贫混凝土

贫水泥混凝土基层路面研究

项目简介：贫水泥混凝土，是由粗、细集料与一定的水泥和水配制而成的一种材料，其强度大大高于二灰稳定粒料、水泥稳定碎石等半刚性基层材料。贫混凝土具有较高的强度和刚度，水稳性好、抗冲刷能力强。贫混凝土由于胶结料含量少，空隙率一般较大，有利于界面水的排放。贫混凝土能缓和土基的不均匀变形，可消除对路面的不利影响。另外，贫混凝土还可以利用地方小泥窑生产的水泥，也可使用低标准的当地集料。贫水泥混凝土基层路面研究，2000年由河南省交通厅批准立项，经过近三年的研究，本课题创造性、先进性为：1．建立了以抗弯拉强度为指标的道路贫混凝土基层的材料组成设计方法2．完成了贫混凝土基层材料的抗压、抗弯拉强度特性的研究3．完成了贫混凝土基层材料的抗折弹性模量、抗压弹性模量、劈裂抗拉强度等力学特性的研究4．建立了贫混凝土基层材料疲劳特性的研究，建立了贫混凝土的疲劳方程，同时提出用于路面设计的荷载疲劳应力系数以及轴载换算公式。5．通过室内试验，研究分析了贫混凝土基层材料干燥收缩系数、温度收缩系数以及抗冻性能6．通过对贫混凝土基层水泥混凝土路面进行了荷载应力与温度应力分析，提出了贫混凝土基层水泥混凝土路面结构计算方法。7．通过对贫混凝土基层沥青路面进行了荷载应力和温度应力分析，提出了贫混凝土基层沥青路面结构计算方法。8．完成了大孔混凝土的组成设计、路用性能、排水结构以及施工方法的系统研究。以上研究成果，使我国对贫水泥混凝土基层路面研究达到了新的高度，为我国贫水泥混凝土基层路面设计、施工等规范出台打下了坚实的基础；通过查新报告表明：以上研究成果，使我国对贫水泥混凝土基层路面研究与其它国家（主要指美、法、英、意等研究、应用贫水泥混凝土较

早的国家）相比更加系统、完善和深入。贫水泥混凝土基层由于其便于就地取材，造价经济、合理，施工工艺不复杂，易于推广应用。

贫混凝土是一种新型的路面基层材料，它具有强度高、收缩小、耐冲刷性好、使用寿命长的优点。本工程贫混凝土作为集装箱停车场、堆货场地的场坪基层，规模大，质量要求高，贫混凝土拟由商品砼供应商按照试验中心配比设计进行混合料拌制，现场采用滑模摊铺法施工。

1、贫混凝土拌和料要求

①贫混凝土拌和料由商品砼供应商提供出厂合格证明，到现场后由施工单位接受人员做坍落度测试。

②贫混凝土原材料必须提供原材料合格证明。

③贫混凝土拌和料必须做不小于200m路段验证，满足试拌试铺的工作性28d(至少7d)配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比，经监理或业主批准后方可确定为施工配合比。

④商品砼供应商在施工期间根据施工季节、气温等的变化，要对减水剂、引气剂等外加剂适当微调和控制，保持摊铺现场的坍落度始终适宜于铺筑，且波动最小。

2、施工准备

①施工机械选择

施工机械选用双车道滑模摊铺机，配备1台挖掘机辅助布料、拉毛养生机。

②施工组织

(1) 项目部根据摊铺方式、机械设备、施工条件等确定贫混凝土路面基层的施工工

艺流程，进行详细的施工组织设计。

(2) 开工前，对施工、试验、机械、管理岗位的技术人员和各工种技术工人进行技术交底。

(3) 技术人员根据设计施工图，测量榇平面和高程控制桩，复测和恢复场坪中心、边缘全部基本标桩，测量精确度满足相应规范的规定。

(4) 施工时确保运送贫混凝土的路面基本平整、畅通，不得延误运输时间或碾坏基层。施工中的交通运输配备专人进行管制，保证施工有序、安全进行。

(5) 摊铺前材料与设备检查

(6) 对贫混凝土供应商所选择原材料进行考察，原材料必须有质检报告。

(7) 施工前，原材料宜储备正常施工10~15d的砂石料。

(8) 施工前对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件有适量的储备。

③基层的检测与修整

(1) 基层水泥稳定碎石层经进行连续沉降观测，确定沉降曲线符合设计要求规定后，方可施工上层。同时基层要密实、均质，对上部结构提供均匀支承。

(2) 所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基层料重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝或缩缝上下对齐。

(3) 当基层产生非揙性温缩、干缩裂缝时，庆灌沥青密封防水，还应在裂缝上粘贴油毡、土工布，其覆盖宽度不小于1000mm；距裂缝最窄处不得小于300mm。(4) 当基层产生纵向揙裂缝时，应分析原因，采取有效的路基稳固措施根治裂缝，且在纵向裂缝所在的整个面板内，距板底1/3高度增设补强钢筋网，补强钢筋网到

裂缝端部不宜短于5m。

(5) 基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，要挖除并采用贫混凝土局部修复。对表面严重磨损裸露粗集料的部位，采用沥青封层处理。

3、贫混凝土基层铺筑

(1) 机械配备：施工机械选用三车道滑模摊铺机，摊铺宽度12.5~16.0m，摊铺厚度0~500mm，摊铺速度0~3m/min，并配备1台挖掘机辅助布料和1台拉毛养生机。

(2) 基准线设置：滑模摊铺按设计要求坡度设置基准线，基准线宽度除应保证摊铺宽度外，尚应满足两侧650~1000mm横向支距的要求。基准线桩间距不大于10m。线桩固定时，基层顶面到夹线臂的高度宜为450~750mm。基准线桩夹线臂夹口到桩的水平距离宜为300mm。基准线桩钉牢固。单根基准线最大长度不大于450m，拉力不小于1000N。基准线设置后，严禁扰动、碰撞和振动，一旦碰撞变位，要立即重新测量纠正正。多风天气，适当缩小基准线桩间距。

(3) 摊铺准备：所有施工设备和机具均处于良好状态，并全部就位。基层、封层表面及履带行走部位清扫干净。铺铺面板位置洒水湿润，但不得积水。

(4) 布料：滑模摊铺机前的正常料位高度在螺旋布料器叶片最高点以下，亦不得缺料。卸料、布料与摊铺速度相协调。布料松铺系数按试验段经验系数控制(一般在1.08~1.15之间)。

(5) 滑模摊铺机的施工参数设定及校准：振捣棒下缘位置在挤压板最低点以上，振捣棒的横向间距不宜大于450mm，均匀排列；两侧边缘振捣棒与摊铺边沿距离不宜大于250mm。挤压底板前倾角设置为3°左右。提浆夯板位置在挤压底板前缘以下5~10mm之间。两边缘超铺高程根据拌合物稠度在3~8mm间调整。搓平前沿调整到与挤压板后沿高程相同，搓平梁的后沿比挤压底板后沿低1~2mm，并与路