检具使用管理规程
检 具 管 理 规 程.doc1
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检具管理规程一、检具的移交及验收二、检具使用寿命分析三、检具管制要点四、检具的使用保管五、检具的帐务核对、盘存及报废处理一、检具的移交及验收1、检具制作完毕后,制作厂家出具移交清单一式三联,其中一联交使用部门作台帐登记依据,一联交财务部作台帐登记依据,另一联制作厂家留底。
清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认(技术部确认)、使用部门领用(生产部)签字确认、管理部门(质保部)签字确认、财务部管理员签字确认。
2、新做检具的验证:由技术部门、质保部门和生产部门相关人员在现场验证,特殊情况也可由厂家提供合格的鉴定报告;工装及检具的验证:制作厂家务必提供其检测数据合格单,其状态必须经技术部或质保部相关技术人员确认。
3、新制作的检具务必确保使用部门在正常使用情况下,其生产数量达到20000件,如没达到规定生产数量之前,新制作的检具返修费用由制作厂家承担。
二、检具使用寿命分析生产部、质保部负责编制检具使用寿命分析表。
根据台帐记载及盘存结果,每半年编制一次检具使用情况分析表(特殊情况),分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额,经财务部审核后报综合部存查,用于产品的报价及成本控制和分析。
三、检具管制要点为了监测检验产品质量,要做到科学管理。
检具由计量室负责统一管理。
存放精密检具的地方,应能适当控制温度和湿度。
存放大型平板、平尺的地方,应有起重搬运的条件。
检具管理制度要点如下:1、计量室管制①严格执行入库手续,凡新购置或制造的检具入库时,必须随带合格证和必要的检定记录。
入库后应规定存放点和方式,并涂防锈剂。
②高精度检具应由经过培训的人员负责使用和保养,未经过培训的人员无权使用高精度检具。
③对借出的检具,归还时必须仔细检查有无失灵或损伤。
如发现问题,应送专门检定部门维修检定,检定合格后,方可正式入库。
④按有关技术规定,定期将检具送检定部门检定,不合格者经维修检定合格后方可继续借用。
对磨损严重且无修复价值者,经有关技术人员鉴定,主管领导批准后报废,并及时更新。
检具管理制度
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检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理,规范检具管理,确保产品质量,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则,保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责,各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定,认真履行检具的保管和使用责任,维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理,包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线,包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能,包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求,包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况,对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时,应先进行申领手续,并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时,需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息,由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息,并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具,并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能,一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况,制定检具的保养和检测计划,并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案,记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收,确认完好后存放在指定位置。
检具使用管理规定
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1 目的
加强对检具使用方面的控制而制定本标准。
2 范围
本标准适用于所有汽车冲压件检测用的检具。
3 职责
3.1 市场营销部为检具的提供者。
3.2 质量部负责检具的使用管理。
4 工作程序
4.1 市场营销部办理检具的入库手续,质量主管工程师签字后检具方可入库。
库房对检具进行标识处理。
如出现异常质量主管工程师有权拒收,并通知市场营销部人员,得到顾客同意后按合格品入库,但要在入库单上有所体现。
4.2 质量主管工程师根据生产实际情况进行检具领出。
并安排放置于检具室。
4.3检验员为检具的使用人,如生产需要使用,必须先通知质量部主管工程师,并填写检具使用登记卡。
4.4 质量部主管工程师负责检具的周期鉴定保养计划与日常点检的管理,在检具临近周期时通知相关人员对其进行鉴定。
4.5 鉴定合格报告要求备案,并张贴合格标签。
日常点检要记录在检具点检记录中。
4.6 如鉴定发现异常,立刻通知市场营销部,与供方联系。
如因人为因素造成的检具损坏,因根据情节严重程度对其进行处罚。
4.7当检具不再需要时,质量部主管工程师要收回检具,并对检具进行检查保养,办理入库手续。
4.8市场营销部负责入库后的检具归还客户。
5. 相关/支持性文件
顾客财产管理规定
产品标识及可追溯性管理规定7.质量记录
检具入库单
检具出库单
检具周期鉴定保养计划
检具日常点检表
检具使用登记卡。
安全检查测试仪器、工具的管理制度
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安全检查测试仪器、工具的管理制度是一个企业或机构确保工作场所安全的重要环节。
它涉及到安全设备的选购、使用和维护,以及管理人员的责任和义务。
为了确保安全检查测试仪器、工具的管理制度的顺利实施,需要建立一套科学、合理的管理制度。
下面将从以下六个方面详细阐述安全检查测试仪器、工具的管理制度。
一、安全检查测试仪器、工具的选购在选购安全检查测试仪器、工具时,首先要了解并考虑企业或机构本身的实际需求,不盲目追求繁杂功能。
其次,在选购过程中要重视品质和安全性能,选择符合国家标准的产品。
同时,还要关注供应商的信誉和服务承诺,确保设备选购具有良好的售后服务保障。
二、安全检查测试仪器、工具的使用安全检查测试仪器、工具的正确使用对保证工作场所安全至关重要。
在使用过程中,必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。
使用人员要具备相关的操作技能,必要时要参加培训和考核。
严禁非指定人员使用设备,以免发生安全事故。
三、安全检查测试仪器、工具的维护安全检查测试仪器、工具的日常维护和保养对设备的安全性能和使用寿命至关重要。
定期检查设备的各项指标是否正常,如出现异常情况要及时进行处理。
同时,要进行设备的清洁和润滑,防止积尘和噪音过大。
对于老化或损坏的设备,要及时更换或修理,确保设备的可靠性和稳定性。
四、安全检查测试仪器、工具的存放安全检查测试仪器、工具的存放要有专门的仓库或柜子,保证设备的安全和完整性。
存放设备时要注意防潮、防尘、防腐等措施,避免设备受到损坏。
同时,根据设备的特点和需求,要制定相应的标识和分类,方便使用人员进行查找和取用。
五、安全检查测试仪器、工具的保管和启用安全检查测试仪器、工具的保管要有专人负责,做到定时清点和登记,并对设备进行严格的监管。
针对易丢失或易损坏的设备,要采取相应的保护措施,避免不必要的损失。
在启用设备时,要进行设备的功能和安全性能测试,确保设备的正常运行。
六、安全检查测试仪器、工具的报废和更新安全检查测试仪器、工具的报废和更新是保证设备和工作场所安全的一项重要工作。
专用检具管理制度
![专用检具管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/6f458d03842458fb770bf78a6529647d2728348f.png)
专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理,提高检具使用效率和使用寿命,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。
三、管理机构1.设立专用检具管理部门,负责整个专用检具的管理工作。
2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。
四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》,并由专用检具管理部门予以登记备案。
2.专用检具应定期进行检查和校准,确保检具的准确性和稳定性。
3.发现专用检具存在问题或损坏时,应立即上报至专用检具管理部门,并停止使用。
五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。
2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养,确保检具的正常使用。
3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具,禁止私自调整和改动。
4.使用单位应加强对专用检具的使用培训,提高操作人员的专业水平。
5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时,应及时上报至专用检具管理部门,确保问题及时解决。
六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养,确保检具的正常使用。
2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥,防止受潮和氧化。
3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准,确保检具的准确性。
4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训,提高操作人员的保养水平。
七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修,确保检具运行的正常。
2.使用单位应及时上报检具的故障情况,确保故障能够及时得到解决。
3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件,必须由专业维修人员进行。
4.维修完毕后,必须进行实验验证,确保检具的正常使用。
八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时,应及时上报至专用检具管理部门,由专用检具管理部门进行处置。
2.检具报废前必须进行清理和销号处理,确保检具的安全和保密性。
3.检具的报废处理必须符合相关政策,不能随意处理。
检具管理制度范文
![检具管理制度范文](https://img.taocdn.com/s3/m/9ed0da1f492fb4daa58da0116c175f0e7cd11997.png)
检具管理制度范文检具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强单位内的检具管理工作,确保检具的质量和使用效果,保证检验测试结果的准确性和可靠性,依据《国家质量监督检验检疫总局责任细则》和《企业质量管理规定》,制定本制度。
第二条本制度适用于单位内所有检具的购置、入库、使用、维护和报废等环节。
第三条检具管理工作实行统一的领导负责制,通过成立检具管理小组,明确各成员的职责和权限,确保检具管理工作的有效进行。
第四条检具管理工作应遵循科学、规范、公正、公平原则,建立健全的检具管理制度和流程,强化对检具的监管和控制,确保检具的准确性和可靠性。
第五条单位应建立健全检具管理档案,记录检具的购置、使用、维护和报废等情况,并定期进行档案的更新和整理,以备日后查阅和审计。
第二章检具的购置第六条检具的购置应根据实际需要和工作要求进行申请和审批。
申请人应提供详细的检具需求表,并说明购置的理由和用途。
第七条购置的检具应符合国家和行业相关标准的要求,并由经过资质认证的供应商供应。
对于重要和关键的检具,应根据实际情况选择具备专业能力和可靠性的供应商。
第八条购置的检具应依据质量要求进行严格的检测和试用,确保其质量和可靠性。
同时,应对购置的检具进行编号,并编制详细的检具目录,用于日常管理和使用。
第三章检具的入库与领用第九条购置的检具在经过一系列的检测和试用后,符合要求的应及时进行入库。
入库时应查验检具的完整性,并进行编号和贴上标签,明确检具的名称、型号、数量和购置日期等信息。
第十条检具的入库应由专人负责,建立入库登记制度,并制定相应的文件和记录,以备日后查阅和审计。
第十一条检具的入库后,应定期进行清点和检查,保证检具的完好和数量的准确。
第十二条领用检具前,应填写领用申请表,经主管领导审批同意后方可领用,同时应记录领用的时间和用途等信息。
第四章检具的使用和维护第十三条检具的使用应按照说明书和操作规程进行,严禁随意拆卸和修改检具,避免对检具造成损坏和影响检测结果。
检具室管理制度
![检具室管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/4cc6741d76232f60ddccda38376baf1ffc4fe3ad.png)
检具室管理制度一、总则为了规范检具室管理,保障检具的安全及有效使用,提高检具管理的工作效率,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有检具室及相关检具管理工作。
三、管理职责1. 检具室负责人:负责检具室的日常管理工作;负责检具的领用、归还及维护工作;负责检具的清点工作;保障检具的安全;定期制定检具管理计划并落实。
2. 检具管理员:负责具体的检具管理工作,包括检具的清点、记录、保管、维护等;协助检具室负责人进行检具的领用、归还工作;做好检具使用记录及统计工作;协助检具室负责人进行检具管理计划的制定及落实。
四、检具管理流程1. 检具领用流程:员工提出检具领用申请,经上级审批后到检具室领取所需检具;检具管理员进行登记并提供使用说明;员工使用完毕后及时归还检具,并进行检具清点及记录。
2. 检具维护流程:检具管理员定期检查检具的使用状态,如有损坏或失效的情况及时报告检具室负责人;定期对检具进行保养及维修工作,确保检具的正常使用。
3. 检具清点流程:定期对检具进行清点,确保检具的完整性及数量准确;对于长期未使用或报废的检具进行处理,及时清理。
五、检具使用规定1. 员工在使用检具时应按照使用说明进行操作,确保检具的正常使用及安全;如有任何问题应及时向检具管理员进行反馈。
2. 员工在使用完毕后应及时归还检具,并进行核对清点,确保检具不会遗失或损坏。
3. 对于发现的损坏或失效的检具,员工应及时报告检具管理员进行处理,确保检具的安全及完整性。
六、检具安全管理1. 检具室应定期进行检具安全演练,确保员工能迅速有效的处置检具事故;增强员工的安全意识。
2. 检具室应定期进行检具的安全检查及维护工作,确保检具的安全及正常使用。
七、检具室管理计划1. 检具室负责人应每月制定检具管理计划,并在每月初落实;明确具体工作内容及执行时限。
2. 检具管理计划应包括检具清点计划、检具维护计划、检具演练计划等内容。
八、违规处理1. 对于违反检具管理制度的员工,将依据公司规定进行相应的处理,包括扣减奖金、记录违规行为、甚至开除。
工装模具检具管理制度
![工装模具检具管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/62ce6b79c950ad02de80d4d8d15abe23482f03f3.png)
工装模具检具管理制度为保证生产制造的质量和效率,强化工装模具和检具的管理,制定本《工装模具检具管理制度》。
一、基本原则1. 规范化管理:设置专门的管理岗位,建立工装模具和检具档案,并按照规范化的流程管理。
2. 合理使用:根据不同的生产需求,合理配置和使用工装模具和检具,避免浪费和不必要的损耗。
3. 严格保养:维护好工装模具和检具,及时清洗、保养和维修,保证使用寿命和精度。
二、工装模具管理1. 建立档案:对每一套工装模具都建立档案,包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息,并编制管理台账。
2. 购置与报废:工装模具的购置需由负责人提出申请,并进行相应的技术评审。
报废的工装模具需进行记录,不得随意丢弃或出售。
3. 使用和保养:工装模具的使用必须经过严格检验,在生产过程中严格按照规范操作。
保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。
4. 维修和更换:发现工装模具有损坏或异常现象,应及时停机检查并进行维修或更换。
5. 盘点与清点:定期进行工装模具的盘点和清点,确保工装模具处于完好状态。
三、检具管理1. 建立档案:每一个检具都要建立档案,标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息,并编制管理台账。
2. 购置与报废:检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。
报废的检具需记录并送至废品回收处处置。
3. 使用和保养:使用检具时必须正确使用,并注意保养和维护工作,包括保持清洁、防止损坏和丢失。
4. 维修和更换:发现检具有损坏或异常现象时,应及时停止使用并送至维修部门处理。
5. 盘点与清点:检具需要定期清点和盘点,确保检具处于正常使用状态,并及时更新检具清单。
四、管理人员职责1. 设立专门岗位:负责工装模具和检具管理的岗位应该配备专门的人员,负责工装模具和检具的购置、保养、盘点和更换等工作。
2. 制定管理制度:管理人员应制定严格的管理制度,设立检查制度和考核标准,确保工装模具和检具的合理使用。
3. 定期培训:管理人员需要定期对操作人员进行培训,教授正确的使用和保养方法,提高操作人员的技能和管理水平。
工厂量具检具管理制度
![工厂量具检具管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/00fccc5253ea551810a6f524ccbff121dc36c56e.png)
第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。
第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。
第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。
第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。
第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。
第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。
第八条工具室负责量具检具的具体管理,包括存放、维护和日常保养。
第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行,确保其质量符合生产要求。
第十条采购部门在采购前应进行市场调研,选择信誉好、质量可靠的供应商。
第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。
第十二条量具检具到货后,由质量部组织进行验收,检查其外观、性能、精度等是否符合要求。
第十三条验收合格后,由工具室进行登记、编号、入库。
第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放,并做好标识。
第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训,熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。
第十七条使用量具检具时,应严格按照操作规程进行,避免损坏。
第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭,并进行必要的维护保养。
第十九条量具检具不得擅自借出,特殊情况需借出时,需经生产部负责人批准。
第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定,确保其精度符合要求。
第二十一条校准和检定工作由质量部负责,每年至少进行一次。
第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。
第二十三条校准和检定完成后,应出具校准和检定报告。
第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时,应予以报废:1. 达到报废标准的;2. 精度严重超差的;3. 无法修复或修复成本过高的;4. 因技术进步而淘汰的。
检具使用管理规定
![检具使用管理规定](https://img.taocdn.com/s3/m/bc1469204693daef5ff73d94.png)
检具使用管理规定
1.检具的验收
1.1检具到厂后,由相关人员组织进行验收。
1.2检具的外观、尺寸委托品管部计量员依据检具图纸进行验证。
1.3验证合格后,由计量员在检具上做合格和有效期标识,并作好检验报告记录及存档。
入库并做好登记管理。
1.4验收不合格时,项目工程师按计量员提供的数据与供应商协商解决。
2.检具的保管、存放、借用
2.1检具在检具房存放时由检具管理员负责保管并入帐登记。
2.2检具长期不用时应封存,并作明显标识。
2.3 当检具需报废时,由品管部组织实施验证后方可报废。
3.检具的维护、保养
3.1检具管理员负责进行日常保养工作。
3.2不得擅自拆卸、换件或改制,不得把检具当作工具或它用。
3.3管理员在检具使用后,应对检具是否擦拭干净,存放整齐进行确认,必要时
涂上防锈剂。
3.4使用者要妥善保护好检具的编号标志、合格标识。
3.5品管部监督使用部门的保养各和维护。
4.检具的周期检定
4.1依据检具的使用频次规定检定周期,按照检定周期进行自检或委外检测,做好报告并存档。
4.2当检定时发现检具偏离合格状态时,应立即停止使用该检具,交予品管部组织相关人员及时维修、调整,经重新鉴定合格后才能投入使用。
5.检具失准时的处理
5.1 当检具在使用中发生故障、损坏时由品质工程师确认该检具是否失效,对其检查的产品进行重新评价和追溯;如不合格,进行返工和报废;如由其验证的可疑产品已送客户处,由品管部负责通知客户,由客户进行监视,发现不合格实施退(换)货处量。
编辑:审核:批准:
管理编号:YC-QC-10。
五金厂检具管理制度
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第一章总则第一条为确保五金厂产品质量,提高生产效率,规范检具管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于五金厂所有检具的管理和使用。
第三条本制度旨在确保检具的准确性、完整性和有效性,提高产品质量和降低生产成本。
第二章检具的定义与分类第四条检具是指用于检验五金产品尺寸、形状、性能等质量指标的专用工具或设备。
第五条检具分类如下:1. 通用检具:适用于多种产品检验的检具;2. 专用检具:针对特定产品设计的检具;3. 普通检具:用于检验一般尺寸、形状等指标的检具;4. 高精度检具:用于检验高精度尺寸、形状等指标的检具。
第三章检具的采购与验收第六条检具采购应遵循以下原则:1. 符合国家标准和行业标准;2. 性能稳定,精度高;3. 操作简便,维护方便;4. 价格合理,性价比高。
第七条检具采购流程:1. 制定检具采购计划,明确采购数量、规格、型号等;2. 招标或询价,选择合适的供应商;3. 签订采购合同,明确交货时间、质量要求等;4. 验收检具,确保其符合合同要求。
第八条检具验收标准:1. 外观检查:无损坏、锈蚀、变形等;2. 尺寸精度:符合国家标准和行业标准;3. 性能测试:各项性能指标符合要求;4. 操作检验:操作简便,易于维护。
第四章检具的使用与维护第九条检具使用规定:1. 使用前应检查检具的完好性,确保其处于良好状态;2. 操作人员应经过培训,熟悉检具的使用方法和注意事项;3. 严禁非操作人员擅自使用检具;4. 使用过程中,如发现检具损坏或精度降低,应及时上报,并进行维修或更换。
第十条检具维护规定:1. 定期对检具进行清洁、润滑,保持其良好的工作状态;2. 定期对检具进行校准,确保其精度;3. 建立检具维护记录,详细记录维护情况;4. 检具维护人员应具备一定的专业知识,能够独立完成维护工作。
第五章检具的储存与保养第十一条检具储存规定:1. 检具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中;2. 检具应分类存放,便于查找和使用;3. 检具存放时应避免重压、碰撞、倾斜等,以防损坏。
检具 管理制度
![检具 管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/0588dc96a48da0116c175f0e7cd184254b351ba2.png)
检具管理制度第一章总则第一条为规范公司内检具的管理和使用,提高检具的使用效率和安全性,并确保产品质量的稳定性和合格性,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及使用检具的部门和员工。
所有使用检具的部门和员工都必须严格遵守本制度的规定。
第三条公司负责设立检具管理部门,负责检具的采购、领用、保管和维护等工作。
第四条检具管理部门应当制定检具购置计划,并按计划组织检具的采购工作。
采购的检具必须符合国家相关标准和公司的检具需求。
第五条检具管理部门应当建立完善的检具档案管理制度,对所有检具进行编号、分类、登记和归档。
第六条公司应当组织全员员工定期进行检具管理的培训,保证所有员工了解本制度的相关要求并能够遵守执行。
第七条公司应当定期进行检具使用效率和安全性的评估,及时总结经验教训并对制度进行调整完善。
第八条公司应当建立检具管理的奖惩制度,对于检具管理工作中的优秀表现进行奖励,对于违反检具管理制度的行为进行处罚。
第二章检具采购管理第九条检具的采购必须由检具管理部门按照公司的检具需求制定采购计划,并按计划组织采购工作。
第十条采购人员在选定供应商时必须考察其生产能力、质量管理体系和售后服务能力,确保采购到的检具符合公司的使用要求。
第十一条受检部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具需求计划,由检具管理部门审核后批准采购。
第十二条检具管理部门必须记录采购检具的数量、型号、规格、供应商等信息并建档存档。
第十三条所有采购的检具必须经过验收合格后方可入库使用,并进行编号、分类、登记和归档。
如有不合格的情况需及时退货或者申诉。
第三章检具领用管理第十四条部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具领用申请,并主管同意后方可领用。
第十五条领用人员需在领用检具之后严格按照规定进行使用、保管和维护。
第十六条领用的检具必须在使用后及时进行归还,并经过清点确认后由检具管理部门进行入库管理。
第十七条对于检具的日常领用和归还情况,检具管理部门应当建立完善的台账和记录。
量具 检具的管理规章制度
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量具检具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范和加强量具检具管理,提高检具的使用效率和安全性,保证检测结果的准确性和可靠性,制定本规章制度。
第二条适用范围:本规章适用于单位内所有的量具和检具的管理,包括采购、领用、使用、保管、维护、校准、报废等所有环节。
第三条量具和检具是指用于测量、检验、评定等工作的各类工具和仪器,包括但不限于卡尺、千分尺、试块、千斤顶、测量仪器等。
第四条负责量具和检具管理的部门应当建立规范的管理制度,明确管理工作人员的职责和权限,落实管理责任,确保管理工作的顺利进行。
第五条各类量具和检具应当定期进行校准和维护,确保其准确性和稳定性,避免因检具不准确而导致的质量问题和安全事故。
第六条单位应当建立量具和检具的使用清单,包括量具的名称、编号、规格、型号、领用日期、使用部门等信息,确保所有的量具和检具都有清晰的使用记录。
第七条单位应当对量具和检具定期进行盘点,发现异常情况及时处理,确保量具和检具的安全、完整和准确。
第二章量具和检具的采购和领用管理第八条单位应当按照实际需要,合理安排量具和检具的采购计划,确保需要的量具和检具能够及时、准确地到位。
第九条量具和检具应当从正规渠道采购,通过正规渠道购买的量具和检具应当具有合格证书和质量保证书,保证其质量和准确性。
第十条在量具和检具领用环节,应当填写领用登记表,包括领用人、领用日期、领用数量、归还日期等信息,领用人应当对领用的量具和检具进行认真检查,确保无误后方可领用。
第十一条领用人应当妥善保管领用的量具和检具,严禁私自转借或私自使用,如果需要临时借用应当提出书面申请,并得到相关责任人的同意。
第十二条领用单位应当对领用的量具和检具进行定期检查和维护,确保其准确性和完整性,并根据需要进行校准和定期维护。
第十三条因量具和检具损坏或丢失导致的损失,责任单位应当负责,领用人应当按照相关规定进行赔偿。
第三章量具和检具的使用管理第十四条量具和检具的使用人员必须经过专业培训,并具有相应的操作证书,才能使用量具和检具。
公司工装模具夹具检具管理规定
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公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理,提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命,规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定,旨在加强对工装模具夹具检具的管理,减少磨损和损坏,提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门:生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时,必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修,并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门:采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购,根据生产部门的需求和要求,确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息,采购时必须考虑到价格和价格之间的比较,最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门:质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证,必须在使用前进行检测和认证,并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理,以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门:维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理,保证维修质量,尽可能缩短维修时间,并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门:仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管,以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息,并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确,不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行,切勿超期使用或者安排维修。
产品检具管理制度
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产品检具管理制度第一章总则为了规范和加强公司产品检具的管理工作,提高产品质量和效率,保障生产安全和顺畅,特制定本制度。
第二章范围本制度适用于公司所有生产线的产品检具管理工作。
第三章检具管理职责1. 公司领导对产品检具管理工作进行全面领导,制定检具管理制度和具体实施方案,确保检具管理工作有序进行。
2. 检具管理部门负责检具管理工作的具体组织和实施,制定具体的管理办法和规章制度,保证检具的准确有效使用。
3. 相关部门负责人落实检具管理工作,确保产品检具的及时配发、使用和维护。
4. 作业人员按照公司规定的操作规程正确使用、妥善保管和维护产品检具。
第四章产品检具的种类和分类管理1. 按用途分将产品检具按照其不同的用途进行分类管理,分为检测、测量、装配等不同类别。
2. 按制造材料分将产品检具按照其制造材料的不同进行分类管理,如金属、塑料、陶瓷等不同材质的产品检具。
3. 按定量级分将产品检具按照其精度等级进行分类管理,分为一级、二级、三级等不同级别的产品检具。
第五章产品检具的配发和登记1. 发放程序产品检具由检具管理部门根据生产计划和需求,按照一定规定进行配发。
2. 登记流程对配发的产品检具进行登记,记录检具的种类、数量、使用部门、使用人员等信息,确保检具使用的跟踪管理。
第六章产品检具的使用和维护1. 使用规范作业人员应按照产品检具的使用说明书和操作规程进行正确使用,严禁私自更改或拆卸产品检具。
2. 定期维护检具管理部门应定期对产品检具进行检测和维护,确保产品检具的正常使用和准确度。
3. 损坏处理如发现产品检具损坏或失效,应及时通知检具管理部门进行更换或修理,不得擅自使用。
第七章产品检具的报废和清理1. 报废流程产品检具达到使用寿命或准确度下降时,应及时报废,并填写报废申请表进行确认。
2. 清理规范对于不再使用的产品检具,应进行清理、归档或报废处理,确保公司生产环境整洁有序。
第八章产品检具的考核和管理1. 质量考核定期对产品检具的质量进行考核,评定检具管理工作的效果和成绩。
公司量检具管理制度
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公司量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司量检具的管理,规范量检具的使用、保管和维修,提高公司量检具的使用效率和精度,保证产品质量和安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有量检具的管理,包括但不限于计量器具、试验测量设备、校准设备等。
第三条公司量检具管理实行责任制,要求各部门严格按照本制度进行管理和使用量检具。
第四条公司对量检具的管理和使用必须符合国家规定的计量器具管理制度和相关法律法规。
第二章组织管理第五条公司设立量检具管理部门,负责量检具的管理工作,包括量检具的采购、分配、维护、报废等。
第六条公司量检具管理部门应当配备专业人员,负责量检具的校准、维护和管理。
第七条公司各部门应当配备专门的负责人,负责本部门量检具的使用和管理。
第八条公司应当建立健全的量检具管理制度,明确量检具的登记、清查、报废和处置的流程和标准。
第三章购置和验收第九条公司量检具的采购应当按照公司的采购管理制度进行采购,经过严格的审核程序才能购置。
第十条公司量检具的验收应当由专业人员进行,验收人员应当根据国家标准和公司要求进行验证,确保采购的量检具符合要求。
第十一条公司采购的量检具应当附有合格证书和产品说明书,且应当进行登记并分配到相应部门使用。
第四章使用和保管第十二条公司量检具在使用前应当进行校准,确保使用的量检具精确可靠。
第十三条公司员工在使用量检具时,应当按照操作规程进行操作,严禁私自改动和损坏量检具。
第十四条公司量检具的保管应当定期进行清点和检查,确保量检具完好无损。
第十五条公司量检具的存放地点应当干燥、通风,并且有防尘措施,以确保量检具的使用寿命。
第五章维修和报废第十六条公司量检具出现故障或损坏时,应当及时向量检具管理部门报修,由专业维修人员进行维修。
第十七条若量检具经过维修后仍存在问题,应当及时予以报废并进行记录,以免对产品质量产生影响。
第十八条公司报废的量检具应当按照国家和公司的环保要求进行处理,严禁私自丢弃。
工模具检具管理流程规范
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工模具检具管理流程规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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量具检具管理规范
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量具检具管理规范量具检具管理规范1 ⽬的为了规范量检具的正确使⽤维护及管理,保证量检具完好可靠并处于受控状态,特制订本办法。
2 适⽤范围本办法适⽤于公司所有量检具的管理3 术语标准量具:指⽤作测量或检定标准的量具。
如量块、表⾯粗糙度⽐较样块、螺纹塞规等。
通⽤量具(或称万能量具):⼀般指由量具⼚统⼀制造的通⽤性量具,如直尺、⾓度尺、卡尺等。
专⽤量具(或称⾮标量具):指专门为检测⼯件某⼀技术参数⽽设计制造的量具,如⽓动量仪、电⼦塞规、跳动检具等。
专⽤检具(或称⾮标检具):指专门针对⼯件某种检测特性⽽设计制作的检具,如内部制作检具、外购检具等。
4职责4.1计量管理员职责4.1.1负责⾃制/外购量检具的验收、编号、建⽴台账、发放、保管、维护校准、异常问题处理、账/物盘点;4.1.2负责量检具周期校准/检定计划的编制、周期校准/检定管理及更新合格证,并对其准确性负责;4.1.3负责组织量检具封存、报废评审,并按评审结果执⾏;4.1.4负责外购量检具作业指导书的优化与转化;4.1.5负责量检具的测量系统分析;4.2班组长的职责4.2.1负责组织班组员⼯对本班组的量检具进⾏培训、维护、防护、保管和保养;4.2.2负责对班组员⼯的量检具的使⽤保养情况进⾏监督。
4.2.3负责保证量检具标识的完好⽆缺、⽆丢失, 使⽤过程发现的失准、故障、合格证过期、⽆合格证的量具信息反馈给计量管理员;4.2.4负责本班组⽣产过程所需量检具的统⼀借⽤和归还;4.3质检员的职责4.3.1负责本⼯位量检具的正确使⽤、维护和防护⼯作;4.4调试员职责4.4.1负责产品调试过程所需量检具的统⼀借⽤和归还;4.4使⽤部门职责4.4.1负责量检具的正确使⽤,及⽇常的维护保养⼯作;发现失准、故障后,填写《量检具异常登记表》提交⾄计量管理员。
5 管理规范及要求5.1 量检具设计、申购、验收、领⽤5.1.1设计和申购5.1.1.1新增的外购⾮标量检具由技术部门负责设计、填写申购(明确客户确认所需量检具资料)并与供应商进⾏技术对接,设计时负责组织⽣产部、质量部、⼯艺评审外购⾮标量检具设计的符合性、适⽤性,若需要,由设计部门优化图纸;5.1.1.2新增的⾃制⾮标量检具由⼯艺部门负责设计,设计时负责组织⽣产部、质量部、⼯艺评审⾃制⾮标量检具设计的符合性、适⽤性,若需要,由设计部门优化图纸,由模具班按图纸完成制作。
量检具管理制度
![量检具管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/55ae66c0d5d8d15abe23482fb4daa58da0111cbc.png)
量检具管理制度量检具管理制度为了保证企业生产过程中的质量控制和安全生产,以及提高工作效率,需要建立和完善一套科学的量检具管理制度。
首先,量检具发放和使用必须符合一定的规范。
企业应设立专门的量检具管理部门,负责对量检具的领用、发放和入库进行管理。
员工申请使用量检具时,应填写申请单并交给量检具管理部门进行审批。
审批通过后,才能领用相应的量检具。
企业还应制定量检具的使用手册,详细说明每种量检具的正确使用方法,以及使用注意事项。
其次,量检具的保管和维护也是重要的环节。
企业应建立健全的量检具存放和管理制度。
量检具应按照不同种类进行分类存放,并设立专门的存放位置,以保证量检具的安全。
同时,应定期进行清理和检查,发现有损坏或失效的量检具需要及时更换或修复。
对于一些特殊的精密量检具,应制定相应的防护措施,防止因误操作导致损坏。
第三,量检具的校准和验收需要进行严格控制。
企业应定期对量检具进行校准,以确保其测量结果的准确性。
校准应委托专业的检测机构进行,校准结果需进行认证,并记录在相应的校准证书中。
企业还需建立量检具的验收制度,新购进的量检具必须经过严格的测试和鉴定,达到要求后方可使用。
最后,应建立完善的量检具使用监督机制。
企业应定期组织量检具的抽查和鉴定工作,对使用中的量检具进行检验,发现问题及时整改。
同时,对于严重违反规定和不遵守使用规程的员工,应及时进行严肃处理,以起到警示作用。
总之,建立和完善量检具管理制度对于企业的质量控制和工作效率至关重要。
通过合理的发放和使用规范、科学的保管和维护、严格的校准和验收,以及有效的使用监督机制,能够确保量检具的准确性和可靠性,保障企业生产过程的质量和安全。
因此,企业应高度重视量检具管理,加强制度建设,不断提升管理水平,为企业的可持续发展提供坚实的基础。
公司量检具管理制度
![公司量检具管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/3bc5b8572379168884868762caaedd3383c4b53a.png)
公司量检具管理制度第一章总则第一条为了规范公司量检具的管理,提高企业生产质量,保障公司利益,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用的量检具的管理工作。
第三条公司量检具分为一般量检具和特种量检具两类。
第四条量检具管理应在安全、有效、精确、及时、合理基础上进行。
第五条公司应加强对全体员工的量检具管理的培训。
第六条公司应定期对量检具进行检测、校准,并记录在案。
第七条本制度由公司质量管理部门负责执行、监督和检查。
第二章一般量检具管理第八条一般量检具是公司用于日常生产活动中的量度工具和检测设备。
第九条公司应对一般量检具进行专门管理制度和管理规范。
第十条量检具应根据工作需要合理选配,质量优良,使用方便。
第十一条一般量检具使用人员应受过专业培训并持证上岗。
第十二条量检具使用人员应按照规定进行日常清洁、保养和保管。
第十三条一般量检具的使用记录应及时、真实、详细。
第十四条一般量检具的维护、校准应按要求进行,并做好记录。
第十五条一般量检具的损坏、丢失、淘汰应及时报备并处理。
第十六条公司质量管理部门应对一般量检具的使用进行定期检查和评估。
第十七条一般量检具应符合国家有关质量标准和行业要求。
第十八条公司应建立完善的一般量检具管理档案和台账。
第十九条量检具管理人员应具备相应技术及管理素养。
第三章特种量检具管理第二十条特种量检具是公司用于关键生产环节和重要质检任务的量度工具和检测设备。
第二十一条公司应建立特种量检具台账,对特种量检具进行严格管理。
第二十二条特种量检具应在专门的检测室分区存放、使用,并有专人负责。
第二十三条特种量检具的使用应按照检测规程和操作手册进行。
第二十四条特种量检具的校准、维护应按照规定周期进行。
第二十五条特种量检具使用人员应持有相关证书,并定期进行业务培训。
第二十六条如特种量检具损坏、丢失,应立即向质量管理部门报告。
第二十七条特种量检具使用人员应定期进行健康检查。
第四章量检具标定与检定第二十八条公司应将量检具送到政府认可的量检具标定检定机构进行标定。
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检具使用管理规定页码:1/2 批准:
检具使用管理规定
1、范围
本文规定了检具在使用、维护、周期检验、维修等方面的管理要求,以使检具得到正常的使用、维护和管理。
2、规定
2.1 质检部是公司检具的归口管理部门,应安排专人管理检具,并建立台帐。
2.2 质检部负责将检具的有关资料(即:精度成绩表、验收报告、使用说明书、光盘等资料)移交信息档案部归口管理,并建立资料台帐。
2.3 检具应制定检验周期,按周期进行检验,并作好检验报告记录及存档。
2.4 检具的工作面修理应由质检部提出报告,技术部会签,技术总监批准后方可进行修理。
2.5 检具应由专人严格按《检具操作规程》进行操作、使用,并作好记录。
2.6 检具的日常保养工作,应由操作者进行保养,保证检具的清洁及检具的完好性。
2.7 检具的活动部位、定位销、孔的检销、断面样板,随时检查,涂防锈油,保证它们的完好性。
2.8 使用检具时不得敲打、碰撞,损坏检具,使用完毕后应用塑料薄膜盖上保存。
2.9 检具老化、精度严重超差需复制的,应由归口部门提出申请,经有关部门审核,执行副总审核批准,方可报废复制,并办理相关手续。
2.10 如检具长期不使用,管理部门专职人员应保养完后,作封存保管。
2.11 检具由各协作厂商使用时,质检部负责与其签订有关协议,以便明确责任,使其遵守本管理规定。
2.12 检具操作规程见附件要求。
检具使用管理规定页码:2/2 批准:
附件
检具操作规程
1、检查检具各机构是否完好、齐全:(定位销、检查销、刀口样板压紧机构)。
2、将各压紧机构、定位销、检查销、刀口使用一下,是否可靠,并将各零位面清理干净。
3、将加工完的零件轻放到检具上,自由状态下检查零件在检具上的状态,是否有大的回弹,扭曲变形现象,各定位孔,检查孔在自由状态下的情况。
4、首先插上主定位销H,再插上次定位销h,将压紧机构按S1、S2、S3……顺序压于零件上。
5、用间隙尺和钢直尺检查零件与检具相对的位置,按精度检查成绩表指定的检查点检查,并将检查数据填入表内。
6、用检查销和间隙尺或卡尺检查孔径和孔位,按检查成绩表要求检查并将检查数据填入表内。
7、将断面刀口样板装入检具,按精度检查表要求检查断面精度并填入表内。
8、零件精度检查完毕以后,再检查零件表面状态,即:开裂、起皱、叠料、多料、缺料、拉伤、划伤、碰压伤、外板凹凸点、缩颈、回弹、变形等质量问题,并将检查结果填入检查成绩表内。
9、检查完毕后,打开压紧机构和刀口样板,拆下定位销,取下零件,再将检具各机构装上检具,去除油污等脏物,用塑料薄膜盖上,放回检具存放处。