s100A继电保护测试系统用户手册 10-6-4

本手册是北京博电新力电力系统仪器有限公司的出版物。

任何形式的复制均需征得北京博电新力电力系统仪器有限公司的同意。

本手册只代表出版时的技术动态。

手册中的产品信息、说明以及所有技术数据均不具有合同约束力。

博电新力电力系统仪器有限公司保留随时对技术、配置进行修改而不另行通知的权利。

博电新力电力系统仪器有限公司对本手册中可能发生的错误不承担责任。

目 录
第一章 系统概述 (3)
1.1系统概述 (3)
1.2测试功能 (3)
1.3面板说明 (3)
1.4技术参数 (5)
1.5操作说明 (6)
1.5.2如何选择变量 (7)
1.5.3如何设置参数 (8)
2.1概述 (9)
2.2操作说明 (9)
2.3试验举例 (10)
第三章 动作时间测试 (12)
3.1概述 (12)
3.2操作说明 (12)
第四章 整组传动单元 (14)
4.1概述 (14)
4.2操作说明 (14)
4.2试验举例 (16)
第五章 低周减载单元 (18)
5.1概述 (18)
5.2操作说明 (18)
5.3试验举例 (19)
第六章 谐波制动单元 (24)
6.1概述 (24)
6.2操作说明 (24)
6.3试验举例 (24)
第七章 电流自动测试 (26)
7.1概述 (26)
7.2操作说明 (26)
7.3试验举例 (27)
3.试验过程 (27)
8.1概述 (28)
8.2操作说明 (28)
8.3试验举例 (29)
第一章 系统概述
1.1系统概述
S100A是一款由单片机控制的继电保护测试仪，功能简单、携带方便。

既可用于交直流继电器动作值、动作时间的测试；也可对低压微机线路保护的复压闭锁方向过流、零序过流、低周减载等保护功能以及高压线路微机保护的整组传动等进行测试；还可用于微机变压器差动保护的起动值、速断值、二次谐波涌流闭锁值的测试。

S100A可同时输出三相电压、单相电流100A。

1.2测试功能
1.动作值测试：该单元可输出三路交流电压、一路交流电流或一路直流电压、一路直流电流。

可实现交流量的幅值、相位、频率、直流量的幅值手动按步长控制。

2.动作时间测试：该单元可进行交、直流保护动作时间的测试。

3.整组传动：该单元可进行线路保护的定值校验、逻辑校验、开关传动试验。

有时间控制和
接点控制两种方式。

4.低周减载测试：该单元可对低周减载的动作值、动作时间，滑差闭锁值、电压闭锁值、电
流闭锁值进行定点测试。

5.二次谐波制动：该单元可进行变压器差动保护的二次谐波涌流闭锁测试。

6.电流自动测试：该单元可输出一路交流电流或一路直流电流，可实现电流幅值的自动按步
长变化，自动记录动作值、返回值、计算返回系数。

7.电压自动测试：该单元可输出一路电压Uab，可为直流或交流，可实现电压幅值的自动按
步长变化，自动记录动作值、返回值、计算返回系数。

8.自动校准：当精度漂移时，可对装置的精度进行软件校正。

不对用户开放，本说明书中不
做介绍。

1.3面板说明
图 1.1
9.电流输出端子：0A～100A、0mA～200mA
10.电压输出端子：Ua、Ub、Uc、Un
11.开入量输入端子：跳闸、合闸
12.开出量输出端子
13.直流电源输出端子：220V、0V、110V切换
14.装置接地端子
15.试验项目选择键：动作值、动作时间、终止频率、滑差设置、计时频率、瞬时故障、永久故障、故障时间、故障启动、其它测试
16.过热指示灯
电压短路指示灯
电流开路指示灯
高功率输出指示灯
17.液晶显示屏
18.粗调旋钮：在其它测试中兼有Enter 键的功能
19.跳闸指示灯
20.合闸指示灯
21.开始试验按钮
22.停止试验按钮：在任何时刻中断试验、停止输出
23.复位按钮
24.细调按钮
25.变量选择键：Ua/ Ub/ Uc/三相/ I、幅值/相位/频率、AC/DC
26.功能键：F1、F2、高功率（在动作值、动作时间单元有效，按下为高功率）、100A/200mA
27.电源插口：内有电源保险，可更换电源开关按钮
1.4技术参数
输出范围：
频率： 20 Hz ~100Hz
交流电压：三相Ua、Ub、Uc 0V~120V
交流电流：大档 0A~100A
小档 0mA~200mA
直流电压：Uab 0V~300V
直流电流：大档 0A~10A
小档 0mA~200mA
直流电源 0V、110V、220V三档
准确度：
幅值：交流电压
输出范围(V) 0~1 1~2 2~120
误 差 ±5 mV ±0.5% ±0.2% 交流电流
输出范围(A)
0~0.2（小
档）
0.2~1 1~2 2~100
误 差±0.4 mA±5 mA ±0.5% ±0.2% 直流电压
输出范围(V) 0~5 5~300
误 差 ±20mV ±0.5%
直流电流
输出范围(A) 0~0.2（小档）0.2~1 1~10
误 差±0.2 mA ±5 mA±0.5%
直流电源误差 ±1%
相位误差：<0.2°
频率误差：±2mHz
二、三、五次谐波电流（基波与谐波的总有效值最大输出30A）：准确度与基波相同
负载能力：
电压带载
输出电压（V） 57.74 120
最小负载电阻（Ω） 111 240
最大输出功率（VA） 30 60
电流带载
输出电流（A） 0.2 1 5 10 20 30 40 100 负载阻抗（Ω） 85 17 3.2 1.6 0.75 0.5 0.35 0.08 最大输出功率（VA） 3.4 17 80 160 300 450 560 800 直流电源
输出电压（V） 110 220
最小负载电阻（Ω） 220 440
最大输出功率（VA）55 110
电压、电流瞬态响应时间：100µs以内
开入量：两对（跳闸、合闸）独立输入端，具有判通断功能，空接点与15V～250V电位兼容，极性自动识别
图 1.2
开出量：一对；接点容量：250VDC/0.5A、250VAC / 0.5A
箱体尺寸与重量：全铝合金挤压型材，电磁兼容进口机箱；364 mm×155.5 mm×376mm －（W×H×D）；18kg
1.5操作说明
1.5.1如何选择试验项目
液晶左侧为试验项目选择区，分四个部分：整组试验、动作值/动作时间、低周减载、其它测试（二次谐波制动/电流自动测试/电压自动测试/调试单元）。

按试验项目选择区中 任意键均可进入相应试验项目。

图 1.3
在其它测试中，用 F1 键进行测试单元的切换，按 Enter 键进入所选的测试单元。

图 1.4
1.5.2如何选择变量
液晶右侧系列按键为试验变量选择区，分三部分：AC/DC→幅值/相位/频率→Ua/ Ub/ Uc/三相/ I。

通过按键按以上顺序选择变量，所选变量在液晶左下角显示。

图 1.5
1.5.3如何设置参数
首先选择变量，然后通过转动粗调/细调旋钮设置数值。

粗调旋钮可设置小数点前的三位数字；细调旋钮可设置小数点后的两位数字，按下可以在步长为0.01和0.1之间切换。

动作值单元参数的设置：
1.开始试验前、后均可通过选择变量设置相应参数；
2.开始试验前、后均可转动粗调/细调旋钮改变变量的输出。

其它单元在开始试验后不能再改变参数设置。

变量最小可调步长：
粗调 细调
电压幅值 1V 0.01V
电流(0A～0.2A档)幅值 10mA 1mA
电流(0A～100A档)幅值 1A 0.01A
相位 5° 0.1°
频率 1Hz 0.01 Hz
第二章 动作值测试
2.1概述
该单元可输出三路交流电压、一路交流电流或一路直流电压、一路直流电流。

可实现交流量的幅值、相位、频率、直流量的幅值手动按步长控制。

图 2.1
图 2.2
2.2操作说明
1.选择试验项目
z按 键，进入动作值测试单元；
z按 AC 键、按 DC 键可分别进入交流动作值测试单元和直流动作值测试单元。

2.设置电压、电流值
z按 幅值/相位/频率 键选择需要设置的变量；
z按 Ua/ Ub/ Uc/三相/ I 键选择需要变化的量；
z旋转粗调/细调旋钮设置变量的值。

例:设置I=5.20A
按 键→按 AC 键→按 I键→旋转粗调旋钮设置5→旋转细调旋钮设置
0.20
3.试验过程描述
按 开始试验 按钮→测试仪按设置值开始输出→旋转粗调/细调按钮控制所选变量的输
出→测试仪开入量接到保护动作信号记录动作值→改变变量使保护返回记录返回值、同时自动计算返回系数并结束试验（当选择相位为变量时可记录动作边界I、动作边界II、最大灵敏角）注：动作值测试时开入量动作则开出量闭合。

2.3试验举例
试验项目：低电压闭锁方向过流Ⅱ段的电流动作值、低电压闭锁值、功率方向的动作区、灵敏角。

1．保护整定值：过流定值4A；过流延时0.5s；低电压闭锁值60V（线电压）；方向定值－90°～30°（90°接线）；最灵敏角-30°。

90°接线定值为Ubc超前Ia的相位，折算成Ia超前Ua的相位为：－120°～0°、最灵敏角-60°。

2．试验接线：正确连接三相电压，并将A相电流接入保护。

将保护的动作接点接入测试仪跳闸开入量。

退出过流Ⅰ段和Ⅲ段，以免在测试中对Ⅱ段测试有影响。

3．试验过程
（1）电流动作值
图 2.3
设置参数如图
按 相位 键→按 I键：选择电流相位为变量，设置电流初相位为-60°；
按 幅值 键：选择电流幅值为变量，设置电流初始值为3.5A（小于动作值）；
按 开始试验 按钮，测试仪按设置值开始输出；
旋转粗调、细调按钮增大电流至保护动作接点翻转，测试仪记录动作值。

注意：旋转粗调、细调旋钮改变电流值在接近动作电流时，每步步长要保持一定时间大于出口延时。

（2）电压闭锁值
按 幅值 键→按 三相 键：选择三相电压幅值为变量；
旋转粗调/细调旋钮减小三相电压至保护闭锁接点返回，此时测试仪记录的返回值即为电压闭锁值。

（3）动作区
图 2.4
设置参数如图
按 相位 键→按 I 键：选择电流相位为变量，设置初始相位ϕ（I）=-125.0°在非动作区；
按 开始试验 按钮，测试仪按设置值开始输出，保护不动；
旋转粗调/细调旋钮增大ϕ（I）向动作区变化，直至保护动作找到边界I，测试仪记录边界继续增大ϕ（I）至保护接点返回找到边界II，测试仪停止试验记录边界II，并自动计算最大灵敏角。

第三章 动作时间测试
3.1概述
该单元可进行交流、直流保护的动作时间测试。

图 3.1
图 3.2
3.2操作说明
1．选择试验项目
z按 键，进入动作时间测试单元；时间测试单元为两个状态，按下F1为第一个状态即故障前状态，按下F2切换到状态二即故障态；运行时按下"故障启动"按钮进入第二个状态。

z按 AC 键、按 DC 键可分别进入交流动作时间测试单元、直流动作时间测试单元。

注：（时间测试用两个状态测试，用“F1”和“F2”切换两个状态，联机后按下“故障启动”键进入第二个状态）
2．设置故障电压、电流值
z按 幅值/相位/频率 键选择需要设置的变量；
z按 Ua/ Ub/ Uc/三相/ I 键选择需要变化的量；
z旋转粗调/细调旋钮设置变量的值。

例:设置I=5.20A
按 键→按 AC 键→按 I键→旋转粗调旋钮设置5→旋转细调旋钮设置0.20
3．试验过程描述
按 开始试验 按钮，测试仪按设置值开始输出第一个状态即故障前状态，按下"故障启动"按钮进入第二个状态，同时启动计时，当保护动作测试仪开入接点由断开变为闭合记录动作时间。

第四章 整组传动单元
4.1概述
该单元可进行线路保护的定值校验、逻辑校验、开关传动试验。

有时间控制和接点控制两种方式。

图 4.1
图 4.2
4.2操作说明
1．选择试验项目
在任意状态下：
z按 键，可进入整组传动瞬时故障测试单元；
z按 键，可进入整组传动永久故障测试单元。

2．试验控制
z按 开始试验 按钮，测试仪输出额定电压、电流为零。

z按 键，输出故障。

z按 停止试验 按钮，在任何时候结束试验。

3．故障前正常状态的电压、电流和输出时间
图 4.3
（1）电压、电流的输出：按 开始试验 按钮，测试仪固定输出额定电压、电流为零。

（2）输出时间：按 键结束故障前正常态输出，进入故障态。

4．故障状态的电压、电流和输出时间
（1）电压、电流的输出：
按 幅值 键→按 Ua/ Ub/ Uc/三相/ I 键，设置故障电压、电流的幅值。

按 相位 键→按 Ua/ Ub/ Uc/三相/ I 键，设置故障电压、电流的相位。

（2）输出时间：
a、时间控制：按 键设置故障时间（输出故障的最长时间）。

b、开入量控制：收到保护跳闸信号后结束故障状态的输出。

注:时间控制与测试仪的开入量为或逻辑。

例：故障时间设置为1s，若保护0.5s跳闸，则0.5s 结束故障态输出；若保护1.5s动作，则故障时间1s到结束故障态输出。

5．跳闸后状态的电压、电流和输出时间
故障时间到或测试仪的跳闸开入量收到保护的跳闸信号，则结束故障态电压、电流输出，进入跳闸后状态。

（1）电压、电流的输出：固定输出额定电压、电流为零，等待重合闸。

（2）输出时间：a、时间控制：按 F1 键设置重合时间（跳闸后状态持续的最长时间）。

b、开入量控制：收到保护重合信号后结束跳闸后状态的输出。

（3）开出量：在接到保护跳闸信号时由断开变为闭合，一直保持到试验结束。

6．重合后状态的电压、电流和输出时间
重合时间到或测试仪的合闸开入量收到保护的重合信号，则结束跳闸后状态的输出。

如为暂时性故障，则停止试验记录重合闸时间。

如为永久性故障，则进入重合后状态。

（1）电压、电流的输出：同故障状态。

（2）输出时间：
a、时间控制：按 F2 键设置永跳时间（重合后第二次故障持续的最长时间）。

b、开入量控制：收到保护永跳信号后结束试验，并记录后加速时间。

7．试验结果显示：
z动作时间：故障开始到测试仪收到保护跳闸信号的时间。

z重合时间：测试仪收到保护跳闸信号到收到保护重合信号之间的时间。

z后加速时间：测试仪收到保护重合信号到收到保护永跳信号之间的时间。

4.2试验举例
试验项目：时间控制模拟A相接地永久性故障。

1．试验参数：A相故障电压12V∠0°；故障电流8A∠-70°；故障时间0.1s；重合时间0.5s；永跳时间0.2s。

2．故障状态参数的设置
按 键选择永久性故障。

按 键选择故障时间，旋转粗/细调旋钮设置故障时间：0.1s。

按 F1 键选择重合时间→旋转粗/细调旋钮设置重合时间：0.5s；
按 F2 键选永跳时间→旋转粗/细调旋钮设置永跳时间：0.2s；
按 幅值 键→按 Ua 键→旋转粗/细调旋钮设置Ua为12V；
按 I 键→旋转粗调旋钮设置为8A→按 相位 键→旋转粗/细调旋钮设置I的相位为 -70°。

图 4.4
3．试验过程描述
按 开始试验 按钮→测试仪输出额定电压、电流为零→按 键→输出故障态0.1s→输出跳闸后状态0.5s →输出重合后状态0.2s→停止试验
注:若保护跳闸接点、合闸接点接入测试仪的开入量，则记录保护的动作时间、重合时间、后加速时间（此时故障时间设置与开入量为或的关系，谁先满足谁控制状态切换）。

第五章 低周减载单元
5.1概述
该单元可对低周减载的动作值、动作时间、滑差闭锁值、电压闭锁值、电流闭锁值进行定点测试。

图 5.1
5.2操作说明
1．选择试验项目
在任意状态下：按 键、按 键、按 键，均可进入低周减载测试单元。

2．设置参数
z电压、电流的幅值、相位设置方法同前；
z按 键选择终止频率，旋转粗/细调旋钮设置终止频率；
z按 键选择滑差设置，旋转粗/细调旋钮设置频率滑差；
z按 键选择计时频率，旋转粗/细调旋钮设置计时频率。

3．试验过程描述
z按 开始试验 按钮，测试仪输出设置的电压、电流值，频率为50Hz，时间固定为5s；
z5s时间到，电压、电流频率从50Hz以设置的频率滑差向终止频率降低，同时当频率降到设置的计时频率时，测试仪启动计时；
z若保护动作（动作接点接到跳闸开入量），则测试仪停表并显示动作时间；
z若保护不动作，则降到终止频率并固定保持20s后结束试验。

图 5.2
5.3试验举例
试验项目：低周保护的频率动作值、动作时间、滑差闭锁值、电压闭锁值。

1．保护整定值
动作值：49 Hz 、动作时间定值：2s、滑差闭锁定值：2 Hz/s 、线电压闭锁值：60V、电流闭锁值：1A
2．测试低周频率动作值
（1）定点测试：f=48.99Hz，低周减载是否动作
设置终止频率48.99Hz：低于低周频率定值使低周可靠动作；
设置频率滑差1Hz/s：小于滑差闭锁定值开放低周减载出口；
设置计时频率49Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置电压值57.74V：大于低压闭锁定值开放低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.3
试验结果：低周减载动作
（2）定点测试：f=49.01Hz，低周减载是否动作
设置终止频率49.01Hz：大于低周频率定值低周不动作；
设置频率滑差1Hz/s：小于滑差闭锁定值开放低周减载出口；
设置计时频率49 Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置电压值57.74V：大于低压闭锁定值开放低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.4
试验结果：低周减载不动作
z定点测试结论：在滑差闭锁、电压闭锁、电流闭锁值均开放出口的条件下，终止频率48.99Hz低周减载动作、终止频率49.01Hz低周减载不动作，说明低周频率动作值
在48.99Hz～49.01Hz之间。

图 5.5
3.测试低周动作时间
设置终止频率47Hz：低于低周频率定值使低周可靠动作；
设置频率滑差1Hz/s：小于滑差闭锁定值开放低周减载出口；
设置计时频率49Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置电压值57.74V：大于低压闭锁定值开放低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.6
试验过程：按 开始试验 按钮，测试仪输出额定电压、1.2A电流、频率为50Hz，5s后电压、电流的频率从50Hz以1Hz/s向47Hz降低，当频率降到49Hz时测试仪开始计时，测试仪跳闸开入量接到保护动作信号停表并显示动作时间。

4.定点测试滑差闭锁值
（1）定点测试：当df/dt=1.9Hz/s，低周减载是否动作
设置频率滑差1.9Hz/s：小于滑差闭锁定值开放低周减载出口；
设置终止频率47Hz：低于低周频率定值使低周可靠动作；
设置计时频率49Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置电压值57.74V：大于低压闭锁定值开放低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.7
试验结果：低周减载动作
（2）定点测试：当df/dt=2.1Hz/s，低周减载是否动作
设置频率滑差2.1Hz/s：大于滑差闭锁定值闭锁低周减载出口；
设置终止频率47Hz：低于低周频率定值使低周可靠动作；
设置计时频率49Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置电压值57.74V：大于低压闭锁定值开放低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.8
试验结果：低周减载不动作
z定点测试结论：在低频满足出口条件，电压闭锁、电流闭锁值均开放出口的条件下，
1.9Hz/s低周减载动作、
2.1Hz/s低周减载不动作，说明滑差闭锁值在1.9～2.1Hz/s
之间。

5.定点测试线电压闭锁值
(1)定点测试：当三相线电压为62V，低周减载是否动作
设置终止频率47Hz：低于低周频率定值使低周可靠动作；
设置频率滑差1Hz/s：小于滑差闭锁定值开放低周减载出口；
设置计时频率49Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置三相相电压值35.8 V（线电压=62V）：大于低压闭锁定值开放低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.9
试验结果：低周减载动作
(1)定点测试：当三相线电压为58V，低周减载是否动作
设置终止频率47Hz：低于低周频率定值使低周可靠动作；
设置频率滑差1Hz/s：小于滑差闭锁定值开放低周减载出口；
设置计时频率49Hz：测试仪开始计时的频率，即可为整定低周定值也可为实测的动作频率；
设置三相相电压值33.5 V（线电压=58V）：小于低压闭锁定值闭锁低周减载出口；
设置电流值（若投电流闭锁）1.2A：大于低电流闭锁定值开放低周减载出口。

图 5.10
试验结果：低周减载不动作
z 定点测试结论：在低频满足出口条件、滑差闭锁、电流闭锁值均开放出口的条件下，
62V 低周减载动作、58V 低周减载不动作，说明电压闭锁值在62V～58V 之间。

注：低周减载单元测试时到达计时频率时开出量闭合
第六章 谐波制动单元
6.1概述
该单元可进行变压器差动保护的二次、三次、五次谐波涌流闭锁测试。

图 6.1
6.2操作说明
1.选择试验项目
在任意状态下：
z按 键，进入单元选择；
z按 F1 键进行单元切换；
z按 Enter键进入二次谐波制动测试单元。

2、设置参数
z按 F1 键选择电流设置单元，旋转粗/细调旋钮设置基波或谐波电流幅值；
z谐波系数＝（二次谐波有效值/基波有效值）×100％。

6.3试验举例
试验项目：变压器差动保护的二次谐波制动系数。

1.保护整定值：变压器差动保护门槛值1.5A，二次谐波制动系数15%。

2.试验参数的设置
设置基波电流2A：大于差动保护动作门槛；
设置二次谐波电流0.4A：二次谐波占基波比例为20%。

图 6.2
3.试验过程
按 开始试验 按钮，测试仪输出基波和二次谐波的复合电流，其中二次谐波占基波比例为20%，大于保护定值二次谐波制动系数15%差动不动作；
按 F1 键选择二次谐波电流为变量；
旋转粗/细调旋钮减小二次谐波电流幅值直至差动保护动作；
测试仪显示动作时刻的二次谐波系数。

第七章 电流自动测试
7.1概述
该单元可输出一路交流电流或一路直流电流，可实现电流幅值的自动按步长变化，自动记录动作值、返回值、计算返回系数。

图 7.1
图 7.2
7.2操作说明
1.选择试验项目
在任意状态下：
z按 键，进入单元选择；
z按 F1 键进行单元切换；
z按 Enter键进入电流自动测试单元；
z按 AC 键、按 DC 键可分别进入交流电流自动测试和直流电流自动测试。

2.设置参数
z按 F1 键选择需要设置的参数；
z旋转粗调/细调旋钮设置参数的值，始值、终值、步长由粗调旋钮调整小数点前的三位、由细调旋钮调整小数点后的两位，时间仅由粗调旋钮调整；
z始值和终值应把动作值、返回值包含在内，时间设置应大于保护动作时间。

3.试验过程描述
按 开始试验 按钮→测试仪按设置的始值输出电流→自动按步长由始值向终值变化→测试仪开入量接到保护动作信号记录动作值、同时向始值变化→接收到保护返回信号记录返回值、同时自动计算返回系数并结束试验
在从始值向终值变化的过程中若测试仪没有接到保护动作信号，则到终值停止试验；在测试仪开入量接到保护动作信号向始值变化的过程中没有接到返回信号，则变化到始值停止试验。

注：开出量在开始试验的同时由断开变为闭合。

7.3试验举例
试验项目：交流电流继电器动作值、返回值。

1.继电器整定值： 动作电流4.5A，返回系数0.8。

2.试验接线：将电流接入继电器电流端子，将电流继电器的动作接点接入测试仪跳闸开入量。

3.试验过程
图 7.3
设置参数如图
按 F1 键：进行始值、终值、步长、时间设置的切换。

旋转粗调、细调按钮：设置电流始值为3.2A（小于返回值）、终值5.5A（大于动作值）、步长0.1A、时间0.1s（继电器是瞬时动作）；
按 开始试验 按钮，测试仪按设置的电流始值3.2A开始输出，保持0.1s后增大一个步长0.1A，增大电流至继电器动作接点翻转，测试仪记录动作值然后按步长减小，至继电器返回，记录返回值并自动计算返回系数。

第八章 电压自动测试
8.1概述
该单元可输出一路电压Uab，可为直流或交流，可实现电压幅值的自动按步长变化，自动记录动作值、返回值、计算返回系数。

图 8.1
图 8.2
8.2操作说明
1.选择试验项目
在任意状态下：
z按 键，进入单元选择；
z按 F1 键进行单元切换；
z按 Enter键进入电压自动测试单元；
z按 AC 键、按 DC 键可分别进入交流电压自动测试和直流电压自动测试。

2.设置参数
z按 F1 键选择需要设置的参数；
z旋转粗调/细调旋钮设置参数的值，始值、终值、步长由粗调旋钮调整小数点前的三位、由细调旋钮调整小数点后的两位，时间仅由粗调旋钮调整；
z始值和终值应把动作值、返回值包含在内，时间设置应大于保护动作时间。

3.试验过程描述
按 开始试验 按钮→测试仪按设置的始值输出电压→自动按步长由始值向终值变化→测试仪开入量接到保护动作信号记录动作值、同时向始值变化→接收到保护返回信号记录返回值、同时自动计算返回系数并结束试验
在从始值向终值变化的过程中若测试仪没有接到保护动作信号，则到终值停止试验；在测试仪开入量接到保护动作信号向始值变化的过程中没有接到返回信号，则变化到始值停止试验。

注：开出量在开始试验的同时由断开变为闭合。

8.3试验举例
试验项目：时间继电器动作值、返回值。

1.继电器整定值：控制回路电压为直流110V，动作电压不大于75％额定电压，返回电压不小于5％额定电压，动作时间0.5s。

额定电压既为控制回路电压110V，所以动作电压不大于82.5V，返回电压不小于5.5V。

2.试验接线：将电压端子Ua、Ub接入继电器电压端子，将时间继电器的动作接点接入测试仪跳闸开入量。

3.试验过程
图 8.3
设置参数如图
按 F1 键：进行始值、终值、步长、时间设置的切换。

旋转粗调、细调按钮：设置电压始值为5V（小于返回值）、终值85V（大于动作值）、步长1V、时间0.6s（大于继电器动作时间）；
按 开始试验 按钮，测试仪按设置的电压始值5V开始输出，保持0.6s后增大一个步长1V，增大电压至继电器动作接点翻转，测试仪记录动作值然后按步长减小，至继电器返回，记录返回值并自动计算返回系数。