焊接、热处理工艺卡.docx

焊接热处理工艺卡

工程名称 2 号炉主蒸汽弯头更换编号APCC -RCL-001

部件名称主汽管道材质SA-335P91

规格Φ 406× 70焊口数

热处理要求预热＋焊后热处理

预热

加热方法电阻加热

预热温度150～ 250℃层间温度200～ 300℃

测温方法K 型热电偶

加热措施预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件壁厚的 4 倍，且不小于 100mm

保温措施保温宽度从焊缝中心算起，每测应比加热宽度增加至少 2 倍壁厚，且不少于150 ㎜

后热（如有必要）

加热温度300～350℃恒温时间2h

其他要求升降温速度按焊后热处理的升降温速度办法处理，其加热宽度应不小于预热时的宽度，其加热方法、设备、材料与焊后热处理相同

焊后热处理

升温速度≤ 90℃ /h降温速度≤ 90℃ /h

加热方法电阻加热加热宽度≥ 240mm保温层宽度≥ 360mm 恒温温度750～ 770℃恒温时间7h

热电偶型号K 型（捆扎式）数量≥ 1

工艺曲线图：注意事项：

温度（℃）

1.在加热范围内任意两点的温差应小于

50℃；

750~770℃ 2. 保温厚度以 40～ 60mm为宜；

≤ 90℃/h

≤ 90℃/h

3.升、降温时， 300℃以下可不控温；

200~300 4.焊后热处理必须在焊接完毕后24h 内进

150~250行。

≤ 300℃

80~100℃ /2时间 6 （ h）

编制日期审批日期

精选文库焊接施工工艺卡

企业名称：安徽电力建设第二工程公司

产品名称： P91 中大口径管焊接工艺卡

焊接位置 :2G、 5G、 6G

母材

类号B级号Ⅲ与

类号B级号Ⅲ

钢号SA335-P91与

钢号SA335-P91相焊接

母材厚度范围 : √对接接头角接接头 70mm 管子直径范围 : √对接接头角接接头φ406

设计卡编号：APCC-GD-WPS-001

所依据的工艺评定报告编号： APCC-PQR-115 自动化程度：手工焊

坡

口

简

图

焊缝金属厚度范围：δ≤h≤δ +4mm

其他：/

坡口检查√外观检查 VT√着色 PT磁粉 MT

装配点焊√手工焊 Ds氩弧焊 Ws二氧化碳气体焊 Rb

焊材要求√焊丝清洁√焊条烘焙焊剂温度

焊前预热：火焰预热√电阻预热预热温度： 150~200℃层间温度： 200~300℃

焊嘴尺寸：M10×L65×φ 6钨极型号 / 尺寸： Wce-20 ，φ 2.5

焊接技术：导电嘴与工件距离：/清理方法：机械法清理

无摆动或摆动焊：略摆动焊接方向：由左至右、由下至上其他：/

工艺参数

层焊焊材

极

焊接参数

焊剂

保护

背面保护气体后拖接

电流（ A）

气体

道或气体流保护时间方规格电压焊速流量

牌号性气体量 L/Min S

次（ mm）A（ V）mm/Min

法L/Min

1~2Ws ER90S-G9φ 2.4正接70~1059~1330~70Ar8~1015~20Ar

3~4Ds E9015-B9φ 2.5反接65~9020~2560~90////

5~7Ds E9015-B9φ 3.2反接80~12020~2560~90////

8~Ds E9015-B9φ 3.2反接80~12020~2560~90////

盖面Ds E9015-B9φ 3.2反接80~12020~2560~90////

后热处理是√否温度/℃恒温时间/ h

最终热处理√是否升降温速度≤ 90℃ /h恒温温度750～ 770 ℃恒温7h √外观100%着色√磁粉100%射线√超声100%

焊后检验及比例（%）

√光谱100%√硬度100%

施工要点：

精选文库编制 / 日期

1.严格执行工艺卡各项参数；

2.每层焊缝严格自检后方可进行下道工序；

审核 / 日期3.焊条摆动宽度不大于焊材直径的 4 倍，单焊道厚度不大于所

用焊条的直径；

批准 / 日期4.注意收弧质量，应将弧坑填满。