SBR及MBR单元工艺介绍
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SBR工艺具有以下特点：
结构简单，运装灵活，操作管理方便； 投资省，运行费用低，采用SBR工艺处理 小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省 基建投资30％；
可抑制丝状菌生长，不易发生污泥膨胀，
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污泥指数（SVI）较低，剩余污泥性质稳定， 利于浓缩和脱水； 系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去 除有机污染物的同时达到较好的脱氮除磷 效果； 系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占 地。
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水指标优于国家标准且非常稳定，剩余污泥量极少，工艺简 单且节省占地。
二、MBR工艺 膜生物反应器是由池体和膜组件组成。污水中的有机
物一方面是通过反应池池中活性污泥含有的大量微生物来 进行好氧降解作用，另一方面是通过膜表面长期形成的滤 饼层进行好氧、兼氧、厌氧逐级分解作用来完成的。膜生 物反应器靠风机供氧。其高效的固液分离能力使出水水质 良好，悬浮物和浊度接近于零，并可截留大肠菌等生物性
3
在城市生活污水、水产品加工、屠宰废水、肉类加 工、制药废水和化工废水等污水治理工程中常用的 处理工艺之一。
二、SBR工艺工作原理
序批式活性污泥法的核心是其反应池，该池 集水质均化、初次沉淀、生物降解、二次沉淀等 功能与一体，整个工艺简洁，运行操作可通过自
4
动装置完成，管理简单，投资较省。 “序批式”包括两层含义：
12
五、SBR变形工艺介绍
13
• 连续进水周期循环曝气活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System) CASS 工艺
其主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的 基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部为 生物选择区，也称预反应区，后部为主反应区，在 主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、 沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行。
度和吸附能力得到恢复，为下一个运行周期创造良
好的初始条件，并且可根据实际情况省去其中的某
一阶段（如闲置阶段），还可以把反应期与进水期
合并，或在进水阶段同时曝气等，系统的运行方式
十分灵活。
7
三、SBR工艺池体布置
8
SBR池体平面布置图（天康）
9
SBR池体剖面图
10
四、SBR工艺与连续式活性污泥法的比较
一、运行操作在空间上按序列、间歇的方式进行； 二、每个反应器的运行操作分阶段、按时间顺序进行。
SBR工艺的一个完整运行工作周期由五个阶段组成： 进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、 闲置阶段。
5
注：从第一次进水开始到第二次进水开始称为一个工作周期。 进水阶段是反应池在阶段时间内接纳需要处理的
污水，同时起到调节和均质的作用，此阶段可曝气或 不曝气。
单元工艺介绍(二)
—SBR、MBR工艺
技术方案部
1
SBR工艺
•SBR工艺发展史； •SBR工艺工作原理； •SBR工艺池体布置； •SBR工艺与活性污泥法比较； •SBR变形工艺介绍 •SBR工艺专用设备； •SBR工艺电控仪表要求；
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一、SBR工艺发展史
序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor简称SBR）一般认为是由美国Irvine在20世 纪70年代初开发的。1980年印第安纳州Culver城投 建了世界上第一个SBR工艺的污水处理厂。我国对 SBR工艺的研究与应用始于20世纪80年代中期，1985 年第一座SBR处理厂建成——上海市吴淞肉联厂SBR 法污水处理站，20世纪90年代初开始，我国陆续
量的30％～35％。
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• 间歇式循环延时曝气活性污泥法(Intermittent Cyclic Extended Aeration System)
ICEAS工艺的基本单元是两个矩形为一体的 反应池。每个池子分为两部分，预反应区和主 反应区。预反应区一般为缺氧状态，主反应区 是曝气反应的主体。ICEAS是连续进水工艺，不 但在反应阶段进水，也可在沉淀和滗水阶段进 水。 ICEAS工艺强调延时曝气，污泥负荷很低。
歇曝气池串联而成。一般情况下，
DAT连续进水、连续曝气，其出水连续流入IAT，在 IAT完成反应、沉淀、出水等工序。和典型SBR反应池 一样，IAT池运行操作由进水、反应、沉淀、出水和 待机5个阶段组成。
除碳：DAT:IAT池容比1：1，Ns：0.1KgBOD5/KgMLSS.d
供氧量：DAT占总需氧量的65％～70％，IAT占总需氧
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六、SBR工艺专用设备
1、滗水器 滗水器是SBR污水处理工艺的关键设备，起排
出SBR反应池中上清液的作用。 滗水器安在SBR池尾部，当池内水位达到设计
的最高水位时，开始滗水，当池内水位达到设计最 低水位时停止滗水，滗水器迅速回升至停放位置。
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七、SBR工艺电控仪表要求
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膜生物反应器 Membrane
BioreactorMBR
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膜生物反应器MBR（Membrane Bioreactor）
是以超滤或微滤技术与传统的活性污泥法相结合而成的一 种新的污水处理工艺，泥水分离过程以膜分离取代传统工 艺的重力沉降，不论固体颗粒的沉降性能如何，均可完成 泥水分离过程，并且可以避免传统活性污泥法的生物流失 而造成系统失效的问题。膜生物反应器由于将微生物几乎 完全截留，污泥停留时间可无限长，所以反应器内微生物 数量及种类都非常丰富，系统可在高污泥浓度和低污泥负 荷下运行，因此降解有机物彻底，去除氨氮的效果好，出
完整的CASS操作周期一般可分为四个阶段：曝 气阶段、沉淀阶段、滗水阶段、闲置阶段。
14
CASS池中间设一道隔离墙，将池体分隔为预反应 区和主反应区两部分，靠进水端，容积为CASS池总 容积的10％左右的预反应区，为吸附兼氧区，另一部
分为主反应区。BOD-污泥负荷0.05-0.5KgBOD5/KgMLSS.d
池体外形尺寸： L：池长，m，L:B＝4～6 B：池宽，m，B:H＝1～2 L1：预反应区长，m，L1＝（0.16～0.25）L
15
需氧池－间歇曝气池(Demand Aeration Tank- Intermittent Aeration Tank)
DAT-IAT系统是SBR工艺完善和发展的新形式。 它的反应机理以及污染物去除机制与连续活 性污泥法相同。DAT池为预反应池，也称为连 续曝气区，池中水流呈完全混合态，绝大部 分有机物在这个池中降解。IAT池相当于一个 传统的SBR池，但进水为连续流。DAT-IAT系 统的主体构筑物由一个连续曝气池和一个间16
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污染物，处理后出水消毒后可直接回用。
24
完
25
Байду номын сангаас
反应阶段是停止进水后的生化反应过程，根据需 要可以在好氧或缺氧条件下进行，也可在两种条件下 交替进行，但一般以好氧为主。
沉淀阶段停止曝气，进行泥水分离。经过一定时
6
间的沉淀，进入排水阶段，利用排水装置将上清液
排出反应池。排水结束到第二次进水的时间间隔为
闲置阶段，这一阶段曝气或不曝气均可。此时通常
不进水，而是通过内源呼吸作用使微生物的代谢速
结构简单，运装灵活，操作管理方便； 投资省，运行费用低，采用SBR工艺处理 小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省 基建投资30％；
可抑制丝状菌生长，不易发生污泥膨胀，
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污泥指数（SVI）较低，剩余污泥性质稳定， 利于浓缩和脱水； 系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去 除有机污染物的同时达到较好的脱氮除磷 效果； 系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占 地。
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水指标优于国家标准且非常稳定，剩余污泥量极少，工艺简 单且节省占地。
二、MBR工艺 膜生物反应器是由池体和膜组件组成。污水中的有机
物一方面是通过反应池池中活性污泥含有的大量微生物来 进行好氧降解作用，另一方面是通过膜表面长期形成的滤 饼层进行好氧、兼氧、厌氧逐级分解作用来完成的。膜生 物反应器靠风机供氧。其高效的固液分离能力使出水水质 良好，悬浮物和浊度接近于零，并可截留大肠菌等生物性
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在城市生活污水、水产品加工、屠宰废水、肉类加 工、制药废水和化工废水等污水治理工程中常用的 处理工艺之一。
二、SBR工艺工作原理
序批式活性污泥法的核心是其反应池，该池 集水质均化、初次沉淀、生物降解、二次沉淀等 功能与一体，整个工艺简洁，运行操作可通过自
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动装置完成，管理简单，投资较省。 “序批式”包括两层含义：
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五、SBR变形工艺介绍
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• 连续进水周期循环曝气活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System) CASS 工艺
其主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的 基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部为 生物选择区，也称预反应区，后部为主反应区，在 主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、 沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行。
度和吸附能力得到恢复，为下一个运行周期创造良
好的初始条件，并且可根据实际情况省去其中的某
一阶段（如闲置阶段），还可以把反应期与进水期
合并，或在进水阶段同时曝气等，系统的运行方式
十分灵活。
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三、SBR工艺池体布置
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SBR池体平面布置图（天康）
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SBR池体剖面图
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四、SBR工艺与连续式活性污泥法的比较
一、运行操作在空间上按序列、间歇的方式进行； 二、每个反应器的运行操作分阶段、按时间顺序进行。
SBR工艺的一个完整运行工作周期由五个阶段组成： 进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、 闲置阶段。
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注：从第一次进水开始到第二次进水开始称为一个工作周期。 进水阶段是反应池在阶段时间内接纳需要处理的
污水，同时起到调节和均质的作用，此阶段可曝气或 不曝气。
单元工艺介绍(二)
—SBR、MBR工艺
技术方案部
1
SBR工艺
•SBR工艺发展史； •SBR工艺工作原理； •SBR工艺池体布置； •SBR工艺与活性污泥法比较； •SBR变形工艺介绍 •SBR工艺专用设备； •SBR工艺电控仪表要求；
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一、SBR工艺发展史
序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor简称SBR）一般认为是由美国Irvine在20世 纪70年代初开发的。1980年印第安纳州Culver城投 建了世界上第一个SBR工艺的污水处理厂。我国对 SBR工艺的研究与应用始于20世纪80年代中期，1985 年第一座SBR处理厂建成——上海市吴淞肉联厂SBR 法污水处理站，20世纪90年代初开始，我国陆续
量的30％～35％。
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• 间歇式循环延时曝气活性污泥法(Intermittent Cyclic Extended Aeration System)
ICEAS工艺的基本单元是两个矩形为一体的 反应池。每个池子分为两部分，预反应区和主 反应区。预反应区一般为缺氧状态，主反应区 是曝气反应的主体。ICEAS是连续进水工艺，不 但在反应阶段进水，也可在沉淀和滗水阶段进 水。 ICEAS工艺强调延时曝气，污泥负荷很低。
歇曝气池串联而成。一般情况下，
DAT连续进水、连续曝气，其出水连续流入IAT，在 IAT完成反应、沉淀、出水等工序。和典型SBR反应池 一样，IAT池运行操作由进水、反应、沉淀、出水和 待机5个阶段组成。
除碳：DAT:IAT池容比1：1，Ns：0.1KgBOD5/KgMLSS.d
供氧量：DAT占总需氧量的65％～70％，IAT占总需氧
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六、SBR工艺专用设备
1、滗水器 滗水器是SBR污水处理工艺的关键设备，起排
出SBR反应池中上清液的作用。 滗水器安在SBR池尾部，当池内水位达到设计
的最高水位时，开始滗水，当池内水位达到设计最 低水位时停止滗水，滗水器迅速回升至停放位置。
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七、SBR工艺电控仪表要求
20
膜生物反应器 Membrane
BioreactorMBR
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膜生物反应器MBR（Membrane Bioreactor）
是以超滤或微滤技术与传统的活性污泥法相结合而成的一 种新的污水处理工艺，泥水分离过程以膜分离取代传统工 艺的重力沉降，不论固体颗粒的沉降性能如何，均可完成 泥水分离过程，并且可以避免传统活性污泥法的生物流失 而造成系统失效的问题。膜生物反应器由于将微生物几乎 完全截留，污泥停留时间可无限长，所以反应器内微生物 数量及种类都非常丰富，系统可在高污泥浓度和低污泥负 荷下运行，因此降解有机物彻底，去除氨氮的效果好，出
完整的CASS操作周期一般可分为四个阶段：曝 气阶段、沉淀阶段、滗水阶段、闲置阶段。
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CASS池中间设一道隔离墙，将池体分隔为预反应 区和主反应区两部分，靠进水端，容积为CASS池总 容积的10％左右的预反应区，为吸附兼氧区，另一部
分为主反应区。BOD-污泥负荷0.05-0.5KgBOD5/KgMLSS.d
池体外形尺寸： L：池长，m，L:B＝4～6 B：池宽，m，B:H＝1～2 L1：预反应区长，m，L1＝（0.16～0.25）L
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需氧池－间歇曝气池(Demand Aeration Tank- Intermittent Aeration Tank)
DAT-IAT系统是SBR工艺完善和发展的新形式。 它的反应机理以及污染物去除机制与连续活 性污泥法相同。DAT池为预反应池，也称为连 续曝气区，池中水流呈完全混合态，绝大部 分有机物在这个池中降解。IAT池相当于一个 传统的SBR池，但进水为连续流。DAT-IAT系 统的主体构筑物由一个连续曝气池和一个间16
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污染物，处理后出水消毒后可直接回用。
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完
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Байду номын сангаас
反应阶段是停止进水后的生化反应过程，根据需 要可以在好氧或缺氧条件下进行，也可在两种条件下 交替进行，但一般以好氧为主。
沉淀阶段停止曝气，进行泥水分离。经过一定时
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间的沉淀，进入排水阶段，利用排水装置将上清液
排出反应池。排水结束到第二次进水的时间间隔为
闲置阶段，这一阶段曝气或不曝气均可。此时通常
不进水，而是通过内源呼吸作用使微生物的代谢速