汽轮机辅助设备投运讲解

汽轮机辅助设备投运讲解
•1、水泵的启停及维修•2、凝汽器
•3、冷油器
•4、空冷器
•5、射水抽气器
•6、均压箱
•水泵的启、停及维护
•1. 启动前的检查：
•1.1联系电气测电动机绝缘合格后送上电源。

•1.2盘动靠背轮应轻快灵活。

•1.3检查各轴承油位正常、油质合格。

•1.4稍开盘根及轴承冷却水。

•1.5检查各表计应齐全完整。

•1.6水泵进口门开启，出口门关闭，再循环门开启
• 2. 启动操作步骤：
• 2.1合上电源开关，检查下列各项：
•出口压力和电流正常;轴承润滑良好，油位正常，电机不发热;振动合格，水泵和电机无异音。

• 2.2检查正常后，缓慢开启水泵出口门，同时注意压力和电流变化情况：
•3．启动的相关问题及处理措施
• 3.1若启动电流过大，启动后电流表的指针不能返回到水泵空负荷运行的位置，则应停泵检查处理。

• 3.2在投入操作开关时，若连续两次合闸不成功，则应停止启动，待查明原因后方可启动。

• 3.3水泵起动后空负荷运行不应超过2－3分钟。

• 3.4重要倒换操作应事先开好操作票，并按操作票顺序进行操作。

• 4. 运行中的维护：
• 4.1认真监盘，注意真空、压力、电流均应正常。

• 4.2注意检查水泵和电动机的声音以及振动值不得超过以下规定：
转速(r/min)300015001000
振动值（mm）0.060.080.10
•4.3 根据流量、压力、电流和工况需要，及时启动备用泵并列运行。

•4.4 注意轴承温度不得超过75℃。

•4.5 油位正常、油质合格。

•4.6 电动机铁芯温度不超过105℃，温升不超过65℃。

•5. 停泵：
•5.1关闭水泵出口门。

•5.2断开操作开关，关闭再循环门。

•5.3若水泵需解体检修时，应关闭其进口门、出口门、再循环门、密封水门、空气门，
并断电，挂上警示牌。

若水泵不能从运行
系统中完全隔绝，影响机组正常运行时，
应报告有关领导由其决定是否停机消缺。

•水泵的故障和排除
凝汽器
❖1．检查确认凝汽器循环水进口门、出口门、水侧放水门应关闭，水侧放空气门应开启。

❖2．启动循环水泵。

❖3．开启循环水进口门，待水侧放空气管有水冒出后，即可关闭两侧放空气门，全开出口门。

•4．凝汽器正常运行维护：
•4.1保持凝汽器在最有利真空下运行。

•4.2凝汽器进、排水压力应正常。

•4.3凝汽器进水温度一般应控制在25～33℃。

•4.4凝汽器两侧排水温差应不大于2℃。

•5．凝汽器的停用：
•5.1汽机转子静止后，后汽缸温度又不超过50℃时，停用凝汽器。

•5.2冬季较长时间停用时，应打开汽侧、水侧放水门以防止冻坏设备。

•冷油器
•1．冷油器投入运行：
•1.1开启油侧放油门，放出积水和油渣后关闭
•1.2稍开进口油门向冷油器充油，此时出口油门应关闭，同时开启油侧排气旋塞排出空气，待有油流出空气放尽后关闭旋塞。

注意：充油过程中不应使油系统油压发生波动；充油一般应在低压电动油泵投入运行时进行。

•1.3开启水侧出水门后，开启滤水网入口门，开启水侧排气旋塞和进水门，使水侧通水，排除空气后关闭排气旋塞。

注意：若检查
发现漏油则禁止投入。

•1.4 缓慢开大油侧出油门至全开，用进口水门调整出口油温至正常。

注意：冷油器油
侧压力应大于水侧压力。

不应引起润滑油
压和油温的波动。

•2．冷油器运行维护：
•2.1出口油温保持在35～40℃
•2.2 两台同时运行时，出口油温差小于2℃。

•2.3 倒换冷油器操作应在值班长监督下进行，首先启动停止的冷油器，在确认已完全投
入运行后，方可停止运行中的冷油器，并
严密监视5－10分钟。

•3．冷油器停运步骤：
•3.1缓慢关小进口油门，调整进口水门保持和运行冷油器出口油温差不大于2℃，直至进口油门全关。

•3.2关闭出口油门。

•3.3关闭进口水门。

•3.4关闭出口水门。

•3.5若在运行中停一台冷油器备用，则只需关闭该冷油器进口油门后，关闭其进水门。

•空冷器
•1．起动：
• 1.1随着发电机负荷的增加，风温也伴随升高，当出口风温超过45℃或线圈温度超过80℃时，投入空气冷却器运行。

• 1.2开启滤水网出入口门，再开空冷器出入口门，即投入运行。

•2．空冷器运行
• 2.1根据发电机出口风温，随时调整冷却水量。

• 2.2在运行中发现滤水网堵塞，水量不足时，开启旁路门进行调整。

在夏季循环水温度过高时，可改用工业水和循环水同时使用，防止空冷器结露。

•3．停止：
•3.1关闭滤水器出口门。

•3.2关闭滤水器入口门。

•射水抽气器
•1. 起动：
•1.1检查射水泵（按一般水泵操作）
•1.2检查关闭两射水抽气器水侧、气侧入口门
•1.3启动射水泵，开水门、开启空气门
•2. 运行：
•2.1运行中经常检查射水抽气器真空.
•2.2在切换运行时应注意，起动备用射水泵，先开备用射水器进水门再开空气门，正常
后先关闭原运行射水器的空气门再关闭进
水门，然后停一台射水泵。

•3. 停运
•3.1关闭空气门
•3.2关闭水侧进水门
• 3.2真空降至零时关新蒸汽阀门
•轴封冷却器
•1．启动
• 1.1开轴封冷却器进、出水阀，
• 1.2均压箱正常后，开新蒸汽门压力控制在0.8MPa • 1.3开轴封抽气总阀
• 2.运行
•经常检查轴封冷却器压力根据冒气量调整压力达到微冒• 3.停运
•停均压箱后关闭新蒸气门。