第十章零件图及装配图

4 画装配图的方法
在设计交流、生产制造、机器维修中，都会遇 到看装配图，因此，如何掌握看（画）装配图、由 装配图拆画出零件图的方法是学习装配图的重要内 容之一。
下面以球阀和齿轮泵为例，说明由零件图画装 配图的方法方法和步骤。如图9所示。
（一）画装配图
1.装配图的视图选择
装配图中的视图必须清楚地表达各零件间的相对位置和装配关 系的工作原理和主要零件的结构形状。在选择表达方案时，首 先要选择好主视图，再选择其他视图。
一、一组视图 二、全部尺寸
三、技术要求 四、标题栏
一、一组视图
一、一组视图
零件图的视图选择，就是要灵活应用视图、剖视、断面等表达 方法，将零件各部分的结构形状完整、清晰地表达出来，在便于看 图的前提下，力求画图简便，做到视图数量适中、相互补充且不重 复。要达到这个要求，首先必须选择好主视图，然后选配其他视图。
球阀是安装在管路中，用于启闭和调节流体流量的部件。
阀的形式很多，球阀是阀的一种，它的阀芯是球形的。(球 阀的轴测装配图 见图9)
1.分析
1）阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘，它们用四个双头螺柱
6和螺母7联接，用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧 程度。在阀体上有阀杆12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4上的 凹槽中。为了密封，在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和 10，旋入填料压紧套11压紧。
30
54
ø1 4
5
1\ 5
ø25
6
57
ø32
110
4×M8
ø52
ø68
均布
三（1）技术要求－－公差：
ø35H7
0.01 A
尺寸公差
形位公差
在零件设计中，允许零件尺寸的变动量，就叫公差。
图1尺寸ø35H7是零件图上尺寸公差带的注写格式，现以此为例 说明定义如下：
Ø35 H 7
基本尺寸
标准公差等级
基本偏差代号
2.假想画法
为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手 柄的另一个极限位置。
3.展开画法
为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
4.简化画法
在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。
5．夸大画法
在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
在选择主视图时，应注意下列要求：
（1）主视图应较好地反映零件的形状特征，如叉、架类零件的 叉形，支承部件的形状特征。
（2）主视图应尽可能与加工位置一致，便于工人看图加工，如 轴、盘、盖类零件。
（3）主视图应尽可能与安装位置一致，便于对照装配图来看图 和画图，如支座、箱体类零件。图1所示的阀体的主视图是按安装位 置选择的。
2）球阀的工作原理
扳手13的方孔套进阀杆12上部的四棱柱。当扳 手处于图8所示的位置时，阀门全部开启，管道畅通， 见图10-8球阀的轴测装配图；当扳手按顺时针方向 旋转90°时，阀门全部关闭，管道断流。零件图如 阀盖零件图见图10、阀杆零件图见图11、阀体零件 图见图12、阀芯零件图见图13、填料压紧套零件图 见图14、板手零件图见图15。
4) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图 5所示。
5) 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向顺序排列 整齐。
6) 标准件(如电动机、滚动轴承、油杯等)在装配图上只编写一个序号。
2.明细表
明细栏是装配图中全部零、部件的详细目录，它直接画在 标题栏上方，序号由下向上顺序填写，如位置不够可在标题栏 左边画出。对于标准件，应将其规定标记填写在备注栏内（见 图2），也可将标准件的数量和规定标记直接用指引线标明在 视图的适当位置上，明细栏的外框为粗实线，内格为细实线， 图5-1格式可供学习时使用。
2）相邻两零件的剖面线方向一般应相反，当三个零件相邻 时，若有两个零件的剖面线方向一致，则间隔应不相等，剖面 线尽量相互错开，如图中局部放大图所示。装配图中同一零件 在不同剖视图中的剖面线方向应一致、间隔相等。
3）当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴、手柄、连杆、 球、销、键等零件的轴线时，均按不剖绘制。如图5中④所示。 用局部剖表明这些零件上的局部构造，如凹槽、键槽、销孔等， 如图5中②所示。
2.装配尺寸 表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸 表示两零件间具有配合性质的尺寸，如图2 中 为配合尺寸。 (2) 相对位置尺寸 相对位置尺寸 表示装配或拆画零件图 时，需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺寸， 如图2中两轴的中心距40±0.02。 3.安装尺寸 机器或部件安装时所需要的尺寸，如图2中两孔的中心距120。
求低，即表面粗糙度的数值大。
三（3）技术要求－－其它 另一部分用文字填写在标题栏上方或图纸空白处，
如图1中的未注圆角为R2
技术要求
未注圆角为R2
四、标题栏－－标题栏中要填写零件的名称、材料、数量、比例、图 号，还有制图、校对、审核人的姓名和完成的时间等内容。
阀
制图 描图 审核
体
数量 比例
材料
图号
6. 3
6. 3
三（2）技术要求－－表面粗糙度
3.2
6.3 6.3
6. 3
其余
表面粗糙度是表 示零件 表面质量的 重要指标之一，对零 件的工作精度、耐磨 性、密封性以及零件 间的配合都有直接的 影响。
一般来说，有配合要求的表面粗
6.3
糙度要求高，即表示表面粗糙度的数
值小；没有配合要求的表面粗糙度要
主视图选定之后，应根据形体分析或结构分析，对零件各组成 部分逐个加以考虑，选择其他视图或通过标注尺寸来表达主视图尚 未表达清楚的部分。
图1的主视图是全剖视图，主要表达阀体的内部结构及各部分 的相对位置；
俯视图采用对称形的简化画法，主要表达上端面的形状及螺孔 的数量和分布情况；
左视图主要表达外形及右端面的孔的数量和分布情况。
（三）装配图中的技术要求
用文字说明机器或部件的装配、安装、检验、运转 和使用的技术要求。它们包括表达装配方法；对机器或 部件工作性能的要求；指明检验、试验的方法和条件； 指明包装、运输、操作及维修保养应注意的问题等。
（四）装配图中的零部件序号和明细栏
为了便于图样管理、看图及组织生产，装配图 上必须对每种零件或部件编写序号，并填写明细栏， 用以说明各零件或部件的名称、数量、材料等有关 内容。
当需要改造已有的设备时，通过观察其外观、工作情况，画出 其装配示意图、零件草图、装配图，然后由装配图拆画成零件工作 图，再进行制造、检验、装配。
1.作用：装配图是设计部门和生产部门的重要技术 资料，既反映设计者的意图，也是制造、检验、装配成 品的依据。
2.从图2中可以看出，装配图必须包括以下内容：
班级学号
华东交通大学
装配图的作用和内容
表达机器或部件各零件之间装配连接关系、相对位置关系以及 主要零件的形状的图样称为装配图，图2所示为旋塞部件装配图。图 3是齿轮泵的工作原理图。
设计时一般根据用户提出的使用要求，先画装配图，然后根据 装配图拆画零件图，将零件图交给生产部门加工出一个个零件，最 后根据装配图将所有零件装配成部件或机器。
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф 110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
第九、十章 零件图及装配图
零件图的作用与内容 装配图的作用和内容 装配图的表达方法
画装配图的方法 看装配图并拆画零件图
零件图的作用与内容
表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、检验等方面技 术要求的图样称为零件图。
图1所示为旋塞阀体的零件图。零件图是制造零件的依据， 为了满足生产部门制造零件的需要，一张零件图必须包括以下 几个方面的内容：
3）球阀的视图选择
作为球阀，一般将其通径φ20的轴线水平放置，主视图投射 方向选择垂直于阀体两孔轴线所在平面的方向，采用全剖视图来 表达球阀阀体内两条主要装配干线，各个主要零件及其相互关系 为：水平方向装配干线是阀芯4、阀盖2等零件；垂直方向是阀杆 12、填料压紧套11、扳手13等零件。左视图采用半剖视图，是为 了进一步将阀杆12与阀芯4的关系表达清楚，同时又把阀体1的螺 纹接件的数量及分布位置表达出来。球阀的俯视图以反映外形为 主，同时采取了B-B局部剖视，反映手柄13与阀体1限定位凸块的 关系，该凸块用以限制扳手13的旋转位置，如图16所示。
3.标题栏
标题栏用于填写机器或部件名称、比例及有关人员的签字 等，其格式都有规定。
装配图的表达方法
前面介绍的零件的各种表达方法，如视图、剖 视图、断面图、局部放大图等，同样适用于装配图。 但由于装配图和零件图的表达重点不同，因此，装 配图还有一些规定画法和特殊表达方法。
（一）装配图画法的规定
1）两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，如图5 ① 处所示。相邻两零件不接触或不配合的表面，即使间隙很小， 也必须画两条线，如图5③处所示。
1.零、部源自文库序号
1) 相同的零、部件序号只标注一次。 2) 在图形轮廓的外面编写序号，并填写在指引线的横线上或小圆中，横 线或小圆用细实线画出。指引线从所指零件的可见轮廓线内引出，并在未端 画一小圆点。序号的字号要比尺寸数字大一号或两号，也可不画水平线或圆， 在指引线另一端附近注写序号，序号比尺寸数字大两号，如图4所示。 3) 指引线互相不能相交，当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线 平行，必要时，可将指引线弯折一次。
（二）装配图的特殊表达方法
为了简便清楚地表达部件，国家标准还规定了以下一些特 殊表达方法。
1.沿结合面剖切或拆卸画法 （简化画法）
在装配图中，当某些零件遮住了所需表达的部分时，可假想 沿某些零件的结合面剖切或拆卸某些零件后绘制，并标注“拆 去╳╳零件”，如图俯视图的右半部分沿轴承盖与轴承座的结 合面剖开，并拆去上面部分以表示轴瓦和轴承座的装配情况。 必须注意，横向剖切的实心零件，如轴、螺栓、销等，应画出 剖面线，而结合处不画剖面线。如图6所示。
1.一组视图 2.必要的尺寸 3.零件序号 4.技术要求
（一）装配图中的视图
用机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作原 理、装配关系、联接方式和主要零件的结构形状。 如图4，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿轮泵的主要 装配干线、工作位置、主要零件的装配关系；左视图采 用局部剖，反映齿轮泵进出油口及一对传动齿轮的工作 原理、齿轮泵的外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A 局部剖反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、调 节螺钉的联接方式。
2.选择主视图
1)将能够充分表达机器形状特征的方向作为主视图的投射方 向，并作适当的剖切或拆卸，将其内部零件间的关系全部表达 出来，以便清楚地表达机器主要零件的相对位置、装配关系和 工作原理。
2)按机器的工作位置放置，并使主要装配干线、主要安装面 处于水平或铅垂位置。
（二）[例1] 画球阀装配图。
（二）装配图中必要的尺寸
装配图是用来控制装配质量、表明零、部件之间装配关系 的图样，因此，装配图必须有一组表示机器或部件的规格性能 尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和一些重要尺寸等。
1.规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、了解和选用 该机器或部件的依据，图2中表达齿轮泵压油孔的规格（性能） 尺寸为RC1/2；如图5所示的滑动轴承座，其轴孔尺寸 Ф 50H8(俯视图)表明所配用的轴径尺寸。
图1中还反映了倒角、铸造圆角等工艺结构，常见的工艺结构 还有拔模斜度、中心孔、螺纹退刀槽等都需要表达清楚。
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零 件各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地 标注全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø5 0 ø7 0
1\ 5 ø26 13