200m3-h一体化净水器方案

200m3/h一体化净水器方案

XXXXXXX有限公司

20XX年X月

目录

一、净水系统进水水质及水量 (1)

二、净水系统出水水质 (1)

三、控制方式 (1)

四、设计标准 (1)

五、净水系统简易工艺流程 (2)

六、净水处理系统工艺说明 (3)

七、净水设备的结构及性能 (4)

八、货物主要技术指标和性能的详细说明 (7)

8.1、管道混合器 (7)

8.2、PAC加药装置 (8)

8.3、PAM加药装置 (9)

8.4、一体化净水设备 (10)

九、供货范围清单 (24)

十、项目培训方案 (25)

十一、售后服务承诺 (25)

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一、净水系统进水水质及水量

净水系统设计处理水量：200m³/d。

二、净水系统出水水质

要求处理后水质达到清澈透明，浊度：≤ 3NTU。

三、控制方式

反冲洗水力自动控制，排泥自动控制。

四、设计标准

《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

《城市供水水质标准》（CJ/T206-2005）

《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）

《水处理设备技术条件》（B/T2932-1999）

《水处理设备性能试验总则》（GB/T13992.1-92）

《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）

《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）

《水处理设备性能试验总则》（GB/T13992.1-92）

《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384-97）

《机械设备防护罩安全要求》（GB 8196-87）

《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093－2002）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）

《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20635-97）

《钢制管法兰》（GB113-9128）

五、净水系统简易工艺流程

原水加药装置管道混合器一体化净水器排泥

反洗排水

储水池

六、净水处理系统工艺说明

由于原水含有机物，微生物，藻类，胶体物等，经加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除水中大部分的悬浮物及大量泥沙，确保出水浊度

≤3NTU。

一体化净水系统由PAC和PAM加药系统、管道混合器、一体化净水设备、仪器仪表及电控系统等组成。

本方案采用单套设计处理水量20 0m3/h的一体化净水设备，原水经管道混合器与药剂充分混合后进入一体化净水器，在一体化净水设备中经过絮凝、反应、沉淀、过滤等处理后进入储水池。

1、加药装置：

PAC加药装置：

由于原水中含有悬浮物、胶体等杂质，这些杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒，PAC(聚合氯化铝)是长链的高分子聚合物，在水中可形成带电荷的Al X(OH)y3X-y长链，多功能基团，它具有压缩胶体双电层作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒絮状矾花，便于一体化净水设备沉淀及过滤去除。

PAM加药装置：

当单独使用混凝剂不能取得预期效果时，需投加聚丙烯酰胺PAM作为助凝剂，以提高混凝效果。投加聚丙烯酰胺PAM可大大减少絮凝剂聚合氯化铝PAC的用量。

PAC和PAM加药装置用来向水中投加絮凝剂和助凝剂，加药点设置在净水器进水母管上(混合器前)，原水经投加PAC和PAM，由管道混合器进行混合。

2、静态管道混合器：

静态管道混合器设在净水器进水母管上，用于加药后药液与进水充分混合，使原水及药剂混合均匀。

静态管道混合器的管内流速1-1.5m/s。

3、一体化净水设备：

一体化净水设备是一种新型重力式自动冲洗净水器，该装置适合进水浊度最高可达500NTU，出水浊度≤3NTU。该净水器集絮凝、反应、沉淀、污泥浓缩、集水过滤于一体，自动排泥、自动反冲洗。本装置处理效果好，出水水质优良，占地面积小，节水、节电，通过水力自动反洗，无需人员管理。

4储水池：

将一体化净水器出水收集于储水池中，方便后续利用。

5、仪器仪表及电控系统：

进口总管安装电磁流量计，设备出水设置在线pH仪，用于观察出水水质。

控制说明：

整套系统采用可编程逻辑控制器(PLC)，同时完成电气和仪表部分的自动控制。

七、净水设备的结构及性能

a、凝聚反应区：

经加药混合后的原水进入一体化净水器，首先进入装置底部的配水区，净水器的进水为两端进水，穿孔管布水，确保设备布水均匀，并且穿孔管的每个微孔处水流以一定的流速喷出，使污泥呈悬浮状与原水中的细小矾花充分接触，前级混合后的原水在污泥的吸附作用下，进行彻底的混凝反应，通过剩余污泥的循环回流，进行絮凝反应，使进水与污泥具有更大的接触面

积，提高污泥的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花，为斜管沉降创造有利条件。

b、斜管沉淀区:

斜管沉淀区分为上下两部分，通过改变上下两层的斜管的孔径，提高水力梯度值，依据浅层沉淀理论，设置斜管加速沉降，下部反应区快速形成的大颗粒状絮体，在两层斜管之间水流方向发生改变，将会增加小颗粒絮体间的接触机会，在流经上层斜管时，进一步沉淀使出水得到净化。

形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流及预沉，一层斜管起均匀布水及导流作用，经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内进行固液分离，沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落。

c、污泥区:

斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降，部分剩余污泥经水力推动进入污泥区，大部分污泥回流进入高浓度混合反应区，为保证污泥区排泥的彻底性，每套净水器污泥区设有排泥系统及辅助排泥装置。

d、排泥系统:

每套净水器排泥系统由4套排泥阀及4套辅助排泥阀组成，辅助排泥系统在工艺中主要起助冲的作用，采用穿孔管助冲型式，沿污泥区底部设置，用于排泥时污泥区的搅动，以利于污泥的彻底排净。

e、集水及滤池配水区：

在沉淀池的清水区采用三角堰板集水，经集水后汇入集水槽，使系统集水均匀。

集水槽出水自流进入配水区，经配水区进入各滤室内，每套净水器设有8套配水管，分别进入8个滤池内，每个滤池的进水配有进水流量调整挡