钣金工艺展开培训
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B
4、段差折弯; 1). 当H2T时
当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即:
度+K
(此时K’=0.2) 当θ>70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算 2). 当H2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).
A
展开长度=展开前总长
5、反折压平; L= A+B-0.43T(K’=0.43 T)
正常角度排列如下:
2.凸包孔:
1.)凸包有2种:向上冲凸包直径30,向下冲凸包为直径20 2)凸包底孔有2种:直径5和直径8
3.敲落孔:
上下模直径为: 20 25 30 35 40 45 50 55 60
4.抽桥模:
20*3 25*3 30*3
5.最小折弯高度:
(1)对于U型折弯的折边尺寸=2.3倍的中间尺寸,中间尺寸最好不小于15。如下:
2、圆弧直角折弯:(R≠0, θ=90°) ; L=A+B+K’
K值取中性层弧长 1). 当T1.5 时 K’=0.5T 2). 当T1.5时 K’=0.4T 注:当用折弯刀加工时 R2.0, R=0°处理
A
中性層
B
3、非直角折弯:(R=0, θ ≠ 90°) ;
L=A+B+K’ 1). 当T0.3 时 K’=0 2). 当T0.3时 K’=(/90)*K 注: K为90∘时的补偿量
1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区 中部; 2. 反折压平一般分两步①进行V折30°②反折压平
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:
6.工艺缺口(不同板厚缺口大小不同):可以开槽可以开圆缺口
0.8板材工艺缺口开直径1.0/1.5的圆 1.0/1.2板材工艺缺口开直径1.5的圆 1.5板材工艺缺口开直径2.0的圆 2.0板材工艺缺口开直径3.0的圆 3.0板材工艺缺口开直径4.0的圆 4.0板材工艺缺口开直径5.0的圆
SUS304 1.5*2438*1219 3.0*2438*1219
四.特殊模具及最小折弯高度
1.百叶窗
百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用,其成型方法是借凸模 的一边刃口将材料切开,而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形,形成 一边开口的起伏形状。百叶窗的结构及其尺寸排列按照我们公司现有模具 选择如下: 百叶窗间距:60*10 80*15 100*17,上下中心距离是20,有45度角135度 角排列的百叶窗注意最小中心距离67mm,其他的左右中心距离最小为 50mm。特殊角度排列如下:
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目录
一.工艺展开系数及工艺缺口 二.紧固件及攻丝底孔 三.现有板材规格 四.特殊模具及最小折弯高度 五.展开注意事项 六.工艺展开总结
一.工艺展开系数及工艺缺口
1、一般直角折弯:(R=0, θ=90°) ; L=A+B+K ’
1). ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0T0.3时, K’=0 2). 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) a.当0.3T1.5时, K’=0.4T b. 当1.5T2.5时, K’=0.35T c. 当 T2.5时, K’=0.3T 3). SUS T>0.3 K’=0.25T 4).对于其它有色金属材料如AL,CU: 当 T0.3时, K’=0.5T
SGCC 0.8*2500*1250 1.0*2500*1250 1.2*2500*1250 1.2*3000*1500 1.5*1900*1250 1.5*3000*1500 2.0*2500*1250 2.5*2500*1250
SUS 201 1.0*2580*1219 1.0*2850*1219 1.2*2580*1219 1.2*3000*1219 1.5*2438*1219 1.5*2580*1219 1.5*3000*1500 2.0*2438*1219
我司一般直角折弯系数:
SPCC/SGCC/SUS201/SUS304 0.8板材系数为 0.25 1.2板材系数为 0.4 2.0板材系数为 0.6 3.0板材系数为 1.0
1.0板材系数为 0.3 1.5板材系数为 0.5 2.5板材系数为 0.75 4.0板材系数为 1.5
黄铜/紫铜:/扁钢/SPCC:3*12 /3*15/3*20/4*20/4*40
M3翻边攻丝底孔:1.2 M4翻边攻丝底孔:1.7 大于等于2.0的板不可 翻边
三.现有板材规格
SPCC 0.8*2500*1250 1.0*2500*1250 1.2*2500*1250 1.2*3000*1500 1.5*2500*1250 1.5*3000*1500 2.0*2500*1250 2.0*3000*1500 3.0*2500*1250 4.0*2500*1250
二.紧固件及攻丝孔底孔
1.压铆螺母柱,防水压铆螺母柱,具体见附表
2.拉铆螺母 我司目前拉铆规格M4*15,工艺需开底孔¢6.5(需喷涂保护)
拉铆规格M6*25,工艺需开底孔¢9.3(需喷涂保护)
3.压铆螺钉, 压铆松不脱螺钉,具体见附表
4.种焊螺钉,具体见附表
5.螺母类规格,具体见附表
6 .攻丝(直接攻丝及翻边攻丝) 攻丝底孔的尺寸取决于螺纹大小,具体如下表:
(2)对于Z型折弯最小高度与板厚有关: 1.0/1.2最小高度5mm 1.5的最小高度8mm 2.0的最小高度9.5/10mm 3.0的最小高度为15mm
例如室外机柜中的19英寸安装条尺寸,2.0板厚折弯高度8mm就折弯不了
3)折彎順序的編排:.
五.展开注意事项:
1.缩放比例: 要将设计图新建到一个新的界面将图纸缩放成1:1之后开始展开,最好以总
长整数缩放。 2.零件板厚:
核对设计图电子档和纸档的板厚是否一致,确保设计电子档纸档及工艺图三 者板厚一致。 3.紧固件的规格及数量:
设计图电子档和纸档紧固件的规格和数量要和BOM一致,紧固件要在折弯图 上投影出来,对于种焊螺钉要写清楚正面打点还是反面打点 4.工艺流程: 1)底座放激光或者剪板,其他机柜有特殊模具的放数冲,无特殊模具的放激光 2)锁杆:断料-普冲-(折弯)-电镀-转组装 3)铜条:紫铜/黄铜:断料-钳工--(折弯)-电镀-转组装