重力选矿

1、重力选矿就是根据矿粒间密度的不同，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力不同，从而实现按密度分选矿粒群的工艺过程，简称为重选。

2、重选所用的介质包括空气、水、重液和重悬浮液。

3、随着分选介质密度的增高，性质不同的矿粒在运动状况上的差别也增大，在一定范围内分选效果亦越好。

4、在选矿过程中，是矿物基本按密度差分离的作业，是矿石分选作业。但是，当矿物间密度差别不大时，也可按不同粒度颗粒在介质中沉降速度不同，达到按粒度分离，这种作业称为分级作业。

5、分级作业和洗矿作业属按粒度分离的作业。

6、各种重选过程的共同特点是；

（1）矿物间必须存在密度或粒度的差异。

（2）分选过程在运动介质中进行。

（3）矿粒形状也会影响按密度分选的精确性。

7、重选设备结构较简单、生产处理量大、作业成本较低，故在条件适宜时均优先予以应用。

8、分选效率最高的重选方法为重介质选矿。

9、重选作业的类型包括分级、洗矿、重介质选矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿等。

10、利用重选法分选矿石的难以程度，可由矿石的可选性评定系数E 初步判定。可选性评定系数E值大者，分选容易；E值小者，分选比较困难。

11、在重选各种工艺方法的分选过程中，大都包含了松散-分层和搬运-分离两个阶段。

12、颗粒的沉降有两种不同的形式，一是自由沉降，即单个颗粒在广阔空间中独立沉降，此时颗粒除受重力、介质浮力作用外，不受其他因素影响，二是干涉沉降，即个别颗粒粒群中的沉降，成群的颗粒与介质组成分层的悬浮体，颗粒间的碰撞及悬浮体平均密度的增大，使个别颗粒的沉降速度降低。

13、这是实践中最多见得沉降形式，理想的自由沉降是遇不到的。

14、矿粒的形状，在数量上可用同体积球体表面积与矿粒表面积的比值来表示，这个比值称为矿粒的球形系数。

15、介质在运动时，介质内部各流层间产生切应力或摩擦的特性称为黏度。

16、在重选过程中，物体在介质中运动时所受的阻力是由摩擦阻力和压差阻力两部分。

17、所谓摩擦阻力，即是作用在物体表面所有点的切向作用力在物体运动方向的合力。

18、压差阻力：当流体绕过物体流动时，由于内摩擦力的作用引起了流体运动状态的变化，所谓压差阻力即是作用在物体表面所有点的法向作用力在运动方向的合力。

19、李莱曲线包括的范围很广，雷诺数RE变化范围为10-3~10-6.

20、一、矿粒的表面是粗糙的。

二、矿粒形状是不规则的。

三、矿粒外形是不对称的。

21、阻力增加的原因有两个：一：在呈层流流动时，主要是由于矿粒表面积增加，增加了矿粒与介质之间的摩擦力，因而增加了物体运动的阻力。二：是在呈紊流流动时，则是由于矿粒表面介质的边界层提前发生分离，扩大了漩涡区，增加了压力差阻力。

22、由于颗粒的沉降末速与颗粒的密度、颗粒和形状有关，因而在同一介质内，密度、粒度和形状不同的颗粒，在一定条件下，可以有相同的沉降速度，具有同一沉降速度的颗粒称为等降颗粒。

23、密度小的颗粒粒度之比称为等降比，符号E0表示。

24、颗粒在干涉沉降中的运动特点

一、粒群中任一颗粒的沉降。

二、粒群在有限的容器里沉降时。

三、固体粒群与介质组成的悬浮体。

四、任一颗粒的运动还将受到其他颗粒摩擦碰撞带来的影响。

25、现有的跳汰理论大致可以分为两大类：

一、速度理论，速度理论是分析每一个颗粒在跳汰机中的运动规律来研究分层过程，古典的分层理论有四中假说，一、颗粒按自由沉降末速分层假说，二颗粒按干涉沉降末速分层假说。

三、吸入分层假说四、初加速度分层假说。

二、粒群统计理论，研究粒群的运动及其与受外力作用的关系，这类理论包括有一、跳汰悬浮理论模型，二、跳汰能量理论模型。三、概率统计理论模型。

26、弱紊流矿浆流膜的结构：一：表流层，悬移层，流变层。

27、层流矿浆流膜的结构：一:表流层，沉积层，流变层。

28、析离分层：细的重矿物颗粒排在最底层，其上为粗颗粒重矿物和少量细颗粒重矿物，上面分布的是细颗粒轻矿物，最上面是粗颗粒矿物，这样的分层过程被称作析离过程。

29、在跳汰机中水流运动包括两部分一：垂直升降的变速脉动水流。

30、斜面水流的流态有两种：层流，紊流。

31、分级是根据颗粒在介质中沉降速度的不同，将宽级别粒群分为两个或多个，力度相近的窄级别过程。

32、依所用介质不同有水力分级和风力分级。

33、在分级作业中，介质大致有三种运动形式，垂直的，接近水平的，和回转的运动。

34、分级和筛分作业的性质相同，均是将力度范围宽的粒群分成范围窄的产物。筛分是按比较严格的几何尺寸分开，分级则是沉降速度差分开。

35、分级的界限尺寸可有两种方法衡量，一、按分流的水流速度条件，以沉降速度等于该上升水流的标准矿物的力度代表界限力度，称为分级力度。而力度等于分级力度的颗粒，即是临界颗粒。

36、水力分级在选矿中的应用是：一、在某些重选作业之前，对原料进行分级，分级后的产物分别入选。二、与磨矿作业构成闭路作业，及时分出合格力度产物以减少过磨。三、对原矿或选别产物进行脱泥脱水。四、测定微细物料使力度组成。

37、分泥斗具有结构简单，易于制造，不耗动力等优点。缺点：分级效率低，配置高差较大。

38、根据运输沉砂机构的形式不同，机械分级机，可分为，螺旋分级机，耙式分级机，和浮槽。

39、水力旋流器是一种高效率的分级、脱泥设备，由于它的结构简单，便于制造处理量大，在国内外广泛使用。它的主要缺点是：消耗动力较大，且在高压给矿使磨损严重。

40、旋流器的给矿方式基本有三种。借高差自流给矿，砂泵直流给矿，稳压箱给矿。

41、将某粒级进入沉砂、溢流产物中的重量用百分数表示，称为粒级分配率。

42、实质上洗矿包括了碎散和分离两项作业。

43、格筛用于筛洗粗碎前的原矿，辊轴筛用于筛洗中碎前中等粒度矿石，而振动筛则用于处理中碎或细碎前的矿石。

44、当矿石需有某种不太强的擦洗力进行碎散时，可以采用圆筒洗矿筛洗矿。

45、跳汰选矿；指矿物颗粒群在垂直交变介质流的作用下，由于运动状态不同，从而按密度差异进行分层和分离过程。

46、跳汰选矿时，矿石给到跳汰机的筛板上，形成一个密集的物料层，称作床层。

47、及至水流转而向下的运动时，床层的松散度减小，开始是粗颗粒的运动变得困难了，以后床层越来越紧密，只有细小的矿物颗粒可以