选煤厂原煤筛分系统改造措施

第一章工程概况

一、项目简介

1、工程名称：选煤厂原煤筛分系统改造机电安装工程

2、建设单位：##############

3、设计单位：###########

二、施工地点

选煤厂主厂房

三、计划工期

17天

四、设备安装点

主厂房内

第二章组织机构及资源配置

一、项目部的建立

为确保本工程各项目标的实现，确保为业主提供优良的产品，为有效地控制成本，加快施工进度，实现人身和机械零事故，在淮南矿区再创品牌工程，我公司慎重选择，抽调精干人员组建本项目领导班子，按项目法施工要求对项目实行管理，对工程质量、安全、工期、成本全面负责责。

二、项目部组织机构

三、项目部主要成员

第三章施工方案及技术措施

一、施工措施编制依据

1、施工图纸、招标文件及答疑资料

2、施工应遵循的规范、标准：

2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

2.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

2.3《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

2.4《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98

2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.6《施工现场临时用电安全技术规范》

2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》

2.8《建筑机械安全技术规范》

二、施工准备

1、施工技术资料的准备

1.1施工技术资料的准备是施工准备的核心，其主要内容是熟悉图纸，会审图纸、编制施工组织设计、施工预算。

2、施工现场准备

2.1 清除施工现场的障碍物

2.2 现场水、电、路、通信等四通一平

2.3临时设施的搭建

3、施工物资的准备

3.1材料准备

3.2 工装、工器具准备

4、施工队伍准备

4.1项目部的组建

4.2 劳动力及专业队伍的确定

4.3 施工队伍的教育及各级技术交底工作

5、雨季施工及赶工准备

三、施工技术措施

1、机械设备安装---通用部分

1.1设备的开箱检查和保管

设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行，主要检查以下内容:

1.1.1箱号、箱名以及包装情况

1.1.2设备的名称、型号和规格

1.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具

1.1.4设备有无缺件、变形，表面有无损坏和锈蚀等

1.1.5其它需要记录的情况

1.2设备基础检查

1.2.1设备基础检查应在建设（监理）单位相关人员的主持下进行。

1.2.2设备基础的位置、几何尺寸、标高应符合土建图施工要求，质量应符合相关规范，并应有验收记录或资料。

1.2.3设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水等杂物应清除干净，预埋螺栓的埋设准确，螺纹应保持完好。

1.3设备放线和找正调平

1.3.1设备安装前应找出基础的轴线、标高线、安装基准线，互有连接、衔接或排列关系的设备应划定共同的安装基准线。

1.3.2平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房柱的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为+20mm，设备定位的基准面（线）平面位置允差为+10mm（与其它设备无机械联系）或+2mm（与其它设备有机械联系），标高的允许偏差为+20——-10mm（与其它设

备无机械联系）或+1mm（与其它设备有机械联系）。

1.3.3设备的找正、调平的测量位置应符合设备技术文件规定，当无规定时应在下列部位中选择:

a、设备的主要工作面；

b、支承滑动部件的导向面；

c、保持转动部件的导向面或轴线；

d、部件上加工精度较高的表面；

e、连续运输和金属结构上，宜选在可调的部位，两侧间距不宜大于6米。

1.3.4垫铁的材料、规格应符合规范要求，基础螺栓两侧应设置垫铁，垫铁尽量靠近基础螺栓，相邻两组垫铁间距宜为500-1000mm，应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三层，垫铁应相互焊牢，垫铁应露出设备底座，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm。

1.4地脚螺栓:地脚螺栓孔应垂直，无倾斜，螺栓底端不应碰孔底，螺栓上的油污、氧化皮等应清理干净,螺纹应涂油脂。螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。

1.5二次灌浆:二次灌浆应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，灌浆前，预留孔应清洗干净，灌浆前应设外（内）模板，拆除模板后应进行抹面处理。二次灌浆的砼强度应比基础砼高一个级别。

2、设备安装

2.1原煤筛的安装

2.1.1主要施工工序: 施工准备→（拆除原有原煤筛303、304）测量定位找出原煤筛纵横向中心线及基准标高点→将原煤筛二次减振底座抄平找正焊接固定在基础预埋板上→安装原煤筛本体→安装检修平台→安装入料溜槽拐节段I（由于保留了原有的第一节溜槽，所以拐节段I直接与之连接，利用原有吊杆对拐节段I进行固定）→安装入料溜槽节段II→安装筛下漏斗。

2.1.2 原煤筛安装的技术要求及允许偏差:

2.1.2.1原煤筛筛面倾角调整的最终位置，必须符合设计要求。

2.1.2.2入料口倾角和几何尺寸必须符合设计要求，入料口下缘与筛面上缘距离与设计图纸尺寸的偏差，严禁大于±3mm。

2.1.2.3各密封接口处应严密，不漏水，不漏煤。

2.1.2.4机体中心线的位置允许偏差:3mm

2.1.2.5机体标高允许偏差: ±5mm

2.1.2.6支座（架）水平度允许偏差:2/1000

2.1.3安装方法；原煤筛303G1、304G1整体的重量为39t，可采用解体后安装，解体后的单件最大重量为6.3t,可用2只5t葫芦辅助安装（拆除）施工。

2.1.4设备安装完毕，空负荷运转时间不小于4h，负荷试运转4h。出入料必须畅通，无堵塞现象。

3.非标件制作与安装

3.1施工步骤:

3.2材料选用

非标件加工采用Q235钢材，其应具备材料质量证明书，原材料进厂后，应会同业主及监理对原材料进行核对验收。

焊接用焊条型号为E4315，焊条进场应有产品合格证及质量证明书。

3.3下料