最新-适应钢铁市场发展需要,调整炼钢厂的技术发展战略 精品

适应钢铁市场发展需要,调整炼钢厂的

技术发展战略

适应钢铁市场发展需要,调整炼钢厂的技术发展战略

-----技术交流会学习心得一、目前钢铁市场的形势分析2019年目前，专家预计中国已具备7.2亿吨的产能，钢铁总量可以满足全世界的需求,而中国国内表观消费量只有4.5亿吨。中国的钢铁市场出现了严重的产能过剩。

截至2019年10月全国已形成钢的产能6.6亿吨，实际钢产量5亿吨，表观消费量4.5亿吨。产能超过产量1.6亿吨，产量超过消费量0.5亿吨。以前，过剩的产量主要靠出口消化。在国际金融危机冲击下，不论钢材直接出口和通过机电产品间接出口（两项合计约合粗钢1.2亿吨，占生产总量的24.4%）均受到很大制约，因此，使国内早已存在的供需矛盾“雪上加霜”，市场波动特别激烈。去年一年之内，最高月产量与最低月产量波动之大，相当于年产钢水平相差1.5亿吨，再加上过剩的产能释放，供需之间差距巨大。要化解如此巨大数量的供需矛盾，涉及到国际、国内许多不确定因素，即是扩大内需，措施得当，也需要一个较长的时间才能平衡。在此情况下，钢材市场稍有利好，就会被过剩的产能所吞没。今年2月份钢铁市场波动就是一个例证。(:/)

同时，中国钢铁行业“一流装备、二流管理、三流产品、四流服务”的现象却非常普遍。

近几年，钢铁企业优化了工艺结构，提高了技术装备，有的达到了国际一流水平，但由于管理不到位，直接影响技术开发和质量升级，尤其是中高档产品不能满足市场需求。在线材中，不同企业能生产的82B 线材，但钢的内在质量相差很多，有的企业可以把钢中有害元素控制得很低，能拉拔成高级轮胎钢丝；有的企业能把影响钢材松弛的、、等元素控制得很低，可以用于悬索桥的高强度低松弛钢索，也可以制造高质量琴钢丝；而有些企业由于质量控制能力差，钢中杂质多，只能拉拔成建筑工程或铁道轨枕用一般予应力钢丝，价位和利润相差很多。在棒材中，齿轮钢是一个重要品种，我国齿轮制造行业年产销规模

1000亿元以上。目前，齿轮钢中含氧量大于20pp的低档产品严重过剩，销售困难；含氧量15-20pp的中档产品产量过剩，竞争激烈；而含氧量小于15pp、噪音小、寿命长的高档齿轮大量进口，去年进口的高档齿轮达50亿美元，占齿轮行业销售额的三分之一以上。轴承钢的质量状况与齿轮钢相似，我国每年生产轴承90多亿套，消耗轴承钢200多万吨，由于管理水平良莠不齐，轴承钢的质量普遍较低。据轴承行业检验统计，用国产钢材与进口钢材制造的同牌号轴承，平均使用寿命相差3倍。目前，我国轿车用弹簧钢，高级冷墩钢、轴承钢、齿轮钢，中高级焊丝用钢材等大部分靠进口。去年，我国直接进口钢材1500多万吨；同时，随着机电设备进口间接“带进”的钢材约3500多万吨，合计约5000多万吨。这部分钢材绝大部分是高质量、高档次、高利润产品。二、未来钢铁市场的预期适应市场细分化规律，调整未来发展战略，提高企业核心竞争力。

通过这场危机，要理性地评估我国钢铁市场需求状况和消费结构，客观地分析企业的比较优势和比较劣势，适当调整发展战略。从2019年各行业对钢材的消费情况看，建筑业用钢占49.5%，机械制造业用钢占18%，汽车业用钢占

5.6%，交通运输业用钢占5.4%，五金制造业用钢占3.4%，家电业用钢占

2.3%，造船业用钢占2.7%，石化业用钢占1.35%,集装箱业用钢占1.3%，电力用钢占1.1%，其他占9.8%。要充分注意中国经济发展的特色和由此决定的钢铁消费特点，即用户分布广、经济差别大、消费层次多、差异化较强。因此，钢铁企业必须按中国国情和消费结构来调整发展战略，不能盲目追求板带比、大型化、或单纯的产量目标。各企业要根据市场需要、资源条件、装备状况，适时调整发展战略，如有资源条件和运输优势的企业，可以做强做大；有区域市场优势的企业，可以按地区用户需要，就近为用户服务；有专业技术开发优势的企业，可以为专业用户服务；有特殊工艺装备的企业，可以为特殊用户服务，向“小而精”“小而美”发展。不论大企业或中小企业，都要寻求各自的市场地位，都要有自己的主导产品和品牌，并按不同产品要求，合理选择工艺，科学配置装备，不能千人一面，越大越好。主导产品是企业竞争力的精髓，要从管理、技术、营销、服务等方面培育差异化的优势，创造自己的品