局确认合格后，方可出库投入制作。

6、停炉出库操作

6.1打开热处理库门，对热处理库内木材进行收缩、变形、开裂、含水率等情况的检查，木材含水率控制在16﹪～25﹪之间。

6.2检查设备、仪表仪器是否恢复到开炉前的状态，水电是否关闭。

7、整理填写检查记录，打印采集热处理的相关材料，并转

交质量管理部。

8、做好木材出库记录，数字准确、清晰，帐物相符。