发言酒钢大高炉年会炼铁工程节能降耗技术简

目录
1、前 言 2、节能降耗技术
节能降耗技术
供上料系统技术
炉顶系统技术
炉体系统技术
出铁场技术
渣处理技术
热风炉技术
煤粉喷吹技术 2020/10/7
煤气净化技术
转底炉技术
节能降耗技术
序号
1 2 3 4
5 6
7
8
9
节能降耗技术
中冶南方业绩
槽下供料系统
烧结矿分级入炉或小矿回收技术
武钢、涟钢、昆钢、沙钢、宣钢、方大特钢
炉号 4 1 2 8 6 7 1 2 2
10
1 1 2 1 2 1 2 1 2
有效容积（m3）
5800 5500 5500 4100 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 2800 2800 2600 2580 2580 2580 2500 2500 2500 2500 2500 2500
槽下烧矿结焦返槽矿主皮体带、焦丁采和用小混矿凝回土收结子构系和统钢集成上为料统主一皮的带模拉块紧； 设计占为地可面逆积皮仅带3000m2，结比构常混规合布设置计节省一半用装地置。地坑布置
布置简单 操作灵活
节约投资 方便施工
不占公路 运输顺畅
2020/10/7
炉顶系统节能降耗技术
密闭循 环冷却， 冷却效 果好； 采用浮 动密封 环，氮 气耗量 小，运 行费用 低；
密闭式布料器专利设备
炉料热装无钟炉顶成套设备
炉顶系统节能降耗技术 均压煤气回收专利技术
从高炉称量料罐均压放散 的荒煤气经均压放散管道 进入旋风除尘器初步除尘 后，进入旋风除尘器后串 联的布袋除尘器形成净煤 气； 此净煤气在引射器的作用 下，被快速引射进入净煤 气管网中，实现称量料罐 均压放散煤气的快速放散 和回收。
1
33 通钢集团吉林钢铁有限责任公司
2
34 陕西龙门钢铁集团公司
1
35 陕西龙门钢铁集团公司
2
36 陕西龙门钢铁集团公司
3
37 南钢钢铁股份有限公司
1
38 南钢钢铁股份有限公司
2
39 济南钢铁集团总公司
1
40 山东传洋钢铁公司
1
41 山东传洋钢铁公司
2
42 阳春新钢铁公司
1
43 阳春新钢铁公司
2
44 首钢伊犁钢铁有限公司
投产年份
2009 2015 2015 2009 2004 2006 2008 2009 2009 2012 2013 2007 2009 2010 2015 2006 2010 2007 2008 2007 2010 2009 2009
备注
新建，E+EP 新建，E 新建，E 新建 ，E 新建 ，E 新建 ，E 新建， E 新建， E 新建，EPC 新建，E 扩容技术改造，E 新建，EPC 新建，EPC 新建，E 新建，EPC 新建，EPC 新建，EPC 新建，E 新建，E 新建，E 新建，E 新建，EPC 新建，EPC
烧结厂分级
槽前分级
槽下分级
分级筛设置
烧结厂设分级筛。
槽前筛分站设分级筛。 槽下普通筛配分级筛网
分级筛处理能力
分级筛处理能力与槽前皮
采用处理能力较大的矿筛。
普通筛处理能力
带运输能力相当。
分级工艺
两条皮带分别将大、小烧 分级后采用两条皮带分别 筛下的小粒度烧结矿由小矿皮带运到槽 结矿从烧结厂运到矿槽。 将大、小烧结矿运到矿槽。上装入入小烧结槽
发言酒钢大高炉年会炼铁工 程节能降耗技术简
目录
1、前 言 2、节能降耗技术
前言
目前，我国高炉数量达到1400多座，2012年我国 累计产生铁6.5791亿吨，2013年1-6月我国累计产 粗钢3.9亿吨，预计全年生铁产量在7.2亿吨。
前言
我国数量庞大的高炉 将在以后的10年内陆 续大修改造， 不管是新建工程还是 技术改造工程，节能 降耗技术都将是技术 方案的首选。
炉体系统节能降耗技术
中冶南方联合软水密闭循环冷却系统业绩表
24 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
1
25 山焦北海新区
1
26 陕钢集团汉中钢铁公司
3
27 武汉钢铁（集团）公司
1
28 华菱集团涟源钢铁公司
1
29 安阳钢铁集团公司
30 南钢炼铁新厂
3
31 宣化钢铁集团有限公司
32 通钢集团吉林钢铁有限责任公司
技术特点：
利用不同粒度烧结矿调整炉内物料孔隙率的分布来改善料柱透气性， 实现合理的煤气流分布，充分利用煤气化学能、降低能耗，保护炉衬 和炉体冷却设备。 技术优点：
3➢充分利用资源、优化原料结构
➢增强高炉对原料的适应能力 ➢增加操作调节高炉的手段 ➢节能降耗
供上料系统节能降耗技术
烧结矿分级方式比较
分级方式
煤气净化系统 目前高炉工程
TRT
所有高炉工程
各个系统隔热保温技术；
其它方面
所有高炉工程
BPRT技术
福建三宝、三焦
脱湿鼓风技术
武钢、沙钢、南钢、柳钢等
转底炉技术
供上料系统节能降耗技术
烧结矿 分级入炉或小
矿回收技术
小焦 回收技术
焦炭 烘干技术
紧凑式矿焦槽 工艺布置技术
2020/10/7
供上料系统技术
供上料系统节能降耗技术 烧结矿分级入炉或小矿回收技术
近10 年来，中冶南方结合国内高炉建设的实际情况和 工艺需要，设计了很多有特色的焦矿槽布置方案，形成 了“布置紧凑合理、工艺流程简洁顺畅、占地面积小、 运输距离短、环保效果好、工程投资省”的紧凑式矿焦 槽工艺布置的技术特点。
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术 紧凑式工艺布置技术
矿焦槽并列独立布置
炉体系统节能降耗技术
中冶南方发明专利： 联合软水密闭循环冷却系统
20513-8-18
炉体系统节能降耗技术
联合软水密闭循环冷却系统流程图
风口小套
风源自文库中套
直吹管
热风阀
热风阀
补
热风阀
水
休风阀
炉体系统节能降耗技术
联合软水密闭循环系统与其它冷却系统的比较
项目 冷却效果 总循环水量 投资 补充水量 运行费用 管系布置 检修维护 检漏
1
45 首钢伊犁钢铁有限公司
1
46 福建三宝钢铁公司
1
47 方大特钢科技股份有限公司
3
2500 2300 2280 2200 2200 2200 2000 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1750 1280 1280 1250 1250 1080 1080 1080 1050
1080m3 1250m3 1500m3 1800m3 2000m3 2500m3 3200m3 4350m3 5800m3
一座高炉采用联合软水冷却系统 每年节省的运行费用，万元 210-360 240-400 290-490 350-580 390-660 490-820 630-1050 860-1440 1150-1900
2012 2014 2012 2001 2003 2005 2010 2005 2010 2011 2010 2010 2014 2013 2013 2003 2014 2014 2010 2009
2014 2014 2013 2011
新建，E+EP 新建，E+EP 新建，EPC 扩容技术改，E 新建，EPC 新建，EPC 新建，EPC 新建，E 新建，E 新建，E 新建，EPC 新建，EPC 新建，EPC 新建，EPC 新建，EPC 新建，E 新建，E+EP 新建，E+EP 新建，E 新建，E 新建，EPC 新建，EPC 新建，E 新建，EPC
联合全软水冷却系统 最好
节省45～50% 投资节省18～20%
最少 每年节省30～50%
简单 方便 方便
其它冷却系统 相对较差 增加45～50% 投资增加18～20%
较大 每年增加30～50%
复杂 困难 困难
炉体系统节能降耗技术
联合软水密闭循环系统与其它冷却系统的比较 每年节省的运行费用
高炉有效容积
WISDRI 渣处理
热INBA法 冷INBA法 环保INBA法
IDE转鼓渣处理技术
渣处理系统节能降耗技术 中冶南方专利技术—IDE转鼓渣处理技术
中冶南方在现有渣处理技术基础上开发了具有自主知识产权的 环保IDE、冷法IDE、热法IDE渣处理技术。
能够实现“冲渣质量好、转鼓过滤效率高、操作维护简单、节能环保” 的功能要求。
皮带投资与烧结厂到矿槽
对投资或生产的影响
槽前需建集中筛分站。
的运输距离成正比。
小矿在矿槽内倒运，一次返矿量大，一 旦返矿皮带故障检修，返矿难以处理。
实际应用
如果烧结厂较近，槽前运 用于烧结厂无法实现分级， 通常用于回收3～6mm小矿或5～10mm小矿。
输距离较短，建议采用。 槽前可以建集中筛分站。
2020/10/7
一列式布置的两座高炉
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术
一列式布置的单座高炉
一列式布置的两座高炉
供上料系统节能降耗技术
沙钢5800m3高炉矿焦槽紧凑式布置
➢ 矿石焦炭共用一条 供料皮带；
➢ 矿石焦炭：分散筛 分+分散称量；
➢ 采用焦丁和小矿回 收；
➢ 占地面积仅3000m2， 比常规布置节省一 半用地。
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术 焦炭烘干技术
将热风炉烟气引至高 炉焦槽，从不同的方 向，由焦槽的底部锥 段均匀引入槽内，从 而将焦碳所带的部分 物理水带出，达到物 料烘干的目的。 在焦槽顶部设置抽风 机，将热交换后的废 气排出。
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术 紧凑式工艺布置技术
湘钢、沙钢、武钢、涟钢 宣钢、邯钢
已用在国内30多座高炉上 所有高炉工程 湘钢、宣钢、方大、汉中 所有高炉工程 很多高炉工程
节能降耗技术
序号
19 20 21
22 23
24 25 26 27
节能降耗技术
中冶南方业绩
喷煤技术
喷煤系统
所有高炉工程
全尾气自循环技术
沙钢、湘钢
焦粉喷吹技术
武钢
干法布袋除尘技术
节能降耗技术
序号
10 11 12
13 14 15 16 17 18
节能降耗技术
渣处理系统 环保IDE渣处理技术 冲渣水采暖技术 冲渣水余热发电技术
热风炉系统 改进型顶燃式热风炉技术 热风炉废气余热回收 高温烟气炉加板式换热器余热回收 管系及砖衬隔热技术 高辐射覆盖技术 热风炉废气低温余热发电技术
中冶南方业绩
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术 沙钢5800m3高炉矿焦槽紧凑式布置
节约资源 节能降耗
工艺简洁 布置紧凑
功能完善 设施环保
采烧用结焦矿矿丁石回回焦收收炭工和共艺小用一条焦 和供丁 矿料、 、皮小 焦带烧 槽；结 集矿 中回 布收 置 矿石焦炭分散筛分+分散称量；
利用返矿皮带运 输原料除尘灰
出铁场系统节能降耗技术 高炉—转炉区段一罐到底技术
出铁场系统节能降耗技术 高炉—转炉区段一罐到底技术
铁水显热回收方式 受铁罐－混铁炉－兑铁包模式
鱼雷罐－兑铁包模式 受铁罐（一罐到底）模式
温度 1250℃ 1320℃ 1350℃
热效率 86％ 91％ 93％
能级差 0.022 0.014 0.011
损率 13.5％ 8.7％ 6.8％
200t以上铁水罐（一罐到底）模式，在脱硫模式下铁水入转炉温度可以达到 1350℃，可多吃废钢约40kg/t钢，降低吨钢能耗约23kgce／t钢。
环保渣处理技术
环保IDE转鼓渣处理技术 冲渣水余热发电技术 冲渣水采暖技术
渣处理系统节能降耗技术
底滤法 嘉恒法 明特法
备注
炉体系统节能降耗技术
中冶南方联合软水密闭循环冷却系统业绩表
序号
业主名称
1 沙钢集团公司 2 防城港钢铁基地项目 3 防城港钢铁基地项目 4 武汉钢铁（集团）公司 5 武汉钢铁（集团）公司 6 武汉钢铁（集团）公司 7 邯郸钢铁集团有限公司 8 邯郸钢铁集团有限公司 9 华菱集团涟源钢铁公司 10 酒钢集团榆林钢铁公司 11 鞍山钢铁集团公司 12 安阳钢铁集团公司 13 天津天铁冶金集团有限公司 14 武钢集团鄂钢公司 15 马来西亚LION公司 16 华菱集团湘潭钢铁公司 17 华菱集团湘潭钢铁公司 18 宁波建龙钢铁有限公司 19 宁波建龙钢铁有限公司 20 宣化钢铁集团有限公司 21 宣化钢铁集团有限公司 22 新余钢铁有限责任公司 23 新余钢铁有限责任公司
小焦回收技术
所有高炉工程
焦炭烘干技术
阳春、宁钢、衡钢
紧凑式矿焦槽工艺布置技术
沙钢、宣钢、武钢、湘钢、昆钢
炉料热装无钟炉顶成套设备 均压煤气回收技术
瓦斯灰喷吹技术
炉顶系统
山东焦化
粗煤气系统
联合全软水密闭循环系统 一罐到底铁水运输工艺
炉体系统 出铁场系统
已用在国内40多座高炉上 沙钢、新钢、涟钢、龙钢、汉钢等
矿焦槽并列布置
矿焦槽并列共柱布置
矿焦槽一列布置
一列式布置的单座高炉 一列式布置的两座高炉
2020/10/7
节能降耗技术—供上料系统技术
矿焦槽并列独立布置
矿焦槽并列共柱布置
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术
矿焦槽并列共柱布置
矿焦槽并列独立布置
2020/10/7
供上料系统节能降耗技术
一列式布置的单座高炉