蒸汽锅炉培训资料
(2024年)锅炉操作培训PPT课件
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03
锅炉维护与保养知识
2024/3/26
12
定期检查与保养项目
01
02
03
04
锅炉本体检查
包括锅筒、炉胆、封头、管板 等受压部件有无变形、裂纹、
渗漏等缺陷。
安全附件检查
压力表、水位表、安全阀等安 全附件是否齐全、灵敏、可靠
。
燃烧设备检查
检查燃烧器、点火装置、油泵 、油嘴等燃烧设备是否完好,
有无磨损、堵塞等现象。
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02
锅炉操作规范与流程
2024/3/26
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点火前准备工作
01
02
03
04
检查锅炉本体及辅助设备是否 完好,确认无缺陷和泄漏。
检查燃料、水、电等供应系统 是否正常,确保供应充足。
清理锅炉内部及烟道,确保通 风顺畅。
检查安全附件和保护装置是否 灵敏可靠。
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点火与升压过程
按照点火程序进行点 火,注意观察火焰颜 色和燃烧情况。
阀门与管道检查
检查各阀门是否严密,管道有 无泄漏、变形等现象。
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常见故障识别与处理
水位异常
识别水位过高或过低现象,及时 采取相应措施,如调整给水量或
放水至正常水位。
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压力异常
发现压力过高或过低时,应立即停 炉并检查安全阀、压力表等是否正 常,排除故障后方可重新启动。
在升压过程中,密切 监视压力表、水位计 等仪表的变化,及时 调整。
2024/3/26
缓慢开启主汽阀,使 锅炉缓慢升压,避免 急剧升压造成损坏。
9
运行调整与监控
根据负荷变化及时调整燃烧和给 水量,保持汽压、水位稳定。
技能培训资料:50个锅炉基础知识
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1、运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是什么?(1)使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。
(2)均衡给水,维持汽包水位正常。
(3)保证正常的汽压和汽温。
(4)保证蒸汽品质合格。
(5)维持经济燃烧,尽量减少热损失,提高锅炉效率。
(6)注意分析锅炉及辅机运行情况,如有失常应及时处理,以防止事故的发生和扩大。
2、简述影响循环流化床锅炉出力不足的因素?(1)分离器效率低,物料分离器的实际运行效率达不到设计要求。
(2)燃烧份额的分配不够合理。
(3)燃料的粒径份额与锅炉不适应。
(4)受热面布置不合理。
(5)锅炉配套辅机的设计不合理。
3、循环流化床锅炉结焦的原因有哪些?①操作不当,造成床温超温而产生结焦。
②运行中一次风量保持太小,低于最低流化风量,使物料不能很好流化而堆积,导致炉内温度降低,锅炉出力减小,这时盲目力口屿煤量,必然自成炉床超温结焦。
③燃料制备系统选择不当,燃料级配过大,粗颗粒份额较大,造成密相床超温而结焦。
④燃煤煤种变化太大。
4、简述锅炉自然循环的形成?利用工O勺密度差所形成的水循环,称为自然循环。
在冷态时,管中的工^(水)是不流动的。
在锅炉运行时,上升管接受炉膛解S射热,产生蒸汽,管中的工质是汽水混合物。
而下降管布置在炉外不受热。
管中全是水。
由于汽水混合物的平均密度小于水的密度,这个密度差促使上升管中的汽水混合物向上流动,进入汽包,下降管中的水向下流动进入下联箱,补充上升管内向上流出的水量,只要上升管不断受热,这个流动过程就会不断地进行下去。
这样,就形成了水和汽水混合物在蒸发设备循环回路中的连续流动。
5、炉膛水冷壁管的磨损原因?固体物料沿炉膛水冷壁面向下回流是水冷壁管产生磨损的主要原因,炉膛水冷壁管的严重磨损通常与回流物料突然改变方向有关,突然改变方向的部位有:(1)水冷壁与卫燃带的分界面处。
(2)膜式水冷壁的表面缺陷和焊腌陷处。
(3)水冷壁其它有凸出的部位。
6、简述循环流化床的工作原理?燃料由给煤器进入炉内,而助燃的一次风由炉床底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物一一烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。
蒸汽锅炉培训 ppt课件
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中国石油
第二部分 蒸汽锅炉检修规程及控制点
锅炉保养:
锅炉长期不用,应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和 湿法两种,一般停炉一个月以上采用干法,停炉一个月以下采用湿法 。 干法保养:锅炉停炉后放去锅水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净。在 炉膛内用微火烘干(注意不要用大火),然后将10-30毫米块状的生石灰 分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量, 以锅筒容积每立方米8Kg计算,然后将所有的人孔、手孔、管道阀门 关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成粉状,须即时更换,锅炉重 新运行时应将生石灰和盘取出。
1.基本参数 原稳分厂8吨蒸汽锅炉的型号
是:WNS8-1.25-Q,WNS系列锅炉 是一种由钢板和钢管焊接起来的, 卧式三回程火管锅炉。
中国石油
WNS系列蒸汽锅炉型号的定义
W N S 8─1.25─Q │ │ │ │ │ └─燃料:Q-天然气; │││││ │││││ │ │ │ │ └───────锅炉额定工作压力: 1.25MPa │ │ │ └─────────锅炉的额定蒸发量: 8t/h │ │ └───────────锅炉的燃烧设备型式: S-室燃 │ └─────────────锅炉的燃烧方式: N-内燃 └───────────────锅炉结构型式: W-卧式
中国石油
本锅炉由以下部分构成: 1、燃烧机:奥林GP-700M. 2、锅壳 3、炉胆 4、回燃室 5、第二回程烟管 6、第三回程烟管 7、前烟箱
中国石油
中国石油
15、压力表 16、压力控制器 17、安全阀 18、排污阀 19、冷凝水疏水管 20、省煤器 21、烟囱 22、上水泵
锅炉培训资料
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锅炉培训资料1.锅炉的基本原理锅炉是一种能够将液体(通常是水)加热转化为蒸汽的设备。
其主要原理即是通过燃料的燃烧,将水加热蒸发为蒸汽。
蒸汽量与燃料的燃烧量成正比,所以在使用锅炉时需要严格控制燃料的使用量,避免过多的燃料造成资源浪费。
2.锅炉的分类按使用场合的不同,锅炉可以分为工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等几种类型。
在工业生产中,工业锅炉是最常见的一种,其种类又有多种,比如蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等。
根据燃料的不同,还可以分为煤炭锅炉、油燃气锅炉等分类。
3.锅炉的安全操作锅炉在工业生产中具有至关重要的作用,但同时它的运行也存在着一定的危险性,因此在使用锅炉时,必须要严格遵守操作规程,做好安全防范工作。
比如要定期进行设备检查,严格控制燃料的使用量,定期清洗锅炉和管道等。
4.锅炉的节能环保在当前环境保护日益重要的背景下,节能环保的问题也越来越受到人们的关注。
在使用锅炉时,为了降低耗能,提高能源利用效率,需要采取一些措施,比如调整燃烧参数,提高余热利用率等手段。
5.锅炉的常见故障处理锅炉在使用过程中,由于各种原因都可能出现故障情况。
比如温度压力过高、燃烧不正常、水位异常等问题。
在发现故障时,需要迅速排除,并且需要做好记录,以便后续的修理和分析。
总体来说,锅炉的安全运行对整个生产过程非常重要。
因此在使用锅炉前,必须要接受培训,掌握锅炉的基本知识,合理运用锅炉,保障设备和人员的安全。
希望以上内容能够为大家在锅炉培训方面提供一些帮助。
6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的持续运行,确保生产的顺利进行,日常的维护工作显得极为重要。
日常维护包括定期清洁,检查管道及阀门是否正常,保护锅炉设备不受腐蚀和磨损,以及检查燃烧系统的工作情况等。
此外,还需要定期检查锅炉的安全阀、水位表、压力表等安全装置的灵敏性,保证安全装置的可靠性。
7. 锅炉的安全防护在进行锅炉培训时,学员一定要充分了解锅炉的危险性,掌握各种安全防护措施。
比如要经常检查锅炉的燃烧室和管道是否漏气,封闭燃烧室和管道检漏。
燃气蒸汽锅炉操作规程培训PPT学习教案
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二、锅炉启动前的检查及准备
①、锅炉内部、外部的检查 这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收 进行。要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好,无 缺陷。检查燃烧器是否完好;检查防爆门是否装设 正确和严密;检查锅筒内壁与压力表等相连接的管 子接头处有无泥垢堵塞;还应检查锅炉内有无遗漏 的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。
第13页/共30页
5、水质要求 5.1为确保锅炉安全运行,用户应配有水处理设备,保证补给 水及循环水品质符合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)标准规定。 (蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L)
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6、 排污操作方法: 根据当班水质化验员的化验数据进行排污,运行锅炉每班排 污不得低于2次。在启动、停运时还应加强排污工作。 6.1排污应在低负荷,高水位时进行,在排污时应密切关注锅 炉内的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。 6.2每个排污管上连接有两个排污阀,排污时首先将第二个快 排阀(离锅炉远的阀门)全开,然后稍微慢开第一个慢排阀 (离锅炉进的排污阀门)以便预热排污管道,待管道预热后 再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀,在关闭 快排阀。 6.3排污过程中有振动时,应及时停止排污,待振动消失后, 再缓慢开启阀门进行排污。
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四、蒸汽锅炉的正常停炉、紧急停炉
1、自动停炉 1.1如果由于出水温度超过额定值,压力不满足正常燃烧需要时, 燃烧器会自动关闭。这时锅炉还处于运行状态,仍会自动启动。 1.2如果由于事故停炉,如熄火、燃气压力低、蒸汽超压或超低 压、超温等,燃烧器也会自动关闭,但不会自动启动,必须按 复位键才可正常启动
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处理方法: 轻微满水处理: (1)将给水阀关小,减少上水量。 (2)开启排污阀,将水位降至正常水位。 严重满水处理: (1)暂停向锅炉上水。 (2)如发生严重水击,除加强排污外,应立即向用汽单位发 出事故报告,必要时立即停止锅炉的运行。 (3)开启主蒸汽的疏水阀进行疏水。 (4)查明原因,处理后,重新点炉恢复正常。
锅炉安全操作培训教材
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锅炉安全操作培训教材一、引言锅炉是工业生产与生活中常用的热能设备,其安全操作至关重要。
为了保障员工的人身安全、设备的正常运行以及环境的保护,本教材旨在提供全面的锅炉安全操作培训内容。
二、锅炉基本知识1. 锅炉定义:锅炉是将水或其他介质加热至一定温度和压力,产生蒸汽或热水的装置。
2. 锅炉分类:按工作介质分为蒸汽锅炉和热水锅炉;按燃料分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
3. 锅炉组成部分:(1)炉膛:燃烧物质燃烧的区域,是产生高温的关键部分。
(2)过热器:将蒸汽加热至一定温度的装置,提高热效率。
(3)汽包:用于分离蒸汽和水的装置。
(4)辅助设备:包括给水系统、燃烧系统、排放系统等。
三、锅炉安全操作流程1. 运行前准备工作:(1)检查锅炉外观及各部位是否完好。
(2)检查燃料供应是否正常,并确保燃料储存安全。
(3)检查给水系统及排放系统是否正常运行。
(4)检查锅炉控制系统是否正常。
(5)检查锅炉安全附件,如安全阀、水位计等是否齐全、可靠。
2. 启动运行(1)根据操作手册要求,逐步启动燃烧系统。
(2)等待锅炉升温至运行温度,并进行稳定运行。
(3)检查蒸汽流量、水位、压力及燃烧情况,确保正常运行。
3. 运行中的安全控制(1)监测锅炉水位,严禁超过允许范围,防止干燥炉膛。
(2)监控蒸汽压力、温度,防止锅炉超压或超温。
(3)定期检查锅炉安全附件的工作情况,确保其可靠性。
(4)保持锅炉周围环境整洁,有效预防火灾和爆炸。
(5)严禁私自拆卸锅炉附件,确保设备及运行的安全性。
四、锅炉事故与应急处理1. 常见锅炉事故类型:(1)爆炸事故:由于压力超过承受极限或燃料泄漏引起。
(2)水位异常:水位过高或过低会影响锅炉正常运行。
(3)炉膛积灰:燃烧物质不完全燃烧,导致炉膛积灰。
2. 应急处理步骤:(1)迅速切断锅炉的电源和燃料供应。
(2)启动应急排放系统,排出过高压力或水位的介质。
(3)报警并通知相关部门,组织人员撤离现场。
蒸汽锅炉培训教材00精品PPT课件
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1.5.注意事项
1.5.1水压试验全过程应统一指挥,加强监督,不得超过 试验压力。
1.5.2水压实验时,压力超过0.4MPA以后,不准再做拧紧 螺栓等补漏工作。
1.5.3检查时,不准敲击任何受压元件,试验压力不做任 何检查。
规定,严格按操作顺序进行操作。
2.2.设备的试运行
2.2.1设备第一次试启动,应点动电机,各部位无 异常现象和摩擦声响方可进行运转。
2.2.2试运转过程中,风机滚动轴承温升不得超过 环境温度40℃,滑动轴承不得超过65℃,轴承部 位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s,水泵滑动 轴承的温度不高于70℃,滚动轴承的温度不高于 80℃。
3.1.5锅筒和集箱上的膨胀指示器已安装完毕, 在冷态下应调整到零位。 3.1.6炉墙上的测温点取样点已设置完毕。 3.1.7管道、风道、烟道、阀门及挡板均应标 明介质流向、开启方向和开度指示。 3.1.8炉内外及各通道应全部清理完毕,关闭 炉墙上的所有门孔,打开锅炉排气阀。 3.1.9往炉内注水至正常水位并在烘炉过程中 一直维持这个水位。 3.1.10筑炉后,正常养护期满方能烘炉。
1.3、试验步骤
1.3.1向锅炉冲水速度不宜过快,当锅炉充满水时, 最高点的空气阀已开始溢水,此时即可关闭空气 阀,并对锅炉进行初步检查,如发现泄露应进行 处理。
1.3.2水满后以低于0.3MPa/min的速度缓慢升压, 当升到0.3~0.4MPa时,应进行一次检查,必要时 可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓,如有严重漏水 和胀口有大量渗漏时,应停止水压试验,待检修 补涨后再重新试压。
锅炉本体水压试验的试验压力应符合下表:
锅炉部件水压试验的试验压力应符合下表:
燃气蒸汽锅炉安全培训
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燃气蒸汽锅炉安全培训燃气蒸汽锅炉是一种常见的热能设备,广泛应用于工业生产和供暖领域。
作为一项高危行业,燃气蒸汽锅炉的运行安全至关重要。
为了保证员工的安全和设备的正常运行,燃气蒸汽锅炉安全培训是必不可少的。
一、燃气蒸汽锅炉的基本原理和结构在安全培训开始前,首先应当介绍燃气蒸汽锅炉的基本原理和结构。
燃气蒸汽锅炉利用燃料的燃烧产生的热能,将水加热成蒸汽。
主要由锅炉本体、燃烧系统、给水系统和排烟系统等组成。
二、燃气蒸汽锅炉的安全风险及预防措施1. 燃烧系统及燃气泄漏风险燃烧过程中可能发生燃气泄漏,造成爆炸或火灾。
为了预防此类事故,应建立完善的燃烧系统和安全阀以及煤气泄漏报警装置,确保燃气的安全使用。
2. 锅炉壳体风险锅炉壳体可能因过热或其他原因而破裂,导致蒸汽和高温水喷溅,造成人员的烫伤或其他伤害。
为防止此类事故,应定期检查锅炉的壳体和附件的完整性,确保其安全可靠的运行。
3. 爆炸风险燃气蒸汽锅炉内部压力急剧升高,可能导致锅炉爆炸。
为了预防锅炉爆炸,应采取适当的排放阀和安全阀,及时减轻压力,确保锅炉的正常运行。
4. 燃烧产物风险燃烧过程中产生的废气和粉尘可能会对人体造成危害,包括中毒和呼吸系统疾病。
为了保护员工的健康,应安装合适的排烟装置,保证燃烧产物的排放符合相关标准。
三、燃气蒸汽锅炉的操作规程及注意事项1. 在操作燃气蒸汽锅炉之前,应仔细阅读操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中,应严格遵守相关安全规程,例如穿戴好防护装备,确保自己的人身安全。
3. 定期检查锅炉的燃气管道,确保其无漏气现象。
如发现燃气泄漏,应立即关闭燃气阀门,并通知相关人员进行维修。
4. 锅炉运行时应保持良好的通风环境,确保燃烧产物得到有效排放。
5. 定期检查锅炉的压力表和水位表,确保锅炉内部的压力和水位在正常范围内。
6. 在锅炉运行过程中,应进行定期清洗和维护,以保持锅炉的清洁和良好的运行状态。
四、紧急事故处理和逃生机制1. 在发生紧急事故时,应立即按照紧急停机程序进行操作,并及时通知相关人员。
锅炉培训优秀PPT讲义
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8
0.784 ≈0.8
9
0.882 ≈0.9
10 0.98 ≈1
13 1.274 ≈1.3
25 2.45 ≈2.5
39 3.82 ≈3.8
60 5.88 ≈5.9
第五页,共178页,
❖ 3、温度 ❖ 标示物体冷热程度的物理量,称为温度,常用
符号t表示,单位是摄氏度 ℃ ,温度是物体 内所拥有 yōngyǒu 能量的一种体现方式, 温度越高,能量越大,
第六页,共178页,
❖ 第二节锅炉常用名词术语
❖ 1.受热面:从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面,成为受热面,如锅炉的炉胆、 筒体、管子等,
❖ 2.辐射受热面:主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面,一般指炉膛内能 吸收辐射热 与火焰直接接触 的受热面,如水 冷壁管、炉胆等,
❖ 3.对流受热面:主要以对流换热的方式从高 温烟气中吸收热量的受热面,一般是烟气冲 刷的受热面,如烟道 yān dào 、对流管束等,
燃料燃烧的过程 guòchéng
燃料的加热 预热 放出挥发物和形
成焦炭
挥发物着火燃烧
第十三页,共178页,
焦炭燃烧
火焰颜色与火焰温度的关系
火焰颜色
较暗的的深红色 暗红色 红色
亮红色 橙色 黄红色 红色 0 约850 约950 约1100 约1300 约1500
15. 强制 qiángzhì 循环锅炉:除了依靠下降 管中的水与上升管中介质之间重度差之外, 主要靠循环水泵的压头进行锅水循环的锅炉 称为强制 qiángzhì 循环锅炉,
16. 炉膛:进行燃烧和传热的空间称为炉膛,
17. 微正压锅炉:炉膛中烟气压力略高于大气 压 不超过0.005Mpa 的燃烧方式,燃油燃 气锅炉大多采用微正压锅炉,
高效煤粉蒸汽锅炉培训资料.doc
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高效煤粉蒸汽锅炉培训资料二〇二一年六月目录第一章总论1.1煤粉锅炉简介 (1)1.2燃煤指标 (1)1.3锅炉系统工艺 (1)第二章工艺流程讲解 (2)2.1系统工艺流程图 (2)2.1.1工艺流程说明 (2)2.2重点单元设备 (3)2.2.1储供系统 (3)2.2.2燃烧及换热 (7)2.2.3 烟气净化及干灰收集系统 (9)2.2.4 自动控制系统 (11)2.2.5压缩空气系统 (11)2.2.6工艺流程图 (12)第一章总论1.1煤粉锅炉简介淄川圣泉纸业新上20t/h高效煤粉蒸汽锅炉系统,系统包含煤粉储供、煤粉燃烧器、锅炉本体、除尘、脱硫脱销、水处理等单元,现场场地条件均满足要求。
1.2燃煤指标燃料煤粉煤质要求◆煤粉粒度:180目过筛率大于90%◆煤质指标:M t≤5% V daf≥32% A ad≤10%S t,ad≤0.5%热值6300~7000kcal/kg注:对于环保标准要求严格地区应控制燃料煤粉含硫量。
1.3锅炉系统工艺集中供粉式流程构成要素包括燃料储供系统、燃烧及换热系统、烟气净化及干灰收集系统、自动控制系统、压缩空气系统等,如图1-1所示。
图1-1 集中供粉式流程第二章工艺流程讲解2.1系统工艺流程图集中供粉式煤粉锅炉系统由燃料储供系统、燃烧及换热系统、水处理系统、烟气净化系统、自动控制系统、压缩空气系统等组成,总工艺流程(见附件)。
2.1.1工艺流程说明2.1.1.1燃料储供来自制粉厂的密闭罐车与煤粉罐对接,将符合标准的煤粉送入煤粉罐,煤粉罐中的煤粉按需周期性卸入进入中间粉仓,再经供料器连续送入一次风管。
煤粉与一次风在一次风管内完成混合,并输送进入燃烧器的风粉通道进入燃烧器。
2.1.1.2燃烧及换热专用煤粉燃烧器和锅炉炉膛构成高效燃烧体系。
煤粉燃烧器具有点火、配风、分级燃烧等诸多功能,是实现高效燃烧的关键设备。
炉膛内燃烧产生的高温烟气经导热油蛇形管传热后与蒸汽段对流管束换热,之后进入省煤器完成烟气换热。
蒸汽锅炉司炉操作培训教学大纲
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蒸汽锅炉司炉操作培训教学大纲蒸汽锅炉是一种应用广泛的锅炉设备,使用蒸汽锅炉进行操作需要丰富的技术知识和专业的操作技能。
为了保证蒸汽锅炉的正常运行和安全使用,需要对锅炉操作人员进行培训教学。
以下是一份蒸汽锅炉司炉操作培训教学大纲,供参考。
一、课程目标1.了解蒸汽锅炉的基本结构和工作原理;2.掌握蒸汽锅炉的操作技能;3.能够识别常见故障并进行简单的故障排除;4.掌握蒸汽锅炉的安全操作规程。
二、课程内容1.蒸汽锅炉的基本知识a.锅炉的定义和分类;b.锅炉的基本结构和工作原理;c.蒸汽锅炉的主要组成部分;d.锅炉的热力特性和效率。
2.蒸汽锅炉的操作环境a.锅炉房的布置和环境要求;b.锅炉房的通风和排气系统;c.锅炉房的安全设施和应急措施。
3.蒸汽锅炉的操作流程a.开启和关闭锅炉的步骤和顺序;b.蒸汽锅炉的点火和燃烧调节;c.锅炉的运行参数监测和调整;d.密封和排污系统的操作;e.常见故障的判断和处理。
4.蒸汽锅炉的维护和保养a.锅炉的保养周期和方法;b.锅炉的清洗和除垢;c.锅炉的润滑油和添加剂管理;d.锅炉的检修和维修。
5.蒸汽锅炉的安全操作规程a.锅炉的安全运行要求和操作规程;b.锅炉的事故处理和应急预案;c.锅炉的安全保护装置和报警系统;d.锅炉的安全操作注意事项。
三、教学方法1.理论授课:通过讲解理论知识,介绍蒸汽锅炉的基本原理和操作要点;2.实践操作:进行实际的锅炉操作演示,让学员亲自操作,并纠正错误操作;3.故障排除:模拟常见故障情况,让学员分析和解决问题;4.小组讨论:组织学员进行小组讨论,分享经验和解决问题;5.案例分析:分析真实案例,让学员了解实际应用场景和解决方案。
四、评估方式1.理论考试:对学员的理论知识进行考察,通过选择题、判断题、填空题等形式进行评估;2.操作评估:通过实际操作考核学员的操作技能和流程是否正确;3.案例分析:分析评估学员对故障处理和安全操作的理解和掌握程度。
五、教学资源1.教学讲义:提供详细的教学内容和重点;2.演示视频:展示蒸汽锅炉的操作流程和注意事项;3.模拟实验室:提供实际操作的环境和设备;4.教学案例:提供真实的案例和故障模拟。
2024版锅炉培训教学课件完整版
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2024版锅炉培训教学课件完整版一、教学内容本课件依据《锅炉专业基础知识》教材第四章“锅炉本体设备”及第五章“锅炉辅助设备”的内容进行编制。
详细内容包括:锅炉本体设备的结构、工作原理及其运行维护;锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
二、教学目标1. 熟悉锅炉本体设备的基本结构、工作原理,掌握锅炉运行维护的基本知识。
2. 了解锅炉辅助设备的种类、性能,明确其在锅炉运行中的重要作用。
3. 培养学生解决锅炉运行过程中实际问题的能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点:锅炉本体设备的结构及其工作原理;锅炉辅助设备的作用及其运行维护。
2. 教学重点:锅炉本体设备的安全运行措施;锅炉辅助设备的选用原则。
四、教具与学具准备1. 教具:锅炉结构模型、多媒体设备、PPT课件。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例,介绍锅炉在生产生活中的重要性,激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解:(1)锅炉本体设备的结构、工作原理及运行维护。
(2)锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
3. 例题讲解:结合教材,讲解锅炉运行过程中可能遇到的问题及解决方法。
4. 随堂练习:布置与锅炉本体设备和辅助设备相关的练习题,巩固所学知识。
5. 小组讨论:针对锅炉运行过程中的实际问题,进行小组讨论,培养学生的团队协作能力。
六、板书设计1. 锅炉本体设备:(1)结构:水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
(2)工作原理:燃料燃烧产生热量,使水变成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机发电。
2. 锅炉辅助设备:(1)种类:风机、水泵、给煤机、除渣机等。
(2)性能:根据锅炉运行需求,选择合适的辅助设备。
七、作业设计1. 作业题目:(1)简述锅炉本体设备的基本结构及工作原理。
(2)列举三种锅炉辅助设备,并说明其在锅炉运行中的作用。
2. 答案:(1)锅炉本体设备的基本结构包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
工作原理为燃料燃烧产生热量,使水变成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机发电。
《锅炉基础知识培训》课件
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基础施工
按照设计要求进行锅炉基础施 工,确保基础稳固。
附件安装
安装锅炉的各类附件,如安全 阀、压力表、温度计等。
注意事项
遵循安装规范,确保作业安全 ;严格把控安装质量,避免隐 患。
调试与运行
系统检查
全面检查锅炉及其附属设备的安装情 况,确保符合设计要求。
调试运行
对锅炉进行冷态调试,确保各系统运 行正常;进行热态调试,检验锅炉性 能。
性能测试
对锅炉的蒸汽参数、燃烧效率等进行 测试,确保达到设计指标。
运行管理
建立完善的运行管理制度,定期维护 保养,确保锅炉安全、经济运行。
05
锅炉的运行与维护
安全操作规程
操作人员需经过专业 培训,熟悉锅炉操作 流程和安全注意事项 。
定期进行安全检查, 及时发现并排除潜在 的安全隐患。
操作过程中应严格遵 守安全操作规程,确 保设备安全运行。
汽质量。
控制系统
控制系统概述
温度控制系统
控制系统是锅炉的重要组成部分,负责监 测和控制锅炉的运行状态。
温度控制系统的作用是控制锅炉出水温度 ,保持恒定。
压力控制系统
燃烧控制系统
压力控制系统的作用是控制锅炉蒸汽压力 ,保持恒定。
燃烧控制系统的作用是根据锅炉负荷和蒸 汽压力的变化,自动调节燃料和空气的供 应量,保持稳定燃烧。
02
锅炉的基本结构
燃烧系统
01
02
03
04
燃烧系统概述
燃烧系统是锅炉的核心部分, 负责将燃料和空气混合并燃烧
,产生热量。
燃烧器
燃烧器是燃烧系统的关键部件 ,其作用是将燃料和空气混合
并点燃,维持稳定燃烧。
炉膛
锅炉培训第一第二章
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2021.11.19 培训内容第一章锅炉的根本理论1.锅炉的概念锅炉是一种重要的热能动力设备。
它把燃料燃烧放出的热量,通过传热过程传递给水,使水成为具有一定温度和压力的蒸汽或热水。
2.锅炉的主要用途及特点锅炉生产的蒸汽可带动汽轮发电组发电、推动蒸汽机驱动机车和轮船、推动气锤进展锻压,还常常用于物料的加热、蒸煮、烘干、消毒等工艺过程;锅炉生产的热水可供采暖使用。
锅炉是一种特殊的压力设备,锅炉运行中承受高温高压,锅炉一旦发生爆炸就具有较大的破坏性。
3.工业锅炉的组成锅炉包括“锅〞和“炉〞两个局部,同时,为了保证锅炉平安正常运行,还必须配齐必要的附件及仪表等。
工业锅炉是具备“锅内系统〞和“炉内系统〞。
锅内系统是将燃料燃烧产生的热量传递给水,并使之成为热水或蒸汽的密闭受压局部,包括:锅筒〔汽包〕、水壁、防渣排管、过热器、省煤器、对流管束及集箱〔联箱〕等。
其工作过程是:原水经过软化和除氧处理作为锅炉给水,由水泵加压后,经给水管道送入省煤器,被管外热烟气加热后再送入上锅筒。
上锅筒的作用是聚集、分配汽水,并进展别离。
因此,锅筒内分为汽空间和水空间。
炉内系统是将送入锅炉的燃料进展充分燃烧,使之放出大量热量的燃烧局部。
包括燃烧设备〔炉排、煤闸门、排渣门等〕、炉墙、炉拱和钢架等。
其工作过程是:锅炉所需的煤炭,在煤场经过筛选、破碎后,又经皮带输送机送至锅炉前的煤仓。
煤仓内的煤再分配到炉前的小煤斗,通过煤闸板不断地落到炉排上,并着火燃烧。
帮助燃烧的空气,鼓风机经空气预热器加热后送到炉排下,进入煤层。
炉排上燃尽的炉渣通过老鹰铁刮灰坑,由除渣机排除。
燃烧后产生的高温烟气,首先将一局部热量传递给水冷壁,然后延期从炉膛上部经过防渣排管,过热器、对流管束,再进入尾部烟道中的省煤器和空气预热器,并放出热量,使烟气 温度进一步降低,再送入除尘器,被引风机排入烟囱。
锅炉上安装的仪表和附件,其种类很多,通常有:平安阀、压力表、水位表、 温度测量仪表、上下水位警报器以及各种阀门等。
锅炉工培训讲义(考证).
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锅炉工培训讲义第一部分:锅炉基础知识第一节:锅炉容量及参数一、容量的定义:就是锅炉的出力(蒸发量与热功率)。
1、蒸发量:蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时产生的蒸汽量(用“D”表示)单位为:吨/小时(t/h)、公斤/秒(Kg/s),锅炉产品名牌上和设计资料上的标注的就是额定蒸发量,在实际运行中有最大蒸发量。
1t/h=0.278kg/s,我厂的锅炉一站1#炉是:38.89 kg/s,2#炉为33.33 kg/s,二站四台炉为:61.11 kg/s2、热功率:是对于热水锅炉来讲的,每小时有效带热量(用“Q”表示),单位为兆瓦(MW)。
二、压力压力就是压强,单位面积上所受的力,用“p”表示,单位为兆帕(MPa),绝对压力与表压力的出别:绝对压力是以压力等于零作为测量的起点,表压力则是以当时当地的大气压作为测量的起点,工程计算方面一般采用绝对压力。
锅炉名牌上和设计资料上的标明的额定工作压力为表压力。
P绝=P表+P0(大气压)压力单位换算表表1三、温度标志物体冷热程度的物理量,称为温度(用“t”表示),单位为“℃”锅炉名牌上标注的温度是过热器出口处的蒸汽温度。
绝对温度“T”,单位为“K”(开尔文),1℃=273.15K。
第二节:锅炉常用术语一、受热面:从放热介质中吸收热量并传热给受热介质的表面(如水冷壁管)。
二、辐射受热面:主要以辐射形式吸热的受热面(如炉膛水冷壁管)。
三、对流受热面:主要以对流形式吸热的受热面(如省煤器蛇形管)。
四、锅炉热效率:指锅炉有效利用的热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比,用“η”表示,计算公式如下:(略)五、蒸汽品质:指蒸汽纯洁程度(含水量、含盐量等)。
六、燃料消耗量:单位时间内锅炉消耗的燃料量。
七、排污量:锅炉排除污水的流量。
八、水管锅炉:烟气在受热面管子的外部流动,水在管子内部流动的锅炉。
(电站锅炉均为水管锅炉)九、自然循环锅炉:依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之间重度差,使锅炉内的水进行循环的锅炉。
蒸汽锅炉基础知识
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蒸汽锅炉基础知识目录1. 蒸汽锅炉概述 (2)1.1 锅炉的作用与重要性 (2)1.2 锅炉的分类 (3)1.3 锅炉的工作原理 (4)2. 蒸汽锅炉的基本结构 (5)2.1 炉膛及燃烧器系统 (7)2.2 换热器系统 (9)2.3 蒸汽产生与分配系统 (10)3. 蒸汽锅炉的工作过程 (11)3.1 燃烧过程 (12)3.2 热传导与对流过程 (13)3.3 蒸汽产生的过程 (14)4. 蒸汽锅炉的运行维护 (15)4.1 日常检查与维护 (16)4.2 定期检修的主要内容 (18)4.3 常见故障及其处理方法 (19)5. 安全操作与注意事项 (20)5.1 运行安全要求 (21)5.2 事故的预防与应急预案 (22)6. 节能与环保 (23)6.1 节能原理及措施 (24)6.2 环保要求及技术 (25)7. 相关法律法规与标准 (26)7.1 国内外法律法规 (28)7.2 适用标准与规范 (29)8. 结语与展望 (30)1. 蒸汽锅炉概述蒸汽锅炉是利用燃料或其他热能将水加热变为蒸汽的设备,广泛应用于工业生产和日常生活中的热能供应。
它是通过特定的结构设计和燃烧技术,将输入的能量转化为热能,最终驱动锅炉系统产生蒸汽。
蒸汽锅炉通常由燃烧器、给水系统、水冷壁、汽包、下降管、蒸汽管道等多个部分组成。
根据不同的技术和应用需求,蒸汽锅炉可以分为多种类型,如热水锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。
蒸汽锅炉在提供稳定可靠的热能方面起着至关重要的作用,同时,高效的热能利用和环保排放是现代蒸汽锅炉设计的重要考量因素。
1.1 锅炉的作用与重要性能源转换核心:锅炉是利用燃料的化学能转化为热能,通过加热水或其他介质产生蒸汽或热水的设备。
这一过程是工业生产和社会生活中能量转换的关键环节,是实现能源利用效率的重要途径。
供暖与供热水:在冬季或寒冷地区,锅炉是供暖系统的核心设备,为人们提供舒适的室内温度。
同时,锅炉也能为住宅、酒店、医院等场所提供生活热水,满足人们的日常需求。
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蒸汽锅炉培训资料————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:第一部分锅炉结构与原理一、概述本锅炉为组装水管蒸汽锅炉,由本体和燃烧设备两部分组成,本体为汽包、对流管、水冷壁管、上部炉墙及包装的组装体,为A 型布置。
燃烧设备为链条炉排。
辅机主要由调速箱、省煤器、上料箱、引风机、鼓风机、出渣机、水泵等组成。
锅炉型号说明:DZL2-1.25-X其中DZ表示锅炉形式为单锅筒纵置式,L表示燃烧方式为链条炉排,2表示额定蒸发量为2t/h,1.25表示额定出口压力为1.25 MPa,X表示设计燃料种类为工业型煤/无烟煤。
蒸汽锅炉SZ10-1.6-AⅡ表示:这是一台蒸汽锅炉,S:双锅筒Z:纵置式(锅筒放置方式),L:链条炉排(燃烧方式为机械燃烧),10:额定蒸发量为每小时10吨,1.6:额定工作压力为1.6兆帕AII:锅炉燃烧的燃料为II类烟煤1、锅炉的汽水系统流程:软化水→水箱→水泵→省煤器→锅筒→下降管→集箱→上升管→水冷壁管→锅筒→主蒸汽阀。
2、烟气系统流程:燃料自煤斗通过煤闸门,经刮平后随炉排缓慢进入炉膛,着火燃烧,燃烧后产生的高温烟气由后拱导向炉膛前部,因而有良好的着火条件,经喉口至燃烬室,再由烟窗出口经左侧对流管束区过前拱上部的烟道,由前墙管冷却,再冲刷右侧对流管束区,进入省煤器,除尘器,最后由引风机抽引通过烟囱排向大气。
3、灰渣系统流程:燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣机排出,漏煤和漏灰随链条炉排落入前部的落灰斗内掏出,烟气中的灰飞一部分在对流管束沉下来,由本体两侧的落灰门排到地面上。
4、鼓风系列流程空气由鼓风机送入总风道后经布风室进入链条炉排两侧风道再经各自风道可调节风门进入风室,穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。
二、锅炉规范1、设计参数额定蒸发量:2t/h 额定出口压力: 1.25 MPa 蒸气出口温度:194℃给水温度:20 ℃排烟温度:180℃设计效率76.8% 炉排有效面积: 3.67 m2 辐射受热面积7.6m2对流受热面积:66.4 m22、锅炉水容积:水压试验时为6.15 m3。
3、锅炉水质要求:严格执行GB1576-2001《工业锅炉水质》的规定。
蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准表1 项目给水锅水额定蒸汽压力,MPa ≤1.0 >1.0≤1.6>1.6≤2.5≤1.0>1.0≤1.6>1.6≤2.5悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5 ---总硬度,mmol/L ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ---续表1碱度mmol/L 无过热器---6-26 6-24 6-16pH(25℃)≥7 ≥7 ≥7 10 -1210-12 10-12溶解氧,mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ---溶解固形物,mg/L 无过热器----<3500<3000SO2-3,mg/L ----10-30 10-30PO3-4,mg/L ----10-30 10-30相对碱度(游离NaOH溶解固形物)----<0.2 <0.2 含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2 ---三、相关技术要求1、给水要求锅炉给水需进行处理,水质标准必须符合GB1576-2001标准。
2、经常注意锅炉水位内变化,使其保持在正常水位±50毫米的范围内,不得高于最高或低于最低水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。
3、水位计玻璃水位计每班应冲洗二次,并保持在安全良好的状态。
双色水位计和玻璃水位计每班必须校正一次。
4、给水设备(1)所有给水泵是否正常,应在交接班时开车检验,如有故障立即进行处理。
(2)锅炉给水尽可能采取连续进水,控制水泵出口阀门细水常流。
省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃,如超过规定温度,用接到水箱的再循环管调节水温,保证省煤器不损坏,如省煤器发现箱壳之间垫料不密封而漏风(可用蜡烛火靠近结合处看烛火有否偏斜)应用石棉绳嵌密。
5、蒸汽压力经常注意压力变化,尽可能保持炉内压力稳定,勿使气压超过最高许可工作压力。
6、压力表压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定,压力表应定期检验,每半年至少一次,经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。
压力表弯管每班应冲洗一次,监视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。
7、安全阀安全阀使用中应定期校验,每年至少一次,调整后的安全阀应加铅封,并填写记录。
检验调整工作应由专职检验人员进行。
未经许可,本公司任何人员不得任意启封调整检验。
运行中应注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄作排气试验,每隔2-4星期应升高气压一次,作排气试验校验安全阀作用。
7、排污阀(1)为了保证锅炉安全经济地运行,一般每天要排污一次。
(2)排污时最好选在低负荷时进行。
(3)注意当排污一段时间后排污管是否还热,若是热的可能是排污阀没有关好或渗漏。
(4)在排污时应先开第二只(离锅炉远的一只),然后微开第一只排污阀,以便预热管道,待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀,排污完毕后必须先缓缓关小第一只排污阀,关闭后再关第二只排污阀。
如此操作的目的,是用第一只控制排污,以保证第二只的严密性,当第一只渗漏时,仍可使第二只控制排污。
排污时,如发现排污管道内有冲击声,即应将第一只排污阀关小,直至冲击声消失为止,然后缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。
四、维修保养1、定期检查。
为了保证锅炉安全经济连续地运行,对运行的锅炉每年至少应进行一次停炉的内外部全部检查。
(1)检查重点:人孔、手孔、阀门、法兰、受压元件及炉墙、压力表、补水泵、温度计、超温报警、安全阀必须齐全、灵敏、可靠。
(2)检查结果应记入锅炉档案。
(3)炉排的前后轴油杯内应充满润滑油,炉排各部分完好。
2、洗炉与清灰,定期检查锅炉的积堵情况,洗炉用酸洗、碱洗均可。
锅炉运行一段时间后,如有阻力增加,供热量下降,烟温升高等现象,可用锅炉清灰剂加到燃料中燃烧,可去除对流管束上的灰垢。
每班至少清理一次两侧落灰斗,清灰门及省煤器中的灰。
要特别注意燃料斗左侧烟道的前部和烟道出口下部的积灰,可以从落灰斗和前拱上部清灰门处理,锅炉底座右侧有检查门,落灰装置手柄,正常运行期间,应间断开闭落灰装置待落灰到底座底部后,应将落灰装置处于关闭状态,以减少漏风。
落灰由炉链带到炉前部灰斗。
前部灰斗灰门,每班应开启3~5次,定期清除内部积灰。
出渣机在锅炉运行中必须用水密封,不得漏风。
3、辅机保养(1)鼓风机、引风机运行三个月后,应清洁外部,无锈蚀,无锈迹,检查皮带轮,轴承箱油位各部紧固情况,一年后应清理风机内部、外部、叶轮及检查轴承。
检验转子平衡,换皮带。
(2)水泵运行三个月后,应清洁外部,无锈蚀。
检查各部分紧固情况。
检查轴封、轴承、联轴器并加油。
一年后,清洗内部,外部,更换填料,调整各部间隙,检修轴套、叶轮、联轴器、轴承并换油。
(3)出渣机,上料机要定期检查,加油。
(4)炉排运行1~2月后,炉链有一定拉长,使炉链变松,应及时调紧。
第二部分锅炉房管理制度与操作规程锅炉房管理制度一、锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件上岗。
二、锅炉值班操作人员在岗工作期间,必须认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,确保供热系统的技术安全和运行状态良好。
三、按照有关规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,确保其发挥正常的技术功能。
四、每班对水位表进行一次冲洗,每周进行一次手动开启安全阀,每月做一次安全阀自喷实验,并详细做好技术状态记录,备查。
五、经常巡查各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。
六、坚持每日水质化验制度,定期进行排污,保证给水和炉水的质量。
经常保持充足的软化水储备。
七、锅炉房如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后,方可进行。
严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。
八、非值班人员进入要害场所后,要先进行登记,并由值班人员告知其应注意的安全事项,上级部门人员检查工作,必须由公司管理人员陪同。
外来人员参观,要事先与业务主管部门取得联系,并由公司管理人员带领方可进入,非值班人员进入要害场所后,值班人员要对其进行安全监护。
司炉工交接班制度一、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作,并要详细了解锅炉运行情况。
接班人必须提前15分钟到达工作岗位。
二、锅炉司机交接班时必须严格执行在工作岗位面对面交接班制度,如果接班人员没有按时到达现场,交班人不得离开工作岗位。
三、交班人在交班前,必须把设备和操作现场清扫干净,做到环境干净、整洁。
四、交班人在交班前,要把本班设备运行情况告知接班人,当班发生的问题应尽可能在当班及时解决,不能解决时要及时协助接班人员或维修工进行解决,并向值班领导汇报。
五、交班人在交班前,要对当班设备运行情况做好相关记录,提前做好准备工作,要进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。
六、接班人在接班前,要对接班内容进行全面检查,检查后没有发现问题时,在“交接班”本上签字,交班人方可离开工作现场。
巡回检查制度一、值班人员必须认真按时进行巡检,对发现的问题要及时处理,不能处理时要及时汇报。
二、巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道,巡回检查过程中,要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。
三、检查的主要内容有:锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏;燃烧室内有无异常响声;鼓引风机是否良好;安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠;管道、阀门是否严密;阀门开关是否灵活;水泵运转是否正常;除尘器是否磨损等等。
四、检查人员要填写巡回检查记录。
设备维修保养制度一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
三、维修保养的主要内容:1、压力表损坏、表盘不清及时更换。
2、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
3、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。
4、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。
5、检查维修二次仪表和保护装置。
6、清除设备及附属设备上的灰尘。
四、对安全附件试验校验的要求。
1、安全阀托运放气或放水试验每周至少一次,自动放气或放水试验每三个月至少一次。
2、压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力线,校验后铅封。
3、高低水位报警器,低水位连锁装置,超压、超温报警器,超压连锁装置,每月至少作一次报警连锁试验。