水处理管道罐体计算公式
给排水专业计算公式大全
给排水专业计算公式大全一、管径计算公式在给排水工程中，计算管道的管径是十分重要的一项工作。
以下是常用的管径计算公式：1. 冷水管道管径计算公式：冷水管道的管径计算公式为：D = 0.88Q^(1/2)，其中D为管道内径（mm），Q为冷水流量（m³/h）。
2. 热水管道管径计算公式：热水管道的管径计算公式为：D = 1.22Q^(1/2)，其中D为管道内径（mm），Q为热水流量（m³/h）。
3. 排水管道管径计算公式：排水管道的管径计算公式为：D = 1.3Q^(1/4)，其中D为管道内径（mm），Q为排水流量（m³/h）。
二、水头计算公式水头是指流体在流动过程中的能量，它是给排水工程设计中常用的参数之一。
以下是常用的水头计算公式：1. 水泵扬程计算公式：水泵扬程的计算公式为：H = Hs + Hf + Hp + Hz + Ha，其中H为水泵总扬程（m），Hs为水泵静止扬程（m），Hf为水泵摩擦扬程（m），Hp为水泵压力扬程（m），Hz为水泵升降扬程（m），Ha为水泵附加扬程（m）。
2. 水力损失计算公式：水力损失的计算公式为：hL = f * (L/D) * (V^2/2g)，其中hL为水力损失（m），f为管道摩阻系数，L为管道长度（m），D为管道内径（m），V为流速（m/s），g为重力加速度（m/s²）。
三、单位换算公式在给排水工程计算中，常常需要进行单位之间的转换。
以下是常用的单位换算公式：1. 流量单位换算公式：1m³/h = 1000L/h，1L/s = 3.6m³/h，1m³/s = 3600m³/h。
2. 长度单位换算公式：1m = 1000mm，1m = 100cm，1km = 1000m。
3. 压力单位换算公式：1Pa = 0.001hPa，1Pa = 0.0075mmHg，1Pa = 9.8*10⁻⁶atm。
管道面积、重量计算公式
管道面积、重量计算公式工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
水处理设备常用计算公式.(优选)
水处理设备常用计算公式基础数据：直径(D)、填高(H)、流速(S)、比重(ρ)、体积(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含盐量(Y)、再生周期(T)、再生剂耗量[工业盐(F1)、盐酸(F2)、氢氧化钠(F3) ]活性炭9元/公斤，石英砂0.7元/kg，树脂9元/kg机械过滤器一般流速S=8m/h活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h混床一般流速S=30-40m/h石英砂比重ρ＝1800Kg/m3活性炭比重ρ＝450Kg/m3阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(漂莱特)阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(漂莱特)阳树脂交换容量800mmol/m3阴树脂交换容量300mmol/m31、过滤器：滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S2、钠床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×50÷C÷Q再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.05853、阳床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.354、阴床：(阴树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.045、混床：(阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm 填料高度为1800：)阳树脂体积V1=0.785×D2×H÷3阳树脂重量G1=V1×ρ阴树脂体积V2=0.785×D2×H×2÷3阴树脂重量G2=V2×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V2×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V1×800×3×0.0365÷0.35再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V2×300×4×0.04最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改。
管道面积、重量 计算公式
工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
储罐液体重量计算公式
储罐液体重量计算公式储罐液体的重量计算公式主要考虑到液体的密度、体积以及液体的重力加速度。
衡量液体重量的单位可以是千克、吨、磅等。
一、储罐液体重量计算公式：液体的重量可以使用如下公式进行计算：重量=密度×体积其中，密度是指单位体积液体所具有的质量，一般以千克/立方米(kg/m³) 进行计量；体积是指液体所占据的空间，可以用不同的计量单位比如立方米(m³)、升(L)等表示。
二、储罐液体重量计算的步骤：1.确定液体的密度：密度可以通过查阅密度表或者实验测量获得。
如果没有确切的数值，可以使用类似液体的密度进行估算。
2.确定液体的体积：液体的体积可以通过储罐的尺寸以及液面高度来计算。
常用的储罐形状包括圆柱形、球形、锥形等。
对于圆柱形储罐，可以使用下面的公式计算体积：体积=圆面积×高度圆面积=π×(半径)²3.将液体的密度和体积带入公式计算液体的重量。
三、注意事项：1.在进行液体重量计算前，需确保液体和储罐的单位一致，如统一使用国际单位制(SI)。
2.在计算液体体积时，需注意储罐的形状，使用相应的公式计算体积。
3.对于不规则形状的储罐，可以通过分割成多个规则形状来计算体积，再进行求和得到总体积。
4.在使用密度值时，需确保该密度值与储存液体的温度和压力一致，因为温度和压力的变化会影响液体的密度。
以上是储罐液体重量计算的基本公式和步骤，根据液体的特性和储罐的形状、温度压力等条件的不同，可能需要采用更精确的计算方法。
此外，在实际应用中还需考虑到液体的蒸发、挥发、收缩等因素对重量的影响。
因此，在具体计算中还需根据实际情况进行适当的修正和调整。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35沉淀部分有效端面积：A=q/v=0.02/0.0005=40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m³/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/s d1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
定压罐计算经验公式
暖通空调计算书系统水容量Vc =建筑面积×0.7～1.30（L/m2）（建筑面积大选小值，建筑面积小选大值）补水泵的选择：扬程比系统补水点压力高30-50kPa，补水泵进出水管较长时,应计算管道阻力，流量是系统水容量的5%～10%（建筑面积大选小值，建筑面积小选大值）气压罐的选择：调节容积Vt应不小于3min补水泵流量气压罐最小总容积Vmin=βVt/(1-αt)Vt----调节容积β----取值1.05αt----取值0.69-0.85（建筑面积大选小值，建筑面积小选大值）直接公式：Vmin=空调冷水膨胀、补水、软化设备选择计算已知条件：建筑面积：90000 m2冷水水温：7.0/12.0℃，（一）空调系统：风机盘管加新风系统为主，系统最高点70+11.0(地下)=81m，采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐定压。
1. 空调系统水容量V c = 0.7～1.30（L/m2）（外线长时取大值）：1.30 *90000/1000=117 m32. 空调系统膨胀量V p =a*⊿t*V c：0.0005*15*117=0.88 m3 (冷水系统)3. 补水泵选择计算系统定压点最低压力：81+0.5=81.5(m)=815(kPa)(水温≤60℃的系统，应使系统最高点的压力高于大气压力5kPa以上)补水泵扬程：≥815+50=865(kPa)(应保证补水压力比系统补水点压力高30-50kPa，补水泵进出水管较长时,应计算管道阻力)补水泵总流量：≥117*0.05=5.85(m3/h)=1.6 (L/s)(系统水容的5-10%)选型：选用2台流量为1.8 L/s，扬程为90m(900 kPa)的水泵,平时一用一备，初期上水和事故补水时2台水泵同时运行。
水泵电功率:11Kw。
4. 气压罐选择计算1）调节容积V t应不小于3min补水泵流量采用定频泵：V t≥5.8 m3/h *3/60 h=0.29 m3=290 L2）系统最大膨胀量：V p=0.88 m3此水回收至补水箱3）气压罐压力的确定：安全阀打开压力:P4=1600(kPa)(系统最高工作压力1200kPa)电磁阀打开压力:P3=0.9*P4=1440 (kPa)启泵压力:（大于系统最高点0.5m）P1= 865kPa停泵压力(电磁阀关闭压力): P2=0.9*1440=1296 kPa压力比αt= (P1+100)/( P2+100)=0.69，满足规定。
水处理设备常用计算公式
水处理设备常用计算公式基础数据：直径(D)、填高(H)、流速(S)、比重(ρ)、体积(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含盐量(Y)、再生周期(T)、再生剂耗量[工业盐(F1)、盐酸(F2)、氢氧化钠(F3) ]活性炭9元/公斤，石英砂0.7元/kg，树脂9元/kg机械过滤器一般流速S=8m/h活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h混床一般流速S=30-40m/h石英砂比重ρ＝1800Kg/m3活性炭比重ρ＝450Kg/m3阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(漂莱特)阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(漂莱特)阳树脂交换容量800mmol/m3阴树脂交换容量300mmol/m31、过滤器：滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S2、钠床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×50÷C÷Q再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.05853、阳床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.354、阴床：(阴树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.045、混床：(阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm 填料高度为1800：)阳树脂体积V1=0.785×D2×H÷3阳树脂重量G1=V1×ρ阴树脂体积V2=0.785×D2×H×2÷3阴树脂重量G2=V2×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V2×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V1×800×3×0.0365÷0.35再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V2×300×4×0.04。
给水管道工程计算公式
给水管道工程计算公式在给水管道工程设计中，计算公式是非常重要的工具，它可以帮助工程师准确地计算管道的尺寸、流量、压力损失等参数，从而保证管道系统的正常运行。
本文将介绍一些常用的给水管道工程计算公式，希望能对工程师们在实际工作中有所帮助。
1. 管道流量计算公式。
在给水管道工程设计中，计算管道的流量是一个非常重要的步骤。
通常情况下，管道的流量可以通过以下公式来计算：Q = A v。
其中，Q表示流量，单位为m3/s；A表示管道的横截面积，单位为m2；v表示流速，单位为m/s。
2. 管道压力损失计算公式。
在给水管道系统中，管道的压力损失是一个非常重要的参数，它直接影响着管道系统的运行效率。
通常情况下，管道的压力损失可以通过以下公式来计算：ΔP = f (L/D) (v^2/2g)。
其中，ΔP表示压力损失，单位为Pa；f表示摩擦阻力系数；L表示管道长度，单位为m；D表示管道直径，单位为m；v表示流速，单位为m/s；g表示重力加速度，单位为m/s2。
3. 管道直径计算公式。
在给水管道工程设计中，确定管道的直径是一个非常重要的步骤。
通常情况下，管道的直径可以通过以下公式来计算：D = (4Q/πv)^0.5。
其中，D表示管道直径，单位为m；Q表示流量，单位为m3/s；v表示流速，单位为m/s。
4. 管道材料选型计算公式。
在给水管道工程设计中，选择合适的管道材料是一个非常重要的步骤。
通常情况下，管道材料的选型可以通过以下公式来计算：C = (P D)/S。
其中，C表示管道的材料选择系数；P表示管道的压力，单位为Pa；D表示管道的直径，单位为m；S表示管道的拉伸强度，单位为Pa。
5. 管道支架间距计算公式。
在给水管道工程设计中，确定管道支架的间距是一个非常重要的步骤。
通常情况下，管道支架的间距可以通过以下公式来计算：L = (E D (P+Q))/(2F)。
其中，L表示管道支架的间距，单位为m；E表示管道的弹性模量，单位为Pa；D表示管道的直径，单位为m；P表示管道的压力，单位为Pa；Q表示管道的流量，单位为m3/s；F表示管道支架的安全系数。
立式罐体液位换算公式
立式罐体液位换算公式
几种常见卧式容器或立式容器或油罐的体积计算公式(满液位)
无论是卧式容器、立式容器还是油罐的体积计算都是分成两部分来计算的。
一部分为两端的封头，一部分为中间的圆筒（包括封头的直边长度），下面就分别列出各部分的体积计算公式：
1、圆筒的体积计算公式
设圆筒的内直径为D，圆筒的长度（包括封头的直边长度）为L，则V=0.25×π×D2×L；
2、椭圆封头的体积计算公式
设椭圆封头内壁椭圆的长和短半轴分别为a、b，则V=2×π×a2×b/3；对于标准椭圆封头，有：a=D/2，a=2b，则V=π×D3/24；
3、半球形封头的体积计算公式
设球形封头的内壁直径为D，则V=π×D3/12；
体积*密度=质量
如果你的罐体是圆柱型则计算公式如下：
圆周率*半径*半径*高=圆柱体的体积。
储罐的容积计算公式
储罐的容积计算公式储罐在我们的生活和工业生产中可太常见啦！从储存石油的大型储罐，到储存水的小型储罐，它们都有着各自的作用。
那要算出储罐的容积，这里面可有不少学问呢。
先来说说常见的储罐形状，有圆柱体的、长方体的，还有一些不规则形状的。
咱们先从最简单的圆柱体储罐说起。
圆柱体储罐的容积计算公式是：V = πr²h 。
这里的 V 代表容积，π呢，就是那个约等于 3.14 的圆周率，r 是圆柱体底面的半径，h 则是圆柱体的高度。
比如说，有一个圆柱体储罐，底面半径是 2 米，高度是 5 米。
那它的容积就是 3.14×2²×5 = 62.8 立方米。
我之前在一家工厂实习的时候，就碰到过计算储罐容积的事儿。
那是一个存放化工原料的储罐，老板让我们几个实习生去算一算它能装多少原料。
我们拿着尺子，小心翼翼地测量着储罐的半径和高度。
我记得当时阳光特别大，晒得我们满头大汗，但是大家都特别认真，因为这可关系到工厂的生产计划呢。
长方体储罐的容积计算公式是：V = lwh 。
这里的 l 是长度，w 是宽度，h 是高度。
假设一个长方体储罐，长 3 米，宽 2 米，高 4 米，那它的容积就是3×2×4 = 24 立方米。
不规则形状的储罐计算起来就稍微复杂一些，可能需要用到积分或者其他更高级的数学方法。
但在实际生活中，我们常常会把不规则的储罐近似地看作规则形状来计算，这样能大大简化计算过程，也能满足我们的基本需求。
总之，不管储罐是什么形状，只要掌握了相应的计算公式，再加上准确的测量，就能算出它的容积啦。
回到开头说的，储罐虽然看似简单，但其容积的计算却在很多领域都有着重要的作用。
比如在石油化工行业，准确计算储罐的容积能帮助企业合理安排生产和储存；在城市供水系统中，知道储罐的容积可以保障居民用水的稳定供应。
所以啊，别小看这储罐的容积计算公式，它可是有着大用处的呢！。
生活给水定压罐容积的计算方法
生活给水定压罐容积的计算方法稳压罐各种容积计算默认分类2009-12-29 08:16:52 阅读164 评论0 字号：大中小订阅气压给水设备的设计：1. 气压罐总容积：VZ=βVω/（1-α）=1.1×045/（1-0.75）=1.98m3式中：VZ——气压罐总容积（m3）；α——压缩空气充装比，取α=0.75；β——容积附加系数，取β=1.12. 气压水罐非调节水容积：△Vω=（1-1/β）VZ =（1-1/1.1）×1.98=0.18m33. 气压水罐空气部分容积：Vk=αVZ/β =0.75×1.98/1.1=1.35m34. 立式气压水罐设计水位的计算设计最高水位：hmax=（1-α/β）H=（1-0.75/1.1）×1.75=0.557m 式中：H——立式气压罐总高度（m）；设计最低水位：hmin=（1-1/β）H =（1-1/1.1）×1.75=0.159m；5. 设计最小工作压力和设计最大工作压力的计算：为保证消防供水安全可靠，气压罐设计最小工作压力，应满足最不利点灭火设备或用水设备的水压要求：Pmin=HC+∑hω+HZ式中：Pmin——气压罐设计最小工作压力（MPa）；HC——最不利点灭火设备或用水设备所需的水压（MPa）；∑hω——最不利管路的沿程和局部水头损失（MPa）；HZ——最不利点灭火设备或用水设备与气压给水设备最低水位间的静水压（MPa）；（1）消火栓系统：Pmin=HC+∑hω+HZ=0.50MPaP max=Pmin/α=0.50/0.75=0.667MPa（2）自动喷洒系统：Pmin=HC+∑hω+HZ=0.153MPaPmax=Pmin/α=0.153/0.75=0.204MPa（3）由此确定气压罐的最大工作压力为0.667MPa, 最小设计压力为0.50MPa6. 消防稳压泵的选择：稳压泵的扬程：Hb=Hy2+Pmin+Hs2=51mH2O式中：Hy2——水箱最低水位至气压罐最低水位间的静水压（MPa）；Hs2——水箱至气压的罐总水头损失（MPa）；稳压泵流量：Q=Vf/Tx。
洒水车方圆罐罐体计算公式
该水罐为非标准椭圆罐体，罐体截面形状为非标准椭圆；材料为碳钢，罐体壁厚为4mm，封头壁厚5mm。
有关参数：水罐尺寸：该罐体为非标准椭圆罐体，罐体长度4000mm，长轴×短轴=L ×H=2240mm×1290mm载质量：8845kg罐体总容量：9.28m³运输介质为水，密度为1000kg/m³1. 罐体体积（按外形尺寸计算）：该罐体为非标准椭圆罐体罐体截面形状为非标准椭圆截面尺寸为：长轴×短轴=H×L=2240mm×1290mm,三段圆弧R1=300，R2=3500，R3=4800罐体截面积S=H×L－(（R1+R2）/R3)×COS(R3/R1) ×0.24×H×L=2.382 m3罐体长度为4000 mm罐体体积：V=2.382×4=9.528m32. 按额定载质量核算：该车改装后额定载质量：18000-8960-65×3=8845kg，运输介质为水，密度为1000kg/ m3罐体总容量（立方米）/[额定载质量（千克）/介质密度（千克/立方米）] =9.28/[8845/1000]=1.049符合：1.0≤罐体总容量（立方米）/[额定载质量（千克）/介质密度（千克/立方米）]≤1.053. 按罐体体积核算：罐体体积（按外形尺寸计算）×0.85=9.528×0.85=8.099m³8.099 m³＜9.28m³，符合罐体体积（按外形尺寸计算）×0.85≤罐体总容量因此，罐体有效容积定为9.28 m³，符合国家有关规定。
水处理常用计算公式汇总！人人需要，收藏备用
⽔处理常⽤计算公式汇总！⼈⼈需要，收藏备⽤污⽔脱氮反硝化碳源计算污⽔进⾏反硝化时，需要⼀定的碳源，教科书、⽂献中都有参考数据，但是具体怎么得出的，很多⼈不清楚。
我们说的C，其实⼤多数时候指的是COD（化学需氧量），即所谓C/N实际为COD/N，COD是⽤需氧量来衡量有机物含量的⼀种⽅法，如甲醇氧化的过程可⽤（1）式所⽰，⼆者并不相同，但⼆者按照⽐例增加，有机物越多，需氧量也越多。
因此，我们可以⽤COD来表征有机物的变化。
CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O（1）1. 反硝化的时候，如果不包含微⽣物⾃⾝⽣长，⽅程式⾮常简单，通常以甲醇为碳源来表⽰。
6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-（2）由（1）式可以得到甲醇与氧⽓（即COD）的对应关系：1mol甲醇对应1.5mol氧⽓，由（2）式可以得到甲醇与NO3-的对应关系，1mol甲醇对应1.2molNO3-，两者⽐较可以得到，1molNO3--N对应1.25molO2，即14gN对应40gO2，因此C/N=40/14=2.86。
2. 反硝化的时候，如果包含微⽣物⾃⾝⽣长，如（3）式所⽰。
NO3-+1.08CH3OH→0,065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-（3）同样的道理，我们可以计算出C/N=3.70。
3. 附注：本来事情到这⾥已经算完了，但是偶还想发挥⼀下第⼀种情况，以下计算只是⼀种化学⽅程式的数学计算，不代表真的发⽣这样的反应。
如果我们把（1）、（2）两式整理，N2+2.5O2+2OH-→2NO3-+H2O有负离⼦不⽅便，我们在两边减去2OH-，N2+2.5O2→N2O5其中，N源于NO3-，O可以代表有机物，因此，对应不含微⽣物⽣长的反硝化的理论碳源的需求量，实际就是相当于把N2氧化成N2O5的需氧量，进⼀步说就是N2O5分⼦中O/N的质量⽐。
这样就更简单了，C/N=16×5/(14×2)=20/7=2.86依次可以类推出NO2--N的纯反硝化的理论C/N⽐是N2O3分⼦中O/N的质量⽐=16×3/(14×2)=12/7=1.71稳定塘设计参数以及计算公式稳定塘⼀般是利⽤天然湖塘洼地加以整修，⽤塘内⽣长的微⽣物处理城市污⽔和⼯业废⽔的构筑物。
水处理常用计算公式
罐子直径 2
层高 材料比重 1.2 0.55
填料重量 2.0724
罐子直径 1
石英砂填料
层高 材料比重 1.2 1.7
填料重量 1.6014
填料
材料比重 0.82
填料重量 备注 3.08976 阳树脂
罐子直径
混床填料 层高 材料比重
填料重量 备注
混床 罐体直径D 树脂高度H
管道直径计算
进水流量(m3/h) 50
流速(m/s) 管道直径(mm)
1.5
108.6
清洗箱容积 （m3）
7.3
阴树脂量 Va=3.14*R2*H *1000L*2/3
单位 m m
L
数值 1.00 1.20
628
阳树脂量
Vc=3.14*R2*H
*1000L/3
L
阴树脂质量 Ma=Va*ρ
a(0.7Kg/L)
Kg
阳树脂质量 Mc=Vc*ρ
c(0.8Kg/L)
Kg
阴树脂工作交
换总容量
Qa=Va*qa(0.4
5mol/L)
mol
阳树脂工作交
换总容量
Qc=Vc*qc(0.9
mol/L)
mol
工作流量P
T/hr
给水含盐量S g/T
单位时间给水 总盐量
S=PS/58.5
mol
阴树脂再生周
期Ta=Qa/S
hr.
阳树脂再生周
期Tc=Qc/S
hr.
再生时30%氢 氧化钠用量
Wa=(Qa*m*R( 4.5)/1000)/30% Kg
元/吨
每吨水盐酸运
行成本 =Mc/Tc/p
元/吨
水处理相关工艺计算公式
水处理相关工艺计算公式水处理是指对水质进行改善或净化，以满足特定用途的过程。
在水处理中，常常需要使用各种工艺和计算公式来确定所需的操作参数和设备尺寸。
下面是一些常用的水处理工艺和相关计算公式的介绍。
1.沉淀工艺沉淀是一种将悬浮颗粒物从水中移除的方法，通常使用沉淀池来完成这一过程。
沉淀池的设计需要考虑到流量和沉淀时间，并根据流速和悬浮颗粒物的水质特征选择合适的设计流速。
常用的沉淀工艺计算公式包括：-沉淀时间计算公式：T=V/Q其中，T是沉淀时间（小时），V是沉淀池的体积（立方米），Q是进水流量（立方米/小时）。
-水深计算公式：H=Q/(A*t)其中，H是沉淀池的水深（米），Q是进水流量（立方米/小时），A是沉淀池的有效面积（平方米），t是沉淀时间（小时）。
-沉淀池尺寸计算公式：V=Q*T其中，V是沉淀池的体积（立方米），Q是进水流量（立方米/小时），T是沉淀时间（小时）。
2.过滤工艺过滤是通过将水通过多孔介质来去除悬浮颗粒物和溶解物的过程。
过滤操作通常具有流量和滤料厚度的要求，因此过滤工艺计算需要考虑到这些参数。
常用的过滤工艺计算公式包括：-过滤速度计算公式：v=Q/A其中，v是过滤速度（米/小时），Q是进水流量（立方米/小时），A 是过滤器的有效面积（平方米）。
-滤料容积计算公式：V=A*H其中，V是滤料的容积（立方米），A是过滤器的有效面积（平方米），H是滤料的厚度（米）。
-过滤器尺寸计算公式：A=Q/v其中，A是过滤器的有效面积（平方米），Q是进水流量（立方米/小时），v是过滤速度（米/小时）。
3.加药工艺加药是在水处理过程中添加化学药剂，以控制水质和改变水的性质。
加药操作通常需要考虑到药剂的浓度和投加速度，并根据水质特征和处理目标选择合适的加药量。
常用的加药工艺计算公式包括：-药剂投加量计算公式：C=Q*c/Qw其中，C是药剂的投加量（克/小时），Q是进水流量（立方米/小时），c是药剂的浓度（克/立方米），Qw是水的流量（立方米/小时）。
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总水处理是指对水体进行改善、净化、处理的过程，以满足各种需求和要求。
在水处理过程中，我们经常需要进行一些计算来确定水质参数、处理方案和设备设计等。
下面是一些水处理常用的计算公式的汇总。
1.水质参数计算：1.1 余氯消耗量（residual chlorine demand）计算公式：余氯消耗量=总氯添加量-余氯含量1.2 水体中溶解氧含量DO（dissolved oxygen）计算公式：DO = 34.6 * 溶解氧含量（mg/L）1.3 水体中溶解二氧化碳含量CO2（dissolved carbon dioxide）计算公式：CO2 = 62.7 * 溶解二氧化碳含量（mg/L）1.4 碳酸氢根含量HCO3-（bicarbonate）计算公式：HCO3- = 61 * 碳酸氢钠含量（mg/L）1.5 电导率（conductivity）计算公式：电导率 = 1 / (0.0256 + 0.0247 * ln(电导率值))2.流量计算：2.1流量（Q）计算公式：Q=A*V其中，Q为流量，A为流经面积，V为平均流速。
2.2时间（T）计算公式：T=V/Q其中，T为时间，V为容积，Q为流量。
3.消毒剂计算：3.1 硫代硫酸钠（sodium thiosulfate）计算公式：硫代硫酸钠用量=溶解氯浓度*供氯量/硫代硫酸钠浓度3.2 次氯酸钠（sodium hypochlorite）计算公式：次氯酸钠用量=供氯量/次氯酸钠浓度4.混凝剂计算：4.1 沉降速度（settling velocity）计算公式：沉降速度=K*d^n其中，K为常数，d为颗粒直径，n为指数。
4.2 混凝剂用量（coagulant dosage）计算公式：混凝剂用量=收入总浊度-出口水浊度5.活性炭吸附计算：5.1 吸附容量（adsorption capacity）计算公式：吸附容量=初始浓度-终浓度/活性炭用量饱和时间=饱和容积/进水流量6.膜处理计算：6.1 通量（flux）计算公式：通量=净水产量/膜面积6.2 渗透率（permeability）计算公式：渗透率=通量/水中溶质浓度以上是一些水处理常用的计算公式的汇总。