万能试验机操作流程2312

液压万能材料试验机常识:液压万能材料试验机无论拉伸与压缩只有一个方向,仪器在加载负荷前要试运行，检查是否有漏油。

ﻫ１、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,让仪器预热十分钟左右,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

ﻫ２、开动油泵电动机,关闭回油阀，开启送油阀,使油箱内的油进入工作油缸，试台升起,然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。

再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—１0mｍ，然后关闭油阀。

如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

ﻫ3、将试样一端夹于上钳口,开动中横梁移动与试样接近的位置，再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。

必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

4、再软件上设置好控制方式,以及相应条件。

再点击运行，开始实验。

加荷速度：屈服前-－－---应力增加速度1０ＭPa/s
ﻫ屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/mｉn。

ﻫﻫ5、试样断裂后，停止油泵电动机。

ﻫ６、取下断裂后试样,测量伸长值，认真记录,作为计算依据。

7、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

８、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

一、液压万能材料试验机操作规程
１. 使总开关接通电源。

ﻫ2. 根据试样，选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

ﻫ４. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸（方格纸),此项只是需要时才进行。

ﻫ5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6. 将试样一端夹于上钳口中。

7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。

8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。

10. 按试验要求的加９. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

ﻫ
荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

ﻫ1１. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。

ﻫ12．记录需要数值并将描绘。

ﻫ1３. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

14. 取下断裂后的试样。

ﻫ1５. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

字号
ＪB/T ８763 《电液式水泥压力试验机技术条件》
浏览次数：6９日期：2010年5月17日08：39
ICS19.060
N72
备案号：
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8763-2001
代替8763-1998
电液式水泥压力试验机技术条件
Specifications for the electro-hydraulic
Compression testing machines for cement
2001-12-0发布
2002-03-01实施
中国机械工业联合会发布
前言
本标准代替JB/T8763-1998《电液式水泥压力试验机技术条件》。

本标准与JB/T8763-1998相比主要变化如下：
——按新国家标准GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》的要求，修改了加力速度范围和允许误差指标（1998年版的3.2.6和本版的3.2.6）；
——增加了试验力保持时间的要求（见3.3.5）；
——加力速度误差统一规定了一种检验方法（1998年版规定了两种），并按绝对误差的形式修改了加力速度误差计算公式（1998年版的4.3.3和本版的4.3.3）；
——在保持试验机测力系统各项允许误差和相对分辨力不变的前提下，降低了试验机测量范围的下限从原规定的“试验机最大试验力的10%降至本标准规定的12kN”（1998年版的4.4.1和本版的4.4.1）。

本标准由全国试验机标准化技术委员会提出。

本标准由全国试验机标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：浙江竞远机械设备有限公司、长春试验机研究所。

本标准参加起草单位：无锡市建筑材料仪器机械厂（现无锡建仪仪器机械有限公司）、济南试金集团有限
公司、上海申克试验机有限公司。

本标准主要起草人：石灿亮、鲍煜曦、陶立英、杜荣林。